CN204781548U - 一种铝板吊顶吊挂结构 - Google Patents

Abstract

一种铝板吊顶吊挂结构，属于建筑装饰技术领域。它包括成品吊杆、L型角钢、V型龙骨和成品铝板，L型角钢、V型龙骨上设置连接孔，成品吊杆和V型龙骨与L型角钢固定连接，V型龙骨和成品铝板扣接连接，相邻两个L型角钢、相邻两个V型龙骨分别通过连接固定件连接。本实用新型通过将相邻L型角钢通过L型连接件及螺栓连接固定；相邻V型龙骨通过V型连接件及螺栓连接固定；L型角钢与V型龙骨及成品吊杆连接，且V型龙骨的位置可以调整，V型龙骨与成品铝板扣接连接固定，不仅有效简化了基层龙骨的安装，且便于操作，加快了施工进度；同时有利于铝板的安装和拆卸，还可有效控制铝板的板缝宽度，提高了铝板吊顶的安装质量。

Description

一种铝板吊顶吊挂结构

技术领域

本实用新型属于建筑装饰技术领域，具体涉及一种安装简便、施工进度快，可提高吊顶装修质量的铝板吊顶吊挂结构。

背景技术

吊顶作为室内装饰的重要部分之一，其装修质量的好坏将直接影响到整个工程的装修效果，且《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第6.2.11条也对吊顶的允许偏差做了明确规定。铝板吊顶作为常用的装修材料，不仅重量轻、易清洗，还可根据实际需要进行工厂化生产且耐腐蚀性、阻燃性好。成品铝板安装完毕即可达到装饰目的，进一步节省了工序。通过铝板吊顶造型的设计，还能增强顶面装饰效果，营造出丰富多彩的室内空间艺术形象，提升人们的舒适感。

对于大面积铝板吊顶，一般采用龙骨安装在基层为钢桁架结构上的安装技术。龙骨与钢桁架的连接方式采用抱箍节点板和螺栓连接，避免了过多的焊接。吊顶铝板安装时，依照面板控制线从中间向一个方向依次逐块安装，采用配套扣件用螺栓固定到龙骨骨架上。但是，安装和拆卸过程较为复杂，且不利于吊顶内部的维修、保养。此外，随着大跨度、大空间铝板吊顶的应用越来越普及和人们对吊顶平整度、接缝等综合要求的提高，利用传统的铝板吊顶安装技术已经难以完全满足相关要求。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是提供一种安装简便、施工进度快，可提高吊顶装修质量的铝板吊顶吊挂结构。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

所述的一种铝板吊顶吊挂结构，包括成品吊杆、L型角钢、V型龙骨和成品铝板，L型角钢、V型龙骨上均设置安装用的连接孔，其特征在于所述成品吊杆和V型龙骨分别与L型角钢固定连接，V型龙骨底部和成品铝板扣接连接，相邻两个L型角钢通过第一连接固定件连接，相邻两个V型龙骨通过第二连接固定件连接。

所述的铝板吊顶吊挂结构，其特征在于所述第一连接固定件为L型开孔连接件，L型开孔连接件与L型角钢结构相同，所述L型开孔连接件上设置安装孔，安装孔与L型角钢上的连接孔相对应，L型开孔连接件通过第一螺栓分别与L型角钢端部的连接孔连接固定。

所述的铝板吊顶吊挂结构，其特征在于所述第二连接固定件包括第一V型开孔连接件和第二V型开孔连接件，第一V型开孔连接件和第二V型开孔连接件结构与V型龙骨相同，第一V型开孔连接件设置在V型龙骨外侧，第二V型开孔连接件设置在V型龙骨内侧，第一V型开孔连接件、V型龙骨和第二V型开孔连接件通过第二螺栓穿过对应孔洞连接固定。

所述的铝板吊顶吊挂结构，其特征在于所述V型龙骨下端设置向上的连接扣，所述成品铝板上设置开口向下的卡槽，V型龙骨和成品铝板通过卡槽与连接扣扣接连接。

采用上述方案，本实用新型的铝板吊顶吊挂结构，由于L型角钢和L型连接件均为开孔设计，利用配套螺栓穿过L型角钢和L型连接件的对应孔洞即可将其连接固定；V型龙骨和V型连接件也均为开孔设计，其中一个V型连接件在V型龙骨外侧，另一个V型连接件在V型龙骨内侧，利用配套螺栓穿过对应孔洞即可将其连接固定；L型角钢和V型龙骨的孔洞还利于成品吊杆与L型角钢的连接及L型角钢和V型龙骨的连接，且便于V型龙骨的位置调整。此外，V型龙骨下端设置向上的连接扣，成品铝板上设置开口向下的卡槽，V型龙骨与成品铝板通过卡槽与连接扣扣接连接固定，不仅有效简化了基层龙骨的安装，且便于操作，加快了施工进度；同时有利于铝板的安装和拆卸，还可有效控制铝板的板缝宽度，提高了铝板吊顶的安装质量。

附图说明

图1是本实用新型的铝板吊顶吊挂结构示意图；

图2是L型角钢和L型开孔连接件结构的爆炸示意图；

图3是V型龙骨和V型开孔连接件结构的爆炸示意图；

图4是图1中A处放大结构示意图。

图中：1-成品吊杆，2-L型角钢，3-V型龙骨，4-L型开孔连接件，5-第一螺栓，6-第一V型开孔连接件，7-第二V型开孔连接件，8-第二螺栓，9-第三螺栓，10-成品铝板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的铝板吊顶吊挂结构，它包括成品吊杆1、L型角钢2、V型龙骨3及成品铝板10，L型角钢2、V型龙骨3上均设置安装用的连接孔，所述成品吊杆1穿过L型角钢2的连接孔与L型角钢2进行连接，所述L型角钢2与V型龙骨3相互间按一定的模数通过第三螺栓9穿过对应的连接进行连接固定，本实用新型的模数优选为600mm*600mm、300mm*1200mm。

本实用新型所述相邻两个L型角钢2通过第一连接固定件连接，如图2所示，所述第一连接固定件为L型开孔连接件4，L型开孔连接件4与L型角钢2结构相同，所述L型开孔连接件4上设置安装孔，安装孔与L型角钢2上的连接孔相对应，L型开孔连接件4通过第一螺栓5分别与L型角钢2端部的连接孔连接固定。

本实用新型所述相邻两个V型龙骨通过第二连接固定件连接，如图3所示，所述第二连接固定件包括第一V型开孔连接件6和第二V型开孔连接件7，第一V型开孔连接件6和第二V型开孔连接件7结构与V型龙骨3相同，第一V型开孔连接件6与V型龙骨3外侧尺寸相匹配，第一V型开孔连接件6设置在V型龙骨3外侧，第二V型开孔连接件7与V型龙骨3内侧尺寸相匹配，第二V型开孔连接件7设置在V型龙骨3内侧，第一V型开孔连接件6、V型龙骨3和第二V型开孔连接件7通过第二螺栓8穿过对应孔洞连接固定。

如图4所示，所述V型龙骨3下端设置向上的连接扣3a，所述成品铝板10上设置开口向下的卡槽10a，卡槽10a宽度大于连接扣3a的宽度，V型龙骨3和成品铝板10通过卡槽10a与连接扣3a扣接连接，进行安装时，先将所述配套的成品铝板10一端卡槽10a与所述V型龙骨下端的连接扣3a扣接上，将所述配套成品铝板10沿安装方向移动，至配套的成品铝板10的另一端恰好可以与所述V型龙骨3下端相接，之后再沿安装反方向移动，则所述配套成品铝板10的两端刚好都与所述V型龙骨3下端相扣接。

本实用新型采用上述技术得到的铝板吊顶吊挂结构，不仅有效简化了基层龙骨的安装，且便于操作，加快了施工进度；同时有利于铝板的安装和拆卸，还可有效控制铝板的板缝宽度，提高了铝板吊顶的安装质量。

Claims (4)

1.一种铝板吊顶吊挂结构，包括成品吊杆(1)、L型角钢(2)、V型龙骨(3)和成品铝板（10），L型角钢(2)、V型龙骨(3)上均设置安装用的连接孔，其特征在于所述成品吊杆(1)和V型龙骨(3)分别与L型角钢(2)固定连接，V型龙骨(3)底部和成品铝板（10）扣接连接，相邻两个L型角钢(2)通过第一连接固定件连接，相邻两个V型龙骨(3)通过第二连接固定件连接。

2.根据权利要求1所述的铝板吊顶吊挂结构，其特征在于所述第一连接固定件为L型开孔连接件(4)，L型开孔连接件(4)与L型角钢(2)结构相同，所述L型开孔连接件(4)上设置安装孔，安装孔与L型角钢(2)上的连接孔相对应，L型开孔连接件(4)通过第一螺栓（5）分别与L型角钢(2)端部的连接孔连接固定。

3.根据权利要求1所述的铝板吊顶吊挂结构，其特征在于所述第二连接固定件包括第一V型开孔连接件（6）和第二V型开孔连接件（7），第一V型开孔连接件（6）和第二V型开孔连接件（7）结构与V型龙骨(3)相同，第一V型开孔连接件（6）设置在V型龙骨(3)外侧，第二V型开孔连接件（7）设置在V型龙骨(3)内侧，第一V型开孔连接件（6）、V型龙骨(3)和第二V型开孔连接件（7）通过第二螺栓(8)穿过对应孔洞连接固定。

4.根据权利要求1或2或3所述的铝板吊顶吊挂结构，其特征在于所述V型龙骨(3)下端设置向上的连接扣（3a），所述成品铝板（10）上设置开口向下的卡槽（10a），V型龙骨(3)和成品铝板（10）通过卡槽（10a）与连接扣（3a）扣接连接。