CN211257784U - 一种免穿墙悬挑型钢固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种免穿墙悬挑型钢固定结构，包括由楼板、梁和混凝土外墙构成的房屋结构，混凝土外墙上设有窗口，其特征在于：其包括支座、型钢传力固定架和悬挑型钢；所述的支座固定在楼板上；所述的型钢传力固定架固定在窗口下沿；所述的悬挑型钢的内端架在支座的顶端，并通过盖板和支座夹紧，悬挑型钢的中间部分架在型钢传力固定架上，并通过传力盖板和型钢传力固定架夹紧。本实用新型在既有窗墙洞口建立支撑，悬挑型钢与地面、窗口连接强度高，施工方便高效，解决了既有窗墙洞口型钢悬挑时需要穿墙的难题。

Description

一种免穿墙悬挑型钢固定结构

技术领域

本实用新型涉及型钢悬挑锚固支撑技术领域，具体而言，涉及一种免穿墙悬挑型钢固定结构，适用于房建既有洞口型钢悬挑支撑的施工，特别适用于剪力墙既有窗洞口外型钢悬挑锚固支撑结构的施工。

背景技术

近年来，随着建筑住宅用地紧张情况下，民用住宅发展多为高层住宅，但由于落地式脚手架一次性钢管、扣件投入量较大，随着结构层的增高，落地式脚手架不能满足施工需要；而迫于成本因素，整体提升式脚手架在民用住宅中应用较为有限，主要应用于超高层建筑核心筒施工中。在实际工程中悬挑脚手架是目前应用最为普遍的一种，因其型钢可以周转使用，且无需落地大大节省材料成本，取得了良好的效果。

但在具体施工过程中，我们发现在既有剪力墙窗、墙洞口处进行型钢悬挑施工时，采用如专利号为CN 208907298 U的中国专利公开的型钢悬挑外脚手架，包括外脚手架，还包括悬挑组件和抱柱组件，悬挑组件包括横向设置的工字钢悬挑梁和锚固组件，工字钢悬挑梁一端与外脚手架固定，另一端与预埋在结构楼板上的锚固组件固定；锚固组件包括U型锚固筋组件，U型锚固筋组件包括开口向上设置的U型锚固筋、角钢和螺母，U型锚固筋下部预埋在结构楼板内，U型锚固筋的U型空间内设有横向设置的附加筋，且结构楼板的下层纵向筋紧贴附加筋设置，工字钢悬挑梁穿过U型锚固筋的两竖部之间，工字钢悬挑梁的腹板与两侧U型锚固筋竖部之间塞有木方楔紧。

然而上述技术方案为了型钢能向外悬挑形成支撑体系，工字钢悬挑梁需要对既有剪力墙进行穿墙破坏，这不仅增加了施工的难题、成本，还存在着一定的风险，及后续填补的防水等问题，且工字钢悬挑梁悬挑时需要大量的预埋锚环，也大大增加了施工成本，影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对传统窗洞口型钢悬挑锚固支撑需开设洞口，并在剪力墙、梁上预埋连接件的现象，提出了一种免穿墙悬挑型钢固定结构，很好地解决上述问题。为了实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案。

本实用新型涉及的一种免穿墙悬挑型钢固定结构，包括由楼板、梁和混凝土外墙构成的房屋结构，混凝土外墙上设有窗口，其特征在于：其包括支座、型钢传力固定架和悬挑型钢；所述的支座固定在楼板上；所述的型钢传力固定架固定在窗口下沿；所述的悬挑型钢的内端架在支座的顶端，并通过盖板和支座夹紧，悬挑型钢的中间部分架在型钢传力固定架上，并通过传力盖板和型钢传力固定架夹紧。

优选地，所述的支座包括底板、立杆和J型顶板，底板和J型顶板分别焊接在立杆的底端和顶端，底板通过埋设于楼板内部的U型筋固定在楼板上，J型顶板的开口朝向窗口；所述的盖板7通过通过双头螺栓与J型顶板固定并夹紧悬挑型钢。

优选地，所述的立杆上焊接有两个支撑架，支撑架分别沿立杆垂直平面方向前后焊接；所述的立杆和J型顶板的交界处焊接有加固件；所述的J型顶板的底板上设有贯穿孔，底板的下表面对应每个贯穿孔的位置均设有焊接螺母，所述的双头螺栓的底端穿过贯穿孔并与焊接螺母螺纹连接。

优选地，所述的J型顶板的底板的上表面设有两块限位块，限位块的间距与悬挑型钢的宽度相同，悬挑型钢安装在两块限位块之间。

优选地，所述的型钢传力固定架包括传力固定架和限位杆，传力固定架呈倒“U”形，两侧侧板上设有螺栓孔，传力固定架通过贯穿螺栓孔的双头螺栓与混凝土外墙固定；所述的限位杆焊接于传力固定架的上方，且限位杆分别前后两组；所述的传力盖板通过螺纹连接的方式固定在限位杆的顶端，并夹紧悬挑型钢。

优选地，所述的型钢传力固定架的外侧焊接有限位型钢，限位型钢紧贴混凝土外墙的外侧面。

优选地，所述的立杆的顶面与窗口的下沿齐平。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型根据现有窗洞口高度，采用支座加高的方式，把悬挑型钢一端固定放置在支座上，另一端固定在窗洞口型钢传力固定架上，避免了既有混凝土墙型钢悬挑时需要穿墙的技术难题。

（2）本实用新型涉及的悬挑型钢搁置在J型顶板上，限制了悬挑型钢的位移，双头螺栓直接拧入J型顶板背面的焊接螺母，并结合盖板和螺母固定住了悬挑型钢，加强了悬挑型钢与支座的连接。

（3）本实用新型在既有混凝土窗口上采用双头螺栓和型钢传力固定架的固定装置，把传统的水平向力转换成竖向固定悬挑型钢的拉力，避免悬挑型钢松动。

（4）本实用新型涉及的支座的底座采用U型筋从楼板下层上穿固定的方式，避免支座松动。

附图说明

图1是免穿墙悬挑型钢固定结构的结构示意图；

图2是J型顶板结构图正面；

图3是J型顶板结构图背面；

图4是J型顶板与悬挑型钢连接结构示意图；

图5是型钢传力固定架结构示意图；

图6是型钢传力固定架与悬挑型钢连接结构示意图。

图中：1.楼板，2.梁，3.混凝土外墙，4.窗口，5.支座，501.底板， 502.J型顶板，5021.限位块，5022.焊接螺母，5023.贯穿孔，503.立杆，504.加固件，6.双头螺栓，7.盖板，8.支撑架，9.U型筋，11.悬挑型钢，15.型钢传力固定架，1501.限位杆，1502.传力固定架，15021.螺栓孔，16.限位型钢，18.传力盖板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例是对本实用新型的解释并不局限于以下实施例。

结合附图1所示，本实用新型涉及的一种免穿墙悬挑型钢固定结构，房屋结构由楼板1、梁2和混凝土外墙3构成，混凝土外墙3上设有窗口4，窗口4的下沿距毛地面高度1m。

结合附图1所示，所述的免穿墙悬挑型钢固定结构包括包括支座5、型钢传力固定架15和悬挑型钢11。

结合附图1所示，支座5固定在楼板1上，支座5包括底板501、立杆503和J型顶板502，底板501和J型顶板502分别焊接在立杆503的底端和顶端，底板501通过埋设于楼板1内部的U型筋9固定在楼板1上，U型筋9采用直径为20mm圆钢加工而成，立杆503的顶面与窗口4的下沿齐平，即立杆503顶端距毛地面高度1m，J型顶板502的开口朝向窗口4；立杆503上焊接有两个支撑架8，支撑架8分别沿立杆503垂直平面方向前后焊接，以提高立杆503的稳定性；所述的立杆503和J型顶板502的交界处焊接有加固件504，以加强立杆503和J型顶板502的连接强度。结合2和3所示，J型顶板502的整体厚度为8mm，J型顶板502的底板上设有贯穿孔5023，底板的下表面对应每个贯穿孔5023的位置均设有焊接螺母5022，J型顶板502的底板的上表面设有两块限位块5021，限位块5021的间距与悬挑型钢11的宽度相同。结合附图4所示，J型顶板502上方设有盖板7，盖板7通过双头螺栓6与J型顶板502固定，双头螺栓6同样采用直径为18mm的圆钢加工而成，双头螺栓6的底端穿过贯穿孔5023并与焊接螺母5022螺纹连接。

结合附图1、5和6所示，型钢传力固定架15固定在窗口4的下沿，型钢传力固定架15的整体厚度为8mm，型钢传力固定架15包括传力固定架1502、传力盖板18和限位杆1501，传力固定架1502呈倒“U”形，两侧侧板上设有螺栓孔15021，传力固定架1502通过贯穿螺栓孔15021的双头螺栓6与混凝土外墙3固定；所述的限位杆1501焊接于传力固定架1502的上方，限位杆1501采用直径为16mm的圆钢，且限位杆1501分别前后两组；所述的传力盖板18通过螺纹连接的方式固定在限位杆1501的顶端。

结合附图1所示，悬挑型钢11的内端与支座5的顶端固定，悬挑型钢11的中间部分与型钢传力固定架15固定。如附图4所示，悬挑型钢11的内端插入J型顶板502中，并且通过盖板7及J型顶板502的底板夹紧，悬挑型钢11的内端由限位块5021限制其旋转及眼窗口下沿方向左右移动。结合附图6所示，悬挑型钢11的中间部分安装于两组限位杆1501之间，进一步防止悬挑型钢11旋转，悬挑型钢11通过传力固定架1502及传力盖板18夹紧。结合附图1所示，所述的型钢传力固定架15的外侧焊接有限位型钢16，限位型钢16紧贴混凝土外墙3的外侧面，当悬挑型钢11外端收到向下的作用力时，限位型钢16防止悬挑型钢11向下旋转，进而保证悬挑型钢11的稳定。

本实用新型施工过程中，首先在楼板1上安装立杆503进行加高，进而使立杆503的高度与窗口4下沿高度相同，然后在立杆503以及混凝土外墙3上安装J型顶板502和型钢传力固定架15；然后安装悬挑型钢11，使之穿束于型钢传力固定架15和J型顶板502，分别在J型顶板502上设置盖板7，在型钢传力固定架15上设置传力盖板18，夹紧并固定悬挑型钢11。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种免穿墙悬挑型钢固定结构，包括由楼板（1）、梁（2）和混凝土外墙（3）构成的房屋结构，混凝土外墙（3）上设有窗口（4），其特征在于：其包括支座（5）、型钢传力固定架（15）和悬挑型钢（11）；所述的支座（5）固定在楼板（1）上；所述的型钢传力固定架（15）固定在窗口（4）下沿；所述的悬挑型钢（11）的内端架在支座（5）的顶端，并通过盖板（7）和支座（5）夹紧，悬挑型钢（11）的中间部分架在型钢传力固定架（15）上，并通过传力盖板（18）和型钢传力固定架（15）夹紧。

2.根据权利要求1所述的免穿墙悬挑型钢固定结构，其特征在于：所述的支座（5）包括底板（501）、立杆（503）和J型顶板（502），底板（501）和J型顶板（502）分别焊接在立杆（503）的底端和顶端，底板（501）通过埋设于楼板（1）内部的U型筋（9）固定在楼板（1）上，J型顶板（502）的开口朝向窗口（4）；所述的盖板（7）通过通过双头螺栓（6）与J型顶板（502）固定并夹紧悬挑型钢（11）。

3.据权利要求2所述的免穿墙悬挑型钢固定结构，其特征在于：所述的立杆（503）上焊接有两个支撑架（8），支撑架（8）分别沿立杆（503）垂直平面方向前后焊接；所述的立杆（503）和J型顶板（502）的交界处焊接有加固件（504）；所述的J型顶板（502）的底板上设有贯穿孔（5023），底板的下表面对应每个贯穿孔（5023）的位置均设有焊接螺母（5022），所述的双头螺栓（6）的底端穿过贯穿孔（5023）并与焊接螺母（5022）螺纹连接。

4.据权利要求2所述的免穿墙悬挑型钢固定结构，其特征在于：所述的J型顶板（502）的底板的上表面设有两块限位块（5021），限位块（5021）的间距与悬挑型钢（11）的宽度相同，悬挑型钢（11）安装在两块限位块（5021）之间。

5.根据权利要求1所述的免穿墙悬挑型钢固定结构，其特征在于：所述的型钢传力固定架（15）包括传力固定架（1502）和限位杆（1501），传力固定架（1502）呈倒“U”形，两侧侧板上设有螺栓孔（15021），传力固定架（1502）通过贯穿螺栓孔（15021）的双头螺栓（6）与混凝土外墙（3）固定；所述的限位杆（1501）焊接于传力固定架（1502）的上方，且限位杆（1501）分别前后两组；所述的传力盖板（18）通过螺纹连接的方式固定在限位杆（1501）的顶端，并夹紧悬挑型钢（11）。

6.根据权利要求1或5所述的免穿墙悬挑型钢固定结构，其特征在于：所述的型钢传力固定架（15）的外侧焊接有限位型钢（16），限位型钢（16）紧贴混凝土外墙（3）的外侧面。

7.根据权利要求2所述的免穿墙悬挑型钢固定结构，其特征在于：所述的立杆（503）的顶面与窗口（4）的下沿齐平。

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