CN208701698U - 一种基坑可回收式混凝土支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑可回收式混凝土支撑，涉及基坑防护领域，针对混凝土支撑与支撑端头连接不稳定的问题，提供了以下技术方案，包括预制段混凝土支撑、现浇段混凝土支撑，基坑对称设置有支撑端头，现浇段混凝土支撑位于卡接槽内，现浇段混凝土支撑上固定连接有与支撑端头两侧贴合的L型的卡接板，卡接槽两侧设有第一连接孔，卡接板上对应设置有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔之间穿设有紧固件。由于现浇段混凝土支撑长度大幅度减小，节约了现场制作混凝土支撑的时间，设置卡接槽与混凝土支撑连接可以提高混凝土支撑的抗剪能力，卡接槽与混凝土支撑之间存在施工间隙，通过卡接板与支撑端头的侧壁卡接连接保证混凝土支撑的稳定性。

Description

一种基坑可回收式混凝土支撑

技术领域

本实用新型涉及基坑防护领域，更具体地说，它涉及一种基坑可回收式混凝土支撑。

背景技术

随着我国基础设施建设的加快，在城市内的基坑工程越来越多，基坑受到周边条件限制，基本无法采用放坡开挖方式，大都选择直立式围护结构加内支撑作为基坑支护体系。

常用内支撑有钢筋混凝土支撑和钢管支撑，钢筋混凝土支撑刚度大，控制变形好，既能抗压，也能抗剪，安全性高，但其往往是通过现浇方式施做，且后期需凿除，导致其施工工序繁琐；钢管支撑架设速度快，可重复利用，但不能抗剪，故大多基坑围护结构选择第一道支撑采用混凝土支撑，其余支撑采用钢支撑，这仍然不能解决现浇，需等待混凝土支撑强度达到要求后才能开挖基坑，且后期要凿除，不能重复利用的问题。

目前，公开号为CN106168029A的中国专利公开了一种基坑可回收式混凝土支撑，它包括预制支撑、围护结构、中立柱、连系梁，预制支撑的中部设置有依次连接的标准段并且其两端连接有接头段，相邻的标准段之间、端部的标准段与接头段之间均通过对接接头相连；围护结构两端的顶部均设置有与接头段对应的支承端头，支承端头上设置有抗剪卡槽，接头段设置于抗剪卡槽内，抗剪卡槽、接头段的缝隙部位通过微膨胀水泥填充。

这种基坑可回收式混凝土支撑，虽然利用抗剪槽抵抗了部分剪力作用，但是抗剪槽与混凝土的连接仅仅通过接缝处的素混凝土连接，连接不够稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基坑可回收式混凝土支撑，具有混凝土支撑与支撑端头的连接稳固的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种基坑可回收式混凝土支撑，包括预制段混凝土支撑、现浇段混凝土支撑，所述基坑对称设置有支撑端头，所述支撑端头上开设有卡接槽，所述现浇段混凝土支撑位于卡接槽内，所述现浇段混凝土支撑上固定连接有与支撑端头两侧贴合的L型的卡接板，所述卡接槽两侧设有第一连接孔，所述卡接板上对应设置有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔之间穿设有紧固件。

采用上述技术方案，在基坑开挖之前将混凝土支撑部分设置为预制混凝土支撑，由于现浇段混凝土支撑长度大幅度减小，节约了现场制作混凝土支撑的时间，根据基坑的具体宽度，可以将多段预制混凝土支撑组合使用，现场制作合适的现浇段混凝土支撑以适应基坑大小，在基坑两侧均设置支撑端头，通过支撑端头实现混凝土支撑的安装和固定，在支撑端头上设置卡接槽与混凝土支撑连接可以提高混凝土支撑的抗剪能力，由于现场施工的局限性，卡接槽与混凝土支撑之间存在施工间隙，通过设置在混凝土支撑上的L型的卡接板与支撑端头的侧壁卡接连接保证混凝土支撑的稳定性。

优选的，所述L型卡接板与支撑端头之间设有弹性缓冲垫。

采用上述技术方案，在施工或者安装的过程中，卡接板与支撑端头之间可能会发生碰撞，使得混凝土支撑与支撑端头之间发生刚性碰撞而造成破坏，影响基坑的稳定性，通过弹性缓冲垫吸收减缓混凝土支撑与支撑端头之间的作用力，避免了刚性构件的直接碰撞，提高了基坑的安全性。

优选的，所述L型卡接板预埋在现浇段混凝土支撑内。

采用上述技术方案，将L型的卡接板部分预埋于现浇段混凝土支撑内部，使卡接板与混凝土支撑成为一个整体，卡接板与混凝土支撑的连接更为稳固。

优选的，所述预制段混凝土支撑与现浇段混凝土支撑之间设有法兰盘以相互连接。

采用上述技术方案，法兰盘连接具有强度高、拆卸方便、并且法兰连接的密封性能好，连接处不易积水从而导致连接松动，保证了混凝土支撑的稳定性。

优选的，所述现浇段混凝土支撑下方与基坑侧壁之间设有斜支撑，所述现浇段混凝土支撑上方与基坑侧壁之间设有拉钩。

采用上述技术方案，由于混凝土支撑采用分段拼接的方式连接，当基坑跨度较大时，混凝土支撑的自重较大，通过在现浇段混凝土支撑与基坑侧壁之间设置斜支撑以及拉钩，提高对混凝土支撑的支撑力，保证混凝土支撑的稳定性。

优选的，所述预制段混凝土上设有企口槽，所述现浇段混凝土两端设有卡接凸块。

采用上述技术方案，通过企口槽与卡接凸块的卡接实现预制段混凝土支撑与现浇段混凝土支撑的连接，不同混凝土支撑通过法兰盘连接的同时，相邻混凝土支撑也提供一定的支撑力，提高了混凝土支撑的连接强度。

优选的，所述预制段混凝土支撑与现浇段混凝土支撑上均预埋有吊装环。

采用上述技术方案，在不用类型的混凝土支撑上预制吊装环，对混凝土支撑安装或者切割时，通过吊装环连接吊车钩锁，使得安装或切割过程相对更为稳定，且预埋后的吊装环与混凝土支撑之间的连接更为稳定，能够承受较大的重力作用，使混凝土支撑的安装过程更为安全。

优选的，所述支撑端头与基坑之间设有截面积大于支撑端头的基座。

采用上述技术方案，混凝土支撑过程中主要承受轴向的压力作用，由于基坑的侧壁支护面积较大，侧壁的混凝土强度小于混凝土支撑，基坑侧壁承受支撑端头的压力的能力不强，在支撑端头与基坑侧壁接触一侧设置截面积较大的基座，减小了支撑端头对侧壁的压强，保护了基坑的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置多段不同类型的混凝土支撑，降低了现浇混凝土支撑的长度减少了施工周期；

2.通过法兰盘连接不同类型的混凝土支撑，保证了连接处的稳定性以及密封性，并且拆卸方便，方便对混凝土支撑的回收利用；

3.通过设置L型的卡接板与支撑端头固定连接，保证了混凝土支撑与支撑端头连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑端头与现浇段混凝土支撑的连接示意图；

图3为本实用新型中两预制段混凝土支撑的连接结构示意图。

图中：1、基坑；2、预制段混凝土支撑；21、卡接凸块；22、企口槽；3、现浇段混凝土支撑；31、定位凸块；32、弹性缓冲垫；4、支撑端头；41、基座；42、卡接槽；43、卡接板；431、第二连接孔；44、第一连接孔；5、斜支撑；6、拉钩；7、吊装环；8、紧固件；9、法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种基坑可回收式混凝土支撑，参照图1与图2，包括预制段混凝土支撑2、与预制段混凝土支撑2一端固定连接的现浇段混凝土支撑3，现浇段混凝土支撑3与预制段混凝土支撑2截面均设置为方形，在本实施例中的混凝土支撑包括中部的两根预制段混凝土支撑2以及两侧的两根现浇段混凝土支撑3。

基坑1两侧的侧壁对称设置有支撑端头4，支撑端头4与基坑1之间设有截面大于支撑端头4的基座41，支撑端头4分别与两侧的现浇段混凝土支撑3固定连接，支撑端头4上开设有卡接槽42，现浇段混凝土支撑3位上设有卡入卡接槽42内的定位凸块31，现浇段混凝土支撑3上固定连接有与支撑端头4两侧贴合的L型的卡接板43，卡接板43预埋于现浇段混凝土支撑3上，卡接槽42两侧设有第一连接孔44，所述卡接板43上对应设置有第二连接孔431，第一连接孔44与第二连接孔431之间穿设有紧固件8，在本实施例中紧固件8为螺栓。卡接板43与现浇段混凝土支撑3之间设有弹性缓冲垫32以减小刚性碰撞的影响。

现浇段混凝土支撑3与预制段混凝土支撑2的上端面预埋有若干用于安装混凝土支撑的吊装环7，在本实施例中每段混凝土支撑在其两端各设有一个吊装环7。

基坑1侧壁上铰接有拉钩6，拉钩6远离基坑1一端与现浇段混凝土支撑3上的吊装环7相钩连。现浇段混凝土支撑3的下端面与基坑1侧壁之间设有用于支撑现浇段混凝土支撑3的斜支撑5，斜支撑5的截面设置为方形。

预制段混凝土支撑2与现浇段混凝土支撑3之间、相邻预制段混凝土之间通过法兰盘9相互连接，法兰盘9固定于预制段混凝土支撑2、现浇段混凝土支撑3的两端。

参照图3，现浇段混凝土支撑3与预制段混凝土支撑2的一端设有企口槽22，企口槽22为呈方形设置，现浇段混凝土支撑3与预制段混凝土支撑2的另一端设有与企口槽22大小适配的卡接凸块21。

本实施例的工况和原理如下：

将混凝土支撑部分设置为预制混凝土支撑与现浇段混凝土支撑3，由于现浇段混凝土支撑3的长度大幅度减小，节约了现场制作混凝土支撑的时间，根据基坑1的具体宽度，可以将多段预制混凝土支撑组合使用，现场制作合适的现浇段混凝土支撑3以适应基坑1大小，在基坑1两侧各设置一支撑端头4，通过支撑端头4实现混凝土支撑的安装和固定，在支撑端头4上设置卡接槽42与混凝土支撑连接可以提高混凝土支撑的抗剪能力，由于现场施工的局限性，卡接槽42与混凝土支撑之间存在施工间隙，通过设置在混凝土支撑上的L型的卡接板43与支撑端头4的侧壁卡接连接保证混凝土支撑的稳定性。

将卡接板43预埋于混凝土支撑内，增强了卡接板43与混凝土支撑连接的稳定性。通过弹性缓冲垫32减小卡接板43与支撑端头4的刚性碰撞，保证结构的完整性，提高混凝土支撑的安全性。

法兰盘9连接具有强度高、拆卸方便、并且法兰连接的密封性能好，连接处不易积水从而导致连接松动，保证了混凝土支撑的稳定性。

企口槽22与卡接凸块21的卡接实现预制段混凝土支撑2与现浇段混凝土支撑3的连接，不同混凝土支撑通过法兰盘9连接的同时，相邻混凝土支撑也提供一定的支撑力，提高了混凝土支撑的连接强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种基坑可回收式混凝土支撑，包括预制段混凝土支撑(2)、现浇段混凝土支撑(3)，其特征是：所述基坑(1)两侧对称设置有支撑端头(4)，所述支撑端头(4)上开设有卡接槽(42)，所述现浇段混凝土支撑(3)位于卡接槽(42)内，所述现浇段混凝土支撑(3)上固定连接有与支撑端头(4)两侧贴合的L型的卡接板(43)，所述卡接槽(42)两侧设有第一连接孔(44)，所述卡接板(43)上对应设置有第二连接孔(431)，所述第一连接孔(44)与第二连接孔(431)之间穿设有紧固件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征是：所述L型的卡接板(43)与支撑端头(4)之间设有弹性缓冲垫(32)。

3.根据权利要求1所述的一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征是：所述L型的卡接板(43)预埋在现浇段混凝土支撑(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征是：所述预制段混凝土支撑(2)与现浇段混凝土支撑(3)之间设有法兰盘(9)以相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征是：所述现浇段混凝土支撑(3)下方与基坑(1)侧壁之间设有斜支撑(5)，所述现浇段混凝土支撑(3)上方与基坑(1)侧壁之间设有拉钩(6)。

6.根据权利要求1所述的一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征是：所述预制段混凝土支撑(2)上设有企口槽(22)，所述现浇段混凝土支撑(3)两端设有卡接凸块(21)。

7.根据权利要求1所述的一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征是：所述预制段混凝土支撑(2)与现浇段混凝土支撑(3)上均预留有吊装环(7)。

8.根据权利要求1所述的一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征是：所述支撑端头(4)与基坑(1)之间设有截面积大于支撑端头(4)的基座(41)。