CN207314641U - 一种可调节式连接体及吊顶系统 - Google Patents

Abstract

一种可调节式连接体及吊顶系统，属于建筑领域。可调节式连接体包括工字钢、夹具以及。其中，夹具连接于工字钢。夹具包括第一折弯臂、第二折弯臂以及底臂。由第一端至第二端延伸而成的连接于夹具的底臂且第二端远离夹具方式布置，被限定沿由第一翼缘至第二翼缘的方向延伸。本实用新型提出的可调节式连接体采用工字钢、夹具以及组成。可调节式连接体被应用于吊顶能够使吊顶的安装更加方便。

Description

一种可调节式连接体及吊顶系统

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体而言，涉及一种可调节式连接体及吊顶系统。

背景技术

在当今社会，随着城市建设的不断发展和人民生活水平的日益提高，人们对装修的材料选择也是越来越多，而在现代装修过程中，由于吊顶系统基层材质的结构多种多样，有些顶面结构采用工字钢，且在大型空间吊顶系统中也是越来越多广泛。目前工字钢基层的吊顶系统安装存在着费用高，安装缓慢等缺点。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节式连接体及吊顶系统。

本实用新型是这样实现的：

在本实用新型的第一方面，提供了一种可调节式连接体。

可调节式连接体包括：

工字钢，工字钢包括第一翼缘、第二翼缘以及连接于第一翼缘和第二翼缘的腹板，腹板包括第一端和第二端，其中，第一端连接于第一翼缘、第二端连接于第二翼缘；

连接于第二翼缘的夹具，夹具包括第一折弯臂、第二折弯臂以及底臂，第一折弯臂、第二折弯臂均为L形结构，第一折弯臂包括相互连接的第一直立壁和第一横行壁，第二折弯臂包括相互连接的第二直立壁和第二横行壁；

底臂的两端分别连接至第一直立壁、第二直立壁，且第一直立壁面对第二直立壁，第一直立壁与第二直立壁间距大于或等于第二翼缘的宽度，第一横行壁与第二横行壁间隔形成通过空间，且通过空间以第一横行壁与第二横行壁的间距大于或等于腹板的厚度的方式允许腹板通过；

由第一端至第二端延伸而成的吊杆，吊杆以第一端连接于夹具的底臂且第二端远离夹具方式布置，且吊杆被限定在由第一翼缘至第二翼缘的方向延伸。

在其他的一个或多个示例中，可调节式连接体还包括顶面安装件，顶面安装件与第一翼缘连接。

在其他的一个或多个示例中，顶面安装件设置有辅助连接孔。

在其他的一个或多个示例中，顶面安装件为虎口夹，虎口夹包括：

夹紧柱、第一支臂、第二支臂以及连接柱，连接柱的两端分别连接于第一支臂和第二支臂并构成U形结构；

第二支臂远离连接柱而形成的端部设置由通孔，且通孔与第一支臂相对，夹紧柱是在锁定端和调节端延伸而成，夹紧柱穿设于通孔，锁定端和调节端分别位于端部的两侧，锁定端与第一支臂之间形成可选地被调节间隙的锁定区域；

辅助连接孔设置于沿第一支臂至第二支臂的方向设置。

在其他的一个或多个示例中，辅助连接孔由第二支臂延伸至连接柱内。

在其他的一个或多个示例中，通孔、辅助连接孔中的一者或两者为螺纹孔。

在其他的一个或多个示例中，通孔为螺孔，夹紧柱为螺栓，螺栓包括头部连接至头部的螺柱，头部位于调节端，螺柱位于锁定端。

在其他的一个或多个示例中，头部为六角头形、花键头形、盘头形、半圆头形、沉头形中的任一种。

在其他的一个或多个示例中，底臂设置通槽，第一端通过通槽连接至夹具，且第一端可调节以沿通槽运动。

在本实用新型的第二方面，提供了一种吊顶系统。

吊顶系统包括前述的可调节式连接体。

上述方案的有益效果：

本实用新型提供的可调节式连接体，基于工字钢，且配件价格低廉，适用于各种造型的工字钢安装。各个配件可被大批量生产和安装，以根据需要在适当的空间内连接和组成以形成。此外，可调节式连接体的安装方便，能够节约人工及材料费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可调节式连接体的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的可调节式连接体的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的可调节式连接体的第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的可调节式连接体的第四视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的可调节式连接体中夹具与吊杆的组合结构示意图。

图标：100-可调节式连接体；101-工字钢；102-第一翼缘；104-腹板；103-第二翼缘；105-夹具；11-吊杆；501-第一折弯臂；502-第二折弯臂；503-底臂；504-放置空间；505-螺栓；506-空隙；507-通槽；508-螺帽；601-第一横行壁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，在不矛盾或冲突的情况下，本实用新型的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本实用新型中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本实用新型公开的内容自制。在本实用新型中，为了突出本实用新型的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。

在当今社会，随着城市建设的不断发展和人民生活水平的日益提高，人们对装修的风格、样式提出了更多的要求。吊顶作为一种新的、美观的装修形式为越来越多的人所接受。因此，目前也涌现了众多的吊顶装修方式。

在一些技术中，吊顶的安装通过以下方式来实现：

一种类型的吊顶系统包括单个的吊顶砖，其被安装在悬挂的顶部支撑格栅中，以共同在外观上形成整体式吊顶。格栅通常包括水平互锁格栅支撑构件，其通常可以设置成直线图案，该直线图案形成开口，该开口的尺寸设计成定位一部分砖并在其中接收该一部分砖，用于附接到格栅。当格栅被完全安装时，格栅通常在吊顶砖的周边支撑。人们希望吊顶系统的外观能够被根据美学进行变化，用于创建定制化的吊顶设计。

在另一些现有的技术中，吊顶的安装通过以下方式来实现：

采用一种支撑嵌入式顶棚镶板或瓦片的矩形网格系统。这种网格由以直角相交的规则间隔的滑架构成。这些滑架通常为倒置的T形件的形式。这些T形件一般用线材悬挂起来，且顶棚镶板或瓦片搁放在这些T形件的凸缘上。在吊顶生产工业中，网格T形件的设计和制造已经得到了高度改良。在改进方面的不断努力已经使得这些吊顶系统在建筑业中得到广泛接收。但是，在网格系统的性能改进及其成本的降低上仍然存在挑战。

此外，还有一些现有的吊顶通过以下方式来实现：

吊顶系统包括垂直挡板，分别用独立悬挂部件和水平支撑物将垂直挡板挂起。为了实现合理和美观的吊顶安装，需要耗费大量时间细心地排齐和对准在支撑物上彼此相关的挡板。此外，这些垂直挡板系统不符合标准的顶部吊顶支承格栅和连续吊顶系统要求。因此，现有的顶部吊顶格栅不能便利地改型以适用于需要对整个支承格栅更换的垂直挡板，从而增加了材料和人工成本。需要一种改进的吊顶系统，采用在标准的吊顶支承格栅和连续吊顶系统中使用的垂直挡板。

发明人在实践中发现，在现代装修过程中，由于吊顶基层材质的结构多种多样，有些顶面结构采用工字钢，且在大型空间吊顶中也是越来越多广泛。目前工字钢基层的吊顶安装存在着费用高，安装缓慢等缺点。如何实现更好地对将工字钢应用于吊顶施工中，使工字钢的安装使用难度下降，提高安装效率就是一个不得不面对和亟待解决的问题。

基于这样一种现实的需求，本实用新型提出了一种新的基于工字钢的安装结构，且可以更好地利用工字钢的结构特点，从而在稳定地固定工字钢的同时，还能够作为其他构件的安装和固定。

以下将结合附图，参阅图1至图5，对本实用新型提出的基于工字钢101的安装结构进行更详细的阐述。

本实施例中，前述的“基于工字钢101的安装结构”是以“可调节式连接体100”被实施和阐述的。另外，应当说明的是，正如前述，本实用新型基于现有吊顶技术中的缺陷而被提出，因此，所述的可调节式连接体100是可以被用于吊顶系统的实现的，例如，构成吊顶系统的一部分或特定的某些部分。

可调节式连接体100是一种组合构件，其包括不同的功能和结构件。另外，基于现实的安装(装修)需要，可调节式连接体100常常是一种可拆卸式的组合结构，因此，构成可调节式连接体100的各个构件可以被分别地制作、储存和运输，并且在施工现场根据需要调整型地安装和固定。另外，由于可调节式连接体100是一个组合结构，因此，在实际的使用过程中，当某一构件存在问题或者基于此可调节式连接体100形成的吊顶需要进行检修或维护时，可以对部分构件进行拆卸，然后于维护完成后组装复原。

可调节式连接体100主要包括工字钢101、夹具105以及吊杆11。其中，工字钢101作为可调节式连接体100的主体结构。夹具105依附于工字钢101进行固定，并为吊杆11的连接提供牢固的附着位置和安装空间。工字钢101的安装结构和安装方式均相对比较简单，且各个配件也便于制作，从而降低了工字钢101的安装流程。

工字钢101呈“工”形结构。工字钢101主要由翼缘(腿)和腹板104(腰)构成。具体而言，工字钢101包括第一翼缘102、第二翼缘103以及连接于第一翼缘102和第二翼缘103的腹板104。

为以下叙述之便，工字钢101还被作如下限定：腹板104包括第一端和第二端，其中，腹板104的第一端连接于第一翼缘102、腹板104的第二端连接于第二翼缘103。通常地，工字钢101是一种对称实体结构，因此，第一翼缘102和第二翼缘103的尺寸和形状往往是相一致的。腹板104的两端连接在第一翼缘102和第二翼缘103的相对的位置上，且两连接区域和部位是相互对称分布的，这样一种结构可使工字钢101的受力更加均匀，从而可以避免局域部位受力过度而损坏的问题。

应当理解的是，以上对工字钢101的结构阐述，仅仅是作为一种可可替代的示例被言明，因此，以上的叙述不应被理解为对工字钢101结构的一种必须的限定。本领域技术人员可以根据需要对工字钢101的结构做出适当的调整和修改。例如，第一翼缘102和第二翼缘103的结构存在差异(例如，两者形状都为矩形，但是，长度不同)。或者，技术人员还可以根据其他的一些实际需要对工字钢101做出一定的调整。

此外，在将可调节式连接体100应用于吊顶系统中时，工字钢101的两个翼缘之间限定的区域可作为吊顶隔板或层板的放置空间504。在一些示例中，吊顶系统根据实际的场地和空间布置不同数量的可调节式连接体100。然后，将隔板(矩形薄板)的边缘嵌入可调节式连接体100的翼缘限定的放置空间504内。如图1所示的可调节式连接体100是其一种布局方式，但是，在吊顶系统中，其通常是倒置的。具体地，图1中，工字钢101在上部，吊杆11在下部；在将可调节式连接体100实施在吊顶系统中时，工字钢101在下部，吊杆11在上部。

夹具105用于与工字钢101连接，并且为吊杆11提供牢固和稳定的着力点和安装部位、空间。由于工字钢101的结构特定，夹具105不因对工字钢101禅城过渡的使用，便工字钢101的损坏。

本实施例中，夹具105连接于工字钢101的第二翼缘103。在其他的示例中，夹具105连接于工字钢101的第一翼缘102。换言之，夹具105可以连接于第一翼缘102、第二翼缘103中的任意一个。进一步地，夹具105还可以连接于第一翼缘102和第二翼缘103。但是，应当指出的是，夹具105具体连接于何处，虽然没有被明确地限定，但是，夹具105的连接方式不能对以所述的放置空间504形成过多的干扰和限制，至少为适用于吊顶的隔板的安放预留足够的空间。而这样的空间可以是在事前被计算恰当的。即根据工字钢101、夹具105的尺寸以及隔板的尺寸，预先进行相应的设计和布置。

夹具105大体上呈方管状(四个侧壁首尾依次连接而成)，且其中的一个侧壁形成贯通的缺口。更详实的阐述如下：

夹具105包括第一折弯臂501、第二折弯臂502以及底臂503。其中，第一折弯臂501、第二折弯臂502均为L形结构。第一折弯臂501包括相互连接的第一直立壁和第一横行壁601，第二折弯臂502包括相互连接的第二直立壁和第二横行壁。一般地，第一折弯臂501和第二折弯臂502是相同的结构和尺寸，但是，两者的结构和尺寸也可以被作出适当的修改，以适应具体的安装要求。

在夹具105中，底臂503的两端分别连接至第一直立壁、第二直立壁，且第一直立壁面对第二直立壁。正如前文所示，在第一折弯臂501和第二折弯臂502是相同的结构和尺寸时，两者是呈镜面对称的布置的，并且更佳的是，两者以底壁的对称面(如沿宽度方向的对称面)而对称分布的。

第一直立壁与第二直立壁间距大于或等于第二翼缘103的宽度，第一横行壁601与第二横行壁间隔形成通过空间，且通过空间以第一横行壁601与第二横行壁的间距大于或等于腹板104的厚度的方式允许腹板104通过。根据这样的机构限定，工字钢101的第二翼缘103可以穿过或伸入第一直立壁与第二直立壁之间的间隙内，且第一横行壁601与第二横行壁之间的空隙506位置也能使腹板104通过。更佳的设计是，第一横行壁601与第二横行壁之间的空隙506位置恰恰等于腹板104的宽度，从而稳定更好。

另外，夹具105连接于工字钢101的方式可以被适当地选择。例如，铆钉固定、螺栓505固定。在一些特定的情况下可以采用焊接，但是，基于工字钢101的结构特点，采用焊接的方式使用工字钢101是不适当的，焊接操作对工字钢101会产生一定的不利的影响。但是，此阐述并非意在限定，完全不能采用焊接，只是说明焊接可能的问题所在。另外，当对焊接工艺或者工字钢101的结构或材质做出一定的选择和调整以易于使用焊接固定的方式时，这种情况下，焊接也是可以作为一种可替代的选择的。

本实施例中，夹具105通过螺栓505和螺帽508，或者螺杆和螺帽508等的配合来与工字钢101连接。例如，夹具105的第一折弯臂501和第二折弯臂502分别与第二翼缘103接触，且主要是第一横行壁601和第二横行壁与第二翼缘103接触，第二翼缘103位于夹具105内。螺栓505穿过底臂503并依次穿过第二翼缘103、第一横行壁601；在另一侧，螺栓505穿过底臂503并依次穿过第二翼缘103、第二横行壁。

吊杆11由第一端至第二端延伸而成。吊杆11以第一端连接于夹具105的底臂503且第二端远离夹具105方式布置，吊杆11被限定沿由第一翼缘102至第二翼缘103的方向延伸。吊杆11通常被设计为直线杆，当然，其也可被设置为折弯的形状(处于其他构件的安装或固定需要)。吊杆11可以是光滑的圆柱形杆，或者，被选择为螺柱，并通过螺纹与夹具105连接，进一步地，螺柱是通过螺母与夹具105的底臂503连接。

在其他的一个或多个示例中，夹具105的底臂503设置通槽507，吊杆11的第一端通过通槽507连接至夹具105，且第一端可调节以沿通槽507运动。在这样一种结构中，当吊杆11被固定时，夹具105和工字钢101的集合体通过通槽507相对于吊杆11运动，而以做出姿态调节和空间位置的调整。与之相似的是，当工字钢101被固定时，夹具105与工字钢101同时保持稳定，而吊杆11通过通槽507相对于夹具105运动，而以做出姿态调节和空间位置的调整。

在本实用新型的改进示例中，可调节式连接体100还包括顶面安装件，且顶面安装件与第一翼缘102连接。基于此，工字钢101的一侧连接有顶面安装件，另一侧连接有夹具105以及与夹具105配套的吊杆11，从而通过工字钢101作为中介，实现了一种组合结构体，并且进一步地还可将所述的组合结构体应用于吊顶中。

另一些改性示例中，顶面安装件设置有辅助连接孔。辅助连接孔可被用于使顶面安装件与其他构件连接，例如，固定于屋顶的凸柱。

作为一种可选的示例，顶面安装件为虎口夹或者设置有套接螺帽508的螺柱。螺帽508固定在螺柱上，且提供连接用的内螺纹。顶面安装件并不限于以上列举的安装构件，但是，以虎口夹为一种可替代的优选方案。

虎口夹包括夹紧柱、第一支臂、第二支臂以及连接柱。连接柱的两端分别连接于第一支臂和第二支臂并构成U形结构。其中，第二支臂远离连接柱而形成的端部设置由通孔，且通孔与第一支臂相对，夹紧柱是在锁定端和调节端延伸而成，夹紧柱穿设于通孔，锁定端和调节端分别位于端部的两侧，锁定端与第一支臂之间形成可选地被调节间隙的锁定区域。辅助连接孔设置于沿第一支臂至第二支臂的方向设置。

进一步地，辅助连接孔由第二支臂延伸至连接柱内。基于结构的通用型考虑，通孔、辅助连接孔中的一者或两者为螺纹孔。更进一步地，通孔为螺孔，夹紧柱为螺栓505。螺栓505包括头部连接至头部的螺柱，头部位于调节端，螺柱位于锁定端。可选地，头部为六角头形、花键头形、盘头形、半圆头形、沉头形中的任一种。

基于以上的可调节式连接体100，本实施例还提供了一种吊顶系统，其包括前述的可调节式连接体100。吊顶系统还包括隔板。隔板周缘嵌设在可调节式连接体100的工字钢101之间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节式连接体，其特征在于，包括：

工字钢，所述工字钢包括第一翼缘、第二翼缘以及连接于所述第一翼缘和所述第二翼缘的腹板，所述腹板包括第一端和第二端，其中，所述第一端连接于所述第一翼缘、所述第二端连接于所述第二翼缘；

连接于所述第二翼缘的夹具，所述夹具包括第一折弯臂、第二折弯臂以及底臂，所述第一折弯臂、所述第二折弯臂均为L形结构，所述第一折弯臂包括相互连接的第一直立壁和第一横行壁，所述第二折弯臂包括相互连接的第二直立壁和第二横行壁；

所述底臂的两端分别连接至所述第一直立壁、所述第二直立壁，且所述第一直立壁面对所述第二直立壁，所述第一直立壁与所述第二直立壁间距大于或等于所述第二翼缘的宽度，所述第一横行壁与所述第二横行壁间隔形成通过空间，且所述通过空间以所述第一横行壁与所述第二横行壁的间距大于或等于所述腹板的厚度的方式允许所述腹板通过；

由第一端至第二端延伸而成的吊杆，所述吊杆以所述第一端连接于所述夹具的所述底臂且所述第二端远离所述夹具方式布置，所述吊杆被限定在由所述第一翼缘至第二翼缘的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的可调节式连接体，其特征在于，所述可调节式连接体还包括顶面安装件，所述顶面安装件与所述第一翼缘连接。

3.根据权利要求2所述的可调节式连接体，其特征在于，所述顶面安装件设置有辅助连接孔。

4.根据权利要求3所述的可调节式连接体，其特征在于，所述顶面安装件为虎口夹，所述虎口夹包括：

夹紧柱、第一支臂、第二支臂以及连接柱，所述连接柱的两端分别连接于所述第一支臂和所述第二支臂并构成U形结构；

所述第二支臂远离所述连接柱而形成的端部设置由通孔，且所述通孔与所述第一支臂相对，所述夹紧柱是在锁定端和调节端延伸而成，所述夹紧柱穿设于所述通孔，所述锁定端和所述调节端分别位于所述端部的两侧，所述锁定端与所述第一支臂之间形成可选地被调节间隙的锁定区域；

所述辅助连接孔设置于沿所述第一支臂至所述第二支臂的方向设置。

5.根据权利要求4所述的可调节式连接体，其特征在于，所述辅助连接孔由所述第二支臂延伸至所述连接柱内。

6.根据权利要求5所述的可调节式连接体，其特征在于，所述通孔、所述辅助连接孔中的一者或两者为螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的可调节式连接体，其特征在于，所述通孔为螺孔，所述夹紧柱为螺栓，所述螺栓包括头部连接至所述头部的螺柱，所述头部位于所述调节端，所述螺柱位于所述锁定端。

8.根据权利要求7所述的可调节式连接体，其特征在于，所述头部为六角头形、花键头形、盘头形、半圆头形、沉头形中的任一种。

9.根据权利要求1所述的可调节式连接体，其特征在于，所述底臂设置通槽，所述第一端通过所述通槽连接至所述夹具，且所述第一端可调节以沿所述通槽运动。

10.一种吊顶系统，其特征在于，包括如根据权利要求1～9中任一项所述的可调节式连接体。