CN205716796U - 一种组合式灯具吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式灯具吊架，包括横担，所述横担包括相互垂直的上平板和下平板，上平板水平设置于下平板的上方；所述组合式灯具吊架还包括分别固定设置于上平板上部两端的虎口夹、安装于虎口夹上的用于固定工字钢钢翼的紧定螺栓、设置于下平板下端的吊钩以及设置于吊钩下端的圆管；两虎口夹的虎口相对设置；下平板上设置有圆孔；吊钩上端为穿过圆孔的U形杆；吊钩一端扁平并设置有防止吊钩从圆孔脱出的卡位件，吊钩的另一端与圆管的上端固定连接，圆管的下端与灯具螺纹连接；横担的长度大于工字钢的宽度。该组合式灯具吊架安装牢固，安装过程简便，可对灯具的安装位置进行调节，稳定性好，节约了材料成本和人工成本，有利于安全作业。

Description

一种组合式灯具吊架

技术领域

本实用新型涉及一种组合式灯具吊架，特别适用于工字钢下大型灯具的安装。

背景技术

随着科学技术的发展，钢结构在工程中的覆盖面越来越广。如钢结构的厂房、钢结构的高铁站站台和钢结构的屋面等。如何在工字钢下安装灯具，成为了机电安装工程的一个难点。

现在通常采用的方法有三种：一、参见图1，将灯具吊架的圆管5直接焊至工字钢14上；二、参见图2，采用抱箍的型式，用角铁13将工字钢14抱住，灯具吊杆的圆管5焊至角铁13上；三、参见图3，采用夹板的型式，用螺栓将角铁13与工字钢14钢翼夹紧，灯具吊杆的圆管5焊至角铁13上。

但是这三种方法的不足之处在于：方法一将钢板焊至工字钢上破坏了工字钢的防火层和结构性能，同时存在高空焊接的可能性，不利于安全作业；方法二使用的角铁量大，材料浪费严重，同时增加工作量，浪费人工，也不利于安全作业；方法三支架稳定性差，存在支架脱落的风险。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种组合式灯具吊架，该组合式灯具吊架安装牢固，安装过程简便，可对灯具的安装位置进行调节，稳定性好，节约了材料成本和人工成本，有利于安全作业。

本实用新型的技术方案如下：

一种组合式灯具吊架，包括横担 ，所述横担包括相互垂直的上平板和下平板，上平板水平设置于下平板的上方；所述组合式灯具吊架还包括分别固定设置于上平板上部两端的虎口夹、安装于虎口夹上的用于固定工字钢钢翼的紧定螺栓、设置于下平板下端的吊钩以及设置于吊钩下端的圆管；两虎口夹的虎口相对设置；下平板上设置有圆孔；吊钩上端为穿过圆孔的U形杆；吊钩一端扁平并设置有防止吊钩从圆孔脱出的卡位件，吊钩的另一端与圆管的上端固定连接，圆管的下端与灯具螺纹连接；横担的长度大于工字钢的宽度。

其中，所述卡位件两端分别与吊钩两端固定。

其中，所述圆孔设置在下平板中部。

其中，所述虎口夹与横担之间通过连接螺栓、垫片和连接螺母固定。

其中，所述圆管的上端与吊钩下端焊接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型安装简便，可对灯具的安装位置进行调节，稳定性好，节约了材料成本和人工成本，有利于安全作业。

2、本实用新型结构简单，设计合理，使用方便。

附图说明

图1为现有技术中方法一的结构示意图；

图2为现有技术中方法二的结构示意图；

图3为现有技术中方法三的结构示意图；

图4为本实用新型的一种组合式灯具吊架结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-横担、2-虎口夹、3-紧定螺栓、4-吊钩、5-圆管、6-圆孔、7-卡位件、8-连接螺栓、9-垫片、10-连接螺母、11-上平板、12-下平板、13-角铁、14-工字钢。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图4，一种组合式灯具吊架，包括横担1，所述横担1包括相互垂直的上平板11和下平板12，上平板11水平设置于下平板12的上方；所述横担1优选为角铁横担；所述组合式灯具吊架还包括分别固定设置于上平板11上部两端的虎口夹2、安装于虎口夹2上的用于固定工字钢14钢翼的紧定螺栓3、设置于下平板12下端的吊钩4以及设置于吊钩4下端的圆管5；所述虎口夹2优选为铸铁虎口夹；所述圆管5优选为镀锌钢管；两虎口夹2的虎口相对设置；下平板12上设置有圆孔6；吊钩4为穿过圆孔6的U形杆；吊钩4一端扁平并设置有防止吊钩4从圆孔6脱出的卡位件7，吊钩4的另一端与圆管5的上端固定连接，圆管5的下端与灯具螺纹连接；吊钩4的设置能够使安装更加方便和安全；横担1的长度大于工字钢14的宽度。

优选的，所述卡位件7两端分别与吊钩4两端固定，使灯具与横担1连接更加牢固，不易松动。

优选的，所述圆孔6设置在下平板12中部，这样有利于保持平衡和整体稳定。

优选的，所述虎口夹2与横担1之间通过连接螺栓8、垫片9和连接螺母10固定；采用连接螺栓8和连接螺母10来连接方便拆卸和安装，连接螺栓8和连接螺母10之间使用垫片9能够起到更好的连接效果，垫片9能够增大接触面积，减小压力，防止松动，使连接螺母10不易脱落。

优选的，所述圆管5的上端与吊钩4下端焊接，这样的连接方式更加稳定牢固。

本实用新型的工作原理：

1、在安装位置确定时，通过拧紧连接螺栓8、垫片9和连接螺母10将横担1和虎口夹2固定；

2、将工字钢翼嵌入虎口夹2虎口中，通过拧紧紧定螺栓3将横担1和虎口夹2固定于工字钢上；

3、所述圆管5下端事先采用套丝机套丝，设置好内管螺纹，然后与灯具螺纹连接，圆管5上端与吊钩4焊接处做防锈处理；

4、将灯具与圆管5连接好，吊钩4挂于圆孔6，吊钩4的U形杆扁平端固定好卡位件7，即完成了灯具安装，其中，卡位件7防止因晃动而使灯具脱落。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种组合式灯具吊架，其特征在于：包括横担（1） ，所述横担（1）包括相互垂直的上平板（11）和下平板（12），上平板（11）水平设置于下平板（12）的上方；所述组合式灯具吊架还包括分别固定设置于上平板（11）上部两端的虎口夹（2）、安装于虎口夹（2）上的用于固定工字钢（14）钢翼的紧定螺栓（3）、设置于下平板（12）下端的吊钩（4）以及设置于吊钩（4）下端的圆管（5）；两虎口夹（2）的虎口相对设置；下平板（12）上设置有圆孔（6）；吊钩（4）上端为穿过圆孔（6）的U形杆；吊钩（4）一端扁平并设置有防止吊钩（4）从圆孔（6）脱出的卡位件（7），吊钩（4）的另一端与圆管（5）的上端固定连接，圆管（5）的下端与灯具螺纹连接；横担（1）的长度大于工字钢（14）的宽度。

2.根据权利要求1所述的组合式灯具吊架，其特征在于：所述卡位件（7）两端分别与吊钩（4）两端固定。

3.根据权利要求2所述的组合式灯具吊架，其特征在于：所述圆孔（6）设置在下平板（12）中部。

4.根据权利要求3所述的组合式灯具吊架，其特征在于：所述虎口夹（2）与横担（1）之间通过连接螺栓（8）、垫片（9）和连接螺母（10）固定。

5.根据权利要求4所述的组合式灯具吊架，其特征在于：所述圆管（5）的上端与吊钩（4）下端焊接。