CN204781548U - 一种铝板吊顶吊挂结构 - Google Patents

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何静姿
赵梦狄
虞晓磊
娄雯雯
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浙江亚厦装饰股份有限公司
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Abstract

一种铝板吊顶吊挂结构,属于建筑装饰技术领域。它包括成品吊杆、L型角钢、V型龙骨和成品铝板,L型角钢、V型龙骨上设置连接孔,成品吊杆和V型龙骨与L型角钢固定连接,V型龙骨和成品铝板扣接连接,相邻两个L型角钢、相邻两个V型龙骨分别通过连接固定件连接。本实用新型通过将相邻L型角钢通过L型连接件及螺栓连接固定;相邻V型龙骨通过V型连接件及螺栓连接固定;L型角钢与V型龙骨及成品吊杆连接,且V型龙骨的位置可以调整,V型龙骨与成品铝板扣接连接固定,不仅有效简化了基层龙骨的安装,且便于操作,加快了施工进度;同时有利于铝板的安装和拆卸,还可有效控制铝板的板缝宽度,提高了铝板吊顶的安装质量。

Description

一种铝板吊顶吊挂结构
技术领域
[0001] 本实用新型属于建筑装饰技术领域,具体涉及一种安装简便、施工进度快,可提高吊顶装修质量的铝板吊顶吊挂结构。
背景技术
[0002]吊顶作为室内装饰的重要部分之一,其装修质量的好坏将直接影响到整个工程的装修效果,且《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第6.2.11条也对吊顶的允许偏差做了明确规定。铝板吊顶作为常用的装修材料,不仅重量轻、易清洗,还可根据实际需要进行工厂化生产且耐腐蚀性、阻燃性好。成品铝板安装完毕即可达到装饰目的,进一步节省了工序。通过铝板吊顶造型的设计,还能增强顶面装饰效果,营造出丰富多彩的室内空间艺术形象,提升人们的舒适感。
[0003] 对于大面积铝板吊顶,一般采用龙骨安装在基层为钢桁架结构上的安装技术。龙骨与钢桁架的连接方式采用抱箍节点板和螺栓连接,避免了过多的焊接。吊顶铝板安装时,依照面板控制线从中间向一个方向依次逐块安装,采用配套扣件用螺栓固定到龙骨骨架上。但是,安装和拆卸过程较为复杂,且不利于吊顶内部的维修、保养。此外,随着大跨度、大空间铝板吊顶的应用越来越普及和人们对吊顶平整度、接缝等综合要求的提高,利用传统的铝板吊顶安装技术已经难以完全满足相关要求。
实用新型内容
[0004] 针对上述情况,本实用新型拟解决的问题是提供一种安装简便、施工进度快,可提高吊顶装修质量的铝板吊顶吊挂结构。
[0005] 为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006] 所述的一种铝板吊顶吊挂结构,包括成品吊杆、L型角钢、V型龙骨和成品铝板,L型角钢、V型龙骨上均设置安装用的连接孔,其特征在于所述成品吊杆和V型龙骨分别与L型角钢固定连接,V型龙骨底部和成品铝板扣接连接,相邻两个L型角钢通过第一连接固定件连接,相邻两个V型龙骨通过第二连接固定件连接。
[0007] 所述的铝板吊顶吊挂结构,其特征在于所述第一连接固定件为L型开孔连接件,L型开孔连接件与L型角钢结构相同,所述L型开孔连接件上设置安装孔,安装孔与L型角钢上的连接孔相对应,L型开孔连接件通过第一螺栓分别与L型角钢端部的连接孔连接固定。
[0008] 所述的铝板吊顶吊挂结构,其特征在于所述第二连接固定件包括第一 V型开孔连接件和第二 V型开孔连接件,第一 V型开孔连接件和第二 V型开孔连接件结构与V型龙骨相同,第一 V型开孔连接件设置在V型龙骨外侧,第二 V型开孔连接件设置在V型龙骨内侧,第一 V型开孔连接件、V型龙骨和第二 V型开孔连接件通过第二螺栓穿过对应孔洞连接固定。
[0009] 所述的铝板吊顶吊挂结构,其特征在于所述V型龙骨下端设置向上的连接扣,所述成品铝板上设置开口向下的卡槽,V型龙骨和成品铝板通过卡槽与连接扣扣接连接。
[0010] 采用上述方案,本实用新型的铝板吊顶吊挂结构,由于L型角钢和L型连接件均为开孔设计,利用配套螺栓穿过L型角钢和L型连接件的对应孔洞即可将其连接固定;V型龙骨和V型连接件也均为开孔设计,其中一个V型连接件在V型龙骨外侧,另一个V型连接件在V型龙骨内侧,利用配套螺栓穿过对应孔洞即可将其连接固定;L型角钢和V型龙骨的孔洞还利于成品吊杆与L型角钢的连接及L型角钢和V型龙骨的连接,且便于V型龙骨的位置调整。此外,V型龙骨下端设置向上的连接扣,成品铝板上设置开口向下的卡槽,V型龙骨与成品铝板通过卡槽与连接扣扣接连接固定,不仅有效简化了基层龙骨的安装,且便于操作,加快了施工进度;同时有利于铝板的安装和拆卸,还可有效控制铝板的板缝宽度,提高了铝板吊顶的安装质量。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型的铝板吊顶吊挂结构示意图;
[0012] 图2是L型角钢和L型开孔连接件结构的爆炸示意图;
[0013] 图3是V型龙骨和V型开孔连接件结构的爆炸示意图;
[0014] 图4是图1中A处放大结构示意图。
[0015] 图中:1_成品吊杆,2-L型角钢,3-V型龙骨,4-L型开孔连接件,5-第一螺栓,6-第一 V型开孔连接件,7-第二 V型开孔连接件,8-第二螺栓,9-第三螺栓,10-成品铝板。
具体实施方式
[0016] 如图1所示,本实用新型的铝板吊顶吊挂结构,它包括成品吊杆1、L型角钢2、V型龙骨3及成品铝板10,L型角钢2、V型龙骨3上均设置安装用的连接孔,所述成品吊杆I穿过L型角钢2的连接孔与L型角钢2进行连接,所述L型角钢2与V型龙骨3相互间按一定的模数通过第三螺栓9穿过对应的连接进行连接固定,本实用新型的模数优选为600mm*600mm、300mm*1200mmo
[0017] 本实用新型所述相邻两个L型角钢2通过第一连接固定件连接,如图2所示,所述第一连接固定件为L型开孔连接件4,L型开孔连接件4与L型角钢2结构相同,所述L型开孔连接件4上设置安装孔,安装孔与L型角钢2上的连接孔相对应,L型开孔连接件4通过第一螺栓5分别与L型角钢2端部的连接孔连接固定。
[0018] 本实用新型所述相邻两个V型龙骨通过第二连接固定件连接,如图3所示,所述第二连接固定件包括第一 V型开孔连接件6和第二 V型开孔连接件7,第一 V型开孔连接件6和第二 V型开孔连接件7结构与V型龙骨3相同,第一 V型开孔连接件6与V型龙骨3外侧尺寸相匹配,第一 V型开孔连接件6设置在V型龙骨3外侧,第二 V型开孔连接件7与V型龙骨3内侧尺寸相匹配,第二 V型开孔连接件7设置在V型龙骨3内侧,第一 V型开孔连接件6、V型龙骨3和第二 V型开孔连接件7通过第二螺栓8穿过对应孔洞连接固定。
[0019] 如图4所示,所述V型龙骨3下端设置向上的连接扣3a,所述成品铝板10上设置开口向下的卡槽10a,卡槽1a宽度大于连接扣3a的宽度,V型龙骨3和成品铝板10通过卡槽1a与连接扣3a扣接连接,进行安装时,先将所述配套的成品铝板10 —端卡槽1a与所述V型龙骨下端的连接扣3a扣接上,将所述配套成品铝板10沿安装方向移动,至配套的成品铝板10的另一端恰好可以与所述V型龙骨3下端相接,之后再沿安装反方向移动,则所述配套成品铝板10的两端刚好都与所述V型龙骨3下端相扣接。
[0020] 本实用新型采用上述技术得到的铝板吊顶吊挂结构,不仅有效简化了基层龙骨的安装,且便于操作,加快了施工进度;同时有利于铝板的安装和拆卸,还可有效控制铝板的板缝宽度,提高了铝板吊顶的安装质量。

Claims (4)

1.一种铝板吊顶吊挂结构,包括成品吊杆(1)、L型角钢(2)、V型龙骨(3)和成品铝板(10),L型角钢(2)、V型龙骨(3)上均设置安装用的连接孔,其特征在于所述成品吊杆(I)和V型龙骨(3)分别与L型角钢(2)固定连接,V型龙骨(3)底部和成品铝板(10)扣接连接,相邻两个L型角钢(2)通过第一连接固定件连接,相邻两个V型龙骨(3)通过第二连接固定件连接。
2.根据权利要求1所述的铝板吊顶吊挂结构,其特征在于所述第一连接固定件为L型开孔连接件(4),L型开孔连接件(4)与L型角钢(2)结构相同,所述L型开孔连接件(4)上设置安装孔,安装孔与L型角钢(2)上的连接孔相对应,L型开孔连接件(4)通过第一螺栓(5)分别与L型角钢(2)端部的连接孔连接固定。
3.根据权利要求1所述的铝板吊顶吊挂结构,其特征在于所述第二连接固定件包括第一 V型开孔连接件(6 )和第二 V型开孔连接件(7 ),第一 V型开孔连接件(6 )和第二 V型开孔连接件(7)结构与V型龙骨(3)相同,第一 V型开孔连接件(6)设置在V型龙骨(3)外侧,第二 V型开孔连接件(7)设置在V型龙骨(3)内侧,第一 V型开孔连接件(6)、V型龙骨(3)和第二 V型开孔连接件(7)通过第二螺栓(8)穿过对应孔洞连接固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的铝板吊顶吊挂结构,其特征在于所述V型龙骨(3)下端设置向上的连接扣(3a),所述成品铝板(10)上设置开口向下的卡槽(10a),V型龙骨(3)和成品铝板(10)通过卡槽(1a)与连接扣(3a)扣接连接。
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