CN105781099A - 可移动组合式单侧大模板结构及施工方法 - Google Patents

可移动组合式单侧大模板结构及施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105781099A
CN105781099A CN201610133403.2A CN201610133403A CN105781099A CN 105781099 A CN105781099 A CN 105781099A CN 201610133403 A CN201610133403 A CN 201610133403A CN 105781099 A CN105781099 A CN 105781099A
Authority
CN
China
Prior art keywords
diagonal brace
scalable
truss
bolt
buried
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610133403.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李吉勇
杨宇波
周雪莲
袁芬
李耀良
叶松明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Foundation Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Foundation Engineering Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Foundation Engineering Group Co Ltd filed Critical Shanghai Foundation Engineering Group Co Ltd
Priority to CN201610133403.2A priority Critical patent/CN105781099A/zh
Publication of CN105781099A publication Critical patent/CN105781099A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/08Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/14Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms

Abstract

本发明涉及一种可移动组合式单侧大模板结构及施工方法,该大模板结构包括大模板、斜撑系统、桁架系统、锚固系统,大模板通过大模板背部与斜撑系统、桁架系统连成一体,用于整体保证大模板的稳定性;所述桁架系统为可移动桁架,可移动桁架与模板体系的根部混凝土预埋件锚固;所述斜撑系统中的大模板斜撑上端与大模板围檩螺栓式锚固连接,大模板斜撑下端与地板预埋地脚螺栓锚固连接。本发明通过桁架支撑和杆件斜撑的共同支撑以及新的连接方式,提高了大模板的稳定性,可移动式桁架支撑为施工便利。

Description

可移动组合式单侧大模板结构及施工方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种地上和地下工程结构大体积侧墙施工,特别是一种用于地上和地下工程结构大体积侧墙施工的可移动组合式单侧围檩桁架式大模板结构及施工方法。
背景技术
[0002]随着社会对建筑结构使用功能在空间上的需求,高层建筑及与其对应的深基坑项目数量与日倶增,跨度及层高较大的现浇混凝土应用十分普遍,如公共建筑中的超高门厅和多功能厅,交通工程中各种大跨度连续梁桥,城市高架桥的混凝土墩台和箱梁,深基坑工程中内衬墙等等。大模板施工工艺满足大面积混凝土表面平整光滑要求,并且可以减少抹灰湿作业工作,其施工效率高且安全性高,采用通用的工艺装备能完成,能够节约成本,常用于建筑物大面积施工。大模板施工作为建筑工程中的重要环节,而模板支撑体系作为大模板施工中的核心受力构件,对其整体稳定性及施工便利性也提出了更高的要求。
[0003]目前国内的大模板主要有两种:一种是围檩式大模板,主要由斜撑及围檩对拉受力,该工艺在浇筑过程中与地墙对拉预埋件处容易失去稳定,导致爆模漏浆,或者导致拼缝处错台,而且仅适用于叠合墙模板支撑;另外一种是桁架式大模板,其面板和桁架连接方便,桁架支撑刚度大,无需设置对拉,适应于复合墙的外包防水墙体,但是桁架式大模板用钢量大且整体稳定性较差。因为桁架式大模板底部与地板通过调节底托接触连接,浇筑混凝土时桁架式大模板上部外倾,容易发生整体性倾倒,而且一旦发生倾倒事故,损失惨重。
发明内容
[0004]本发明为了解决围檩式大模板对拉构件稳定性差以及桁架式大模板用整体稳定性差的问题,而提出一种可移动组合式单侧大模板结构及施工方法,并且适用于模板稳定性要求更高的大体积混凝土施工。
[0005]为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种可移动组合式单侧大模板结构,包括大模板、斜撑系统、桁架系统、锚固系统,其特征在于:大模板通过大模板背部与斜撑系统、桁架系统连成一体,用于整体保证大模板的稳定性;所述桁架系统为可移动桁架,可移动桁架与模板体系的根部混凝土预埋件锚固;所述斜撑系统中的大模板斜撑上端与大模板围檩螺栓式锚固连接,大模板斜撑下端与地板预埋地脚螺栓锚固连接。
[0006]所述大模板由大模板面板、围檩、围檩腹板组成;大模板面板通过围檩腹板连接围檩。
[0007]所述斜撑系统包括可调节长斜撑、可调节短斜撑、预埋短斜撑地脚螺栓、预埋长斜撑地脚螺栓,所述可调节长斜撑、可调节短斜撑上端分别模板体系固接,所述可调节长斜撑、可调节短斜撑下端分别用螺栓与预埋长斜撑地脚螺栓、预埋短斜撑地脚螺栓固定连接。
[0008]所述可移动桁架剖面为三角形外或矩形或梯形;可移动桁架下面装有万向滑轮5和桁架调节底托及桁架支撑地脚螺栓。
[0009] —种可移动组合式单侧大模板的施工方法,包括大模板的施工方法和大模板循环施工方法,其特征在于:所述大模板的施工方法的步骤为:
1)大模板、斜撑系统、桁架系统、及预埋件按常规工艺制作;
2)预埋桁架地脚螺栓,,预埋短斜撑地脚螺栓,预埋长斜撑地脚螺栓;
3)—个大模板结构为一个施工组,同组大模板面板进行编号;
4)大模板中的大模板面板与大模板面板横向连接之间用密封胶进行粘贴;
5)对各大模板面板面涂抹脱模剂;
6)依次吊装大模板并设置临时支撑;
7)吊装可调节长斜撑、可调节短斜撑,粗放后将可调节长斜撑、可调节短斜撑下端分别用螺栓与预埋长斜撑地脚螺栓、预埋短斜撑地脚螺栓进行固定;
8)可移动桁架的吊装、安装;然后将可移动桁架与预埋桁架地脚螺栓连接固定,调节桁架支撑地脚螺栓;
9)用铅垂线检查垂直度,根据需要调节可调节长斜撑、可调节短斜撑、桁架调节底托位置;
10)大模板的斜撑系统、桁架系统、锚固系统预紧固定;
11)大模板侧向螺栓连接以及插销连接;螺栓相邻异向拧紧连接,插销安放到位,并在插销尾部穿孔穿保险钢钉,之后浇筑混凝土;
所述大模板循环施工方法的步骤为:
1)可移动桁架解除固定;分别放松桁架调节底托、预埋桁架地脚螺栓、桁架螺栓、万向滑轮,沿着地板底部切除预埋桁架地脚螺栓,水平推移可移动桁架到下一循环;
2)拆卸可调节短斜撑;放松斜预埋短斜撑地脚螺栓与可调节短斜撑之间的锚固螺栓,放松可调节短斜撑与围檩腹板之间锚固螺栓,吊移可调节短斜撑;
3)吊装大模板的同时拆卸可调节长斜撑;吊车吊起大模板至地板作用于大模板竖向反力为零,放松预埋长斜撑地脚螺栓与可调节长斜撑之间的锚固螺栓,放松可调节长斜撑与围檩腹板之间锚固螺栓,吊移可调节长斜撑,吊移大模板;
4)至此可完成大模板全部安装及移动吊装过程,可循环到下一步。
[0010]本发明的有益效果是:
本发明通过桁架支撑和杆件斜撑的共同支撑以及新的连接方式,提高了大模板的稳定性,可移动式桁架支撑为施工便利。
附图说明
[0011]图1为本发明的可移动组合式单侧大模板结构侧视图;
图2为大模面板立面图;
图3为可移动桁架剖面形式示意图;
其中:(a)为三角形,(b)为矩形,(C)为梯形。
具体实施方式
[0012]如图1所示,一种可移动组合式单侧大模板结构,采用全钢结构支撑体系,主由大模板、斜撑系统、桁架系统、锚固系统组成。包括可调节长斜撑1、可调节短斜撑2、桁架调节底托3及桁架支撑地脚螺栓、预埋桁架地脚螺栓4、万向滑轮5、预埋短斜撑地脚螺栓6、预埋长斜撑地脚螺栓7、围檩8、围檩腹板9、大模板面板10。
[0013]大模板通过大模板背部与斜撑系统、桁架系统连成一体整体保证大模板的稳定性;桁架系统为可移动桁架,可移动桁架与模板体系的根部混凝土预埋件锚固;斜撑系统中的大模板斜撑上端与大模板围檩螺栓式锚固连接,大模板斜撑下端与地板预埋地脚螺栓锚固连接。斜撑系统包括可调节长斜撑1、可调节短斜撑2、预埋短斜撑地脚螺栓6、预埋长斜撑地脚螺栓7,所述可调节长斜撑1、可调节短斜撑2上端分别模板体系固接。可调节长斜撑1、可调节短斜撑2下端分别用螺栓与预埋长斜撑地脚螺栓7、预埋短斜撑地脚螺栓6固定连接。
[0014]如2所示,大模板由大模板面板10、围檩8、围檩腹板9组成;大模板面板10通过围檩腹板9连接围檩8。
[0015]如图3所示,可移动桁架剖面为三角形(图3a)或矩形(图3b)或梯形(图3c);可移动桁架下面装有万向滑轮5和桁架调节底托3及桁架支撑地脚螺栓。
[0016] —种可移动组合式单侧大模板的施工方法,包括大模板的施工方法和大模板循环施工方法,其中:
一、大模板的施工方法的步骤为:
(I)大模板、斜撑系统、桁架系统、及预埋件按通常工艺制作;
(2 )预埋桁架地脚螺栓4,,预埋短斜撑地脚螺栓6,预埋长斜撑地脚螺栓7;
(3)—个大模板结构为一个施工组,同组大模板面板10进行编号;
(4)大模板面板10与大模板面板10横向连接之间用密封胶进行粘贴;
(5)对各大模板面板10面涂抹脱模剂;
(6)依次吊装大模板并设置临时支撑;
(7)吊装可调节长斜撑1、可调节短斜撑2,粗放后将可调节长斜撑1、可调节短斜撑2下端分别用螺栓与预埋长斜撑地脚螺栓7、预埋短斜撑地脚螺栓6进行固定;
(8)可移动桁架(图3a、b、c)的吊装、安装;然后将可移动桁架与预埋桁架地脚螺栓4连接固定,调节桁架支撑地脚螺栓;
(9)用铅垂线检查垂直度,根据需要调节可调节长斜撑1、可调节短斜撑2、桁架调节底托3位置;
(10)大模板的斜撑系统、桁架系统、锚固系统预紧固定;
(II)大模板侧向螺栓连接以及插销连接;螺栓相邻异向拧紧连接,插销安放到位,并在插销尾部穿孔穿保险钢钉,之后浇筑混凝土;
二、大模板循环施工方法的步骤为:
(1)可移动桁架解除固定;分别放松桁架调节底托3、预埋桁架地脚螺栓4、桁架螺栓、万向滑轮5,沿着地板底部切除预埋桁架地脚螺栓4,水平推移可移动桁架到下一循环;
(2)拆卸可调节短斜撑2;放松斜预埋短斜撑地脚螺栓6与可调节短斜撑2之间的锚固螺栓,放松可调节短斜撑2与围檩腹板9之间锚固螺栓,吊移可调节短斜撑2;
(3)吊装大模板的同时拆卸可调节长斜撑I;吊车吊起大模板至地板作用于大模板竖向反力为零,放松预埋长斜撑地脚螺栓7与可调节长斜撑I之间的锚固螺栓,放松可调节长斜撑I与围檩腹板9之间锚固螺栓,吊移可调节长斜撑I,吊移大模板;
(4)至此可完成大模板全部安装及移动吊装过程,可循环到下一步。

Claims (5)

1.一种可移动组合式单侧大模板结构,包括大模板、斜撑系统、桁架系统、锚固系统,其特征在于:大模板通过大模板背部与斜撑系统、桁架系统连成一体,用于整体保证大模板的稳定性;所述桁架系统为可移动桁架,可移动桁架与模板体系的根部混凝土预埋件锚固;所述斜撑系统中的大模板斜撑上端与大模板围檩螺栓式锚固连接,大模板斜撑下端与地板预埋地脚螺栓锚固连接。
2.根据权利要求1所述的可移动组合式单侧大模板结构,其特征在于:所述大模板由大模板面板(1)、围檩(8)、围檩腹板(9)组成;大模板面板(1)通过围檩腹板(9)连接围檩
3.根据权利要求1所述的可移动组合式单侧大模板结构,其特征在于:所述斜撑系统包括可调节长斜撑(I)、可调节短斜撑(2)、预埋短斜撑地脚螺栓(6)、预埋长斜撑地脚螺栓(7),所述可调节长斜撑(I)、可调节短斜撑(2)上端分别模板体系固接,所述可调节长斜撑(I)、可调节短斜撑(2)下端分别用螺栓与预埋长斜撑地脚螺栓(7)、预埋短斜撑地脚螺栓(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的可移动组合式单侧大模板结构,其特征在于:所述可移动桁架剖面为三角形外或矩形或梯形;可移动桁架下面装有万向滑轮(5)和桁架调节底托(3)及桁架支撑地脚螺栓。
5.—种可移动组合式单侧大模板的施工方法,包括大模板的施工方法和大模板循环施工方法,其特征在于: 所述大模板的施工方法的步骤为: 1)大模板、斜撑系统、桁架系统、及预埋件按常规工艺制作; 2)预埋桁架地脚螺栓(4),,预埋短斜撑地脚螺栓(6),预埋长斜撑地脚螺栓(7); .3 ) 一个大模板结构为一个施工组,同组大模板面板(1)进行编号;4)大模板中的大模板面板(10)与大模板面板(10)横向连接之间用密封胶进行粘贴; 5)对各大模板面板(10)面涂抹脱模剂; 6)依次吊装大模板并设置临时支撑; 7)吊装可调节长斜撑(I)、可调节短斜撑(2),粗放后将可调节长斜撑(I)、可调节短斜撑(2)下端分别用螺栓与预埋长斜撑地脚螺栓(7)、预埋短斜撑地脚螺栓(6)进行固定; 8)可移动桁架的吊装、安装;然后将可移动桁架与预埋桁架地脚螺栓(4)连接固定,调节桁架支撑地脚螺栓; 9)用铅垂线检查垂直度,根据需要调节可调节长斜撑(I)、可调节短斜撑(2)、桁架调节底托(3)位置; 10)大模板的斜撑系统、桁架系统、锚固系统预紧固定; 11)大模板侧向螺栓连接以及插销连接;螺栓相邻异向拧紧连接,插销安放到位,并在插销尾部穿孔穿保险钢钉,之后浇筑混凝土; 所述大模板循环施工方法的步骤为: 1)可移动桁架解除固定;分别放松桁架调节底托(3)、预埋桁架地脚螺栓(4)、桁架螺栓、万向滑轮(5),沿着地板底部切除预埋桁架地脚螺栓(4),水平推移可移动桁架到下一循环;2)拆卸可调节短斜撑(2);放松斜预埋短斜撑地脚螺栓(6)与可调节短斜撑(2)之间的锚固螺栓,放松可调节短斜撑(2)与围檩腹板(9)之间锚固螺栓,吊移可调节短斜撑(2); 3)吊装大模板的同时拆卸可调节长斜撑(I);吊车吊起大模板至地板作用于大模板竖向反力为零,放松预埋长斜撑地脚螺栓(7)与可调节长斜撑(I)之间的锚固螺栓,放松可调节长斜撑(I)与围檩腹板(9)之间锚固螺栓,吊移可调节长斜撑(I),吊移大模板; .4)至此可完成大模板全部安装及移动吊装过程,可循环到下一步。
CN201610133403.2A 2016-03-09 2016-03-09 可移动组合式单侧大模板结构及施工方法 Pending CN105781099A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610133403.2A CN105781099A (zh) 2016-03-09 2016-03-09 可移动组合式单侧大模板结构及施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610133403.2A CN105781099A (zh) 2016-03-09 2016-03-09 可移动组合式单侧大模板结构及施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105781099A true CN105781099A (zh) 2016-07-20

Family

ID=56388262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610133403.2A Pending CN105781099A (zh) 2016-03-09 2016-03-09 可移动组合式单侧大模板结构及施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105781099A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108560914A (zh) * 2018-05-29 2018-09-21 中冶建工集团有限公司 构筑无锚钉砼挡墙的大模板支撑结构拆除方法
CN110130400A (zh) * 2019-06-05 2019-08-16 江西志特新材料股份有限公司 一种可移动桁架与配套铝模系统及其施工方法
CN111502106A (zh) * 2020-05-29 2020-08-07 上海建工四建集团有限公司 一种悬挂结构临时支撑系统
CN111910765A (zh) * 2020-08-10 2020-11-10 中交一公局集团有限公司 高空型钢混凝土浇筑支撑体系施工方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101839061A (zh) * 2010-05-06 2010-09-22 中国建筑第二工程局有限公司 现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模体系及其施工方法
CN102220806A (zh) * 2011-03-30 2011-10-19 中联世纪建设集团有限公司 一种超高悬空单面竖向模板支撑加固的施工方法
CN102797357A (zh) * 2012-09-11 2012-11-28 江西省发达建筑集团有限公司 一种单侧支模体系的施工方法
CN202596743U (zh) * 2012-06-14 2012-12-12 中交四航局第一工程有限公司 地下隧道无拉杆侧墙施工用模板台车
CN103195087A (zh) * 2013-04-09 2013-07-10 中建五局土木工程有限公司 基坑地下室加腋剪力墙的支模方法
CN204059973U (zh) * 2014-10-09 2014-12-31 四川省第六建筑有限公司 工具式墙体单侧模板支撑型钢桁架
JP2015001102A (ja) * 2013-06-15 2015-01-05 株式会社丸高工業 型枠構造物
CN105220874A (zh) * 2015-09-11 2016-01-06 杭州江润科技有限公司 地下室超高外墙自撑单侧支模体系的施工方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101839061A (zh) * 2010-05-06 2010-09-22 中国建筑第二工程局有限公司 现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模体系及其施工方法
CN102220806A (zh) * 2011-03-30 2011-10-19 中联世纪建设集团有限公司 一种超高悬空单面竖向模板支撑加固的施工方法
CN202596743U (zh) * 2012-06-14 2012-12-12 中交四航局第一工程有限公司 地下隧道无拉杆侧墙施工用模板台车
CN102797357A (zh) * 2012-09-11 2012-11-28 江西省发达建筑集团有限公司 一种单侧支模体系的施工方法
CN103195087A (zh) * 2013-04-09 2013-07-10 中建五局土木工程有限公司 基坑地下室加腋剪力墙的支模方法
JP2015001102A (ja) * 2013-06-15 2015-01-05 株式会社丸高工業 型枠構造物
CN204059973U (zh) * 2014-10-09 2014-12-31 四川省第六建筑有限公司 工具式墙体单侧模板支撑型钢桁架
CN105220874A (zh) * 2015-09-11 2016-01-06 杭州江润科技有限公司 地下室超高外墙自撑单侧支模体系的施工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨国俊: "单侧墙体大钢模模板施工技术", 《重庆建筑》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108560914A (zh) * 2018-05-29 2018-09-21 中冶建工集团有限公司 构筑无锚钉砼挡墙的大模板支撑结构拆除方法
CN110130400A (zh) * 2019-06-05 2019-08-16 江西志特新材料股份有限公司 一种可移动桁架与配套铝模系统及其施工方法
CN111502106A (zh) * 2020-05-29 2020-08-07 上海建工四建集团有限公司 一种悬挂结构临时支撑系统
CN111502106B (zh) * 2020-05-29 2021-06-08 上海建工四建集团有限公司 一种悬挂结构临时支撑系统
CN111910765A (zh) * 2020-08-10 2020-11-10 中交一公局集团有限公司 高空型钢混凝土浇筑支撑体系施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105781099A (zh) 可移动组合式单侧大模板结构及施工方法
CN103741604B (zh) 全预制装配式钢筋混凝土桥梁拼装结构及其连接方法
CN103774854A (zh) 一种重型超高钢构件的吊装施工方法
CN203684108U (zh) 全预制装配式钢筋混凝土桥梁拼装结构
CN103195256A (zh) 吊柱式钢结构胎架法施工工法
CN103437300A (zh) 墩顶钢梁无墩旁托架架设双悬臂的施工方法
CN104818772B (zh) 一种大跨度长悬臂连体结构及施工工艺
CN106087745B (zh) 一种多片式组合梁桥上下部整体式结构施工方法
CN209456892U (zh) 斜拉桥钢悬挑人行道结构
CN105019645B (zh) 逆作法中取土口处构建混凝土结构的模板系统及施工方法
CN102659027B (zh) 架梁龙门吊变跨过站的方法
CN208415293U (zh) 用于户内变电站的整体预制装配式主变基础
CN103967332B (zh) 一种建筑工地围挡的施工方法
CN107100322B (zh) 后张法竖向预应力现浇混凝土柱结构及施工方法
CN106499211B (zh) 新增挑梁框架包钢锚拉法结构
CN103981807B (zh) 一种无牛腿钢锚梁
CN206693070U (zh) 拱梁组合式连续刚构桥上弦行走式挂篮施工装置
CN206233119U (zh) 抗倾覆的挂篮结构
CN208202224U (zh) 一种多层预制型钢混凝土剪力墙结构
CN110552372A (zh) 一种叠合式的电缆工井顶板结构及其施工方法
CN104831928A (zh) 高空大跨度混凝土连体结构模板支撑钢平台施工方法
CN205934687U (zh) 波腹工梁-钢砼顶板-体外预应力组合t型简支梁
KR101103680B1 (ko) 아치형 지지리브를 갖는 건축물용 피씨 슬래브
CN108005401A (zh) 一种既有框架结构隔震加固的柱的托换方法
CN104234447B (zh) 深基坑用工具式吊挂楼梯

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160720