CN110778009A - 吊顶结构 - Google Patents

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CN110778009A
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CN
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suspended ceiling
ceiling structure
steel
shaped steel
transverse
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CN201911005870.7A
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王怀密
闵立华
唐晓明
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Shanghai Baoye Construction Decoration Co Ltd
Shanghai Baoye Group Corp Ltd
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Shanghai Baoye Construction Decoration Co Ltd
Shanghai Baoye Group Corp Ltd
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/06Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
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    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
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Abstract

本发明提供了一种吊顶结构,包括:工字钢,属于屋顶基础的一部分;反支撑组件,位于所述工字钢的下方,通过多个梁夹与所述工字钢可拆卸地连接;以及吊顶组件,固定连接于所述反支撑组件的下方。本发明提供的吊顶结构,反支撑组件位于所述工字钢的下方,通过多个梁夹与工字钢可拆卸地连接,吊顶反向支撑施工不采用高空焊接的连接方式,提高了安装质量及效率,避免了火灾隐患。同时,避免了焊接破坏工字钢的结构强度;解决了传统的反支撑组件施工慢的问题。

Description

吊顶结构
技术领域
本发明涉及建筑物顶棚技术领域,尤其是一种吊顶结构。
背景技术
随着目前公共建筑空间的多维变化,吊顶内设备逐渐增加,吊顶工程空间的跨度越来越大,高度越来越高,大宽度大空间的室内吊顶工程也越来越多,尤其是吊顶以上空间的高度在3m-5m时,往往通过加长吊顶的吊杆长度来适应大空间,由于吊杆主要是起承受垂直吊挂在其下的吊顶龙骨、面板及轻型灯具设备的重力作用,在垂直方向上承受向下的重力,但存在以下缺陷:当吊顶面板因受外力作用,或室内产生的负压导致面板承受从下往上的推力,由于吊杆长度过长,稳定性欠佳,难以抵消该推力,长久以往将导致天花结构失衡。
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第六章吊顶工程6.1.11条规定:当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。
传统的吊顶反向支撑施工采用高空焊接的连接方式,施工耗时长焊接质量不易保证且效率低,又存在火灾隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种吊顶结构,吊顶反向支撑施工不采用高空焊接的连接方式,提高安装质量及效率,避免火灾隐患。
本发明提供了一种吊顶结构,包括:
工字钢,属于屋顶基础的一部分;
反支撑组件,位于所述工字钢的下方,通过多个梁夹与所述工字钢可拆卸地连接;
以及吊顶组件,固定连接于所述反支撑组件的下方。
进一步地,所述反支撑组件包括多根竖向角钢,每一根所述竖向角钢的顶端固定连接有一个横向角钢,所述横向角钢位于所述工字钢的下翼缘的下方,并通过梁夹与所述工字钢的下翼缘可拆卸地连接。
进一步地,所述横向角钢的两端分别有一个所述梁夹,两个所述梁夹分别固定于所述工字钢的下翼缘的两侧。
进一步地,所述横向角钢与所述梁夹之间可拆卸连接。
进一步地,所述梁夹为虎口夹。
进一步地,所述竖向角钢与所述横向角钢可拆卸连接。
进一步地,所述竖向角钢和所述横向角钢之间通过螺栓连接。
进一步地,所述竖向角钢和/或所述横向角钢上开设有腰形孔,所述螺栓穿过所述腰形孔连接所述竖向角钢和所述横向角钢。
进一步地,相邻两根所述竖向角钢之间设置有斜撑杆,斜撑于相邻两根所述竖向角钢之间。
进一步地,所述斜撑杆为角钢。
本发明提供的吊顶结构,反支撑组件位于所述工字钢的下方,通过多个梁夹与工字钢可拆卸地连接,吊顶反向支撑施工不采用高空焊接的连接方式,提高了安装质量及效率,避免了火灾隐患。
同时,避免了焊接破坏工字钢的结构强度;解决了传统的反支撑组件施工慢的问题。
附图说明
图1是本发明吊顶结构的结构示意图;
图2是图1中的局部视图A的放大图;
图3是图2的左视图。
图中,100.工字钢,200.反支撑组件,201.竖向角钢,202.梁夹,203.横向角钢,204.螺栓,205.斜撑杆,300.吊顶组件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
一种吊顶结构,如图1~3所示,包括:
工字钢100,属于屋顶基础的一部分;
反支撑组件200,位于工字钢100的下方,通过多个梁夹202与工字钢100可拆卸地连接,梁夹202用于夹持工字钢100,为现有技术,例如虎口夹;
以及吊顶组件300,固定连接于所述反支撑组件200的下方,包括吊杆、主龙骨和面板等等。
反支撑组件200位于所述工字钢的下方,通过多个梁夹202与工字钢100可拆卸地连接,吊顶反向支撑施工不采用高空焊接的连接方式,提高了安装质量及效率,避免了火灾隐患。同时,避免了焊接破坏工字钢100的结构强度;解决了传统的反支撑组件施工慢的问题。
具体地,反支撑组件200包括多根竖向角钢201,每一根竖向角钢201的顶端固定连接有一个横向角钢203,横向角钢203位于工字钢100的下翼缘的下方,并通过梁夹202与工字钢100的下翼缘可拆卸地连接。
横向角钢203的两端分别有一个梁夹202,两个梁夹202分别固定于工字钢100的下翼缘的两侧。两个梁夹202对称地安装于工字钢100的两侧,可以使得受力更平稳。
为方便安装横向角钢203和梁夹202,横向角钢203与梁夹202之间可拆卸连接。
本实施例的一可选实施方式中,竖向角钢201与横向角钢203可拆卸连接。在安装反支撑组件200时,先将所有横向角钢203固定至工字钢100上,再将竖向角钢201固定至横向角钢203上。具体地,竖向角钢201和横向角钢203之间通过螺栓204连接。在该实施方式中,为方便调整竖向角钢201和横向角钢203之间的相对位置,竖向角钢201和/或横向角钢203上开设有腰形孔(图未示),螺栓204穿过腰形孔连接竖向角钢201和横向角钢203。和/或的意思为:竖向角钢201上开设有腰形孔、横向角钢203上开设有腰形孔或者竖向角钢201和横向角钢203上均开设有腰形孔。
本实施例的一可选实施方式中,考虑到振动荷载的情况,反支撑组件200用角钢斜撑加强,即相邻两根竖向角钢201之间设置有斜撑杆205,斜撑杆205为角钢。
本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种吊顶结构,其特征在于,包括:
工字钢,属于屋顶基础的一部分;
反支撑组件,位于所述工字钢的下方,通过多个梁夹与所述工字钢可拆卸地连接;
以及吊顶组件,固定连接于所述反支撑组件的下方。
2.如权利要求1所述的吊顶结构,其特征在于,所述反支撑组件包括多根竖向角钢,每一根所述竖向角钢的顶端固定连接有一个横向角钢,所述横向角钢位于所述工字钢的下翼缘的下方,并通过梁夹与所述工字钢的下翼缘可拆卸地连接。
3.如权利要求2所述的吊顶结构,其特征在于,所述横向角钢的两端分别有一个所述梁夹,两个所述梁夹分别固定于所述工字钢的下翼缘的两侧。
4.如权利要求3所述的吊顶结构,其特征在于,所述横向角钢与所述梁夹之间可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的吊顶结构,其特征在于,所述梁夹为虎口夹。
6.如权利要求2~5任一所述的吊顶结构,其特征在于,所述竖向角钢与所述横向角钢可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的吊顶结构,其特征在于,所述竖向角钢和所述横向角钢之间通过螺栓连接。
8.如权利要求7所述的吊顶结构,其特征在于,所述竖向角钢和/或所述横向角钢上开设有腰形孔,所述螺栓穿过所述腰形孔连接所述竖向角钢和所述横向角钢。
9.如权利要求2所述的吊顶结构,其特征在于,相邻两根所述竖向角钢之间设置有斜撑杆,斜撑于相邻两根所述竖向角钢之间。
10.如权利要求9所述的吊顶结构,其特征在于,所述斜撑杆为角钢。
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