CN214498388U - 组装式悬挑模板支撑排架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了组装式悬挑模板支撑排架，包括建筑楼板和建筑外墙，所述简直楼板的表面装配有建筑外墙，所述建筑外墙的表面固定装配有结构悬挑板，所述结构悬挑板位于钢管架体的外围，所述工字钢梁的下端固定装配有单拉结件，且所述单拉结件的下端铰接有斜撑杆，所述斜撑杆的下端螺接有螺旋撑杆，所述螺旋撑杆的端头铰接有双拉结件，所述双拉结件通过U型螺栓与建筑外墙相连，所述工字钢梁的下端固定装配有防护外架，本实用新型提供了组装式悬挑模板支撑排架，安拆方便、灵活；原理简单，受力效果好；结构稳定，安全系数高；周转使用无损耗，周转率高，节省资源，属节能环保产品。

Description

组装式悬挑模板支撑排架

技术领域

本实用新型涉及悬挑模板装配技术领域，具体领域为组装式悬挑模板支撑排架。

背景技术

混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板，框架柱测量放线→柱底表面抹灰找平→确定支模方案、配模→模板制作→承重脚手架搭设→柱钢筋绑扎→模板现场安装、校正、加固→隐蔽工程验收→浇筑框架柱混凝土→混凝土养护→梁测量放线→梁底模安装、校正、加固→梁钢筋绑扎→梁两侧模板安装、校正、加固→平台板模板安装、校正、加固→平台板钢筋绑扎→梁、板预埋件安装→梁、板隐蔽工程验收→梁、板浇筑混凝土→混凝土养护→框架柱测量放线，本实用新型主要用于距离地面较高，无法搭设落地模板支撑的建筑悬挑构件模板支撑体系，现有悬挑模板支撑结构的稳定性和承载能力差，在混凝土强度未达到设计值时不能施工，增加了工期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供组装式悬挑模板支撑排架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：组装式悬挑模板支撑排架，包括建筑楼板和建筑外墙，所述简直楼板的表面装配有建筑外墙，所述建筑外墙的外侧壁通过安装构件连接有工字钢梁，所述工字钢梁的表面固定的装配有钢管架体，所述建筑外墙的表面固定装配有结构悬挑板，所述结构悬挑板位于钢管架体的外围，所述工字钢梁的下端固定装配有单拉结件，且所述单拉结件的下端铰接有斜撑杆，所述斜撑杆的下端螺接有螺旋撑杆，所述螺旋撑杆的端头铰接有双拉结件，所述双拉结件通过U型螺栓与建筑外墙相连，所述工字钢梁的下端固定装配有防护外架。

优选的，所述安装构件包括高强螺栓、预埋管套、垫片以及螺帽，所述建筑外墙的内壁贯穿装配有预埋管套，所述预埋管套的内壁插接有高强螺栓，所述高强螺栓的两侧均螺接有螺帽，所述高强螺栓的内侧面外壁套接有垫片，且所述垫片与内侧端所述螺帽紧密贴合，所述垫片与工字钢梁焊接连接。

优选的，所述工字钢梁的表面固定装配有防护板，所述防护板位于钢管架体的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：组装式悬挑模板支撑排架，本产品主要用于距离地面较高，无法搭设落地模板支撑的建筑悬挑构件模板支撑体系，本产品采用三角支架的受力形式将悬挑构件的材料荷载及施工荷载通过工字钢梁及斜撑杆传递到已完工程的墙或板上，该产品经拼装形成一个可以根据构件尺寸需要自主调节的工作平台，可适用于多种悬挑形式(如钢筋砼结构悬挑构件的模板支撑体系、悬挑脚手架的支撑体系等)；工字钢梁在结构构件上的锚固点和斜撑支座为两个不同的受力支撑点，大大增加了支撑结构的稳定性和承载能力，在混凝土强度未达到设计值时即可施工，极大程度上地缩短了工期；

本实用新型提供了组装式悬挑模板支撑排架，安拆方便、灵活；原理简单，受力效果好；结构稳定，安全系数高；周转使用无损耗，周转率高，节省资源，属节能环保产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图1中B处结构放大示意图。

图中：1-结构悬挑板、2-工字钢梁、3-斜撑杆、4-双拉结件、5-单拉结件、6-防护板、7-钢管架体、8-建筑楼板、9-建筑外墙、10-U型螺栓、11-防护外架、12-高强螺栓、13-预埋管套、14-垫片、15-螺帽、16-螺旋撑杆、17-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：包括建筑楼板8和建筑外墙9，简直楼板1的表面装配有建筑外墙9，建筑外墙9的外侧壁通过安装构件连接有工字钢梁2，工字钢梁2的表面固定的装配有钢管架体7，建筑外墙9的表面固定装配有结构悬挑板1，结构悬挑板1位于钢管架体7的外围，工字钢梁2的下端固定装配有单拉结件5，且单拉结件5的下端铰接有斜撑杆3，斜撑杆3的下端螺接有螺旋撑杆16，螺旋撑杆16的端头铰接有双拉结件4，双拉结件4通过U型螺栓10与建筑外墙9相连，工字钢梁2的下端固定装配有防护外架11。

本产品主要用于距离地面较高，无法搭设落地模板支撑的建筑悬挑构件模板支撑体系，本产品采用三角支架的受力形式将悬挑构件的材料荷载及施工荷载通过工字钢梁2及斜撑杆3传递到已完工程的墙或板上，该产品经拼装形成一个可以根据构件尺寸需要自主调节的工作平台，可适用于多种悬挑形式(如钢筋砼结构悬挑构件的模板支撑体系、悬挑脚手架的支撑体系等)；工字钢梁2在结构构件上的锚固点和斜撑支座为两个不同的受力支撑点，大大增加了支撑结构的稳定性和承载能力，在混凝土强度未达到设计值时即可施工，极大程度上地缩短了工期，需要使用设备工作时，首先将工字钢梁2通过安装构件连接在建筑外墙9的外侧壁上，调整两个斜撑杆3，调整其伸缩，改变支撑角度，同时一端与单拉结件5相连，另一端与双拉结件4相铰接，此时调整双拉结件4的位置，调整支撑的效果，位置确定后，通过U型螺栓10将双拉结件4固定在建筑外墙9的外侧壁上，此时完成装配。

具体而言，安装构件包括高强螺栓12、预埋管套13、垫片14以及螺帽15，建筑外墙9的内壁贯穿装配有预埋管套13，预埋管套13的内壁插接有高强螺栓12，高强螺栓12的两侧均螺接有螺帽15，高强螺栓12的内侧面外壁套接有垫片14，且垫片14与内侧端螺帽15紧密贴合，垫片14与工字钢梁2焊接连接。

需要装配工字钢梁2的时候，首先将预埋管套13嵌合在建筑外墙9内，并将高强螺栓12插接于预埋管套13内，并将两侧安装有相同的螺帽15，内侧端的螺帽15将垫片14压紧，同时垫片14与工字钢梁2相焊接。

具体而言，工字钢梁2的表面固定装配有防护板6，防护板6位于钢管架体7的一侧。

防护板6起到保护钢管架体7的作用。

工作原理：需要使用设备工作时，首先将工字钢梁2通过安装构件连接在建筑外墙9的外侧壁上，调整两个斜撑杆3，调整其伸缩，改变支撑角度，同时一端与单拉结件5相连，另一端与双拉结件4相铰接，此时调整双拉结件4的位置，调整支撑的效果，位置确定后，通过U型螺栓10将双拉结件4固定在建筑外墙9的外侧壁上，此时完成装配。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.组装式悬挑模板支撑排架，其特征在于：包括建筑楼板(8)和建筑外墙(9)，所述建筑楼板(8)的表面装配有建筑外墙(9)，所述建筑外墙(9)的外侧壁通过安装构件连接有工字钢梁(2)，所述工字钢梁(2)的表面固定的装配有钢管架体(7)，所述建筑外墙(9)的表面固定装配有结构悬挑板(1)，所述结构悬挑板(1)位于钢管架体(7)的外围，所述工字钢梁(2)的下端固定装配有单拉结件(5)，且所述单拉结件(5)的下端铰接有斜撑杆(3)，所述斜撑杆(3)的下端螺接有螺旋撑杆(16)，所述螺旋撑杆(16)的端头铰接有双拉结件(4)，所述双拉结件(4)通过U型螺栓(10)与建筑外墙(9)相连，所述工字钢梁(2)的下端固定装配有防护外架(11)。

2.根据权利要求1所述的组装式悬挑模板支撑排架，其特征在于：所述安装构件包括高强螺栓(12)、预埋管套(13)、垫片(14)以及螺帽(15)，所述建筑外墙(9)的内壁贯穿装配有预埋管套(13)，所述预埋管套(13)的内壁插接有高强螺栓(12)，所述高强螺栓(12)的两侧均螺接有螺帽(15)，所述高强螺栓(12)的内侧面外壁套接有垫片(14)，且所述垫片(14)与内侧端所述螺帽(15)紧密贴合，所述垫片(14)与工字钢梁(2)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的组装式悬挑模板支撑排架，其特征在于：所述工字钢梁(2)的表面固定装配有防护板(6)，所述防护板(6)位于钢管架体(7)的一侧。

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