CN107298391B - 塔吊附墙结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种塔吊附墙结构及其施工方法，包括：建筑主体；塔吊；固设于所述建筑主体的附着基础，所述附着基础的端部凸伸于所述建筑主体的外表面；以及附墙连接杆，一端固定连接于所述塔吊，另一端固定连接于所述附着基础凸伸于所述建筑主体外表面的一端，通过所述附着基础和所述附墙连接杆将所述塔吊固定连接于所述建筑主体。本发明的有益效果为：采用凸伸出建筑主体外表面的附着基础，为塔吊附墙连接杆提供较佳的着力点，增强塔吊附墙的稳定性和安全性。

Description

塔吊附墙结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特指一种塔吊附墙结构及其施工方法。

背景技术

在多高层建筑的施工过程中，由于楼层较高，塔吊必须通过安装附墙的方式与建筑连接加固后才能使用。现在一般的做法是直接将塔吊附墙连接杆通过预埋组件连接于建筑主体，但是在建筑主体高度较高且截面面积较小的情况下，采用这种直接将塔吊附墙连接杆连接于建筑主体的塔吊附墙结构，其强度不足以支撑塔吊，会存在安全隐患。此外，当建筑主体为圆筒体的结构时，圆筒体表面具有弧度，难以设置预埋组件制造着力点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种塔吊附墙结构及其施工方法，可以解决塔吊附墙直接连接于高度较高且截面面积较小的建筑主体时，附墙强度不足、存在安全隐患以及圆筒体建筑外表面具有弧度难以制造着力点的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种塔吊附墙结构，包括：

建筑主体；

塔吊；

固设于所述建筑主体的附着基础，所述附着基础的端部凸伸于所述建筑主体的外表面；以及

附墙连接杆，一端固定连接于所述塔吊，另一端固定连接于所述附着基础凸伸于所述建筑主体外表面的一端，通过所述附着基础和所述附墙连接杆将所述塔吊固定连接于所述建筑主体。

本发明的有益效果是，采用凸伸出建筑主体外表面的附着基础，为塔吊附墙连接杆提供较佳的着力点，增强塔吊附墙的稳定性和安全性。

本发明塔吊附墙结构的进一步改进在于，所述附着基础包括主梁和次梁；所述主梁的第一端与所述建筑主体连接、第二端凸伸于所述建筑主体外表面且与所述附墙连接杆连接，所述次梁水平支撑于所述主梁的第二端与所述建筑主体之间。

本发明塔吊附墙结构的进一步改进在于，所述附着基础还包括斜拉杆，斜向支撑于所述主梁的第二端与所述建筑主体，所述斜拉杆与所述建筑主体的连接处位于所述主梁的第一端的上方。

本发明塔吊附墙结构的进一步改进在于，所述主梁的第二端固设有一挡板，所述挡板上开设有供所述斜拉杆穿过的通孔，且所述挡板上远离所述建筑主体的一侧位于所述通孔处固设有夹板，通过夹板夹设于所述斜拉杆的两侧使得所述固定件抵靠于所述夹板，从而实现所述斜拉杆与所述主梁的连接。

本发明塔吊附墙结构的进一步改进在于，

设于所述主梁的第一端处的第一预埋组件，所述第一预埋组件部分埋设于所述建筑主体且露出所述建筑主体外表面的部分形成有一水平的第一承托面，所述主梁的第一端置于所述第一承托面之上且通过螺栓固定连接，从而实现所述主梁与所述建筑主体固定连接；

设于所述次梁的端部处的第二预埋组件，所述第二预埋组件部分埋设于所述建筑主体且露出所述建筑主体外表面的部分形成有一水平的第二承托面，所述次梁的端部置于所述第二承托面之上且通过螺栓固定连接，从而实现所述次梁与所述建筑主体固定连接。

本发明还提供了一种塔吊附墙结构的施工方法，包括：

施工一建筑主体；

施工一塔吊；

于所述建筑主体上固设附着基础，将所述附着基础的端部凸伸出所述建筑主体的外表面；以及

提供附墙连接杆，将所述附墙连接杆的一端固定连接于所述塔吊，另一端固定连接于所述附着基础凸伸于所述建筑主体外表面的一端，通过所述附着基础和所述附墙连接杆将所述塔吊固定连接于所述建筑主体。

本发明塔吊附墙结构的施工方法的进一步改进在于，所述附着基础包括主梁和次梁，于所述建筑主体上固设附着基础具体包括：

将所述主梁的第一端与所述建筑主体连接、将所述主梁的第二端凸伸出所述建筑主体外表面且与所述附墙连接杆连接；

将所述次梁水平支撑于所述主梁的第二端与所述建筑主体之间。

本发明塔吊附墙结构的施工方法的进一步改进在于，所述附着基础还包括斜拉杆，于所述建筑主体上固设附着基础还包括：

施工所述建筑主体时，将所述斜拉杆的一端锚固于所述建筑主体位于所述主梁的第一端的上方、另一端与所述主梁的第二端连接。

本发明塔吊附墙结构的施工方法的进一步改进在于，所述斜拉杆的端部与所述主梁的第二端连接具体包括：

于所述主梁的第二端固设一挡板，与所述挡板上开设供所述斜拉杆穿过的通孔，并于所述挡板上远离所述建筑主体的一侧位于所述通孔处固设夹板，通过将夹板夹于所述斜拉杆的两侧使得所述固定件抵靠于所述夹板，从而实现所述斜拉杆与所述主梁的连接。

本发明塔吊附墙结构的施工方法的进一步改进在于，将所述主梁的第一端与所述建筑主体连接、将所述次梁水平支撑于所述主梁的第二端与所述建筑主体之间包括：

于所述主梁的第一端处设置第一预埋组件，将所述第一预埋组件部分埋设于所述建筑主体，并使露出所述建筑主体外表面的部分形成有一水平的第一承托面，将所述主梁的第一端置于所述第一承托面之上且通过螺栓固定连接，从而实现所述主梁与所述建筑主体固定连接；

于所述次梁的端部处设置第二预埋组件，将所述第二预埋组件部分埋设于所述建筑主体，并使露出所述建筑主体外表面的部分形成有一水平的第二承托面，将所述次梁的端部置于所述第二承托面之上且通过螺栓固定连接，从而实现所述次梁与所述建筑主体固定连接。

附图说明

图1为采用本发明塔吊附墙结构及其施工方法将塔吊附墙与筒体建筑连接的示意图。

图2为本发明塔吊附墙结构及其施工方法的结构示意图。

图3为本发明塔吊附墙结构及其施工方法中主梁和斜拉杆的侧视图。

图4为图3中A-A面的剖面图。

图5为本发明塔吊附墙结构及其施工方法中主梁和斜拉杆的俯视图。

图6为本发明塔吊附墙结构及其施工方法中次梁与主梁连接的示意图。

图7为本发明塔吊附墙结构及其施工方法中次梁的俯视图。

图8为图7中B-B面的剖面图。

图9为本发明塔吊附墙结构及其施工方法中主梁与第一预埋组件连接的示意图。

图10为本发明塔吊附墙结构及其施工方法中次梁与第二预埋组件连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种塔吊附墙结构，设于筒体建筑，采用主梁和次梁连接筒体建筑并凸伸出筒体建筑的外表面，从而给塔吊附墙提供较佳的着力点，增强塔吊附墙的稳定性和安全性。

下面结合附图对本发明塔吊附墙结构进行说明。

如图1所示，本发明塔吊附墙结构通常成对使用，一对该转接件相对设置且对称地设于建筑主体的两侧。其凸伸出建筑主体的部分用于为塔吊33的附墙连接杆提供着力点。在本实施例中，建筑主体为筒体建筑，包括有内筒11和外筒12，且内筒11的截面为方形，外筒12的截面为圆形。

如图1和图2所示，本发明塔吊附墙结构包括：第一预埋组件21、主梁22、第二预埋组件23、次梁24、斜拉杆25。其中，第一预埋组件21部分埋设于内筒11的角部，第二预埋组件23部分埋设于外筒12的侧面。主梁22的第一端与第一预埋组件21连接、第二端穿过外筒12上的预留洞口并凸伸于外筒12的外表面，该主梁22为塔吊附墙提供附着基础，其一端固定与内筒11上，另一端伸出外筒12为塔吊提供着力点，主梁22穿过外筒12且部分置于外筒12的结构上，使得外筒12对主梁22产生支撑作用，从而提高主梁22的第二端的结构强度。次梁24的第一端与第二预埋组件23连接、第二端与主梁22的第二端连接，该次梁24斜向支撑连接在主梁22的第二端和外筒12的外表面，通过次梁24为主梁22的第二端提供支撑力，增强了着力点处的稳定性。斜拉杆25一端锚固于内筒11、另一端与主梁的第二端连接。

如图3至图6所示，主梁22的主体为一H型构件，优选为H型钢，包括腹板221和翼缘板222，其第一端对应主梁22设置的角度和内筒的形状形成一斜面，第二端固设有多个肋板223和一个挡板224，塔吊附墙的着力点位于该第二端处，肋板223用于加固主梁22。挡板224凸伸出主梁的顶部，用于主梁22与斜拉杆25的连接，挡板224上开设有供斜拉杆25穿过的通孔，挡板224远离内筒的一侧还对应斜拉杆25设有一对夹板225，夹板225与挡板224垂直设置且夹设于斜拉杆25的两侧。斜拉杆25包括杆体251、固定件252以及弯折部253。杆体251倾斜地设置于内筒和主梁22的第二端之间，固定件252和弯折部253对应地位于杆体的两个端部。固定件252套设于杆体251穿过挡板224通孔的一端且抵靠于夹板225，固定件252的内径与杆体251适配、外径大于一对夹板25外侧的间距，优选地，夹板225的下部对应固定件252的位置形成一弧度，由于杆体251斜向设置且固定件252垂直于杆体，通过该弧度使得倾斜的固定件252更好地于夹板225的侧边贴合和抵靠，该固定件252优选为螺母。弯折部253垂直地埋设于内筒内，且位于主梁22第一端的正上方，该斜拉杆25斜向拉结连接于主梁22的第二端和内筒11之间，从而通过斜拉杆25拉住主梁22的第二端，增强主梁22的稳定性。结合图2所示，本发明的塔吊附墙结构通过主梁22、次梁24以及斜拉杆25形成了稳定的结构整体，主梁22自身的连接方式使其具有较高的稳定性，一方面该主梁22的第一端固定连接于内筒上，另一方面该主梁22穿过并搁置于外筒上；再结合次梁24对其提供支撑作用，两者的第二端固定连接形成稳定的夹角结构；再结合斜拉杆25斜向拉住该主梁22的第二端，从而为塔吊提供牢固的着力点，保证塔吊的施工安全。

如图6至图8所示，次梁24的主体为一H型构件，优选为H型钢，包括腹板241和翼缘板242，其第一端对应次梁24设置的角度和外筒的形状形成一斜面，第二端对应次梁24和主梁21设置的角度也形成一斜面，且固设有连接组件243。连接组件243用于连接次梁24和主梁21，包括连接板2431和加劲板2432。连接板2431与翼缘板222的外侧面贴合，且通过螺栓连接连接板2431和翼缘板222从而将连接组件243与主梁22固定连接。加劲板2432固设于连接板2431与翼缘板242连接的角部处且垂直于两者设置，加劲板2432的侧边与连接板2431和翼缘板242固定连接。作为一优选的实施方式，与连接板2431连接的翼缘板222凸伸出主梁22的端部，翼缘板242的端部与主梁22端面的肋板223平齐，且该翼缘板222凸伸出主梁22端部的部分与主梁22端面的肋板223的连接处固设有加劲板226。

结合图1和图9，第一预埋组件21包括埋设于内筒11内的面板211和锚杆212以及露出于内筒11表面的承托板213和加固板214。面板211的数量为两个且平行设置，一个与内筒11的内表面齐平，另一个与内筒11的外表面齐平，锚杆212垂直于面板211设置，且一端与内筒11外表面处的面板211固定连接，另一端与内筒11内表面处的面板211连接或弯折形成锚固件锚固于内筒11内。承托板213固设于面板211且水平设置，加固板214竖直地设于承托板213之下且其边缘与承托板213和面板211均固定连接，用于提升第一预埋组件21的稳定性。承托板213的上表面形成一第一承托面，主梁22的腹板222的第一端置于该第一承托面之上，并通过螺栓固定连接承托板213和腹板222，从而使得主梁22的第一端连接于第一预埋组件21。第一预埋组件21不仅将主梁22固定于内筒11，还对内筒11进行了加固，保证塔吊附墙对筒体建筑的作用力不会对筒体建筑本身造成破坏，保证了施工的安全性。

结合图1和图10，第二预埋组件包括埋设于外筒12内的面板231和锚杆232以及露出于外筒12表面的承托板233和加固板234。面板231有相对应的两组且均沿外筒的表面设置，一组与外筒12的内表面齐平，另一组与外筒12的外表面齐平，锚杆232设于对应的两块面板231之间。承托板233固设于外表面处的面板231且水平设置，加固板214竖直地设于承托板233之下且其边缘与承托板233和面板231均固定连接，用于提升第二预埋组件23的稳定性。承托板233的上表面形成一第二承托面，次梁24的腹板242的第一端置于该第一承托面之上，并通过螺栓固定连接承托板233和腹板242，从而使得次梁24的第一端连接于第二预埋组件23。第二预埋组件23不仅将次梁24固定于外筒12，还对外筒12进行了加固，保证塔吊附墙对筒体建筑的作用力不会对筒体建筑本身造成破坏，保证了施工的安全性。

以下对本发明塔吊附墙结构的使用过程进行说明。

如图1所示在筒体建筑上施工好该转接件后，在该转接件的主梁第二端处固设耳板31，并通过连接杆32将塔吊33固定于该转接件，防止塔吊过高而倾斜。

下面结合附图对本发明塔吊附墙结构的施工方法进行说明。

如图1所示，本发明塔吊附墙结构的施工方法旨在为塔吊附墙提供着力点。在本实施例中，建筑主体为筒体建筑，包括有内筒11和外筒12，且内筒11的截面为方形，外筒12的截面为圆形。该方法包括：

如图1和图2所示，提供第一预埋组件21、主梁22、第二预埋组件23、次梁24、斜拉杆25。将第一预埋组件21部分埋设于内筒11的角部，将第二预埋组件23部分埋设于外筒12的侧面，将主梁22的第一端与第一预埋组件21连接、第二端穿过外筒12上的预留洞口并凸伸至外筒12的外表面，将次梁24的第一端与第二预埋组件23连接、第二端与主梁22的第二端连接，将斜拉杆25一端锚固于内筒11、另一端与主梁的第二端连接。

如图3至图6所示，主梁22包括腹板221和翼缘板222，将其第一端对应主梁22设置的角度和内筒的形状切割形成一斜面，于第二端固设多个肋板223和一个挡板224，并使挡板224凸伸出主梁的顶部，于挡板224上开设供斜拉杆25穿过的通孔，并于挡板224远离内筒的一侧对应斜拉杆25固定一对夹板225，使夹板225与挡板224垂直且夹于斜拉杆25的两侧。斜拉杆25包括杆体251、固定件252以及弯折部253。将固定件252套设于杆体251穿过挡板224通孔的一端且抵靠于夹板225，固定件252的内径与杆体251适配、外径大于一对夹板25外侧的间距，该固定件252优选为螺母。在浇筑内筒时将弯折部253垂直地埋设于内筒内，并使弯折部253位于主梁22第一端的正上方，从而通过斜拉杆25将主梁22的第二端拉结固定于内筒，增强主梁22的稳定性。

如图6至图8所示，次梁24包括腹板241和翼缘板242，将其第一端对应次梁24设置的角度和外筒的形状切割形成一斜面，将第二端对应次梁24和主梁21设置的角度也进行切割形成一斜面，且于第二端的斜面处固设连接组件243。连接组件243用于连接次梁24和主梁21，包括连接板2431和加劲板2432。将连接板2431与翼缘板222的外侧面贴合，利用螺栓连接连接板2431和翼缘板222从而将连接组件243与主梁22固定连接。将加劲板2432固设于连接板2431与翼缘板242连接的角部处且垂直于两者设置，并将加劲板2432的侧边与连接板2431和翼缘板242固定连接。作为一优选的实施方式，与连接板2431连接的翼缘板222凸伸出主梁22的端部，翼缘板242的端部与主梁22端面的肋板223平齐，于该翼缘板222凸伸出主梁22端部的部分与主梁22端面的肋板223的连接处固设加劲板226。

结合图1和图9，第一预埋组件21包括面板211、锚杆212、承托板213和加固板214。在浇筑内筒11时，将面板211和锚杆212固定连接并一同置于内筒模板围成的浇筑空间内，使一个面板211与内筒11的内表面齐平，另一个面板211与内筒11的外表面齐平。将承托板213水平固定于位于内筒11外表面的面板211，将加固板214竖直地设于承托板213之下且将其边缘与承托板213和面板211均固定连接，用于提升第一预埋组件21的稳定性。将主梁22的第一端处的腹板222置于承托板213之上，并通过螺栓固定连接承托板213和腹板222，从而使得主梁22的第一端连接于第一预埋组件21。第一预埋组件21不仅将主梁22固定于内筒11，还对内筒11进行了加固，保证塔吊附墙对筒体建筑的作用力不会对筒体建筑本身造成破坏，保证了施工的安全性。

结合图1和图10，第二预埋组件23包括面板231、锚杆232、承托板233和加固板234。在浇筑外筒12时，将面板231和锚杆232固定连接并一同置于外筒模板围成的浇筑空间内，使一组面板231与外筒12的外表面齐平，另一组面板231与外筒12的内表面齐平。将承托板233水平固定于位于外筒12外表面的面板231，将加固板234竖直地设于承托板233之下且将其边缘与承托板233和面板231均固定连接，用于提升第二预埋组件23的稳定性。将次梁24的第一端处的腹板242置于承托板233之上，并通过螺栓固定连接承托板233和腹板242，从而使得次梁24的第一端连接于第二预埋组件23。第二预埋组件23不仅将次梁24固定于外筒12，还对外筒12进行了加固，保证塔吊附墙对筒体建筑的作用力不会对筒体建筑本身造成破坏，保证了施工的安全性。

本发明塔吊附墙结构及其施工方法的有益效果为：

采用主梁和次梁连接筒体建筑并凸伸出筒体建筑的外表面，从而给塔吊附墙提供较佳的着力点，增强塔吊附墙的稳定性和安全性。着力点位于主梁的第二端，该第二端处设有多个肋板和加劲板，提升该处本身的稳定性；由于主梁穿过外筒上的预留洞口，外筒对主梁产生支撑作用；次梁从水平方向拉结连接主梁的第二端和外筒，斜拉杆从竖直方向拉结连接主梁的第二端和内筒，从而使得该着力点可承载较大应力，进而达到了提升塔吊附墙稳定性和安全性的效果。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种塔吊附墙结构，其特征在于，包括：

建筑主体，包括有内筒和外筒；

塔吊；

固设于所述建筑主体的附着基础，所述附着基础的端部凸伸于所述建筑主体的外表面；以及

附墙连接杆，一端固定连接于所述塔吊，另一端固定连接于所述附着基础凸伸于所述建筑主体外表面的一端，通过所述附着基础和所述附墙连接杆将所述塔吊固定连接于所述建筑主体；

所述附着基础包括主梁和次梁，所述主梁的第一端固定于所述内筒上、第二端穿过所述外筒上的预留洞口并凸伸于所述外筒的外表面且与所述附墙连接杆连接，所述主梁穿过所述外筒且部分置于所述外筒的结构上；

所述次梁水平支撑于所述主梁的第二端与所述外筒的外表面。

2.如权利要求1所述的塔吊附墙结构，其特征在于，所述塔吊附墙结构还包括设于所述主梁的端部处的第一预埋组件，所述第一预埋组件包括埋设于所述内筒内的面板、锚杆以及露出于所述内筒表面的承托板；

所述面板的数量为两个且平行设置，一个面板与所述内筒的内表面齐平，另一个面板与所述内筒的外表面齐平，所述锚杆一端与所述内筒外表面处的面板固定连接、另一端与所述内筒内表面处的面板连接或弯折形成锚固件锚固于所述内筒内。

3.如权利要求2所述的塔吊附墙结构，其特征在于，所述附着基础还包括斜拉杆，斜向支撑于所述主梁的第二端与所述建筑主体，所述斜拉杆与所述建筑主体的连接处位于所述主梁的第一端的上方。

4.如权利要求3所述的塔吊附墙结构，其特征在于，所述主梁的第二端固设有一挡板，所述挡板上开设有供所述斜拉杆穿过的通孔，且所述挡板上远离所述建筑主体的一侧位于所述通孔处固设有夹板；所述斜拉杆包括杆体和固定件，所述固定件套设于所述杆体穿过挡板通孔的一端，通过夹板夹设于所述斜拉杆的两侧使得所述固定件抵靠于所述夹板，从而实现所述斜拉杆与所述主梁的连接。

5.如权利要求2所述的塔吊附墙结构，其特征在于，还包括：

设于所述次梁的端部处的第二预埋组件，所述第二预埋组件部分埋设于所述建筑主体且露出所述建筑主体外表面的部分形成有一水平的第二承托面，所述次梁的端部置于所述第二承托面之上且通过螺栓固定连接，从而实现所述次梁与所述建筑主体固定连接。

6.一种塔吊附墙结构的施工方法，其特征在于，包括：

施工一建筑主体，包括有内筒和外筒；

施工一塔吊；

于所述建筑主体上固设附着基础，将所述附着基础的端部凸伸出所述建筑主体的外表面，所述附着基础包括主梁和次梁；

将所述主梁的第一端与所述内筒连接、第二端穿过所述外筒上的预留洞口并凸伸至所述外筒的外表面；

将所述次梁的第一端与所述外筒连接、第二端与所述主梁的第二端连接；以及

提供附墙连接杆，将所述附墙连接杆的一端固定连接于所述塔吊，另一端固定连接于所述附着基础凸伸于所述建筑主体外表面的一端，通过所述附着基础和所述附墙连接杆将所述塔吊固定连接于所述建筑主体。

7.如权利要求6所述的塔吊附墙结构的施工方法，其特征在于，所述施工方法还包括提供第一预埋组件，将所述主梁的第一端与所述第一预埋组件连接；

所述第一预埋组件包括面板、锚杆以及承托板；在浇筑所述内筒时，将所述面板和锚杆固定连接并一同置于内筒模板围成的浇筑空间内，使一个面板与所述内筒的内表面齐平，另一个面板与所述内筒的外表面齐平。

8.如权利要求7所述的塔吊附墙结构的施工方法，其特征在于，所述附着基础还包括斜拉杆，于所述建筑主体上固设附着基础还包括：

施工所述建筑主体时，将所述斜拉杆的一端锚固于所述建筑主体位于所述主梁的第一端的上方、另一端与所述主梁的第二端连接。

9.如权利要求8所述的塔吊附墙结构的施工方法，其特征在于，所述斜拉杆的端部与所述主梁的第二端连接具体包括：

于所述主梁的第二端固设一挡板，与所述挡板上开设供所述斜拉杆穿过的通孔，并于所述挡板上远离所述建筑主体的一侧位于所述通孔处固设夹板；所述斜拉杆包括杆体和固定件，将所述固定件套设于所述杆体穿过挡板通孔的一端，通过将夹板夹于所述斜拉杆的两侧使得所述固定件抵靠于所述夹板，从而实现所述斜拉杆与所述主梁的连接。

10.如权利要求7所述的塔吊附墙结构的施工方法，其特征在于，将所述次梁水平支撑于所述主梁的第二端与所述建筑主体之间包括：

于所述次梁的端部处设置第二预埋组件，将所述第二预埋组件部分埋设于所述建筑主体，并使露出所述建筑主体外表面的部分形成有一水平的第二承托面，将所述次梁的端部置于所述第二承托面之上且通过螺栓固定连接，从而实现所述次梁与所述建筑主体固定连接。