CN210890373U - 一种工具式水平泵管的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工具式水平泵管的固定装置，包括卡箍、承重架、连系杆、防晃支撑及防滑减震圈，卡箍焊接在承重架上端，承重架包括四根竖向立杆，四根竖向立杆绕中心均匀分布，竖向立杆中间设置有连系杆，连系杆包括位于同一水平的四根连系横杆，每根连系横杆的两端分别与相邻的两个竖向立杆连接，防晃支撑包括四根支撑斜杆，支撑斜杆通过扣件固定在连系横杆上；卡箍包括卡箍底板和半圆形卡环，卡箍底板一侧设置有安全扣，另一侧设置有合页，半圆形卡环一端通过合页与卡箍底板相连，另一侧设置有螺栓卡口。本实用新型结构简单合理，安装、检修及日常使用都较方便，所使用的材料既牢固可靠，又美观，重复利用率高。

Description

一种工具式水平泵管的固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种工具式水平泵管的固定装置。

背景技术

在施工现场混凝土浇筑，一般使用钢管搭设水平泵管固定支架，即不牢靠、又不美观，且泵管拆卸非常不方便，拆除再安装，水平泵管支架又要重新搭设。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工具式水平泵管的固定装置，安全可靠，结构简单耐用，可重复使用，提高工作效率。

为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种工具式水平泵管的固定装置，包括卡箍、承重架、连系杆、防晃支撑及防滑减震圈，所述卡箍焊接在所述承重架上端，所述承重架包括四根竖向立杆，四根竖向立杆绕中心均匀分布，所述竖向立杆中间设置有连系杆，所述连系杆包括位于同一水平的四根连系横杆，每根连系横杆的两端分别与相邻的两个竖向立杆连接，所述防晃支撑包括四根支撑斜杆，所述支撑斜杆通过扣件固定在连系横杆上；所述卡箍包括卡箍底板和半圆形卡环，所述卡箍底板一侧设置有安全扣，另一侧设置有合页，所述半圆形卡环一端通过合页与卡箍底板相连，另一侧设置有螺栓卡口，所述防滑减震圈设置于所述半圆形卡环内侧。

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，还包括设置于所述竖向立杆底部的底座，所述底座包括传力板、串筒和筒帽，所述传力板四角设置有四个螺栓孔，所述串筒焊接在传力板上，所述串筒端部设置有螺旋丝扣，所述筒帽内部设置有螺旋丝扣。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单合理，安装、检修及日常使用都较方便，所使用的材料既牢固可靠，又美观，重复利用率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型工具式水平泵管的固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型卡箍的结构示意图；

图4为本实用新型底板的结构示意图；

图5为本实用新型防滑减震圈的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种工具式水平泵管的固定装置，如图1-4所示，包括卡箍1、承重架2、连系杆3、防晃支撑4、底座5以及防滑减震圈6，所述卡箍1包括卡箍底板19和连接在卡箍底板19上的第一半圆形卡环10和第二半圆形卡环11，卡箍底板19一侧布置有第一安全扣16和第二安全扣17，第一安全扣16和第二安全扣17底部布置螺栓卡口18，卡箍底板19另一侧布置有第一合页12和第二合页13，第一半圆形卡环10一端通过第一合页12与卡箍底板19相连，第二半圆形卡环11一端通过第二合页13与第二半圆形卡环11相连，第一半圆形卡环10另一侧设置有第一螺栓卡口14，第二半圆形卡环11另一侧设置有第二螺栓卡口15，防滑减震圈6设置于第一半圆形卡环10与第二半圆形卡环11内侧，卡箍1焊接在支撑架2上端，所述承重支架2包括第一竖向立杆20、第二竖向立杆21、第三竖向立杆22、第四竖向立杆23，所述连系杆3包括第一连系横杆30、第二连系横杆31、第三连系横杆32、第四连系横杆33，第一竖向立杆20及第二竖向立杆21与第一连系横杆30焊接相连，第二竖向立杆21及第三竖向立杆22与第二连系横杆31焊接相连，第三竖向立杆22及第四竖向立杆23与第三连系横杆32焊接相连，第四竖向立杆23及第一竖向立杆20与第四连系横杆33焊接相连，防晃支撑4包括第一支撑斜杆40、第二支撑斜杆41、第三支撑斜杆42及第四支撑斜杆43，第一支撑斜杆40通过第一扣件35固定在第一连系横杆30，第二支撑斜杆41通过第二扣件36固定在第二连系杆31，第三支撑斜杆42通过第三扣件37固定在第三连系横杆32，第四支撑斜杆43通过第四扣件38固定在第四连系横杆33，所述底座5包括传力板24、圆形的串筒26和筒帽28，传力板24四角设置有四个螺栓孔25，串筒26焊接在传力板24上端，串筒26端部设置第一螺旋丝扣27，筒帽28内部设置第二螺旋丝扣29，通过第一螺旋丝扣27与第二螺旋丝扣29将筒帽28和串筒26连接；底座5设置于支撑架2竖向立杆的底部。

具体地，所述卡箍底板19、第一半圆形卡环10、第二半圆形卡环11均采用20mm厚钢板；第一竖向立杆20、第二竖向立杆21、第三竖向立杆22、第四竖向立杆23、第一连系横杆30、第二连系横杆31、第三连系横杆32、第四连系横杆33、第一支撑斜杆40、第二支撑斜杆41、第三支撑斜杆42、第四支撑斜杆43均采用3mm厚Ф48mm钢管；防滑减震圈采用20mm厚橡胶圈；传力板24为10mm厚钢板；串筒26为3mm厚Ф60mm钢管。

使用时，先安装底座5，将支撑架2安装在底座5上，用筒帽28将第一竖向立杆20、第二竖向立杆21、第三竖向立杆22、第四竖向立杆23与串筒26固定，然后安装防晃支撑4，再将防滑减震圈6套在泵管上，将泵管放在卡箍1上，通过第一螺栓卡口14和第二螺栓卡口15分别扣在第二安全扣17和第一安全扣16上，用第一半圆形卡环10、第二半圆形卡环11将泵管固定。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种工具式水平泵管的固定装置，其特征在于：包括卡箍、承重架、连系杆、防晃支撑及防滑减震圈，所述卡箍焊接在所述承重架上端，所述承重架包括四根竖向立杆，四根竖向立杆绕中心均匀分布，所述竖向立杆中间设置有连系杆，所述连系杆包括位于同一水平的四根连系横杆，每根连系横杆的两端分别与相邻的两个竖向立杆连接，所述防晃支撑包括四根支撑斜杆，所述支撑斜杆通过扣件固定在连系横杆上；所述卡箍包括卡箍底板和半圆形卡环，所述卡箍底板一侧设置有安全扣，另一侧设置有合页，所述半圆形卡环一端通过合页与卡箍底板相连，另一侧设置有螺栓卡口，所述防滑减震圈设置于所述半圆形卡环内侧。

2.根据权利要求1所述的工具式水平泵管的固定装置，其特征在于：还包括设置于所述竖向立杆底部的底座，所述底座包括传力板、串筒和筒帽，所述传力板四角设置有四个螺栓孔，所述串筒焊接在传力板上，所述串筒端部设置有螺旋丝扣，所述筒帽内部设置有螺旋丝扣。

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