CN205894411U - 一种挂件式石材幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挂件式石材幕墙，包括石材、立柱、横梁、上挂件、上底座、下挂件和下底座，横梁两端与立柱连接，上挂件的挂钩与石材背面连接，上挂件与上底座之间通过上底座的槽口连接；下挂件的挂钩与石材背面连接，下挂件与下底座之间通过下底座的槽口连接；上底座和所述下底座间隔水平设置在同一横梁上；实现了"三维调节"，使每块板块四个角上下、左右、前后分别单独调节；达到准确方便安装；该结构每块板材只需要一根横梁实现板块"三维调节"及安装，避免了"背栓式"等结构需要采用两根横梁实现安装，这样明显地节省了成本及安装费用。

Description

一种挂件式石材幕墙

技术领域

本实用新型涉及一种建筑的外墙,具体涉及一种挂件式石材幕墙。

背景技术

随着建筑技术的日益发展，建筑造型千变万化，建筑外墙的装饰更趋多样性，石材幕墙因其使用耐久，外观美丽，造型多样而得到广泛的应用，尤其在公共建筑的外装饰中更能体现建筑的庄重、大气；常用的方法如下：1、短槽式干挂法，原理与销针式基本一样，只是挂装石材部位不同；优质不锈钢除外，一般在加工时因需要而上下的翻头和角度，必须使石材装卡挂件的切槽加宽，故而使石材在安装中容易损坏，为了加工时的强度有保证，就只有增厚石材，由于石材的切槽宽使所用的填空胶就多，也使成本提高；所以这类方法不易使用在高层建筑的装修，只可使用底层或一般场所的装修；新标准《干挂饰面石材及金属挂件》规定此法是应大力提倡的；短槽式存在以下缺陷：由于石材的硬度大，因此开槽时极易造成破损；由于将石材一分为三，因此剩余受力石材太薄，消弱了干挂点处的抗拉强度，嵌填于槽内的云石胶还易在石材饰面产生油渍现象；只能在板的棱边处布点，受力方式不合理，而且当石材对个较大、使用高度较高时存在无法有效布点的缺陷；无法实现更换，满足不了幕墙的需要；2、背栓式干挂法，背栓式干挂工艺最早由德国设计，我国近年引进的；它是在石材的背部打孔用锚栓连接金属件与墙体上龙骨连接的一种在世界上属于较先进的石材干挂工艺，是由后切式锚栓及后支承式系统共同组成幕墙干挂体系；因此，背栓式干挂工艺属于机械式锚固结构，由于是金属与金属、石材与金属的直接接触，也即硬性接触，所以这种干挂对因温差造成的热胀冷缩变形显得无能为力，安装用工时较多。但仍然是新标准推广的形式；背栓式存在以下缺陷：锚固孔的质量不易控制；构造厚度要求较厚；锚固点的接触面积小，在包装运输安装过程中易造成连接点失效；机械连接，敲打时会造成孔底击通或开裂，还存在热胀冷缩硬抵触造成胀应力造成对板面慢性破坏；脆性板材与硬性锚栓直接胀接，而且通过间接式的方法来达到正面平整造成锚底扩胀点受力，所以讲在地震大的强力反复震动下是相对容易破坏的；其中，钢销式已经淘汰，较常用的有短槽式和背栓式两种，背栓式比较而言，短槽式成本较低但安全性不如背栓式，通常用于石材重量不太大或安全系数不太高时；背栓式干挂牢靠稳定，但成本较高，用于大块石材（厚度30mm时石材面积大于1.5）或对石材安全性能要求高时。

实用新型内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种挂件式石材幕墙安装方案，以合理控制工程成本，且保证安装便捷，方便操作实施，减少劳动强度，提供工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种挂件式石材幕墙，包括石材、立柱、横梁、上挂件、上底座、下挂件和下底座，所述横梁两端与所述立柱连接，所述上挂件的挂钩与所述石材背面连接，所述上挂件与所述上底座之间通过上底座的槽口连接；所述下挂件的挂钩与所述石材背面连接，所述下挂件与所述下底座之间通过下底座的槽口连接；所述上底座和所述下底座间隔水平设置在同一横梁上。

作为本实用新型进一步改进的，所述上底座和所述下底座之间间隔距离d为3mm-6mm。

作为本实用新型进一步改进的，所述上挂件为铝合金上挂件，所述下挂件为铝合金下挂件。

作为本实用新型进一步改进的，所述上底座和所述下底座均通过螺栓与所述横梁连接，所述螺栓与所述横梁之间设有防滑垫片。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案提供一种挂件式石材幕墙，采用铝合金挂件在每块石材的背面固定，板与板之间没有联系，因而不会产生相互连接而造成的不可确定性应力积累和应力集中，传力简洁明确；在正常使用状态下能充分利用板材的抗弯曲强度。能通过静力计算精确算出其承载力，从而控制破坏状态；在主体结构产生较大位移和温差较大的情况下不会在板材内部产生附加应力，因而特别使用于高层建筑和抗震建筑，体现了柔性结构连接的设计意图；因为每块板都独立安装，因而拆换方便；当挂件安装不正确或面板厚度不一致时，可以能调节相邻板面的前后平整度,如面板厚度一致或挂件也安装得准确；如需要更换面板时，将需更换的上部那块面板抬高一些或将需换的面板慢慢敲碎取出，新更换的面板挂；采用挂钩的连接，安装方便又安全；实现了"三维调节"，使每块板块四个角上下、左右、前后分别单独调节；达到准确方便安装；可以单独更换石材板块，避免了"蝴蝶扣"或者"背栓式"结构更换板块时，拆除干扰需要拆掉的所有石材板块，才能换掉所需要更换的板块；该结构每块板材只需要一根横梁实现板块"三维调节"及安装，避免了"背栓式"等结构需要采用两根横梁实现安装，这样明显地节省了成本及安装费用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种挂件式石材幕墙结构示意图；

附图2为采用了本实用新型的一种挂件式石材幕墙中底座与立柱和横梁的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作的详细说明。

如附图1、2所示的本实用新型所述的一种挂件式石材幕墙结构示意图，包括石材6、立柱8、横梁7、上挂件1、上底座2、下挂件4和下底座5，横梁7两端与立柱8连接，上挂件1的挂钩与石材6背面连接，上挂件1与上底座2之间通过上底座2的槽口连接；下挂件4的挂钩与石材6背面连接，下挂件4与下底座5之间通过下底座5的槽口连接；上底座2和下底座5间隔5mm水平设置在同一横梁7上;上底座2和下底座5均通过螺栓(图中未示出)与横梁7连接，螺栓与横梁7之间设有防滑垫片3；实施例中，当挂件安装不正确或面板厚度不一致时，2与5分别能调节相邻板面的前后平整度,如面板厚度一致或挂件也安装得准确；两挂座安装需分隔约5mm，为了调节挂件与石材面安装不平行；如需要更换面板时，将需更换的上部那块面板抬高一些或将需换的面板慢慢敲碎取出，新更换的面板挂件，可不装橡胶条或铣切挂件挂钩部分尺寸，在挂座槽口内注硅胶使用，就可以实现面板更换。

本实用新型结构具体应用时，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种挂件式石材幕墙，包括石材、立柱和横梁，所述横梁两端与所述立柱连接，其特征在于，还包括上挂件、上底座、下挂件和下底座，所述上挂件的挂钩与所述石材背面连接，所述上挂件与所述上底座之间通过上底座的槽口连接；所述下挂件的挂钩与所述石材背面连接，所述下挂件与所述下底座之间通过下底座的槽口连接；所述上底座和所述下底座间隔水平设置在同一横梁上。

2.根据权利要求1所述的一种挂件式石材幕墙，其特征在于，所述上底座和所述下底座之间间隔距离d为3mm-6mm。

3.根据权利要求1所述的一种挂件式石材幕墙，其特征在于，所述上挂件为铝合金上挂件，所述下挂件为铝合金下挂件。

4.根据权利要求1所述的一种挂件式石材幕墙，其特征在于，所述上底座和所述下底座均通过螺栓与所述横梁连接，所述螺栓与所述横梁之间设有防滑垫片。