CN201771198U - 用于安装安全绳的夹具 - Google Patents

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杨正军
钱焕
吕黄兵
高成子
吴洪涛
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Abstract

本实用新型公开一种用于安装安全绳的夹具,属于建筑施工领域。该夹具包括:一个固定杆和一个丝杆;其中,所述固定杆上设有至少一个挂装卡环的卡环通孔;所述丝杆为中间部位呈弧形的U型结构,丝杆两端设有外螺纹;所述固定杆上设有两个供丝杆两端穿过的通孔;所述丝杆的两端分别穿过所述固定杆上的通孔,设置在固定杆上,所述丝杆两端通过螺母与固定杆固定连接,连接后丝杆与固定杆之间围成一端为弧形的中空框形结构。这种结构的夹具可以设置在圆型或椭圆型钢柱构件上,用于安装安全绳,使安装安全绳时不需要在钢构件上焊装钢筋挂耳,避免了对钢构件造成的伤害。

Description

用于安装安全绳的夹具
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特别是涉及一种用于安装安全绳的夹具。
背景技术
钢结构安装行业所承接的工程多为高层、超高层和大跨度建筑,施工的难度较大,危险性较高,防止高空坠落已成为安全工作的重点之一。在钢结构安装作业的过程中,需要安装安全绳来保证施工的安全,传统的安装安全绳多是在相邻钢构件100上分别焊接钢筋挂耳101(可参见图1),然后将作为安全绳的钢丝绳两端分别挂在钢筋挂耳上,并使用绳卡将钢丝绳两端卡牢。由于在钢构件上直接焊接钢筋挂耳,因此拆除安全绳后又要将挂耳从钢构件上割下,这就不可避免的对钢构件母材造成伤害,使工程的质量及钢构件外观受到影响;并且,施工完成后,还需要对钢构件上焊接钢筋挂耳处进行切割、打磨、补漆等工序,也增加了材料及人工费用的成本。如何实现不用在钢构件上焊接,即可方便的安装安全绳,避免因安装安全绳对钢构件造成伤害是个需要解决的问题。
实用新型内容
基于上述现有技术所存在的问题,本实用新型实施例提供一种用于安装安全绳的夹具,不用在钢结构上焊接钢筋挂耳,即可方便的安装安全绳,避免了安装安全绳对钢构件造成的伤害。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
本实用新型实施例提供一种用于安装安全绳的夹具,包括:
一个固定杆和一个丝杆;其中,所述固定杆上设有至少一个挂装卡环的卡环通孔;
所述丝杆为中间部位呈弧形的U型结构,丝杆两端设有外螺纹;所述固定杆上设有两个供丝杆两端穿过的通孔;所述丝杆的两端分别穿过所述固定杆上的通孔,设置在固定杆上,所述丝杆两端通过螺母与固定杆固定连接,连接后丝杆与固定杆之间围成一端为弧形的中空框形结构。
所述丝杆均为外表面是全螺纹的全牙丝杆。
所述丝杆的直径不小于16mm。
所述固定丝杆的螺母固定设置在固定杆上安装丝杆的通孔处。
所述固定杆上的卡环通孔为多个。
所述夹具还包括:至少一个卡环,通过所述卡环通孔设置在固定杆上。
所述固定杆采用长条状角钢,所述固定杆的长度大于丝杆两端之间的距离。
所述固定杆采用长条状角钢,所述角钢的尺寸不小于40×40×3.5mm。
所述螺母采用六角螺母。
从上述本实用新型的技术方案中可以看出,本实用新型实施例中通过一个固定杆与一个U型丝杆配合,形成具有一端为弧形中空结构的夹具。这种结构的夹具可以设置在圆型、椭圆形钢柱构件上,用于安装安全绳,使安装安全绳时不需要在钢柱构件上焊装钢筋挂耳,避免了对钢构件造成的伤害,并且具有安装、拆卸方便,可有效提高施工措施部件周转的优点。
附图说明
图1为现有技术安装安全绳焊接钢筋挂耳的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的夹具的结构示意图;
图3所本发明实施例提供的夹具的固定杆的结构示意图;
图4所本发明实施例提供的丝杆与固定杆上螺母连接的示意图;
图5为本发明实施例提供的夹具应用在圆形钢柱构件上的截面示意图;
图6为本发明实施例提供的夹具应用在椭圆形钢柱构件上的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
本实施例提供一种夹具,用在钢结构施工中,固定在圆形或椭圆形的钢构件上,来安装安全绳,如图2~4所示,该夹具包括:
一个固定杆1和一个丝杆2;其中,所述固定杆1上设有至少一个挂装卡环的卡环通孔13;可以在卡环通孔13内设置卡环,通过卡环可方便的安装安全绳;
其中,所述丝杆2为中间部位呈弧形的U型结构,丝杆2两端设有外螺纹;所述固定杆1上设有两个供丝杆2两端穿过的通孔11、12;所述丝杆2的两端分别穿过所述固定杆1上的通孔11、12设置在固定杆1上,所述丝杆2两端通过螺母4与固定杆1固定连接,连接后丝杆2与固定杆1之间围成一端为弧形的中空结构3。其中,螺母4可以采用六角螺母,可以是两个六角螺母固定在一起使用,可以将螺母4固定在固定杆1的安装丝杆2的通孔11、12处。
上述夹具中,所述的固定杆结构如图3所示,可采用长条状角钢,一般采用尺寸不小于40×40×3.5mm的角钢,固定杆1的长度大于丝杆1两端之间的距离,即大于丝杆2的U型开口的大小。
上述夹具中,丝杆均可采用外表面是全螺纹的全牙丝杆(参见图4),一般采用直径不小于16mm的丝杆,便于调节丝杆连接固定杆的位置,从而方便的调节丝杆与固定杆之间围成中空框形结构的大小。
本实施例的夹具使用时,将丝杆2套在圆形或椭圆形钢柱构件上,丝杆两端分别穿过固定杆上的两个通孔,用螺母固定后,丝杆与固定杆配合形成的夹具,将圆形或椭圆形钢柱构件夹持在夹具的中空框结构中,在固定杆的卡环通孔中设置卡环,通过卡环连接安全绳,安全绳与卡环的连接方式,与现有技术中安装安全绳时,安全绳与钢筋挂耳的连接方式基本相同。
下面结合在实际中的制作与使用情况,对上述的安装安全绳的夹具作进一步说明。
制作安装安全绳用的夹具的主要材料可采用:40×40×3.5mm的角钢,φ16mm的全牙丝杆和与之相配套的大六角螺母,卡环可采用500kg的U型卡环;
根据所安装钢柱构件的直径确定角钢(作为固定杆)长度,确保角钢比钢柱构件直径长出30cm以上。在距角钢两侧端头50mm处和150mm处各设两个通孔,其中,距端头50mm处的外侧孔的直径与卡环相一致,该通孔作为安装卡环的卡环通孔;距端头150mm处的内侧孔的直径与全牙丝杆直径相一致,为φ16mm。可将修好孔的角钢用油漆涂成红白相间的警示颜色。在钢柱构件的适当位置(钢梁上平面上方600mm和1200mm处)将角钢设有通孔一侧紧贴钢柱对立面两侧,用全牙丝杆在钢柱构件另一侧穿过角钢上的空洞与角钢连接,并分别用两个大六角螺母拴紧,制成夹具。该夹具可用在圆形钢柱构件6(安装后的截面见图5)、椭圆形钢柱构件7(安装后的截面见图6)上,方便的安装安全绳。
本实用新型实施例中给出的夹具可以夹持方式固定在圆型或椭圆型钢柱构件上,方便安装安全绳,避免了传统安装安全绳需要在钢柱构件上焊接挂耳对钢柱造成的二次伤害,及后续对钢柱构件进行的维护。并且,夹具可以循环使用,而且还能够减少焊接等人工费用,有助于降低项目的成本;在夹具安装安全绳后,可以非常方便的拆卸,可提高施工措施材料的周转。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于安装安全绳的夹具,其特征在于,包括:
一个固定杆和一个丝杆;其中,所述固定杆上设有至少一个挂装卡环的卡环通孔;
所述丝杆为中间部位呈弧形的U型结构,丝杆两端设有外螺纹;所述固定杆上设有两个供丝杆两端穿过的通孔;所述丝杆的两端分别穿过所述固定杆上的通孔,设置在固定杆上,所述丝杆两端通过螺母与固定杆固定连接,连接后丝杆与固定杆之间围成一端为弧形的中空框形结构。
2.如权利要求1所述的用于安装安全绳的夹具,其特征在于,所述丝杆均为外表面是全螺纹的全牙丝杆。
3.如权利要求1或2所述的用于安装安全绳的夹具,其特征在于,所述丝杆的直径不小于16mm。
4.如权利要求1所述的用于安装安全绳的夹具,其特征在于,所述固定丝杆的螺母固定设置在固定杆上安装丝杆的通孔处。
5.如权利要求1所述的用于安装安全绳的夹具,其特征在于,所述固定杆上的卡环通孔为多个。
6.如权利要求1或5所述的用于安装安全绳的夹具,其特征在于,所述夹具还包括:至少一个卡环,通过所述卡环通孔设置在固定杆上。
7.如权利要求1所述的用于安装安全绳的夹具,其特征在于,所述固定杆采用长条状角钢,所述固定杆的长度大于丝杆两端之间的距离。
8.如权利要求1或7所述的用于安装安全绳的夹具,其特征在于,所述固定杆采用长条状角钢,所述角钢的尺寸不小于40×40×3.5mm。
9.如权利要求1所述的用于安装安全绳的夹具,其特征在于,所述螺母采用六角螺母。
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