CN217353535U - 一种楼板结构降板部位吊模加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种楼板结构降板部位吊模加固装置，包括底杆、第一支撑杆和第二支撑杆，底杆位于水平面内，第一支撑杆与底杆垂直连接，第二支撑杆包括斜杆段、水平杆段和竖直杆段，斜杆段、水平杆段和竖直杆段位于同一平面内，竖直杆段与斜杆段分别位于水平杆段的上下两侧，第一支撑杆设置在斜杆段与水平杆段的连接位置，第一支撑杆的顶端伸至水平杆段的上方，第一支撑杆伸出水平杆段上方的部分与水平杆段和竖直杆段之间围成用于放置模板的模板放置槽，模板放置槽的槽宽可调节。本楼板结构降板部位吊模加固装置结构稳定，对模板支撑稳固，有效提高错台部位成型质量，并且模板放置槽宽度可调节，能适用的模板厚度范围更大，适用性更强。

Description

一种楼板结构降板部位吊模加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种楼板结构降板部位吊模加固装置。

背景技术

在住宅及公共建筑钢筋混凝土工程施工过程中，常有楼板不同结构部位标高不一致的情况，错台部位混凝土成型质量不易控制。目前施工现场较常见的针对错台部位吊模的加固及支撑方式是在错台混凝土处低跨部位模板上垫设水泥或钢筋马镫，上部直接采用铁丝绑扎方木或者方钢管的加固方式，这类固定方式不够稳定，加固支撑体系容易松动，且每次施工费时较长，浪费人力物力，质量不可控，易偏位及缺楞掉角，不利于项目整体进度推进。

现有技术中也有使用吊模支架进行加固的情况，如中国实用新型专利（公开号CN214942358U）公开了一种三角式吊模支撑装置，包括吊模放置槽和固定三脚架，吊模放置槽位于固定三脚架的顶端，吊模放置槽为U型槽，固定三脚架包括竖向支撑杆、水平固定杆和斜向支撑杆，竖向支撑杆的底端与水平固定杆的中部连接，竖向支撑杆的顶端与吊模放置槽的一个侧边连接，斜向支撑杆的顶端与吊模放置槽的底边连接，水平固定杆的两端和斜向支撑杆的底端均连接有固定片。该吊模支撑架虽然能够起到稳固支撑吊模的作用，但是该吊模支撑架的吊模放置槽尺寸固定，所适用的模板厚度尺寸范围较小，对于在施工中需要用到较大厚度的模板来说，可能发生模板厚度大于吊模放置槽的槽宽的情况，这就会导致上述吊模支撑架难以适用。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种楼板结构降板部位吊模加固装置，以解决现有技术中的吊模支架适用的模板尺寸范围较小的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种楼板结构降板部位吊模加固装置，包括底杆、第一支撑杆、第二支撑杆和连接座，所述底杆处于水平面内；所述第一支撑杆与所述底杆垂直连接；所述第二支撑杆，包括斜杆段、水平杆段和竖直杆段，斜杆段连接在水平杆段的其中一端并且与水平杆段之间呈钝角，竖直杆段连接在水平杆段的另外一端，斜杆段、水平杆段和竖直杆段位于同一平面内，竖直杆段与斜杆段分别位于水平杆段的上下两侧，所述第一支撑杆设置在斜杆段与水平杆段的连接位置，并且第一支撑杆的顶端伸至水平杆段的上方，第一支撑杆的伸出水平杆段上方的部分与水平杆段和竖直杆段之间围成用于放置模板的模板放置槽，所述模板放置槽的槽宽可调节；所述连接座包括底杆连接座和支撑杆连接座，用于与低跨模板连接，底杆连接座连接在底杆的两端，支撑杆连接座连接在斜杆段的底端，两个底杆连接座与支撑杆连接座呈三角形状分布。

进一步的，所述水平杆段为伸缩杆。

进一步的，所述水平杆段包括固定杆节和活动装配在固定杆节上的活动杆节，所述固定杆节与所述斜杆段连接，活动杆节与竖直杆段连接，固定杆节上设有沿其轴向间隔布置的多个螺纹紧固盲孔，活动杆节上设有与螺纹紧固盲孔适配的紧固螺栓，紧固螺栓用于在水平杆段的长度调节到位时与对应的螺纹紧固盲孔螺纹连接。

进一步的，所述斜杆段与固定杆节一体成型，所述活动杆节与竖直杆段一体成型。

进一步的，所述底杆的最底部与底杆连接座的最底部在上下方向上有设定的间距。

进一步的，所述底杆连接座包括水平连接板和倾斜连接板，水平连接板与倾斜连接板之间呈钝角，底杆连接在水平连接板的上方，倾斜连接板用于与低跨模板连接。

进一步的，支撑杆连接座与底杆连接座的结构相同，支撑杆连接座的水平连接板用于与低跨模板连接，支撑杆连接座的倾斜连接板与所述斜杆段的倾斜角度相同，并且斜杆段连接在支撑杆连接座的倾斜连接板的内侧。

上述技术方案的有益效果是：通过将水平杆设置成可伸缩结构，使模板放置槽的槽宽可调节，增大了能适用的模板厚度尺寸范围，提高了装置的适用性，施工过程中，在没有合适尺寸的楔块或模板的情况下也可以通过调整模板放置槽的槽宽来达到夹紧模板的目的，同时本装置的底杆、第一支撑杆和第二支撑杆构成稳定的三角形支撑结构，可对模板进行稳固的支撑，避免混凝土浇筑过程中发生吊模的偏移和涨模等情况从而影响错台部位成型质量，底杆连接座使底杆与低跨模板之间保持一定的间距，可防止混凝土浇筑成型拆模后出现板底漏筋的情况，该装置操作简便，可有效提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种楼板结构降板部位吊模固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种楼板结构降板部位吊模固定装置的安装示意图；

图3是本实用新型的一种楼板结构降板部位吊模固定装置底杆部位的结构示意图。

图中：1、底杆；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；301、斜杆段；302、水平杆段；3021、活动杆节；3022、固定杆节；303、竖直杆段；4、底杆连接座；5、连接螺栓；6、楔块；7、模板；8、紧固螺栓；9、支撑杆连接座；10、模板放置槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，楼板结构降板部位吊模加固装置包括底杆1、第一支撑杆2和第二支撑杆3。

底杆1处于水平面内，底杆1的两端均焊接有底杆连接座4，底杆连接座4包括水平连接板和倾斜连接板，水平连接板和倾斜连接板之间呈钝角，如图3所示，底杆1的端部焊接在底杆连接座4的水平连接板的上表面，倾斜连接板的最低位置低于底杆1的最低位置，使装置固定后底杆1与低跨模板之间保持一定的间距，防止浇筑成型拆除模板后底板漏筋。底杆连接座4的倾斜连接板上设有通孔，用于穿过连接螺栓5使其与低跨模板连接。底杆1的中间位置与第一支撑杆2的底端焊接，底杆1与第一支撑杆2保持垂直，第一支撑杆2的上方与第二支撑杆3焊接。

如图1所示，第二支撑杆3包括斜杆段301、水平杆段302和竖直杆段303。斜杆段301下端焊接有支撑杆连接座9，支撑杆连接座9与底杆连接座4的结构相同，支撑杆连接座9的水平连接板上设有通孔，用于穿过连接螺栓5使其与低跨模板连接，支撑杆连接座9的倾斜连接板与斜杆段301的倾斜角度相同，并且斜杆段301焊接在支撑杆连接座9的倾斜连接板的内侧。支撑杆连接座9与上述两个底杆连接座4呈三角形状分布，以稳固支撑模板。斜杆段301的上端连接在水平杆段302的一端并且与水平杆段302之间呈钝角，第一支撑杆2焊接在斜杆段301和水平杆段302的连接处，并且第一支撑杆2的顶端伸至水平杆段302的上方，第一支撑杆2与斜杆段之间呈45°夹角。竖直杆段303连接在水平杆段302的另外一端，斜杆段301、水平杆段302和竖直杆段303位于同一平面内，竖直杆段303与斜杆段301分别位于水平杆段302的上下两侧，第一支撑杆2的伸出水平杆段302上方的部分与水平杆段302和竖直杆段303之间围成用于放置模板7的模板放置槽10。

为使模板放置槽的槽宽可调节，上述水平杆段302设置为伸缩杆结构，其包括固定杆节3022和活动装配在固定杆节上的活动杆节3021，固定杆节3022与斜杆段301连接，固定杆节3022与斜杆段301为由钢筋弯折而成的一体结构，活动杆节3021与竖直杆段303连接，活动杆节3021与竖直杆段303为由圆管弯折而成的一体结构。固定杆节3022上设有沿其轴向间隔布置的多个螺纹紧固盲孔，活动杆节3022沿径向开设有通孔并设有与螺纹紧固盲孔适配的紧固螺栓8，紧固螺栓8用于在水平杆段的长度调节到位时与对应的螺纹紧固盲孔螺纹连接。

在楼板结构降板部位施工的过程中，如图2所示，先根据现有楔块6的大小和模板7的厚度将模板放置槽10的槽宽调整到合适的尺寸并使用紧固螺栓8对模板放置槽进行锁紧固定，再将模板7的侧面紧贴竖直杆段放置在模板放置槽10内，把楔块6嵌入模板7和第一支撑杆2之间，用楔块6将模板7锁紧，然后按照模板需要放置的位置找准安装点，使用紧固螺栓5将整个装置固定在低跨平台模板上，底杆1、第一支撑杆2和第二支撑杆3对模板形成稳固的支撑。安装时可根据模板的长度沿降板边线方向合理设置若干该吊模加固装置，应注意两吊模加固装置的间距不超过2m。等到浇筑成型后先将楔块6取出，再将模板7拆除，拆除的模板7可用于下一错台位置浇筑时使用，在拆除低跨模板时，由于底杆1与低跨模板间存在一定的间距，底杆1不与低跨模板直接接触，可以有效防止漏筋的情况发生。

本装置结构简单，可以根据实际需要，提前大量制作或者在工厂集中加工完成后运送至施工现场，现场操作方便快捷，操作者能够快速的完成吊模部位模板的加固。实用性较强，节约了人力物力和财力，混凝土浇筑过程侧模不偏位，振捣密实，成型效果较好。且可以根据现场实际需要适当调整加固体系尺寸，可以有效地提高工作效率。

本实施例中，水平杆段是由固定杆节和活动杆节内外套接而成的伸缩杆结构，在其他实施例中，水平杆段也可以采用其他结构形式的伸缩杆。比如在固定杆节的外侧做出沿轴向的条形凸台，在活动杆节的外侧壁上做出与凸台对应的条形凹槽，使固定杆节与活动杆节可滑动扣接等。

在其他实施例中，底杆连接座也可采用其他结构，比如在底杆两端分别加上一端开口并具有一定厚度的套筒，将底杆的两端分别从套筒的开口端插入套筒内，再将底杆与套筒焊接，在套筒的非开口端设置连接环，用于穿过紧固螺栓使其与低跨模板连接等。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种楼板结构降板部位吊模加固装置，其特征在于，包括：

底杆；

第一支撑杆，与所述底杆垂直连接；

第二支撑杆，包括斜杆段、水平杆段和竖直杆段，斜杆段连接在水平杆段的其中一端并且与水平杆段之间呈钝角，竖直杆段连接在水平杆段的另外一端，斜杆段、水平杆段和竖直杆段位于同一平面内，竖直杆段与斜杆段分别位于水平杆段的上下两侧，所述第一支撑杆设置在斜杆段与水平杆段的连接位置，并且第一支撑杆的顶端伸至水平杆段的上方，第一支撑杆的伸出水平杆段上方的部分与水平杆段和竖直杆段之间围成用于放置模板的模板放置槽，所述模板放置槽的槽宽可调节；

连接座，用于与低跨模板连接，包括底杆连接座和支撑杆连接座，底杆连接座连接在底杆的两端，支撑杆连接座连接在斜杆段的底端，两个底杆连接座与支撑杆连接座呈三角形状分布。

2.根据权利要求1所述的一种楼板结构降板部位吊模加固装置，其特征在于，所述水平杆段为伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的一种楼板结构降板部位吊模加固装置，其特征在于，所述水平杆段包括固定杆节和活动装配在固定杆节上的活动杆节，所述固定杆节与所述斜杆段连接，活动杆节与竖直杆段连接，固定杆节上设有沿其轴向间隔布置的多个螺纹紧固盲孔，活动杆节上设有与螺纹紧固盲孔适配的紧固螺栓，紧固螺栓用于在水平杆段的长度调节到位时与对应的螺纹紧固盲孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种楼板结构降板部位吊模加固装置，其特征在于，所述斜杆段与固定杆节一体成型，所述活动杆节与竖直杆段一体成型。

5.根据权利要求1-4的任意一项所述的一种楼板结构降板部位吊模加固装置，其特征在于，所述底杆的最底部与底杆连接座的最底部在上下方向上有设定的间距。

6.根据权利要求5所述的一种楼板结构降板部位吊模加固装置，其特征在于，所述底杆连接座包括水平连接板和倾斜连接板，水平连接板与倾斜连接板之间呈钝角，底杆连接在水平连接板的上方，倾斜连接板用于与低跨模板连接。

7.根据权利要求6所述的一种楼板结构降板部位吊模加固装置，其特征在于，所述支撑杆连接座与底杆连接座的结构相同，支撑杆连接座的水平连接板用于与低跨模板连接，支撑杆连接座的倾斜连接板与所述斜杆段的倾斜角度相同，并且斜杆段连接在支撑杆连接座的倾斜连接板的内侧。

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