CN220414314U - 用于混凝土挡墙施工的模板支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型用于混凝土挡墙施工的模板支撑结构，属于挡墙施工领域，目的是提高支撑结构的周转能力，降低材料消耗。包括围设于钢模板外周的呈门字型的门型支撑架以及预埋于已浇筑挡墙内的预埋螺栓；所述门型支撑架的底端延伸至已浇挡墙底部，且门型支撑架与预埋螺栓可拆卸连接。通过门型支撑架与预埋于已浇挡墙内的预埋螺栓相连接，浇筑时，仅预埋螺栓留置于挡墙内，支撑钢模板的门型支撑架可拆卸周转，大大减少了材料的消耗。再者，门型支撑架在钢模板外侧抵靠钢模板，且底部经过预埋螺栓紧固，在混凝土浇筑过程中，钢模板的位置得到有效限定，能有效避免施工缝处错台、漏浆等质量问题。

Description

用于混凝土挡墙施工的模板支撑结构

技术领域

本实用新型属于挡墙施工领域，具体的是用于混凝土挡墙施工的模板支撑结构。

背景技术

在公路工程、市政工程、房屋建筑工程项目中，通常设计有混凝土挡墙对道路边坡、山体等进行支护。挡墙结构对确保工程安全发挥着巨大的作用。工程实际中，挡墙结构多为重力式片石混凝土挡墙，具有截面大，重量重的特点，一般均为大体积混凝土。由于混凝土挡墙截面厚度较厚，且设计为变截面型式。传统的施工方法需要对挡墙模板“内撑外拉”，以保证混凝土挡墙施工过程中的稳定、安全。如申请号为CN2022233403484的实用新型专利申请，公开了一种钢模板的固定结构，对钢模板的稳定安装起到一定作用，但是，其存在以下弊端：

在施工过程中，钢模板需要大量的固定杆进行固定，这些固定杆在混凝土浇筑后无法取出周转，增加了材料的消耗。同时，这种传统的模板加固方法，在施工缝处易造成错台、漏浆等质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于混凝土挡墙施工的模板支撑结构，提高支撑结构的周转能力，降低材料消耗。

本实用新型采用的技术方案是：用于混凝土挡墙施工的模板支撑结构，挡墙沿竖向由下至上分层浇筑，挡墙包括已浇筑的已浇挡墙和未浇筑的待浇挡墙；包括围设于钢模板外周的呈门字型的门型支撑架以及预埋于已浇筑挡墙内的预埋螺栓；所述门型支撑架的底端延伸至已浇挡墙底部，且门型支撑架与预埋螺栓可拆卸连接。

进一步的，所述门型支撑架包括围设于已浇挡墙外周的已浇段支架和围设于待浇挡墙外周的待浇段支架；所述已浇段支架的顶端与待浇段支架底端可拆卸连接；且已浇段支架与已浇筑挡墙内的预埋螺栓可拆卸连接。

进一步的，所述已浇段支架包括沿纵向分布的若干已浇段支撑单元，相邻两副已浇段支撑单元之间沿竖向设置有多根已浇段横梁；所述已浇段支撑单元包括两根分布于已浇挡墙两侧的已浇段立柱，所述已浇段横梁两端与已浇段支架的同侧已浇段立柱相连接；

所述待浇段支架包括沿纵向分布的若干待浇段支撑单元，相邻两副待浇段支撑单元之间沿竖向设置的有根待浇段横梁；所述待浇段支撑单元包括两根分布于已浇挡墙两侧的待浇段立柱和在顶端将两根待浇段立柱连在一起的系梁；所述待浇段横梁两端与待浇段支架的同侧待浇段立柱相连接；

已浇段立柱的顶端与同侧待浇段立柱的底端可拆卸连接。

进一步的，相邻两副已浇段支架之间的多根已浇段横梁沿竖向间隔布置，在已浇段横梁上设置有用于挂接钢模板的连接件；

相邻两副待浇段支架之间的多根待浇段横梁沿竖向间隔布置，在待浇段横梁上设置有用于挂接钢模板的连接件。

进一步的，在已浇段立柱上布置有用于安装预埋螺栓的螺栓孔；在待浇段立柱上布置有用于安装预埋螺栓的螺栓孔。

进一步的，待浇段立柱和已浇段立柱均为角钢，包括支腿一和支腿二，且角钢的开口均朝向挡墙外侧。

进一步的，已浇段立柱与相邻的待浇段立柱之间，已浇段立柱的支腿一与待浇段立柱的支腿二共面，且已浇段立柱的支腿二与待浇段立柱的支腿一经连接螺栓可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：通过门型支撑架与预埋于已浇挡墙内的预埋螺栓相连接，浇筑时，仅预埋螺栓留置于挡墙内，支撑钢模板的门型支撑架可拆卸周转，大大减少了材料的消耗。

再者，门型支撑架在钢模板外侧抵靠钢模板，且底部经过预埋螺栓紧固，在混凝土浇筑过程中，钢模板的位置得到有效限定，能有效避免施工缝处错台、漏浆等质量问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型使用示意图。

图中，挡墙1、门型支撑架2、已浇段支架2A、已浇段立柱2A1、支腿一2A11、支腿二2A12、已浇段横梁2A2、待浇段支架2B、待浇段立柱2B1、待浇段横梁2B2、系梁2B3、连接件2C、预埋螺栓3、钢模板4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

用于混凝土挡墙施工的模板支撑结构，如图1和图3所示，挡墙1沿竖向由下至上分层浇筑，挡墙1包括已浇筑的已浇挡墙和未浇筑的待浇挡墙；包括围设于钢模板4外周的呈门字型的门型支撑架2以及预埋于已浇筑挡墙1内的预埋螺栓3，即挡墙1浇筑区域的外侧设置钢模板4，钢模板4的外侧设置门型支撑架2，通过门型支撑架2来支撑钢模板4，通过向钢模板4内浇筑混凝土形成挡墙1。预埋螺栓3是在浇筑混凝土时，将螺栓浇筑在内，与挡墙1固结成一体。预埋于挡墙1内的预埋螺栓3稳固性好。所述门型支撑架2的底端延伸至已浇挡墙底部，且门型支撑架2与预埋螺栓3可拆卸连接。通过门型支撑架2与预埋于已浇挡墙内的预埋螺栓3相连接，浇筑时，仅预埋螺栓3留置于挡墙1内，支撑钢模板4的门型支撑架2可拆卸周转，大大减少了材料的消耗。

再者，门型支撑架2在钢模板4外侧抵靠钢模板4，且底部经过预埋螺栓3紧固，在混凝土浇筑过程中，钢模板4的位置得到有效限定，能有效避免施工缝处错台、漏浆等质量问题。

若门型支撑架2为整体结构，不利于安装，为了便于使用，本实施方式中，所述门型支撑架2包括围设于已浇挡墙外周的已浇段支架2A和围设于待浇挡墙外周的待浇段支架2B；所述已浇段支架2A的顶端与待浇段支架2B底端可拆卸连接；且已浇段支架2A与已浇筑挡墙1内的预埋螺栓3可拆卸连接。

以某混凝土挡墙浇筑为例进行说明如下：

第一步，混凝土挡墙底部有第一层挡墙，即导向段，导向段优先单独浇筑，在导向段浇筑时，在导向段内埋设预埋螺栓3；此时，浇筑完成的导向段则为已浇挡墙，在导向段上方的接下来需要进行浇筑的为第二层挡墙，第二层挡墙则为待浇挡墙，并将第一层挡墙对应的已浇段支架2A与导向段内埋设预埋螺栓3连接在一起；

第二步，不拆卸第一层挡墙对应的已浇段支架2A，在已浇段支架2A上连接第二层挡墙对应的待浇段支架2B；

第三步，将钢模板与待浇段支架2B固定牢固；

第四步，在第二层对应的待浇段支架2B上安装预埋螺栓；浇筑第二层挡墙。

按上述步骤逐层完成挡墙浇筑。

优选的，所述已浇段支架2A包括沿纵向分布的若干已浇段支撑单元，相邻两副已浇段支撑单元之间沿竖向设置有多根已浇段横梁2A2；所述已浇段支撑单元包括两根分布于已浇挡墙两侧的已浇段立柱2A1，所述已浇段横梁2A2两端与已浇段支架2A的同侧已浇段立柱2A1相连接；通过已浇段横梁2A2将已浇段立柱2A1连接在一起，不仅使得已浇段支架2A结构简单，还增加了已浇段支架2A的整体性，使得已浇段横梁2A2也在背侧对钢模板进行限位，避免了混凝土浇筑时导致钢模板变形。

同理，所述待浇段支架2B包括沿纵向分布的若干待浇段支撑单元，相邻两副待浇段支撑单元之间沿竖向设置的有根待浇段横梁2B2；所述待浇段支撑单元包括两根分布于挡墙两侧的待浇段立柱2B1和在顶端将两根待浇段立柱2B1连在一起的系梁2B3；所述待浇段横梁2B2两端与待浇段支架2B的同侧待浇段立柱2B1相连接。系梁2B3的设置，在顶端将两侧的两根待浇段立柱2B1连在一起，使得沿纵向，在待浇段立柱2B1的底部通过预埋螺栓固定，在顶部被系梁2B3固定，降低待浇段立柱2B1发生变形，保证了待浇段立柱2B1的稳定性，从而利于保证挡墙浇筑质量。

已浇段立柱2A1的顶端与同侧待浇段立柱2B1的底端可拆卸连接。

钢模板可以与立柱连接在一起，但是立柱之间的间距较大，为了提高钢模板安装的稳定性，为了便于钢模板的安装，相邻两副已浇段支架2A之间的多根已浇段横梁2A2沿竖向间隔布置，在已浇段横梁2A2上设置有用于挂接钢模板4的连接件2C；

相邻两副待浇段支架2B之间的多根待浇段横梁2B2沿竖向间隔布置，在待浇段横梁2B2上设置有用于挂接钢模板4的连接件2C。安装钢模板时，钢模板与连接件2C之间通过螺栓连接在一起。

在已浇段立柱2A1上布置有用于安装预埋螺栓3的螺栓孔；在待浇段立柱2B1上布置有用于安装预埋螺栓3的螺栓孔。

待浇段立柱2B1和已浇段立柱2A1可以采用圆钢、方钢等，本实施方式中，如图2所示，待浇段立柱2B1和已浇段立柱2A1均为角钢，包括支腿一2A11和支腿二2A12，且角钢的开口均朝向挡墙1外侧。角钢重量轻、强度高，且取材容易。且角钢上加工孔、以及角钢之间的连接方便。

例如，已浇段立柱2A1与相邻的待浇段立柱2B1之间进行连接时，已浇段立柱2A1的支腿一2A11与待浇段立柱2B1的支腿二2A12共面，如此设置，方便后续钢模板的安装。已浇段立柱2A1的支腿二2A12与待浇段立柱2B1的支腿一2A11经连接螺栓可拆卸连接，组装方便。

Claims (7)

1.用于混凝土挡墙施工的模板支撑结构，挡墙(1)沿竖向由下至上分层浇筑，挡墙(1)包括已浇筑的已浇挡墙和未浇筑的待浇挡墙；其特征在于：包括围设于钢模板(4)外周的呈门字型的门型支撑架(2)以及预埋于已浇筑挡墙(1)内的预埋螺栓(3)；所述门型支撑架(2)的底端延伸至已浇挡墙底部，且门型支撑架(2)与预埋螺栓(3)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的用于混凝土挡墙施工的模板支撑结构，其特征在于：所述门型支撑架(2)包括围设于已浇挡墙外周的已浇段支架(2A)和围设于待浇挡墙外周的待浇段支架(2B)；所述已浇段支架(2A)的顶端与待浇段支架(2B)底端可拆卸连接；且已浇段支架(2A)与已浇筑挡墙(1)内的预埋螺栓(3)可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的用于混凝土挡墙施工的模板支撑结构，其特征在于：

所述已浇段支架(2A)包括沿纵向分布的若干已浇段支撑单元，相邻两副已浇段支撑单元之间沿竖向设置有多根已浇段横梁(2A2)；所述已浇段支撑单元包括两根分布于已浇挡墙两侧的已浇段立柱(2A1)，所述已浇段横梁(2A2)两端与已浇段支架(2A)的同侧已浇段立柱(2A1)相连接；

所述待浇段支架(2B)包括沿纵向分布的若干待浇段支撑单元，相邻两副待浇段支撑单元之间沿竖向设置的多根待浇段横梁(2B2)；所述待浇段支撑单元包括两根分布于已浇挡墙两侧的待浇段立柱(2B1)和在顶端将两根待浇段立柱(2B1)连在一起的系梁(2B3)；所述待浇段横梁(2B2)两端与待浇段支架(2B)的同侧待浇段立柱(2B1)可拆卸连接；

已浇段立柱(2A1)的顶端与同侧待浇段立柱(2B1)的底端可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的用于混凝土挡墙施工的模板支撑结构，其特征在于：

相邻两副已浇段支架(2A)之间的多根已浇段横梁(2A2)沿竖向间隔布置，在已浇段横梁(2A2)上设置有用于挂接钢模板(4)的连接件(2C)；

相邻两副待浇段支架(2B)之间的多根待浇段横梁(2B2)沿竖向间隔布置，在待浇段横梁(2B2)上设置有用于挂接钢模板(4)的连接件(2C)。

5.如权利要求3所述的用于混凝土挡墙施工的模板支撑结构，其特征在于：在已浇段立柱(2A1)上布置有用于安装预埋螺栓(3)的螺栓孔；在待浇段立柱(2B1)上布置有用于安装预埋螺栓(3)的螺栓孔。

6.如权利要求3或4或5所述的用于混凝土挡墙施工的模板支撑结构，其特征在于：待浇段立柱(2B1)和已浇段立柱(2A1)均为角钢，包括支腿一(2A11)和支腿二(2A12)，且角钢的开口均朝向挡墙(1)外侧。

7.如权利要求6所述的用于混凝土挡墙施工的模板支撑结构，其特征在于：已浇段立柱(2A1)与相邻的待浇段立柱(2B1)之间，已浇段立柱(2A1)的支腿一(2A11)与待浇段立柱(2B1)的支腿二(2A12)共面，且已浇段立柱(2A1)的支腿二(2A12)与待浇段立柱(2B1)的支腿一(2A11)经连接螺栓可拆卸连接。