CN209653365U - 工具式连墙件 - Google Patents

Abstract

本实用新型工具式连墙件属于建筑施工的技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种工具式连墙件，安装快捷安全，并能有效防止外墙渗漏，提高施工质量，从而降低工程成本和施工风险；采用的技术方案为：工具式连墙件，包括U型架板、预埋螺杆、短钢管和十字固定扣，全表面螺纹的预埋螺杆预埋在浇筑墙体内且其一端露出浇筑墙体外，U型架板的封口端通过螺母与预埋螺杆的配合连接固定在浇筑墙体外壁上，U型架板的开口端焊接固定有短钢管，所述短钢管上安装有十字固定扣。

Description

工具式连墙件

技术领域

本实用新型工具式连墙件属于建筑施工的技术领域。

背景技术

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第6.4节对连墙件的规定：连墙件必须采用可承受拉力和压力构造，对于高度24 m 以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接;对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。但规范并未具体规定刚性连墙件的做法，导致目前各地刚性连墙件的做法不一，给工程施工带来许多质量、安全风险。

外脚手架现有主要连墙件方式有：

(1)传统预埋短钢管法: 预埋钢管是目前最为常用的连墙件做法，能起到刚性连接作用。预埋钢管即在混凝土浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内约300mm，露出梁背约200mm，待混凝土浇筑完成后，用水平长钢管连接立杆与竖向短钢管即可；

(2)焊接钢板底座螺栓连接件: 在连墙件钢管端部焊接钢板底座，采用膨胀（或预埋）螺栓与结构连接；

(3)焊接穿墙螺杆连墙件：在连墙件钢管端部焊接穿墙螺栓，采用穿墙螺栓与结构连接；

(4)焊接型钢膨胀螺栓抱箍连墙件：采用型钢焊接支架，由型钢支架将脚手架与结构进行连接。

以上连墙件方式的缺点是：1、影响砌体、装饰工程施工，对工程施工质量、安全和成本存在风险，特别是存在有外墙渗漏的风险；2、材料用量大、加工工作量大、制作繁琐，如周转使用则后期需堆码，占用场地大，且由于长度固定、在结构变化时可能无法使用。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种工具式连墙件，安装快捷安全，并能有效防止外墙渗漏，提高施工质量，从而降低工程成本和施工风险。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：工具式连墙件，包括U型架板、预埋螺杆、短钢管和十字固定扣，预埋螺杆为全表面设有螺纹的杆状，预埋螺杆预埋在浇筑墙体内且其一端露出浇筑墙体外，U型架板为扁铁弯折制成的呈U型的槽架，U型架板的封口端开有供预埋螺杆穿过的通孔，U型架板通过螺母与预埋螺杆的配合连接固定在浇筑墙体外壁上，U型架板的开口端焊接固定有短钢管，所述短钢管上安装有十字固定扣，所述十字固定扣为设有两个互相垂直的安装孔的可调紧固件。

所述的预埋螺杆位于浇筑墙体内部的一端呈弯钩状。

所述预埋螺杆位于浇筑墙体内的端部固定安装有防拉固定块。

所述的预埋螺杆为膨胀螺栓。

所述U型架板的底面中心设有加强筋板，所述加强筋板靠近浇筑墙体的侧边上设有承压钢板。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型很好地解决了传统脚手架安装时连墙件对工程施工带来的各种弊端，适用于各类工程，极大地降低了工程成本，并避免了连墙件部位渗漏的风险，提高施工质量；

2、本实用新型安装脚手架时通过工具式连墙件与预埋好的螺栓连接，其所采用的工具式连墙件，预埋螺杆的预埋位置可允许一定偏差，施工操作极为方便，节约了施工时间成本，且工具式连墙件制作加工方便，适用性强，方便重复使用；

3、本实用新型不会对其他施工工序造成任何影响，并可完全避免连墙件部位渗漏风险。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为本实用新型工具式连墙件的结构示意图；

图2为本实用新型工具式连墙件的侧视结构示意图；

图3为本实用新型工具式连墙件的使用安装示意图；

图中：1为U型架板，2为预埋螺杆，3为短钢管，4为十字固定扣，5为浇筑墙体，6为防拉固定块，7为加强筋板，8为承压钢板，9为支撑钢管，10为水平连墙钢管，11为撑管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型工具式连墙件，包括U型架板1、预埋螺杆2、短钢管3和十字固定扣4，预埋螺杆2为全表面设有螺纹的杆状，预埋螺杆2预埋在浇筑墙体5内且其一端露出浇筑墙体5外，U型架板1为扁铁弯折制成的呈U型的槽架，U型架板1的封口端开有供预埋螺杆2穿过的通孔，U型架板1通过螺母与预埋螺杆2的配合连接固定在浇筑墙体5外壁上，U型架板1的开口端焊接固定有短钢管3，所述短钢管3上安装有十字固定扣4，所述十字固定扣4为设有两个互相垂直的安装孔的可调紧固件。采用本实用新型的连墙件进行施工中脚手架的安装，能够避免传统连墙件给工程施工带来的多种弊端，可适用于各类工程，极大地降低工程成本，并避免连墙件部位渗漏风险。

在施工之前，先制作本实用新型中的工具式连墙件，采用60cm×5cm扁钢，将扁钢弯曲成U形扁钢，在U形扁钢开口端焊接短钢管，在U形扁钢封口端中心钻φ16mm孔一个，再采用一个50cm长、直径φ14mm的全表面均有螺纹的螺杆并配至少一个相配合的螺母，至此连墙件加工完成。

本实用新型中预埋螺杆2全表面带有螺纹，是为了加强其在浇筑墙体5内的预埋稳固效果，为了节省成本，本实用新型中的预埋螺杆2也可采用表面设有凸起旋纹的钢筋，钢筋的一端加工5-7cm的螺纹段。

所述的预埋螺杆2位于浇筑墙体5内部的一端呈弯钩状，加强与浇筑墙体5的连接强度，使其预埋效果更好。

所述预埋螺杆2位于浇筑墙体5内的端部固定安装有防拉固定块6，进一步强化预埋螺杆2与浇筑墙体5的连接紧固性。

所述的预埋螺杆2为膨胀螺栓。

所述U型架板1的底面中心设有加强筋板7，所述加强筋板7靠近浇筑墙体5的侧边上设有承压钢板8。加强筋板7可避免由于脚手架承压过大导致的U型架板1变形，使其使用寿命更长，重复使用次数更多，减少施工损耗成本，承压钢板8则可避免加强筋板7侧边与浇筑墙体5接触时由于压力造成墙体损坏。

如图3所示，使用本实用新型安装外脚手架的方法，按照下述步骤施工：

第一步，预埋，准备好预埋螺杆2，在梁、墙、柱侧模上用电钻开孔，将预埋螺杆2固定在结构钢筋骨架上并使其一端露出模外5-7cm，然后在梁、墙、柱侧模内浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆模形成浇筑墙体5；

第二步，安装工具式连墙件，将十字固定扣4固定安装在U型架板1的短钢管3上，然后将U型架板1的封口端安装在预埋螺杆2位于浇筑墙体5外的一端并以螺母紧固固定；

第三步，安装竖向支撑钢管9，在浇筑墙体5外侧固定多个竖向设置的支撑钢管9；

第四步，安装水平连墙钢管10，将多个水平连墙钢管10的一端分别穿过对应连墙件的十字固定扣4另一个安装孔内并紧固固定，水平连墙钢管10的中部分别与对应的多个支撑钢管9通过十字固定扣固定连接。

本实用新型安装脚手架时通过工具式连墙件与预埋好的螺栓连接，其所采用的的工具式连墙件，预埋螺杆的预埋位置可允许一定偏差，施工操作极为方便，节约了施工时间成本，且工具式连墙件制作加工方便，适用性强，方便重复使用。

本实用新型中的工具式连墙件不会对其他施工工序造成任何影响，并可完全避免连墙件部位渗漏风险。

所述第四步安装好水平连墙钢管10后，在多个水平连墙钢管10靠近浇筑墙体5的一侧平行搭装有至少两个撑管11，撑管11之间连接安装有脚手板或水平安全网。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.工具式连墙件，其特征在于：包括U型架板（1）、预埋螺杆（2）、短钢管（3）和十字固定扣（4），预埋螺杆（2）为全表面设有螺纹的杆状，预埋螺杆（2）预埋在浇筑墙体（5）内且其一端露出浇筑墙体（5）外，U型架板（1）为扁铁弯折制成的呈U型的槽架，U型架板（1）的封口端开有供预埋螺杆（2）穿过的通孔，U型架板（1）通过螺母与预埋螺杆（2）的配合连接固定在浇筑墙体（5）外壁上，U型架板（1）的开口端焊接固定有短钢管（3），所述短钢管（3）上安装有十字固定扣（4），所述十字固定扣（4）为设有两个互相垂直的安装孔的可调紧固件。

2.根据权利要求1所述的工具式连墙件，其特征在于：所述的预埋螺杆（2）位于浇筑墙体（5）内部的一端呈弯钩状。

3.根据权利要求1或2所述的工具式连墙件，其特征在于：所述预埋螺杆（2）位于浇筑墙体（5）内的端部固定安装有防拉固定块（6）。

4.根据权利要求3所述的工具式连墙件，其特征在于：所述的预埋螺杆（2）为膨胀螺栓。

5.根据权利要求1所述的工具式连墙件，其特征在于：所述U型架板（1）的底面中心设有加强筋板（7），所述加强筋板（7）靠近浇筑墙体（5）的侧边上设有承压钢板（8）。