CN208455898U - 一种背栓式双面幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种背栓式双面幕墙，其特征在于，所述的横梁是横截面为工字形的金属型材，其上边左右两翼缘外侧和下边左右两翼缘的内侧分别沿长度设有贯穿全长的相互平行的支承槽；所述的挂件由定位螺钉和直角连接板组成；每一块所述的面板上边背面的两头分别由背栓固定一所述上挂件，下边背面的两头分别由背栓固定一所述下挂件；每一块所述的面板由所述的上挂件和下挂件吊挂在上下相邻两所述横梁上，其中所述上挂件中定位螺钉的定位头伸进位于上方的所述横梁下翼缘上所设的支承槽，所述下挂件中定位螺钉的定位头伸进位于下方的所述横梁上翼缘上所设的支承槽。本双面幕墙影响面板空间位置的位点少，而且稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定建筑物领域，具体涉及夹层型墙板。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护系统，常见的幕墙为单面幕墙，即利用金属挂件将面板吊挂在金属骨架(也称龙骨架)的一面。由于双面幕墙较普通的隔离墙具有占用空间小和美观的优点，因此要将一个大的空间分隔成多个独立的空间，双面幕墙则是一种理想的选择。
但是，现有幕墙的金属骨架中的横梁基本上都是角钢，要在其两侧分别吊挂幕墙，就必须要在角钢上设置两套与挂件连接的连接件，而且这两套连接件要错位安装，因此无法营造出双面幕墙完全对称的装饰效果。尤其是，现有幕墙的面板荷载不是由挂件直接作用龙骨架的横梁上，而是至少要经过一套连接件才传递到横梁上，面板之间的前后、上下和左右三维位置关系的调节位点分散，因此不仅吊挂系统复杂，而且稳定性欠佳。
公告号为CN 203022169 U的实用新型专利申请公开了一种工字缝石材幕墙，该幕墙所采用的是托板式干挂方案。方案中，钢立柱10通过一段角钢连接件30 与角钢横梁20固定连接，槽形的石材挂件34固定在所述横梁20一个直角边的外侧；所述石材挂件34上下侧翼分别向上弯折，上下两托板式挂件36上的挂钩分别钩挂其上形成扣装部32；所述的扣装部32设有调节螺钉35，该调节螺钉35的钉头穿越托板式挂件36上的挂钩作用在所述石材挂件34侧翼向上弯折端部。该实用新型方案虽然能够在预先完成所有固定工序以方便现场直接挂接，但除上述现有技术的共同缺点外，还存在下述不足：1、调节螺钉35虽然可调节所述石板材41或42的上下位置，但调节范围越大，所述扣装部32的扣合深度就越浅，不仅大大限制了调节范围，而且严重影响幕墙系统的稳定性；2、石板材的前后位置取决于连接件30与横梁20的前后位置关系，因此连接件30和横梁20上穿设固定螺栓的孔要根据客户的设计需要订制，订制工作量相对较大，生产成本较高；3、石材挂件34的长度短，如果原设计所使用规格的石材面板短缺，必须要同时改变上下两横梁之间的距离和相邻两石材挂件之间的距离才能临时更换石材面板的规格，麻烦复杂。
公开号为CN 103452214 A的发明专利申请公开了一种背栓石材幕墙，该幕墙与上述公告号为CN 203022169 U的实用新型专利相比，其主要区别有以下三点：一是上挂件11相当省略上下两托板式挂件上与石板材上开设的连接缝连接的弯钩，然后将二者连成一体并采用背栓6固定在石材面板9的背面；二是横向钢龙骨2固定在竖向钢龙骨1的侧面；三是固定横向钢龙骨2角码3的安装孔(长孔)的方向垂直于石材面板9。该发明专利申请的方案虽然将上述实用新型专利的托板式干挂方案改成了背栓式干挂方案，使之可有效地避免上下两块石材面板连接处开缝而削弱石材面板的问题，但是仍然存在公告号为CN 203022169U实用新型专利所存在的不足。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种背栓式双面幕墙，该双面幕墙不仅影响面板空间位置的位点少，而且稳定性好。
本实用新型解决上述技术问题方案如下：
一种背栓式双面幕墙，该双面幕墙包括龙骨架、面板、挂件和背栓，其中所述的龙骨架至少包括两根竖向排列的立柱，每两根立柱间设有若干根横向排列的横梁，其特征在于，
所述的横梁是横截面为工字形的金属型材，其上边左右两翼缘外侧和下边左右两翼缘的内侧分别沿长度设有贯穿全长的相互平行的支承槽；所述横梁两头的腹板由两L型角码夹持固定在所述立柱侧面；
所述的挂件由定位螺钉和直角连接板组成，其中，所述定位螺钉的定位头的直径与所述横梁上所设支承槽的宽度相匹配，长度与该支承槽的深度相匹配；所述的直角连接板的一条直角边上设有背栓安装孔，所述的定位螺钉穿设在另一条直角边上；
所述的挂件分为上挂件和下挂件，其中上挂件中定位螺钉定位头的指向与直角连接板设有背栓安装孔的直角边指向相同，下挂件中定位螺钉定位头的指向与直角连接板设有背栓安装孔的直角边指向相反；
所述双面幕墙的两面墙板分别为所述面板组成的阵列，该阵列中，每一块所述面板上边背面的两头分别由背栓固定一所述上挂件，下边背面的两头分别由背栓固定一所述下挂件；
每一块所述的面板由所述的上挂件和下挂件吊挂在上下相邻两所述横梁的一侧，其中，所述上挂件中定位螺钉的定位头伸进位于上方的所述横梁下翼缘上所设的支承槽内，且定位头始终作用在该支承槽的底面上；所述下挂件中定位螺钉的定位头伸进位于下方的所述横梁上翼缘上所设的支承槽内，且定位头始终作用在该支承槽的底面上。
由于面板之间存在厚度偏差而影响整个幕墙的平整度，为了解决这一技术难题，本实用新型的一重要附加技术特征在于，所述的挂件由复合螺钉和所述的直角连接板组成，其中，
所述的直角连接板的另一条直角边上设有贯穿的调节长槽，该调节长槽垂直于设有背栓安装孔的直角边；
所述的复合螺钉由调节螺钉、螺母和所述的定位螺钉组成；其中，所述的调节螺钉的钉帽与螺杆之间设有一段正方形的限位滑块，该限位滑块的边长与所述调节长槽的宽度相匹配；所述的调节螺钉体内沿轴线设有贯通的螺纹孔，所述定位螺钉穿设在该螺纹孔中；
所述的调节螺钉穿设在所述调节长槽内并由所述螺母夹持在所述直角连接板上。
本实用新型所述的面板为常见的玻璃面板、金属面板、石材面板、陶瓷面板、高压层面板或水泥纤丝维面板等，不同材质的面板通常只是所用的背栓结构不同，比如，金属面板所采用的背栓为自攻螺钉，玻璃面板与石材面板可采用锚栓式背栓或螺母埋入式背栓。
为了增大摩擦力，所述的直角连接板设有背栓安装孔的直角边的外侧面上设有锯齿形的与所述横梁平行的锯齿状凸起。
本实用新型具有以下有益效果：
1、所述的两面墙板共用一套龙骨架，可大幅度减小幕墙的厚度，节约空间，而且还很容易做到两面完全对称，以提高装饰效果。
2、在调节板材面板高度的过程中，所述定位螺的定位头都会作用在支承槽的底面上，而且该定位螺钉定位头的长度和直径分别与该支承槽的深度和宽度相匹配，因此在定位螺钉所预设的调节范围，所述的定位螺钉定位头都能与所述支承槽良好配合，确保幕墙系统的稳定性。
3、只要改变定位螺钉在直角连接板上的位置，即改变定位螺钉安装孔的位置，便可改变面板的前后位置，因此不仅可适应不同厚度面板的安装需要，而且便于设计错落幕墙。
4、前后面板阵列拥有沿横梁长度方向设置且关于横梁腹板对称分布的支承槽，因此两侧的面板可以做到互不干扰地安装挂接，从而避免错位安装导致出现裂缝，影响美观；另一方面，每一道支承槽贯穿横梁全长，使每一块面板的左右位置甚至无须调节，直接相互靠拢即可。
5、由于面板前后位置可根据面板厚度设计，上下位置可由同一块面板上上下挂件中两定位螺钉定位头之间的水平距离确定，而左右位置无须调节，因此一块面板上四个挂件可在车间装配并调整好，现场施工直接吊挂即可，方便快捷。
6、将面板之间的前后、上下和左右三维位置关系的设定或调节都集中在所述定位螺钉及与之直接连接的两个零件(直角连接板和横梁)所在的位点上，因此整个干挂系统不仅零部件少节省生产成本而且稳定性好。
附图说明
图1～4为本实用新型所述背栓式双面幕墙的一个具体实施例的结构示意图，其中，图1主视图，图2为俯视(放大)图，图3为左视图，图4为图1 的A向局部放大图(省略了图1中最左侧的立柱及与之连接的L型角码、螺钉)。
图5为图1～4所示实施例中龙骨架的结构示意图。
图6为图5中横梁的结构示意图。
图7为图5中立柱与横梁连接的立体结构示意图，图中横梁右头的连接点采用爆炸图表示。
图8～9为图1～4所示实施例中挂件的结构示意图，其中，图8为挂件的平面结构示意图(剖视)，图9为挂件的立体结构示意图。
图10为图1～4所示实施例中上、下挂件与板材面板连接结构示意图。
图11～12为本实用新型所述双面幕墙中所述挂件另一个具体实施例的结构示意图，其中，图10为挂件的平面结构示意图(剖视)，图11为挂件的立体结构示意图。
图13为图11～12所示挂件中复合螺钉的爆炸示意图。
图14为上下两块面板产生错落效果的示意图。
具体实施方式
为了叙述方便，下述实施例中的面板均采用石材面板，并冠以编号3，相应地，所述的背栓使用螺母埋入式背栓，并冠以编号5。所述螺母埋入式背栓包括螺母、膨胀套管和螺栓，其具体结构请参见申请号为201820823768.2的在先申请。
例1
参见图1～4，本实施例的双面幕墙包括龙骨架、L型角码4、石材面板3、上挂件6、下挂件7和背栓5。
参见图5～7并结合图1～4，龙骨架由三根竖直设置的立柱1和通过L型角码4水平固定在立柱1之间的六根横梁2组成。其中，立柱1均选用矩形铝管型材；横梁2是横截面为工字形的金属型材，其上边左右两翼缘的外侧和下边左右两翼缘的内侧分别对称于腹板2-2沿长度方向设有一条贯穿全长的支承槽 2-1(见图6)；横梁2的腹板2-2与立柱1侧面形成的两个夹角之内分别设有一 L型角码4，两个L型角码4的一直角边夹持在横梁2腹板2-2的两侧并由两根螺栓固定一起，两L型角码4的另一直角边分别由螺钉固定在立柱1侧面上。
参见图8～10，上挂件6和下挂件7均由定位螺钉6-1和直角连接板6-2组成，其中，定位螺钉6-1的定位头6-1-1的直径与横梁2上所设支承槽2-1的宽度相匹配，长度与该支承槽2-1的深度相匹配；直角连接板6-2的一条直角边上设有背栓安装孔6-2-1，且该直角边与石材面板3和贴合的一个侧面设有与所述横梁2平行的锯齿状凸起6-2-3，另一直角边上设有一螺纹安装孔6-2-2，定位螺钉6-1穿设在该螺纹安装孔6-2-2内；上挂件6中定位螺钉6-1定位头 6-1-1的指向与直角连接板6-2设有背栓安装孔6-2-1的直角边指向相同，下挂件7中定位螺钉6-1定位头6-1-1的指向与直角连接板6-2设有背栓安装孔 6-2-1的直角边指向相反。
参见图1～4和图10并结合图6和图8，所述龙骨架的前后两面分别挂设有一墙板，该墙板为四块石材面板3排列成的2×2阵列；每一块石材面板3上边背面的两头分别由背栓5固定一上挂件6，下边背面的两头分别由背栓5固定一下挂件7；每一块石材面板3由上挂件6和下挂件7吊挂在上下相邻两所述横梁2上，其中，上挂件6中定位螺钉6-1的定位头6-1-1伸进位于上方的横梁2 下翼缘上所设的支承槽2-1内，且定位头6-1-1始终作用在该支承槽2-1的底面上；下挂件7中定位螺钉6-1的定位头6-1-1伸进位于下方的横梁2上翼缘上所设的支承槽2-1内，且定位头6-1-1始终作用在该支承槽2-1的底面上。
参见图1～4和图8～10，根据石材面板3的厚度只要改变螺纹安装孔6-2-2 的位置即可设定石材面板3与所述龙骨架的距离，因此石材面板3的厚度选择范围大；安装时只要拧动定位螺钉6-1，即可调节石材面板3的高度，进而消除石材面板3的高度偏差；横梁2上的支承槽2-1贯穿横梁2的全长，安装时只要左右挪动石材面板3即可消除石材面板3的宽度偏差。
例2
参见图11～14，本例中所述上挂件6和下挂件7均由复合螺钉6-3和直角连接板6-2组成，其中，复合螺钉6-3由定位螺钉6-1、调节螺钉6-3-1和螺母 6-3-2组成，直角连接板6-2的另一条直角边上设有贯穿的调节长槽6-2-4，该调节长槽6-2-4垂直于设有背栓安装孔6-2-1的直角边；调节螺钉6-3-1的钉帽与螺杆之间设有一段正方形的限位滑块，该限位滑块的边长与所述调节长槽6-2-4的宽度相匹配；且，所述的调节螺钉6-3-1的体内沿轴线设有贯通的螺纹孔，定位螺钉6-1穿设在该螺纹孔中；调节螺钉6-3-1穿设在调节长槽6-2-4内并由螺母6-3-2固定在直角连接板6-2上。
参见图11～14，松开螺母6-3-2改变调节螺钉6-3-1在调节长槽6-2-4内的位置，即可调节石材面板3的前后(图14的左右)位置，既可扩大石材面板 3的厚度选择范围，又可消除石材面板3的厚度偏差，还可满足设计错落幕墙(参见图14)的需要。
本例上述以外的其他实施方式与例1相同。
Claims (3)
1.一种背栓式双面幕墙，该双面幕墙包括龙骨架、面板、挂件和背栓，其中所述的龙骨架至少包括两根竖向排列的立柱，每两根立柱间设有若干根横向排列的横梁，其特征在于，
所述的横梁是横截面为工字形的金属型材，其上边左右两翼缘外侧和下边左右两翼缘的内侧分别沿长度设有贯穿全长的相互平行的支承槽；所述横梁两头的腹板由两L型角码夹持固定在所述立柱侧面；
所述的挂件由定位螺钉和直角连接板组成，其中，所述定位螺钉的定位头的直径与所述横梁上所设支承槽的宽度相匹配，长度与该支承槽的深度相匹配；所述的直角连接板的一条直角边上设有背栓安装孔，所述的定位螺钉穿设在另一条直角边上；
所述的挂件分为上挂件和下挂件，其中上挂件中定位螺钉定位头的指向与直角连接板设有背栓安装孔的直角边指向相同，下挂件中定位螺钉定位头的指向与直角连接板设有背栓安装孔的直角边指向相反；
所述双面幕墙的两面墙板分别为所述面板组成的阵列，该阵列中，每一块所述面板上边背面的两头分别由背栓固定一所述上挂件，下边背面的两头分别由背栓固定一所述下挂件；
每一块所述的面板由所述的上挂件和下挂件吊挂在上下相邻两所述横梁的一侧，其中，所述上挂件中定位螺钉的定位头伸进位于上方的所述横梁下翼缘上所设的支承槽内，且定位头始终作用在该支承槽的底面上；所述下挂件中定位螺钉的定位头伸进位于下方的所述横梁上翼缘上所设的支承槽内，且定位头始终作用在该支承槽的底面上。
2.根据权利要求1所述的一种背栓式双面幕墙，其特征在于，所述的挂件由复合螺钉和所述的直角连接板组成，其中，
所述的直角连接板的另一条直角边上设有贯穿的调节长槽，该调节长槽垂直于设有背栓安装孔的直角边；
所述的复合螺钉由调节螺钉、螺母和所述的定位螺钉组成；其中，所述的调节螺钉的钉帽与螺杆之间设有一段正方形的限位滑块，该限位滑块的边长与所述调节长槽的宽度相匹配；所述的调节螺钉体内沿轴线设有贯通的螺纹孔，所述定位螺钉穿设在该螺纹孔中；
所述的调节螺钉穿设在所述调节长槽内并由所述螺母夹持在所述直角连接板上。
3.根据权利要求1或2所述的一种背栓式双面幕墙，其特征在于，所述的直角连接板设有背栓安装孔的直角边的外侧面上设有锯齿形的与所述横梁平行的锯齿状凸起。
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