CN105220874B - 地下室超高外墙自撑单侧支模体系的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种地下室超高外墙自撑单侧支模体系的施工方法，主要包括施工前准备、锚杆接长施工、铺设垫木、定型组合钢模板施工、双槽钢横撑施工、型钢三角支架施工、螺杆固定、上部固定、混凝土浇筑、拆模、修复等步骤。本发明适用于地下室外墙高模板施工，尤其是地下室进行单侧支模的高模板施工。本发明的地下室超高外墙自撑单侧支模体系具有良好的防水性以及稳定性，减少传统支模方法所产生的众多孔洞，提高了施工效率，具有较好的技术和经济效益。

Description

地下室超高外墙自撑单侧支模体系的施工方法

技术领域

本发明涉及一种地下室超高外墙自撑单侧支模体系的施工方法。适用于地下室外墙高模板施工，尤其是地下室进行单侧支模的高模板施工。本发明的地下室超高外墙自撑单侧支模体系具有良好的防水性以及稳定性，减少传统支模方法所产生的众多孔洞，提高了施工效率，具有较好的技术和经济效益。

背景技术

我国对于建筑墙体施工普遍采用的是对拉螺杆双侧支模的方法，在地下室墙体施工方面，由于围护结构的发展，会遇到地下室外墙和支护结构之间的距离非常有限的情况，常常距离在5cm-20cm，导致在地下室外墙外部无法进行模板支设，再加上地下环境的复杂性，给地下室外墙支模施工带来了不小的困难。

目前工程中常见的支模方法有在支护桩上植筋，对其进行接长后在模板背面进行锚固，外墙内侧为满堂支架，这种方法相当于进行双侧支模施工，但是其工序比较复杂，占用空间大，消耗的时间比较多，墙体上有许多拉结筋，这对于外墙的防水性能不利。还有就是只进行单侧支模，模板下部用斜向45°插入底板的预埋螺杆进行固定，这种方法虽然可以很好的抵抗模板的竖直位移和水平位移，但是这种方法的缺陷在于预埋螺栓对底板的破坏，导致底板的防水性能降低。再有就是施工中采用模板为木模板，导致模板支设高度受限，混凝土表面质量不好保证。上述几种方法都存在着不同程度的缺陷，不能很好的满足地下室外墙的设计和功能要求。

所以需要一种新的施工方法来解决，为此结合传统穿墙螺栓支模系统和常见单侧支模系统的优点，采用在支护桩上预埋拉结筋，以及利用原有的锚杆固定钢模板，联合抵抗浇筑混凝土时的侧压力，将地脚螺栓直接现浇或者以植筋的方式插入地板下的桩基中，以减少对底板的损坏。可以有效的保证模板的稳定性和外墙的防水性能。

发明内容

本发明的目的克服现有技术中存在的不足，提供一种地下室超高外墙自撑单侧支模体系的施工方法，该体系和施工方法可以加快施工进度提高防水效果。

为了实现上述技术目的，本发明采用了以下技术方案：

一种地下室超高外墙自撑单侧支模体系的施工方法，其特征在于，所述体系主要包括钢模板、型钢三角支架、预埋拉结筋和锚杆，型钢三角支架由竖撑、横撑和斜撑构成，钢模板紧靠地下室外墙设置，钢模板与型钢三角支架竖撑之间设有槽钢横撑，钢模板与槽钢横撑通过几字梁连接爪固定连接，槽钢横撑与三角支架竖撑通过模板扣件连接；锚杆埋设于原有围护结构中，锚杆端头通过钢筋套筒进行接长，锚固于型钢三角支架竖撑上；预埋拉结筋的一端通过一道带孔的槽钢梁锚固在围护桩上，另一端锚固在型钢三角支架竖撑上；地下室底板下的桩基中设有预埋螺杆，预埋螺杆锚固于型钢三角支架的横撑上；

所述施工方法包括以下步骤：

1）施工前准备:拉结筋、锚杆、螺杆等已经预埋完毕，组织人员清理底板上以及外墙上的杂物，组织施工设备和材料进场；

2）锚杆接长施工：将用于围护基坑的锚杆固定端解除固定，使用与锚杆相同直径的钢筋通过钢筋套筒进行螺纹连接或焊接，将锚杆进行加长；

3）铺设垫木：将加工好的条形木方按照设计的间距整齐的铺设在底板的腋角及底板平面上，腋角处木方有接触的使用铁钉将两者固定在一起；

4）定型组合钢模板施工：将定型组合钢模板按照设计要求组装成需要的尺寸，使用起吊设备将其吊装到位，使用临时支撑将其固定；

5）双槽钢横撑施工：将加工好的槽钢安装成背靠背的形式，并通过几字梁连接爪与定型组合钢模板连接固定；

6）型钢三角支架施工：将型钢三角支架的标准节按照设计要求安装完成，并将其吊装至双槽钢横撑后，两者通过模板扣件进行连接固定；

7）螺杆固定：通过底板螺杆上的紧固螺栓调节型钢三角支架以及定型组合钢模板的垂直度，并固定型钢三角支架，拆除临时支撑；

8）上部固定：将预埋拉结筋和加长的锚杆分别锚固在型钢三角支架上；

9）混凝土浇筑：施工人员站在型钢三角支架上的工作平台上进行混凝土浇筑，边浇筑，边振动密实，待浇筑至外墙上部时，安装拉结筋和锚杆上的止水片，之后继续浇筑施工；

10）拆模：待混凝土外墙墙体强度达到拆模强度时，进行拆模，拆模时，遵循正确的拆除顺序，保证安全；

11）修复工作：拆模完毕后，使用水泥砂浆将底板上嵌入式钢板位置抹平，将外墙上部拉结筋和接长的锚杆截断后用水泥砂浆抹平。

进一步地，钢模板为定型组合钢模板，通过连接件可以拼装成任何大小和形状的钢模板。

预埋螺杆的一端通过植筋或现浇的方式预埋在了底板下的桩基中。

型钢三角支架是由标准节段组装而成。

预埋螺杆与底板接触的上表面的设有带孔的嵌入式钢板。

型钢三角支架横撑与底板之间设有垫木。

本发明具有以下有益效果和特点：

(1） 本发明支模体系在模板的上部范围内，有预埋的拉结筋，拉结筋的一端在支护桩端有槽钢梁，可以用来固定定型钢模板顶端，以抵抗浇筑混凝土时的侧压力。

(2） 本发明的支模体系中，将原有的支护锚杆进行加长充分利用，使其固定在双槽钢横撑上，使其与预埋拉结筋一起抵抗混凝土的侧压力。

(3） 本发明采用的预埋螺杆底端锚固于底板下的桩基中，以防止对底板的破坏，也可以增加锚杆的锚固力，定型钢模板的垂直度可以通过螺杆上的调节丝进行调节。

(4） 本发明支模体系中调节丝杠脚下面有预埋的嵌入式钢板，可以有效的防止集中力对底板的破坏，后期还可以进行修复。

(5） 本发明支模体系中，定型钢模板和钢支架横撑下面有垫木，可以很好的保证两者的稳定性，防止对底板造成破坏。

附图说明

图1是本发明支模体系的侧视图；

图2是本发明支模体系预埋拉结筋部位的平面图；

图3是本发明支模体系预埋钢板的断面图；

图中：1-槽钢梁；2-预埋拉结筋；3-后置式止水片；4-定型组合钢模板；5-螺栓；6-型钢三角支架竖撑；7-钩头螺栓；8-型钢三角支架斜撑；9-预埋螺杆；10-型钢三角支架垫木；11-地基土；12-锚杆；13-锚杆锚固端；14-围护桩；15-防水找平层；16-止水钢板；17-外墙施工缝；18-桩基主筋；19-桩基；20-垫层；21-钢筋套筒；22-嵌入式钢板；23-型钢三角支架横撑；24-双槽钢横撑；25-钢模板垫木；26-底板；27-调节丝杠脚；28-水泥砂浆；29-外墙。

具体实施例

本实施方式中桩基和支围护桩钢筋绑扎以及成型，垫层及底板钢筋绑扎及浇筑过程，防水作业等施工技术在本实施例中不再累述，重点阐述本发明模板体系的结构实施方式，并配合附图详细说明如下：

图1是本发明支模体系的侧视图，图2是本发明支模体系预埋拉结筋部位的平面图，图3是本发明支模体系预埋钢板的断面图。

参照图1、图2、图3所示的一种地下室超高外墙自撑单侧支模体系，外墙支模施工前，已在围护结构外侧预埋锚杆12和预埋拉结筋2，水平间距1500mm，采用Φ22钢筋，倾角15°。预埋拉结筋2采用Φ22钢筋，水平间距950mm，其端部的槽钢梁1采用12#槽钢制作，在其上有定间距的孔，以便固定预埋拉结筋2。预埋螺杆9布置两排，采用Φ25钢筋，水平间距1500mm，竖向间距1900mm，采用定型组合钢模板4，其上的双槽钢横撑24采用12#槽钢，底板26上的预埋嵌入式钢板22规格为200mm*200mm*5mm，其布置间距同预埋螺杆9。型钢三角支架使用标准节段可以加高至需要的高度。

底板下的预埋螺杆9，如果桩基19是钻孔灌注桩，则螺杆9在截除灌注桩桩头后以植筋的方式埋入桩基，如果桩基19是预制的管桩，则螺杆9在预制管桩进行回填混凝土的时候进行预埋，其预埋深度为300mm以上，保证其有足够的抗拔力。作为支护结构的预埋锚杆12，将其端部的固定解除之后通过钢筋套筒21将其接长至型钢三角支架竖撑6以外，以便锚固。预埋拉结筋2上的止水片3采用后置式。

支设定型组合钢模板4时，首先将型钢三角支架垫木10在靠近地下室外墙腋角处的固定好，然后用起吊设备将定型组合钢模板4吊装到位，紧接着用临时支架进行支撑，安装双槽钢横撑24，通过几字梁连接爪将定型组合钢模板4与双槽钢横撑24连接。在型钢三角支架横撑23的范围内铺设垫木10。然后吊装型钢三角支架竖撑6、型钢三角支架斜撑8、型钢三角支架横撑23将其组装成整体，通过模板扣件将双槽钢横撑24与型钢三角支架竖撑6连接在一起。通过预埋螺杆9将型钢三角支架横撑23进行固定，调节其上的调节丝杠脚27，使定型组合钢模板4达到预定的垂直度。浇筑地下室外墙时，首先清理干净外墙施工缝17上的杂物，然后进行浇筑。浇筑外墙前先不安装拉结筋2上的止水片3，防止其对浇筑过程的影响，待浇筑将要达到预埋拉结筋2的位置时，再安装止水片3。待地下室外墙浇筑完成并拆模完成时，将预埋螺杆9露出嵌入式钢板的部分截断，并用水泥砂浆28将嵌入式钢板上的空间进行补平。

地下室超高外墙自撑单侧支模体系，主要施工过程如下：

1）施工前准备:预埋拉结筋2、锚杆12、螺杆9等已经预埋完毕，组织人员清理底板26上以及外墙29上的杂物，组织施工设备和材料进场。

2）锚杆接长施工：将用于围护基坑的锚杆12固定端解除固定，使用与锚杆12相同直径的钢筋通过钢筋套筒21进行螺纹连接或焊接，将锚杆12进行加长。

3）铺设垫木：将加工好的钢模板垫木25按照设计的间距整齐的铺设在底板26的腋角及底板26平面上，腋角处钢模板垫木25有接触的使用铁钉将两者固定在一起。

4）定型组合钢模板施工：将定型组合钢模板4按照设计要求组装成需要的尺寸，使用起吊设备将其吊装到位，使用临时支撑将其固定。

5）双槽钢横撑施工：将加工好的双槽钢横撑24安装成背靠背的形式，并通过几字梁连接爪与定型组合钢模板4连接固定。

6）型钢三角支架施工：将型钢三角支架竖撑6、斜撑8、横撑23的标准节按照设计要求安装完成，并将其吊装至双槽钢横撑24后，两者通过模板扣件进行连接固定。

7）螺杆固定：通过预埋螺杆9上的紧固螺栓调节型钢三角支架23以及定型组合钢模板4的垂直度，并固定型钢三角支架，拆除临时支撑。

8）上部固定：将预埋拉结筋2和加长的锚杆12分别锚固在型钢三角支架竖撑6上。

9）混凝土浇筑：施工人员站在型钢三角支架6上的工作平台上进行混凝土浇筑，边浇筑，边振动密实，待浇筑至外墙29上部时，安装预埋拉结筋2和锚杆12上的后置式止水片3，之后继续浇筑施工。

10）拆模：待混凝土外墙29墙体强度达到拆模强度时，进行拆模，拆模时，遵循正确的拆除顺序，保证安全。

11）修复工作：拆模完毕后，使用水泥砂浆将底板26上嵌入式钢板22的位置抹平，将外墙29上部预埋拉结筋2和接长的锚杆12截断后用水泥砂浆抹平。

Claims (6)

1.一种地下室超高外墙自撑单侧支模体系的施工方法，其特征在于，所述体系主要包括钢模板、型钢三角支架、预埋拉结筋和锚杆，型钢三角支架由竖撑、横撑和斜撑构成，钢模板紧靠地下室外墙设置，钢模板与型钢三角支架竖撑之间设有槽钢横撑，钢模板与槽钢横撑通过几字梁连接爪固定连接，槽钢横撑与三角支架竖撑通过模板扣件连接；锚杆埋设于原有围护结构中，锚杆端头通过钢筋套筒进行接长，锚固于型钢三角支架竖撑上；预埋拉结筋的一端通过一道带孔的槽钢梁锚固在围护桩上，另一端锚固在型钢三角支架竖撑上；地下室底板下的桩基中设有预埋螺杆，预埋螺杆锚固于型钢三角支架的横撑上；

所述施工方法包括以下步骤：

1）施工前准备:拉结筋、锚杆、螺杆已经预埋完毕，组织人员清理底板上以及外墙上的杂物，组织施工设备和材料进场；

2）锚杆接长施工：将用于围护基坑的锚杆固定端解除固定，使用与锚杆相同直径的钢筋通过钢筋套筒进行螺纹连接或焊接，将锚杆进行加长；

3）铺设垫木：将加工好的条形木方按照设计的间距整齐的铺设在底板的腋角及底板平面上，腋角处木方有接触的使用铁钉将两者固定在一起；

4）定型组合钢模板施工：将定型组合钢模板按照设计要求组装成需要的尺寸，使用起吊设备将其吊装到位，使用临时支撑将其固定；

5）双槽钢横撑施工：将加工好的槽钢安装成背靠背的形式，并通过几字梁连接爪与定型组合钢模板连接固定；

6）型钢三角支架施工：将型钢三角支架的标准节按照设计要求安装完成，并将其吊装至双槽钢横撑后，两者通过模板扣件进行连接固定；

7）螺杆固定：通过底板螺杆上的紧固螺栓调节型钢三角支架以及定型组合钢模板的垂直度，并固定型钢三角支架，拆除临时支撑；

8）上部固定：将预埋拉结筋和加长的锚杆分别锚固在型钢三角支架上；

9）混凝土浇筑：施工人员站在型钢三角支架上的工作平台上进行混凝土浇筑，边浇筑，边振动密实，待浇筑至外墙上部时，安装拉结筋和锚杆上的止水片，之后继续浇筑施工；

10）拆模：待混凝土外墙墙体强度达到拆模强度时，进行拆模，拆模时，遵循正确的拆除顺序，保证安全；

11）修复工作：拆模完毕后，使用水泥砂浆将底板上嵌入式钢板位置抹平，将外墙上部拉结筋和接长的锚杆截断后用水泥砂浆抹平。

2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：钢模板为定型组合钢模板，通过连接件拼装成任何大小和形状的钢模板。

3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：预埋螺杆的一端通过植筋或现浇的方式预埋在了底板下的桩基中。

4.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：型钢三角支架是由标准节段组装而成。

5.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：预埋螺杆与底板接触的上表面的设有带孔的嵌入式钢板。

6.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：型钢三角支架横撑与底板之间设有垫木。