CN214834723U - 一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置，属于建筑施工装置领域，其包括底板、内模板和外模板，所述内模板和外模板均垂向设置在底板上，所述内模板包括两块相互垂直的第一支板，所述外模板包括两块相互垂直的第二支板，所述内模板和外模板之间设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架的中部设置有多组用于夹紧浇筑管的夹紧组件。本申请具有便于降低浇灌过程中的人工劳动强度的效果。

Description

一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置

技术领域

本申请涉及建筑施工装置的领域，尤其是涉及一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置。

背景技术

墙体阴角是指墙面上凹进去的墙角，如房屋内房屋的四角，现浇混凝土结构的阴角混凝土成型质量是工程施工中的至关重要的一个部分。组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，使用方便。

现有的授权公告号为CN211817951U的中国专利文献公开了一种墙体阴角混凝土浇灌定型模板，其技术方案的要点在于：包括底板、内模板和外模板，所述内模板和外模板均竖直设置在底板上，所述内模板的内侧设置有内紧固件，所述内紧固件与内模板的内壁相贴合，所述外模板的外部设置有外紧固件，所述外紧固件与外模板的外壁相贴合，所述内模板包括第一支板和第二支板，所述第一支板固定设置在底板上，所述第二支板转动设置在第一支板上，所述外模板包括第三支板和第四支板，所述第三支板固定设置在底板上，所述第四支板转动设置在第三支板上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在浇灌过程中工作人员需要一直手动扶持浇筑管，人工劳动强度大。

实用新型内容

为了降低浇灌过程中的人工劳动强度，本申请提供一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置。

本申请提供的一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置采用如下的技术方案：

一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置，包括底板、内模板和外模板，所述内模板和外模板均垂向设置在底板上，所述内模板包括两块相互垂直的第一支板，所述外模板包括两块相互垂直的第二支板，所述内模板和外模板之间设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架上设置有多组用于夹紧浇筑管的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，通过在内模板和外模板之间设置支撑机构，在对墙体阴角进行浇筑时，通过多组夹紧组件将浇筑管夹紧，支撑架对夹紧组件进行支撑，从而对浇筑管的位置起到固定作用，无需工作人员手动扶持浇筑管，降低了人工劳动强度。

可选的，所述支撑架包括支撑环，所述支撑环的两侧均设置有横向支杆，两根所述横向支杆相互远离的一端均设置有竖向支杆，两根所述竖向支杆分别设置在内模板和外模板相互远离的一面。

通过采用上述技术方案，竖向支杆和横向支杆能够对支撑环进行支撑，从而方便对安装后的浇筑管起到支撑作用。

可选的，所述内模板和外模板相互远离的一面均沿自身长度方向开设有滑槽，所述竖向支杆的远离横向支杆的一端设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，沿滑槽的长度方向滑动滑块，滑块滑动的过程中竖向支杆即能够带动支撑架整体发生移动，从而使浇筑管的位置发生移动，以便于根据需要将浇筑管移动至指定位置进行浇筑。

可选的，所述夹紧组件包括夹紧螺杆，所述夹紧螺杆螺纹连接在支撑环上，所述夹紧螺杆朝向支撑环内的一端设置有夹紧块，所述夹紧螺杆朝向支撑环外的一端设置有转动把手。

通过采用上述技术方案，通过转动把手对夹紧螺杆进行转动，夹紧螺杆转动的过程中即能够带动夹紧块向支撑环内移动，从而使夹紧块抵紧在浇筑管上，实现对浇筑管位置的固定，从而提高浇筑管在施工过程中的稳定性。

可选的，所述夹紧块远离夹紧螺杆的一面开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有抵紧片。

通过采用上述技术方案，通过在夹紧块上开设弧形槽，并在弧形槽内设置抵紧片，以便于提高夹紧块与浇筑管的稳定性，从而提高对浇筑管的夹持效果。

可选的，所述夹紧块朝向夹紧螺杆的一面开设有安装槽，所述安装槽内嵌设有轴承，所述夹紧螺杆穿设在轴承内并与轴承的内圈过盈配合。

通过采用上述技术方案，通过将夹紧螺杆插设在夹紧块上的轴承内，以便于提高夹紧螺杆与夹紧块之间转动的顺畅性，从而使夹紧螺杆转动的过程中不易带动夹紧块发生转动。

可选的，所述横向支杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的一端开设有插槽，所述第二支杆滑动穿设在插槽内，所述插槽的底壁上固定设置有拉簧，所述拉簧远离插槽底壁的一端与第二支杆固定连接。

通过采用上述技术方案，由于横向支杆是伸缩杆，且初始状态下在拉簧的弹力作用下，横向支杆向竖向支杆施加拉力，使竖向支杆向靠近支撑环的方向移动，从而向滑块施加压力，使滑块抵紧在滑槽的底壁上，以提高滑块在滑槽内的稳定性；当支撑架需要在通过墙体阴角的转角位置时，将第二支杆向第一支杆外拉动，使横向支杆整体长度发生改变，从而在无需将支撑架从浇筑模板上取下的情况下，使支撑架通过墙体阴角的转角位置。

可选的，两根所述竖向支杆相互远离的一侧均设置有拉动把手。

通过采用上述技术方案，通过在竖向支杆上设置拉动把手，以便于对竖向支杆进行拉动，从而方便对竖向支杆进行拉动，从而方便对支撑架的位置进行移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在内模板和外模板之间设置由支撑架和夹紧组件组成的支撑机构，在对墙体阴角进行浇筑时，通过支撑架上的多组夹紧组件将浇筑管夹紧，对浇筑管的位置起到固定作用，无需工作人员手动扶持浇筑管，从而降低了人工劳动强度；

2.本申请通过将支撑架滑动安装在内模板和外模板之间，使支撑架能够带动浇筑管的位置发生移动，以便于根据需要将浇筑管移动至指定位置进行浇筑；

3.本申请通过在夹紧块上开设弧形槽，并在弧形槽内设置抵紧片，以便于提高夹紧块与浇筑管的稳定性，从而提高对浇筑管的夹持效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请支撑机构的结构示意图。

图3是本申请横向支杆的结构示意图。

图4是本申请夹紧组件的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、内模板；21、第一支板；3、外模板；31、第二支板；4、支撑机构；41、支撑架；411、支撑环；412、横向支杆；4121、第一支杆；4122、第二支杆；4123、拉簧；413、竖向支杆；4131、滑块；4132、拉动把手；42、夹紧组件；421、夹紧螺杆；422、夹紧块；4221、抵紧片；4222、轴承；423、转动把手。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置，参照图1，包括底板1、内模板2和外模板3，底板1水平设置，内模板2和外模板3均沿竖直方向焊接在底板1上，内模板2由两块相互垂直的第一支板21一体成型构成，外模板3由两块相互垂直的第二支板31一体成型构成，内模板2与外模板3之间的间隙即形成浇筑腔体。内模板2和外模板3之间滑动安装有支撑机构4，支撑机构4位于浇筑腔体的上方。对墙体阴角进行浇筑时，支撑机构4能够对浇筑管进行支撑，从而无需工作人员手动对浇筑管进行扶持。

参照图2，支撑机构4包括支撑架41和多组夹紧组件42，支撑架41由支撑环411、两根横向支杆412和两根竖向支杆413组成，两根横向支杆412分别焊接在支撑环411的两侧，竖向支杆413沿竖直方向焊接在横向支杆412上并向横向支杆412的下方延伸，竖向支杆413的远离横向支杆412的一端焊接有滑块4131，内模板2和外模板3相互远离的一面均沿自身长度方向开设有供滑块4131滑动的滑槽。多组夹紧组件42均安装在支撑环411上，对穿设在支撑环411内的浇筑管进行夹紧，以提高浇筑管在支撑环411内的稳定性。

将浇筑管安装在支撑内并通过夹紧组件42对浇筑管进行固定，即能够使浇筑管在对应的位置向浇筑腔体内浇筑，在需要改变浇筑位置时，沿滑槽的长度方向滑动滑块4131，滑块4131滑动的过程中竖向支杆413即能够带动支撑架41整体发生移动，从而使浇筑管的位置发生移动，以便于根据需要将浇筑管移动至指定位置进行浇筑。

参照图2、图3，横向支杆412包括第一支杆4121和第二支杆4122，第一支杆4121焊接在支撑环411外圆周面上，第一支杆4121远离支撑环411的一端开设有插槽，第二支杆4122滑动穿设在插槽内，插槽的底壁上固定连接有拉簧4123，拉簧4123远离插槽底壁的一端与第二支杆4122固定连接，竖向支杆413焊接在第二支杆4122远离第一支杆4121的一端。在拉簧4123的弹力作用下，横向支杆412向竖向支杆413施加拉力，使竖向支杆413向靠近支撑环411的方向移动，从而向滑块4131施加压力，使滑块4131抵紧在滑槽的底壁上，以提高滑块4131在滑槽内的稳定性；当支撑架41需要在通过墙体阴角的转角位置时，将第二支杆4122向第一支杆4121外拉动，使横向支杆412整体长度发生改变，使支撑架41能够较为方便地通过墙体阴角的转角位置。

为了方便对竖向支杆413进行拉动，两根竖向支杆413相互远离的一侧均焊接有拉动把手4132。在需要对支撑架41的位置进行移动时，工作人员手持拉动把手4132即能够较为方便地对支撑架41进行拉动，从而方便对浇筑管的位置进行调节，从而在不同位置进行浇筑。

参照图2、图4，本实施例中夹紧组件42有两组，且两组夹紧组件42设置在支撑环411相对的两侧，夹紧组件42包括夹紧螺杆421，夹紧螺杆421螺纹连接在支撑环411上，夹紧螺杆421朝向支撑环411内的一端转动安装有夹紧块422，夹紧螺杆421朝向支撑环411外的一端焊接有转动把手423。工作人员手持转动把手423对夹紧螺杆421进行转动，夹紧螺杆421转动的过程中即能够带动夹紧块422向支撑环411内移动并抵紧在浇筑管上，实现对浇筑管位置的固定，从而提高浇筑管在施工过程中的稳定性。

参照图4，为了进一步提高夹紧块422与浇筑管之间连接的稳定性，夹紧块422远离夹紧螺杆421的一面开设有弧形槽，弧形槽内安装有抵紧片4221。在对浇筑管进行夹持时，抵紧片4221与浇筑管直接接触，抵紧片4221选用柔性橡胶材质制成，能够与浇筑管更好地贴合，同时能够提高对浇筑管的抵紧作用，进而提高对浇筑管的夹持效果。

参照图4，夹紧块422朝向夹紧螺杆421的一面开设有安装槽，安装槽内嵌设有轴承4222，夹紧螺杆421穿设在轴承4222内并与轴承4222的内圈过盈配合。在夹紧螺杆421转动的过程中，由于轴承4222的设置夹紧螺杆421与夹紧块422之间摩擦力较小，从而使夹紧块422不易随夹紧螺杆421发生转动，提高了夹紧块422的稳定性。

本申请实施例一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置的实施原理为：通过在内模板2和外模板3之间设置支撑机构4，在对墙体阴角进行浇筑时，通过多组夹紧组件42将浇筑管夹紧，支撑架41对夹紧组件42进行支撑，从而对浇筑管的位置起到固定作用，无需工作人员手动扶持浇筑管，降低了人工劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置，包括底板(1)、内模板(2)和外模板(3)，所述内模板(2)和外模板(3)均垂向设置在底板(1)上，所述内模板(2)包括两块相互垂直的第一支板(21)，所述外模板(3)包括两块相互垂直的第二支板(31)，其特征在于：所述内模板(2)和外模板(3)之间设置有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)包括支撑架(41)，所述支撑架(41)上设置有多组用于夹紧浇筑管的夹紧组件(42)。

2.根据权利要求1所述的一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置，其特征在于：所述支撑架(41)包括支撑环(411)，所述支撑环(411)的两侧均设置有横向支杆(412)，两根所述横向支杆(412)相互远离的一端均设置有竖向支杆(413)，两根所述竖向支杆(413)分别设置在内模板(2)和外模板(3)相互远离的一面。

3.根据权利要求2所述的一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置，其特征在于：所述内模板(2)和外模板(3)相互远离的一面均沿自身长度方向开设有滑槽，所述竖向支杆(413)的远离横向支杆(412)的一端设置有滑块(4131)，所述滑块(4131)滑动设置在滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置，其特征在于：所述夹紧组件(42)包括夹紧螺杆(421)，所述夹紧螺杆(421)螺纹连接在支撑环(411)上，所述夹紧螺杆(421)朝向支撑环(411)内的一端设置有夹紧块(422)，所述夹紧螺杆(421)朝向支撑环(411)外的一端设置有转动把手(423)。

5.根据权利要求4所述的一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置，其特征在于：所述夹紧块(422)远离夹紧螺杆(421)的一面开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有抵紧片(4221)。

6.根据权利要求4所述的一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置，其特征在于：所述夹紧块(422)朝向夹紧螺杆(421)的一面开设有安装槽，所述安装槽内嵌设有轴承(4222)，所述夹紧螺杆(421)穿设在轴承(4222)内并与轴承(4222)的内圈过盈配合。

7.根据权利要求2所述的一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置，其特征在于：所述横向支杆(412)包括第一支杆(4121)和第二支杆(4122)，所述第一支杆(4121)的一端开设有插槽，所述第二支杆(4122)滑动穿设在插槽内，所述插槽的底壁上固定设置有拉簧(4123)，所述拉簧(4123)远离插槽底壁的一端与第二支杆(4122)固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种墙体阴角混凝土浇灌定型装置，其特征在于：两根所述竖向支杆(413)相互远离的一侧均设置有拉动把手(4132)。

Images