CN112459118A - 支撑结构及管廊模板框架 - Google Patents

Abstract

一种支撑结构，用于支撑管廊模板，所述管廊模板外侧用于浇筑建筑材料，包括多个第一支撑杆和多个第二支撑杆，多个所述第一支撑杆沿水平方向间隔设置，每一个所述第一支撑杆的两端各设有一个长度可调的顶撑件，所述顶撑件用以顶撑管廊模板的内侧；多个所述第二支撑杆沿竖直方向间隔设置，每一个所述第二支撑杆通过一个连接件可拆卸地与一个所述第一支撑杆连接，且每一个所述第二支撑杆的一端支撑在地面。通过将多个所述第一支撑杆水平抵持于所述模板件上，将多个所述第二支撑杆竖直抵持于所述模板件和地面上并与每一所述第一支撑杆在接触位置处可拆卸连接，以支撑所述模板件，由于其结构简单的特点，故其在使用时安装效率高、成本低。

Description

支撑结构及管廊模板框架

技术领域

本申请涉及模板固定设备，尤其涉及一种支撑结构及管廊模板框架。

背景技术

管廊，即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子。也有少数管廊位于地下，大型装置管道集中敷设的主要场所，它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成，按类型可分为单层或多层，可通行的或不可通行的等。而现有的管廊单侧支模的加固方式是采用三角钢桁架加固，三角钢桁架在现场安装时，需要使用吊车配合施工，从而存在安装效率低及施工成本高的问题。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种安装效率高且成本低的支撑结构及管廊模板框架。

本申请的实施例提供一种支撑结构，用于支撑管廊模板，所述管廊模板外侧用于浇筑建筑材料，包括多个第一支撑杆和多个第二支撑杆，多个所述第一支撑杆沿水平方向间隔设置，每一个所述第一支撑杆的两端各设有一个长度可调的顶撑件，所述顶撑件用以顶撑管廊模板的内侧；多个所述第二支撑杆沿竖直方向间隔设置，每一个所述第二支撑杆通过一个连接件可拆卸地与一个所述第一支撑杆连接，且每一个所述第二支撑杆的一端支撑在地面。通过将多个所述第一支撑杆水平抵持于所述模板件上，并在多个所述第一支撑杆两端各设置一个长度可调的顶撑件，以适配并抵持于不同间距的两所述模板件之间。将多个所述第二支撑杆竖直抵持于所述模板件和地面上并与每一所述第一支撑杆在接触位置处可拆卸连接，以支撑所述模板件，由于其结构简单的特点，故其在使用时安装效率高、成本低。

在本申请的至少一个实施例中，所述支撑结构还包括多个支撑组件，多个所述支撑组件分别连接地面和所述第二支撑杆，用于防止在浇注时，所述第二支撑杆滑动。通过设置多个所述支撑组件，以在浇注时，防止所述第二支撑杆滑动。

在本申请的至少一个实施例中，所述支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件一端均固定于地面同一位置处，另一端分别固定于相邻的两所述第二支撑杆上。通过将所述第一支撑件和第二支撑件一端固定于地面同一位置处，并将另一端固定于相邻的两所述第二支撑杆上，以防止在混凝土浇注时，相邻两所述第二支撑杆相对滑动以影响管廊的浇注成型。

在本申请的至少一个实施例中，所述第一支撑件和所述第二支撑件与地面的固定位置位于相邻两所述第二支撑杆的中心线上。通过将所述第一支撑件和所述第二支撑件与地面的固定位置设于相邻两所述第二支撑杆的中心线上，以使两相邻所述第二支撑杆受到所述第一支撑件和所述第二支撑件的力相等。

在本申请的至少一个实施例中，所述支撑组件还包括第三支撑件和第四支撑件，所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述第三支撑件和所述第四支撑件一端固定于地面同一位置处，所述第三支撑件、所述第四支撑件另一端固定于相邻的两所述第二支撑杆上。通过设置第三支撑件和第四支撑件，以提高对模板件支撑的稳固性。

在本申请的至少一个实施例中，所述第一支撑件、所述第二支撑件与所述第二支撑杆固定的位置位于第一水平线上，所述第三支撑件、所述第四支撑件与所述第二支撑杆固定的位置位于第二水平线上。通过将所述第一支撑件、所述第二支撑件与所述第二支撑杆固定的位置设在第一水平线，并将所述第三支撑件、所述第四支撑件与所述第二支撑杆固定的位置设在第二水平线，以使相邻两所述第二支撑杆受力部位在同一水平线上，以使相邻两所述第二支撑杆受力平衡。

在本申请的至少一个实施例中，所述第一水平线的高度高于所述第二水平线的高度。通过将所述第一水平线的高度设置高于所述第二水平线的高度，以对不同高度的所述第二支撑杆进行支撑，以增加稳固性。

在本申请的至少一个实施例中，所述连接件有多个，多个所述连接件设于每一所述第一支撑杆和每一所述第二支撑杆接触位置处，用于将每一所述第一支撑杆和每一所述第二支撑杆可拆卸连接。通过使用多个所述连接件连接所述第一支撑杆和所述第二支撑杆，以使所述支撑机构在使用后可拆卸，以重复利用。

在本申请的至少一个实施例中，所述第一支撑杆还包括抵持杆，所述顶撑件可伸缩设于所述抵持杆两端并顶撑在所述管廊模板内侧。通过在所述抵持杆两端设置顶撑件，以使所述抵持杆稳固设于两所述管廊模板之间。

一种管廊模板框架，包括模板件和支撑结构，所述模板件抵靠于所述支撑结构上，并与泥土围成浇注腔，所述支撑结构为上述所述的支撑结构。

上述提供的支撑结构通过将多个所述第一支撑杆水平抵持于所述模板件上，将多个所述第二支撑杆竖直抵持于所述模板件和地面上并与每一所述第一支撑杆在接触位置处可拆卸连接，以支撑所述模板件，由于其结构简单的特点，故其在使用时安装效率高、成本低。

附图说明

图1为一实施例中管廊模板框架的俯视图。

主要元件符号说明

管廊模板框架 100

支撑结构 10

第一支撑杆 11

抵持杆 111

顶撑件 112

第二支撑杆 12

支撑组件 13

第一支撑件 131

第二支撑件 132

第三支撑件 133

第四支撑件 134

连接件 14

模板件 20

管廊 200

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

本申请的实施例提供一种支撑结构，用于支撑管廊模板，所述管廊模板外侧用于浇筑建筑材料，包括多个第一支撑杆和多个第二支撑杆，多个所述第一支撑杆沿水平方向间隔设置，每一个所述第一支撑杆的两端各设有一个长度可调的顶撑件，所述顶撑件用以顶撑管廊模板的内侧；多个所述第二支撑杆沿竖直方向间隔设置，每一个所述第二支撑杆通过一个连接件可拆卸地与一个所述第一支撑杆连接，且每一个所述第二支撑杆的一端支撑在地面。

上述提供的支撑结构通过将多个所述第一支撑杆水平抵持于所述模板件上，将多个所述第二支撑杆竖直抵持于所述模板件和地面上并与每一所述第一支撑杆在接触位置处可拆卸连接，以支撑所述模板件，由于其结构简单的特点，故其在使用时安装效率高、成本低。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1，本申请的实施例提供一种管廊模板框架100，包括支撑结构10和模板件20，所述模板件20抵靠于所述支撑结构10上，并与泥土围成浇注腔(图未示)。通过向所述浇注腔内浇注混凝土，以形成管廊200。

需要说明的是，本实施例中，所述管廊200掩埋于地底，在掩埋所述管廊200时，需在地面开设一与所述管廊200相同尺寸的开口。由于所述管廊200的外模板上设有背楞，以使所述管廊200的外模板在安装时与地面干涉。故需要使用上述支撑结构10支撑所述管廊200的内模板，并使所述管廊200的内模板与泥土之间形成浇注腔，以浇注并形成所述管廊200。且所述管廊200上开设有多个通孔(图未示)。多个所述通孔用于供管道、电缆、电线等穿过。

本申请的另一实施例提供一种支撑结构10，用于支撑模板件20，包括多个第一支撑杆11、多个第二支撑杆12。多个所述第一支撑杆11沿水平方向间距设置，每一个所述第一支撑杆11的两端各设有一个顶撑件112，所述顶撑件112用以顶撑管廊模板的内侧；多个所述第二支撑杆12沿竖直方向间距设置，每一个所述第二支撑杆12通过一个连接件14可拆卸地与一个所述第一支撑杆11连接，且每一个所述第二支撑杆12的一端支撑在地面另一端抵持于所述模板件20上。

需要说明的是，在安装所述第二支撑杆12时，地面指所述第二支撑杆12固定的端面。所述端面可以为与所述第二支撑杆12直接接触的土地平面、或人工制造的水泥平面或在土地平面上制造的基座等。

为了抵持两相对的所述模板件20，所述第一支撑杆11还包括抵持杆111，所述顶撑件112设于所述抵持杆111两端，并固定于两相对的所述模板件20上。在一实施例中，所述顶撑件112为油顶结构。可以理解的是，所述顶撑件112的类型不限于此，如在其他实施例中，所述顶撑件112为吸盘等。

为了适配并抵持于不同间距的两所述模板件20之间，所述顶撑件112为长度可调的结构，以在两所述模板件20之间的尺寸改变时，可通过调节所述顶撑件112的长度以抵持于不同间距的所述模板件20之间。在一实施例中，所述顶撑件112包括可相互伸缩的内杆(图未示)和外杆(图未示)，所述内杆可相对所述外杆伸缩，以改变所述顶撑件112的长度。可以理解的是，所述顶撑件112的机构并不限于此，凡可实现所述顶撑件112可伸缩的机构均可。

为了增加可调整的长度范围，所述顶撑件112上的内杆或外杆可伸缩设于所述抵持杆111两端，以调整所述顶撑件112伸出所述抵持杆111的长度。以在所述顶撑件112长度可调的情况下，进一步调整所述顶撑件112伸出所述抵持杆111的长度，以使所述第一支撑杆11具有更大的长度调节范围，以适用于更多不同尺寸的所述模板件20上。在一实施例中，所述抵持杆111和所述顶撑件112可伸缩连接的方式为螺纹连接，但显然并不限于此，其他可实现所述抵持杆111和所述顶撑件112可伸缩连接的方式均可。

为了进一步增加所述支撑结构10的稳固性，多个所述第二支撑杆12竖直设于所述模板件20上，并与多个所述第一支撑杆11固定。在一实施例中，为了使所述模板件20受力均匀，多个所述第一支撑杆11和多个所述第二支撑杆12等间距设置。可以理解的是，多个所述第一支撑杆11和多个所述第二支撑杆12设置的位置不限于此，如在其他实施例中，多个所述第一支撑杆11和多个所述第二支撑杆12集中分布于承重较重部位。

需要说明的是，在一实施例中，所述第一支撑杆11和所述第二支撑杆12为钢筋。可以理解的是，所述第一支撑杆11和所述第二支撑杆12的类型不限于此，凡可设于所述模板件20内并可连接另一所述支撑结构10的结构均可。

为了进一步增加所述支撑结构10的稳固性，所述支撑结构10还包括多个支撑组件13。多个所述支撑组件13分别连接地面和所述第二支撑杆12，以支撑所述模板件20。

进一步地，为了支撑两相邻的所述第二支撑杆12，所述支撑组件13包括第一支撑件131和第二支撑件132。所述第一支撑件131和所述第二支撑件132一端均固定于地面同一位置处，另一端分别固定于相邻的两所述第二支撑杆12上。可以理解的是，所述第一支撑件131和第二支撑件132固定于两相邻所述第二支撑杆12的位置不限于此，如在其他实施例中，所述第二支撑杆12分别抵持于相邻两所述第二支撑杆12承重较重部位。

进一步地，为了使相邻两所述第二支撑杆12受力均匀，所述第一支撑件131和所述第二支撑件132与地面的固定位置位于相邻两所述第二支撑杆12的中心线上。

为了更进一步增加所述支撑结构10的稳固性，所述支撑组件13还包括第三支撑件133和第四支撑件134。所述第一支撑件131、所述第二支撑件132、所述第三支撑件133和所述第四支撑件134一端固定于地面同一位置处，所述第三支撑件133、所述第四支撑件134另一端固定于相邻的两所述第二支撑杆12上。以在所述模板件20较重时，通过所述第三支撑件133和所述第四支撑件134配合所述第一支撑件131和所述第二支撑件132来支撑所述第二支撑杆12。

为了使相邻的两所述第二支撑杆12受力均匀，所述第一支撑件131、所述第二支撑件132与所述第二支撑杆12固定的位置位于第一水平线上，所述第三支撑件133、所述第四支撑件134与所述第二支撑杆12固定的位置位于第二水平线上。以使所述第一支撑件131、所述第二支撑件132、所述第三支撑件133和所述第四支撑件134一端固定于地面相同位置，另一端抵持于相邻两所述第二支撑杆12相同高度位置处，从而使得两相邻的所述第二支撑杆12受力相同。

进一步地，为了更加稳固的支撑所述第二支撑杆12，所述第一水平线的高度高于所述第二水平线的高，以从不同高度支撑所述第二支撑杆12。

为了使所述第一支撑杆11和所述第二支撑杆12可拆卸连接，以重复利用，所述支撑结构10还包括多个连接件14。多个所述连接件14设于每一所述第一支撑杆11和每一所述第二支撑杆12接触位置处。在安装完一段距离的所述管廊200后，可通过松开所述连接件14，以使所述第一支撑杆11和所述第二支撑杆12分离。并通过管道或其他开口将拆卸后的零件运出至下一安装点进行安装，以重复利用，节约成本。

在一实施例中，所述第一支撑件131、所述第二支撑件132、所述第三支撑件133和所述第四支撑件134为杆状结构。可以理解的是，所述第一支撑件131、所述第二支撑件132、所述第三支撑件133和所述第四支撑件134的类型不限于此，凡可支撑所述第二支撑杆12的结构均可。

在一实施例中，所述连接件14为活动扣。可以理解的是，所述连接件14的类型不限于此，凡可连接所述第一支撑杆11和所述第二支撑杆12并可将所述第一支撑杆11和所述第二支撑杆12拆卸的结构均可。

本申请的一种具体实施方案操作流程如下：作业时，在地面开设一与待浇注的所述管廊200尺寸一致的开口。将所述模板件20放置于所述开口内，通过多个所述第一支撑杆11水平抵持于两相对的所述模板件20上，并通过多个所述第二支撑杆12抵持于竖直方向的所述模板件20和地面上。将所述第一支撑件131、所述第二支撑件132、所述第三支撑件133和所述第四支撑件134固定于每两相邻的所述第二支撑杆12的中间位置处，将所述第一支撑件131、所述第二支撑件132、所述第三支撑件133和所述第四支撑件134抵持于相邻两所述第二支撑杆12上，以支撑并稳固所述第二支撑杆12，并通过所述连接件14使所述第一支撑杆11水平固定于所述第二支撑杆12上，以使所述模板件20相对固定。并向所述模板件20和所述开口形成的所述浇注腔内浇注混凝土。

待混凝土浇注成型后，松开所述连接件14，并逐渐拆除所述第一支撑杆11、所述第二支撑杆12和所述支撑组件13。将拆除的所述第一支撑杆11、所述第二支撑杆12和所述支撑组件13通过预设通道运出至下一安装点安装。

上述提供的支撑结构10通过将多个所述第一支撑杆11水平抵持于所述模板件20上，将多个所述第二支撑杆12竖直抵持于所述模板件20和地面上并与每一所述第一支撑杆11在接触位置处可拆卸连接，以支撑所述模板件20，由于其结构简单的特点，故其在使用时安装效率高、成本低。另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请的公开范围之内。

Claims (10)

1.一种支撑结构，用于支撑管廊模板，所述管廊模板外侧用于浇筑建筑材料，其特征在于，包括：

多个第一支撑杆，沿水平方向间隔设置，每一个所述第一支撑杆的两端各设有一个长度可调的顶撑件，所述顶撑件用以顶撑管廊模板的内侧；

多个第二支撑杆，沿竖直方向间隔设置，每一个所述第二支撑杆通过一个连接件可拆卸地与一个所述第一支撑杆连接，且每一个所述第二支撑杆的一端支撑在地面。

2.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述支撑结构还包括多个支撑组件，多个所述支撑组件分别连接地面和所述第二支撑杆，用于防止在浇注时，所述第二支撑杆滑动。

3.根据权利要求2所述的支撑结构，其特征在于，所述支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件一端均固定于地面同一位置处，另一端分别固定于相邻的两所述第二支撑杆上。

4.根据权利要求3所述的支撑结构，其特征在于，所述第一支撑件和所述第二支撑件与地面的固定位置位于相邻两所述第二支撑杆的中心线上。

5.根据权利要求3所述的支撑结构，其特征在于，所述支撑组件还包括第三支撑件和第四支撑件，所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述第三支撑件和所述第四支撑件一端固定于地面同一位置处，所述第三支撑件、所述第四支撑件另一端固定于相邻的两所述第二支撑杆上。

6.根据权利要求5所述的支撑结构，其特征在于，所述第一支撑件、所述第二支撑件与所述第二支撑杆固定的位置位于第一水平线上，所述第三支撑件、所述第四支撑件与所述第二支撑杆固定的位置位于第二水平线上。

7.根据权利要求6所述的支撑结构，其特征在于，所述第一水平线的高度高于所述第二水平线的高度。

8.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述连接件有多个，多个所述连接件设于每一所述第一支撑杆和每一所述第二支撑杆接触位置处，用于将每一所述第一支撑杆和每一所述第二支撑杆可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述第一支撑杆还包括抵持杆，所述顶撑件可伸缩设于所述抵持杆两端并顶撑在所述管廊模板内侧。

10.一种管廊模板框架，包括支撑结构和模板件，所述模板件抵靠于所述支撑结构上，并与泥土围成浇注腔，其特征在于，所述支撑结构为权利要求1至9中任意一项所述的支撑结构。

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