CN219527354U - 一种斜腿钢构桥的浇筑模板体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种斜腿钢构桥的浇筑模板体系，包括承台、模板组件、支架组件以及门架组件，所述承台建设在跨建区域两侧的地面上；所述模板组件的外形与斜腿钢构桥相契合，所述模板组件的内部包围形成用于浇筑斜腿钢构桥的空腔；所述支架组件搭建在所述承台上；所述支架组件的顶部与所述模板组件的桥体部抵接，使所述支架组件支撑所述桥体部；所述门架组件搭建在所述承台与所述支架组件上，所述门架组件靠近所述模板组件的一侧抵靠在所述模板组件的斜腿部与所述桥体部之间的连接部位上。在本实用新型中，通过设置上述结构，能够提升了桥梁工程的质量和施工效率。

Description

一种斜腿钢构桥的浇筑模板体系

技术领域

本实用新型涉及钢构桥梁支架技术领域，具体涉及一种斜腿钢构桥的浇筑模板体系。

背景技术

随着社会的不断发展，一些偏远地区的交通不便问题越来越受到关注，要解决其交通不便问题有时候需要架设桥梁，特别是斜腿钢构桥，已经成为了普遍使用的一种桥型，斜腿钢构桥通常包括对称设置的基础和斜腿，桥面架设于基础和斜腿之上，但斜腿钢构桥的浇筑需要使用到斜腿钢构桥的浇筑模板体系，现有的斜腿钢构桥的浇筑模板体系对斜腿钢构桥进行浇筑时，需要进行二次浇筑，进而导致产生施工缝，影响桥梁工程质量和施工效率，同时增加了施工材料的损耗。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中由于现有的斜腿钢构桥浇筑需要二次而造成施工效率降低的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种斜腿钢构桥的浇筑模板体系，包括：

承台，建设在跨建区域两侧的地面上；

模板组件，所述模板组件的外形与斜腿钢构桥相契合，所述模板组件的内部包围形成用于浇筑斜腿钢构桥的空腔；

支架组件，搭建在所述承台上；所述支架组件的顶部与所述模板组件的桥体部抵接，使所述支架组件支撑所述桥体部；

门架组件，搭建在所述承台与所述支架组件上，所述门架组件靠近所述模板组件的一侧抵靠在所述模板组件的斜腿部与所述桥体部之间的连接部位上。

可选地，所述门架组件包括：

门架支撑件，所述门架支撑件的一侧与所述承台连接，所述门架支撑件的另一侧斜向连接在所述斜腿部上。

可选地，所述门架组件还包括：

门架支撑板，贴合在所述斜腿部与所述桥体部之间的连接部位上；所述门架支撑板远离所述连接部位的端面与所述门架支撑件连接。

可选地，所述门架组件还包括：

门架加强件，所述门架加强件的一侧与所述门架支撑板连接，所述门架加强件的另一侧斜向连接在所述支架组件上。

可选地，所述支架组件包括：

底托，设置在地面上；

竖杆，与所述底托连接，所述竖杆设置有扣盘，所述扣盘上设置有通孔；

横杆，通过插销与所述扣盘连接，所述横杆设置在两个相邻竖杆之间。

可选地，所述支架组件还包括：

顶托，旋接在所述竖杆的上端；所述顶托与所述桥体部的底部抵接；通过旋接所述顶托调节所述支架组件的整体高度。

可选地，所述顶托的上端设置有U型口，所述顶托通过所述U型口与所述桥体部的底部进行卡接。

可选地，所述模板组件包括：

模板件，设置在所述斜腿部或所述桥体部；

工字钢，一端与所述模板件连接，另一端与所述顶托连接。

可选地，所述斜腿部的两个模板件之间通过对拉螺杆进行固定。

可选地，所述斜腿钢构桥的浇筑模板体系还包括：

拉杆，所述拉杆连接在所述斜腿部两侧的所述竖杆上。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供了一种斜腿钢构桥的浇筑模板体系，包括承台、模板组件、支架组件以及门架组件，所述承台建设在跨建区域两侧的地面上；所述模板组件的外形与斜腿钢构桥相契合，所述模板组件的内部包围形成用于浇筑斜腿钢构桥的空腔；所述支架组件搭建在所述承台上；所述支架组件的顶部与所述模板组件的桥体部抵接，使所述支架组件支撑所述桥体部；所述门架组件搭建在所述承台与所述支架组件上，所述门架组件靠近所述模板组件的一侧抵靠在所述模板组件的斜腿部与所述桥体部之间的连接部位上。

现有的斜腿钢构桥的浇筑模板体系对斜腿钢构桥进行浇筑时，仅一次浇筑无法完成斜腿钢构桥的建设，需要进行二次浇筑，但进行二次浇筑容易产生施工缝，进而影响桥梁工程质量和施工效率，同时由于出现施工缝，增加了施工材料的损耗。在本实用新型实施例中，通过设置上述结构，能够使桥体部和斜腿部一次性完成浇筑，不需要再进行二次浇筑，即不会产生施工缝，从而一方面提升了桥梁工程的质量和施工效率，另一方面降低了施工材料的损耗。

2.本实用新型提供了一种斜腿钢构桥的浇筑模板体系，所述支架组件包括底托、竖杆、横杆以及顶托，所述底托设置在地面上；所述竖杆与所述底托连接，所述竖杆设置有扣盘，所述扣盘上设置有通孔；所述横杆通过插销与所述扣盘连接，所述横杆设置在两个相邻竖杆之间；所述顶托旋接在所述竖杆的上端；所述顶托与所述桥体部的底部抵接。在本实用新型实施例中，通过设置所述顶托，能够快速方便的调节所述支架组件的高度，进而使桥梁工程的施工进度加快，缩短了施工工期。

3.本实用新型提供了一种斜腿钢构桥的浇筑模板体系，所述模板组件包括模板件和工字钢，所述模板件设置在所述斜腿部或所述桥体部；所述工字钢一端与所述模板件连接，另一端与所述顶托连接，所述斜腿部的两个模板件之间通过对拉螺杆进行固定。在本实用新型实施例中，通过使用所述对拉螺杆将所述斜腿部的两个模板件进行固定，能够防止浇筑浆料的流出，进而节省了施工材料，降低了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的断面结构示意图；

图3为本实用新型的斜腿部位结构示意图；

图4为本实用新型横杆和竖杆连接处的结构示意图。

实施例中附图标记说明：

1、承台；2、模板组件；3、支架组件；4、门架组件；5、对拉螺杆；6、拉杆；100、斜腿部；200、桥体部；

21、模板件；22、工字钢；

31、底托；32、竖杆；33、扣盘；34、横杆；35、顶托；

41、门架支撑件；42、门架支撑板；43、门架加强件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1至图4所示，本实施例提供一种斜腿钢构桥的浇筑模板体系，包括承台1、模板组件2、支架组件3以及门架组件4，所述承台1建设在跨建区域两侧的地面上；所述模板组件2的外形与斜腿钢构桥相契合，所述模板组件2的内部包围形成用于浇筑斜腿钢构桥的空腔；所述支架组件3搭建在所述承台1上；所述支架组件3的顶部与所述模板组件2的桥体部200抵接，使所述支架组件3支撑所述桥体部200；所述门架组件4搭建在所述承台1与所述支架组件3上，所述门架组件4靠近所述模板组件2的一侧抵靠在所述模板组件2的斜腿部100与所述桥体部200之间的连接部位上。

现有的斜腿钢构桥的浇筑模板体系对斜腿钢构桥进行浇筑时，仅一次浇筑无法完成斜腿钢构桥的建设，需要进行二次浇筑，但进行二次浇筑容易产生施工缝，进而影响桥梁工程质量和施工效率，同时由于出现施工缝，增加了施工材料的损耗。在本实用新型实施例中，通过设置上述结构，能够使桥体部和斜腿部一次性完成浇筑，不需要再进行二次浇筑，即不会产生施工缝，从而一方面提升了桥梁工程的质量和施工效率，另一方面降低了施工材料的损耗。

具体地，所述承台1上设置有支座，所述支座与所述斜腿部连接，所述支座适于支撑所述斜腿部，进而加强了桥梁工程的强度，提升了桥梁的使用寿命。

具体地，如图1所示，所述门架组件4包括门架支撑件41、门架支撑板42以及门架加强件43，所述门架支撑件41的一侧与所述承台1连接，所述门架支撑件41的另一侧斜向连接在所述斜腿部100上；所述门架支撑板42贴合在所述斜腿部100与所述桥体部200之间的连接部位上，所述门架支撑板42远离所述连接部位的端面与所述门架支撑件41连接；所述门架加强件43的一侧与所述门架支撑板42连接，所述门架加强件43的另一侧斜向连接在所述支架组件3上。当然，所述门架支撑件41也可以竖直抵接在所述门架支撑板42上，本实施例对所述门架支撑件41的设置形式不进行限定，本领域所属技术人员可以根据实际情况对所述门架支撑件41的设置形式进行改变，只要能够达到相同的技术效果即可。

具体地，如图2和图4所示，所述支架组件3包括底托31、竖杆32以及横杆34，所述底托31设置在地面上；所述竖杆32与所述底托31连接，所述竖杆32设置有扣盘33，所述扣盘33上设置有通孔；所述横杆34通过插销与所述扣盘33连接，所述横杆34设置在两个相邻竖杆32之间。在安装所述支架组件3过程中，根据安装要求，将若干个所述底托31设置在地面上，再将所述竖杆32连接到所述底托31上，所述竖杆32上固定有扣盘33，所述横杆34连接到所述扣盘33，再通过插销将所述横杆34与所述扣盘33锁定。

进一步地，所述支架组件3还包括顶托35，所述顶托35旋接在所述竖杆32的上端；所述顶托35与所述桥体部200的底部抵接；通过旋接所述顶托35调节所述支架组件3的整体高度，所述顶托35的上端设置有U型口，所述顶托35通过所述U型口与所述桥体部200的底部进行卡接。在本实用新型实施例中，通过设置所述顶托35，能够快速方便的调节所述支架组件3的高度，进而使桥梁工程的施工进度加快，缩短了施工工期。

具体地，如图3所示，所述模板组件2包括模板件21和工字钢22，所述模板件21设置在所述斜腿部100或所述桥体部200；所述工字钢22一端与所述模板件21连接，另一端与所述顶托35连接，所述斜腿部100的两个模板件21之间通过对拉螺杆5进行固定。在本实用新型实施例中，通过使用所述对拉螺杆5将所述斜腿部100的两个模板件21进行固定，能够防止浇筑浆料的流出，进而节省了施工材料，降低了施工成本。

进一步地，所述模板件21包括钢模板和木模板，所述钢模板设置在所述顶托35与所述桥体部200之间，所述钢模板上设置有所述工字钢22，所述工字钢22适于与所述顶托35进行卡接，所述木模板设置在所述门架支撑件41与所述斜腿部100之间。

具体地，所述斜腿钢构桥的浇筑模板体系还包括拉杆6，所述拉杆6连接在所述斜腿部100两侧的所述竖杆32上，所述拉杆6两端分别与所述竖杆32上的扣盘33连接。在本实用新型实施例中，通过设置所述拉杆6，能够使所述支架组件3对所述模板组件2的支撑更加的稳定和牢固，从而不易发生安全事故，保证了工程的准时完工。

本实用新型提供的斜腿钢构桥浇筑模板体系的具体使用过程如下：

首先进行地基处理，建设所述承台1，在所述承台1和地面上，安装所述支架组件3和所述门架组件4，再进行所述模板组件2安装，根据施工尺寸要求，设置若干个所述底托31，在所述底托31上安装所述竖杆32，再通过所述竖杆32上固定的扣盘33将所述横杆34连接到所述竖杆32上，将所述顶托35连接到所述竖杆32上，然后将所述模板组件2安装在所述桥体部200和所述顶托35之间，同时将所述门架支撑件41设置在地面上，将所述门架加强件43设置在所述支架组件3上，再将所述门架支撑板42设置在斜腿部100与所述桥体部200的连接处，然后将所述模板件21安装在所述斜腿部100和所述门架支撑件41之间，最后通过所述对拉螺杆5将所述斜腿部100的模板件21固定，完成模板体系的安装，然后对桥梁进行浇筑，完成桥梁的浇筑过程，当完成施工后，需要对所述模板体系进行拆除时，先拆除所述模板组件2，再拆除所述支架组件3和所述门架组件4，从而完成了桥梁的施工过程。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种斜腿钢构桥的浇筑模板体系，其特征在于，包括：

承台(1)，建设在跨建区域两侧的地面上；

模板组件(2)，所述模板组件(2)的外形与斜腿钢构桥相契合，所述模板组件(2)的内部包围形成用于浇筑斜腿钢构桥的空腔；

支架组件(3)，搭建在所述承台(1)上；所述支架组件(3)的顶部与所述模板组件(2)的桥体部(200)抵接，使所述支架组件(3)支撑所述桥体部(200)；

门架组件(4)，搭建在所述承台(1)与所述支架组件(3)上，所述门架组件(4)靠近所述模板组件(2)的一侧抵靠在所述模板组件(2)的斜腿部(100)与所述桥体部(200)之间的连接部位上。

2.根据权利要求1所述的斜腿钢构桥的浇筑模板体系，其特征在于，所述门架组件(4)包括：

门架支撑件(41)，所述门架支撑件(41)的一侧与所述承台(1)连接，所述门架支撑件(41)的另一侧斜向连接在所述斜腿部(100)上。

3.根据权利要求2所述的斜腿钢构桥的浇筑模板体系，其特征在于，所述门架组件(4)还包括：

门架支撑板(42)，贴合在所述斜腿部(100)与所述桥体部(200)之间的连接部位上；所述门架支撑板(42)远离所述连接部位的端面与所述门架支撑件(41)连接。

4.根据权利要求3所述的斜腿钢构桥的浇筑模板体系，其特征在于，所述门架组件(4)还包括：

门架加强件(43)，所述门架加强件(43)的一侧与所述门架支撑板(42)连接，所述门架加强件(43)的另一侧斜向连接在所述支架组件(3)上。

5.根据权利要求1至4任一项所述的斜腿钢构桥的浇筑模板体系，其特征在于，所述支架组件(3)包括：

底托(31)，设置在地面上；

竖杆(32)，与所述底托(31)连接，所述竖杆(32)设置有扣盘(33)，所述扣盘(33)上设置有通孔；

横杆(34)，通过插销与所述扣盘(33)连接，所述横杆(34)设置在两个相邻竖杆(32)之间。

6.根据权利要求5所述的斜腿钢构桥的浇筑模板体系，其特征在于，所述支架组件(3)还包括：

顶托(35)，旋接在所述竖杆(32)的上端；所述顶托(35)与所述桥体部(200)的底部抵接；通过旋接所述顶托(35)调节所述支架组件(3)的整体高度。

7.根据权利要求6所述的斜腿钢构桥的浇筑模板体系，其特征在于，所述顶托(35)的上端设置有U型口，所述顶托(35)通过所述U型口与所述桥体部(200)的底部进行卡接。

8.根据权利要求7所述的斜腿钢构桥的浇筑模板体系，其特征在于，所述模板组件(2)包括：

模板件(21)，设置在所述斜腿部(100)或所述桥体部(200)；

工字钢(22)，一端与所述模板件(21)连接，另一端与所述顶托(35)连接。

9.根据权利要求8所述的斜腿钢构桥的浇筑模板体系，其特征在于，所述斜腿部(100)的两个模板件(21)之间通过对拉螺杆(5)进行固定。

10.根据权利要求9所述的斜腿钢构桥的浇筑模板体系，其特征在于，还包括：

拉杆(6)，所述拉杆(6)连接在所述斜腿部(100)两侧的所述竖杆(32)上。