CN212775916U - 一种可调节的钢梁下端组合支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调节的钢梁下端组合支吊架，包括加劲肋、底部横杆、伸缩斜拉杆、伸缩竖杆和梁翼夹板。本实用新型通过加劲肋、底部横杆、伸缩斜拉杆、伸缩竖杆和梁翼夹板的配合使用，能够在钢梁底部形成一个稳定的可调节的三角支架，对称设置两个三角支架即可形成组合支吊架，进而能够不依赖顶板和预埋件，利用钢梁本身进行设置的支吊架，就能够实现钢梁下设备、管线吊装，并且可以随钢梁的截面尺寸进行调节，灵活安装，组装式的设置实现快速装拆，模块化生产，大大提高了施工的速度。本实用新型结构设计简单合理，使用方便快捷，具有很强的实用性。

Description

一种可调节的钢梁下端组合支吊架

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，适用于钢结构，具体为一种可调节的钢梁下端组合支吊架。

背景技术

随着我国经济的发展和进一步成熟，建筑钢结构产业进入到一个飞速发展的时代。建筑钢结构具有“轻、快、好、省”的特点，除了具有轻质高强性、优异的材料性能、制作安装工业化程度高、宜拆卸和较好的耐久性等优势外，还具备有利于节约资源、减少碳排放、可循环利用、有效实现绿色要求的优越性。而随着钢结构的大量运用，现实中遇到的难题也越来越多。例如在楼层板面浇筑完成后，如何能够实现钢梁下设备、管线等吊装的问题。

目前大部分支吊架是通过上层板面内的预埋件或者使用膨胀螺栓进行支吊架安装，或者直接在钢梁侧面以及底部进行焊接，这两种做法或是需要预埋件，或是需要专业的焊接人员，不能实现快速施工和可调节的作用，尤其是对于前期设计未能确认，后期决定安装的梁下设备。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种可调节的钢梁下端组合支吊架，以达到快速施工和可调节目的。

技术方案：本实用新型所述一种可调节的钢梁下端组合支吊架，包括：

加劲肋，所述加劲肋用于加强钢梁强度，所述加劲肋固定于钢梁，所述加劲肋上设置有第一螺栓孔；

底部横杆，所述底部横杆用于搭建所述支吊架底部的平台，所述底部横杆上设置有第二螺栓孔；

伸缩斜拉杆，所述伸缩斜拉杆用于连接加劲肋和底部横杆，所述伸缩斜拉杆包括第一套杆和第二套杆，所述第二套杆套接在第一套杆上，所述第一套杆和第二套杆上设置有第三螺栓孔，所述第三螺栓孔贯通有第一螺栓，所述第一套杆和第二套杆通过第一螺栓连接，所述第一套杆的顶端通过第二螺栓和第一螺栓孔与加劲肋连接，所述第二套杆的底端通过第三螺栓和第二螺栓孔与底部横杆连接；

伸缩竖杆和梁翼夹板，所述伸缩竖杆包括第三套杆和第四套杆，所述第四套杆套接在第三套杆上，所述第三套杆和第四套杆上均设置有第四螺栓孔，所述第四螺栓孔贯通有第四螺栓，所述第四套杆和第三套杆通过第四螺栓连接，所述第四套杆的底部与底部横杆固定连接，所述第三套杆的顶部通过转轴与梁翼夹板转动连接，所述梁翼夹板为U型，所述U型梁翼夹板的侧边设置有第五螺栓，所述梁翼夹板通过第五螺栓夹紧梁翼。

优选的，所述第一套杆、第二套杆、第三套杆和第四套杆均为凹形不锈钢，所述凹形不锈钢具有一横板和两竖板，两竖板垂直固定于横板两侧。

优选的，所述第一套杆和第二套杆套接部位设置有4个同样大小的第三螺栓孔，所述第三套杆和第四套杆套接部位设置有3同样大小的第四螺栓孔。

优选的，包括对称设置在钢梁上的加劲肋、底部横杆、伸缩斜拉杆、伸缩竖杆和梁翼夹板，对称设置在钢梁上的所述底部横杆之间固定连接有加强纵杆。

优选的，所述梁翼夹板的转动方向为钢梁的长度方向。

优选的，所述加劲肋与钢梁焊接。

优选的，所述伸缩竖杆垂直固定于钢梁和底部横杆之间。

优选的，包括对称设置在钢梁上的加劲肋、底部横杆、伸缩斜拉杆、伸缩竖杆和梁翼夹板，对称设置在钢梁上的所述底部横杆之间固定连接有面板。

有益效果：本实用新型通过加劲肋、底部横杆、伸缩斜拉杆、伸缩竖杆和梁翼夹板的配合使用，能够在钢梁底部形成一个稳定的可调节的三角支架，对称设置两个三角支架即可形成组合支吊架，进而能够不依赖顶板和预埋件，利用钢梁本身进行设置的支吊架，就能够实现钢梁下设备、管线吊装，并且可以随钢梁的截面尺寸进行调节，灵活安装，组装式的设置实现快速装拆，模块化生产，大大提高了施工的速度。本实用新型结构设计简单合理，使用方便快捷，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型梁翼夹板固定于钢梁梁翼的示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型立体结构三维示意图。

图4为本实用新型伸缩斜拉杆局部结构的示意图。

附图中，1-加劲肋，2-底部横杆，3-伸缩斜拉杆，4-伸缩竖杆，5-梁翼夹板，6-钢梁。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：如图1-4所示，一种可调节的钢梁下端组合支吊架，包括加劲肋1、底部横杆2、伸缩斜拉杆3、伸缩竖杆4和梁翼夹板5。

其中，加劲肋1，用于钢梁6本身的加强，并且用于和伸缩斜拉杆3进行连接。在钢结构中，本身就需要加劲肋1来实现钢梁6腹板的局部稳定。通过在加劲肋1上留出相应的螺栓孔位，即在加劲肋1上设置有第一螺栓孔，利用螺栓将伸缩斜拉杆3的顶端固定在加劲肋上，实现支吊架与钢梁的固定连接，以及受力作用。

底部横杆2，底部2横杆用于搭建支吊架底部的平台，底部横杆2上设置有第二螺栓孔。

伸缩斜拉杆3，用于连接加劲肋1和底部横杆2，实现承受拉力作用。伸缩斜拉杆3包括第一套杆和第二套杆，第二套杆套接在第一套杆上，第一套杆和第二套杆上设置有第三螺栓孔，第三螺栓孔贯通有第一螺栓，第一套杆和第二套杆通过第一螺栓连接，第一套杆的顶端通过第二螺栓和第一螺栓孔与加劲肋连接，第二套杆的底端通过第三螺栓和第二螺栓孔与底部横杆连接。

在本实施例中第一套杆和第二套杆用外径不同的凹形不锈钢，套接在一起，凹形不锈钢具有一横板和两竖板，两竖板垂直固定于横板两侧。在套接部位，横板处加工出螺栓孔位，并用螺栓贯通。当发现拉杆长度不够或是过长时，可以调节相应的螺栓孔位，实现伸缩斜拉杆3长度的调节，并确保底面横杆2的水平。

伸缩竖杆4和梁翼夹板5，用于将底座横杆2连接到钢梁6的梁翼上，且可随钢梁6的梁翼厚度、钢梁截面变化而调节（如图1所示，钢梁6截面高度不一致）。通过伸缩竖杆4可以调节梁翼夹板5的高度，同时梁翼夹板5可以通过转轴绕着伸缩竖杆4进行单方向的转动，在通过螺栓确保夹板梁翼夹板5夹紧钢梁6的梁翼。即：当梁截面发生变化时，梁翼夹板5随之变化角度，并最终通过螺栓夹紧钢梁6的梁翼，进而保持了伸缩竖杆4的垂直和底部横杆2水平。

其中，上述伸缩竖杆4的具体结构包括第三套杆和第四套杆，第四套杆套接在第三套杆上，第三套杆和第四套杆上均设置有第四螺栓孔，第四螺栓孔贯通有第四螺栓，第四套杆和第三套杆通过第四螺栓连接，第四套杆的底部与底部横杆固定连接，第三套杆的顶部通过转轴与梁翼夹板转动连接，梁翼夹板为U型，U型梁翼夹板的侧边设置有第五螺栓，梁翼夹板通过第五螺栓夹紧梁翼。

本实施例中，伸缩竖杆4和伸缩斜拉杆3的结构同理，其中第一套杆和第二套杆套接部位设置有4个同样大小的第三螺栓孔，第三套杆和第四套杆套接部位设置有3同样大小的第四螺栓孔，这样设置便于使用者调节缩斜连杆3和伸缩竖杆4长度。

另外，本实施例中，底部横杆2可以加设纵杆，用于搭建支吊架底部的平台。具体可用槽钢形状的不锈钢作为杆件，在两侧和底部加工出螺栓孔，用于和伸缩斜拉杆3进行连接，或是底部平台横杆和纵杆的连接。

上述实施例在实施时，安装加劲肋1：根据所需支吊架的尺寸，确定加劲肋1的位置，按照预留的螺栓孔位，焊接加劲肋1，在加劲肋上1均匀等距的开出螺栓孔，用于连接可伸缩斜拉杆3，并且可以调节角度。

安装梁翼夹板5：当钢梁6变截面，即梁翼带有倾斜角时，根据钢梁6的截面尺寸调整梁翼夹板5的倾斜角度，确保伸缩竖杆4竖直，再拧紧梁翼夹板5上的螺栓，确保咬紧钢梁6的梁翼。

连接杆件：将伸缩斜连杆3和底部横杆2以及加劲肋1用螺栓连接，再将底部横杆2和伸缩竖杆4连接，此时调节伸缩斜连杆3和伸缩竖杆4的长度和螺栓位置，确保下挂高度并保持水平。

搭建出底部平台：同理对称安装另一侧的加劲肋1、底部横杆2、伸缩斜拉杆3、伸缩竖杆4和梁翼夹板5，两个可以共同构建成一个平台，可以用多根纵杆连接底部横杆2，或是直接用面板固定在两侧底部横杆2上。平台能便于后期管线的铺设或者小型设备的放置。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (8)

1.一种可调节的钢梁下端组合支吊架，其特征在于，包括：

加劲肋，所述加劲肋用于加强钢梁强度，所述加劲肋固定于钢梁，所述加劲肋上设置有第一螺栓孔；

底部横杆，所述底部横杆用于搭建所述支吊架底部的平台，所述底部横杆上设置有第二螺栓孔；

伸缩斜拉杆，所述伸缩斜拉杆用于连接加劲肋和底部横杆，所述伸缩斜拉杆包括第一套杆和第二套杆，所述第二套杆套接在第一套杆上，所述第一套杆和第二套杆上设置有第三螺栓孔，所述第三螺栓孔贯通有第一螺栓，所述第一套杆和第二套杆通过第一螺栓连接，所述第一套杆的顶端通过第二螺栓和第一螺栓孔与加劲肋连接，所述第二套杆的底端通过第三螺栓和第二螺栓孔与底部横杆连接；

伸缩竖杆和梁翼夹板，所述伸缩竖杆包括第三套杆和第四套杆，所述第四套杆套接在第三套杆上，所述第三套杆和第四套杆上均设置有第四螺栓孔，所述第四螺栓孔贯通有第四螺栓，所述第四套杆和第三套杆通过第四螺栓连接，所述第四套杆的底部与底部横杆固定连接，所述第三套杆的顶部通过转轴与梁翼夹板转动连接，所述梁翼夹板为U型，所述U型梁翼夹板的侧边设置有第五螺栓，所述梁翼夹板通过第五螺栓夹紧梁翼。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的钢梁下端组合支吊架，其特征在于，所述第一套杆、第二套杆、第三套杆和第四套杆均为凹形不锈钢，所述凹形不锈钢具有一横板和两竖板，两竖板垂直固定于横板两侧。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的钢梁下端组合支吊架，其特征在于，所述第一套杆和第二套杆套接部位设置有4个同样大小的第三螺栓孔，所述第三套杆和第四套杆套接部位设置有3同样大小的第四螺栓孔。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的钢梁下端组合支吊架，其特征在于，包括对称设置在钢梁上的加劲肋、底部横杆、伸缩斜拉杆、伸缩竖杆和梁翼夹板，对称设置在钢梁上的所述底部横杆之间固定连接有加强纵杆。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的钢梁下端组合支吊架，其特征在于，所述梁翼夹板的转动方向为钢梁的长度方向。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的钢梁下端组合支吊架，其特征在于，所述加劲肋与钢梁焊接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的钢梁下端组合支吊架，其特征在于，所述伸缩竖杆垂直固定于钢梁和底部横杆之间。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的钢梁下端组合支吊架，其特征在于，包括对称设置在钢梁上的加劲肋、底部横杆、伸缩斜拉杆、伸缩竖杆和梁翼夹板，对称设置在钢梁上的所述底部横杆之间固定连接有面板。

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