CN215803206U - 框架柱模板结构 - Google Patents

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黄俊平
黎迪辉
龙锦堂
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Fujian Shixin Engineering Building Co ltd
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Fujian Shixin Engineering Building Co ltd
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Abstract

本申请公开了框架柱模板结构,涉及建筑模板技术领域,改善传统的模板结构拼装时使用不便的问题,包括平面模板和U型模板,两个所述平面模板的两端均固定连接有定位板,所述U型模板的两端均设有侧板,所述U型模板外表面的中部固定安装有固定块,所述固定块的两端均螺纹连接有单向螺杆,所述侧板远离U型模板的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的内部螺纹连接有双向螺杆。本申请通过定位板、定位孔、固定块、单向螺杆、支撑板和双向螺杆的配合,能够对模板进行快速定位,反复转动单向螺杆和双向螺杆,可使平面模板和U型模板逐渐夹紧并连接牢固,达到操作简单,省时省力,提高工作效率的目的,满足建筑节能技术要求。

Description

框架柱模板结构
技术领域
本申请涉及建筑模板技术领域,尤其是涉及框架柱模板结构。
背景技术
目前框架柱就是在框架结构中承受梁和板的荷载,并将荷载传给基础,是主要的竖向支撑结构,而框架柱模板则是用来浇筑框架柱的模板。
现有的在装配式建筑框架柱施工过程中,传统的模具制作一般是现场制作,采用木板、方木、管架组合成的传统模板。在工作人员使用传统的模具对框架柱进行浇筑时,工作人员先根据框架柱的尺寸制作出相应的木板,然后再将木板安装在框架柱的外侧,然后将方木竖直设置在木板的外侧,最后在使用绳索将管架水平固定在方木远离框架柱的一侧,这样就完成了对建筑框架柱模板的固定。
但是,现有这种传统的模板结构,工作人员在进行拼装时操作较为复杂,使用不便,费时费力,工作效率低,无法满足建筑节能技术要求。
实用新型内容
为了改善传统的模板结构拼装时使用不便的问题,本申请提供框架柱模板结构。
本申请提供框架柱模板结构,采用如下的技术方案:
框架柱模板结构,包括平面模板和与平面模板垂直布置的U型模板,所述平面模板和U型模板的数量均有两个,两个所述U型模板分别罩在平面模板的两端,两个所述平面模板的两端均固定连接有定位板,所述定位板穿过U型模板;
所述U型模板的两端均设有侧板,所述U型模板外表面的中部固定安装有固定块,所述固定块的两端均螺纹连接有单向螺杆;
所述侧板远离U型模板的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的内部螺纹连接有双向螺杆。
通过采用上述技术方案,在拼装时,将两个平面模板垂直放在两个U型模板之间,使平面模板两端的定位板贯穿U型模板,在将平面模板和U型模板初步定位时,将两根双向螺杆分别穿过两个U型模板同侧的支撑板内,并转动双向螺杆使两个U型模板相互靠近并逐渐夹紧,保证两个U型模板之间的稳固性,当两个U型模板固定后,再继续转动单向螺杆,使单向螺杆的端部将定位板顶紧,提高平面模板的牢固度。
可选的,所述U型模板的两端靠近侧板的位置开设有与定位板相适配的定位孔。
通过采用上述技术方案,通过定位板贯穿定位孔可对平面模板和U型模板进行初步定位。
可选的,所述固定块的内部开设有与单向螺杆相适配的螺纹槽,所述单向螺杆的一端插在螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过螺纹槽的设置,在单向螺杆转动时,单向螺杆能够收螺纹影响而沿自身长度方向移动。
可选的,所述单向螺杆远离固定块的一端安装有防滑块,所述防滑块为橡胶材质。
通过采用上述技术方案,防滑块能够增大单向螺杆与定位板之间的摩擦力。
可选的,所述单向螺杆外表面的中部固定安装有齿轮。
通过采用上述技术方案,通过转动齿轮方便对单向螺杆进行转动。
可选的,所述支撑板的内部开设有与双向螺杆相适配的螺纹孔,所述双向螺杆贯穿螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,由于双向螺杆表面设有方向相反的螺纹,当双向螺杆转动时,同侧的支撑板会在螺纹孔的作用下相对移动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.本申请通过定位板和定位孔的设置,在拼装时,将两个平面模板垂直放在两个U型模板之间,使平面模板两端的定位板贯穿U型模板上的定位孔,即可对平面模板和U型模板进行快速定位,方便后续操作;
2.本申请通过固定块、单向螺杆、支撑板和双向螺杆的配合,在将平面模板和U型模板初步定位后,反复转动单向螺杆和双向螺杆,即可使平面模板和U型模板逐渐夹紧并连接牢固,从而达到操作简单,省时省力,提高工作效率的目的,满足建筑节能技术要求。
附图说明
图1是本实用新型俯视结构示意图;
图2是本实用新型平面模板和U型模板的俯视剖面结构拆分示意图;
图3是本实用新型图2中A处结构的放大图。
附图标记说明:1、平面模板;2、U型模板;3、定位板;4、侧板;5、固定块;6、单向螺杆;7、支撑板;8、双向螺杆;9、定位孔;10、螺纹槽;11、防滑块;12、齿轮;13、螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-2,框架柱模板结构,包括平面模板1和与平面模板1垂直布置的U型模板2,平面模板1和U型模板2的数量均有两个,两个U型模板2分别罩在平面模板1的两端,两个平面模板1与两个U型模板2垂直布置可围成矩形,两个平面模板1的两端均固定连接有定位板3,U型模板2的两端靠近侧板4的位置开设有与定位板3相适配的定位孔9,在拼装时,将两个平面模板1垂直放在两个U型模板2之间,使平面模板1两端的定位板3贯穿U型模板2上的定位孔9,即可对平面模板1和U型模板2进行初步定位。
参照图2,U型模板2的两端均设有侧板4,侧板4远离U型模板2的一侧固定连接有支撑板7,支撑板7的内部开设有与双向螺杆8相适配的螺纹孔13,双向螺杆8贯穿螺纹孔13内并与螺纹孔13螺纹连接,在将平面模板1和U型模板2初步定位时,将两根双向螺杆8分别穿过两个U型模板2同侧的支撑板7内,并转动双向螺杆8,由于双向螺杆8表面设有方向相反的螺纹,当双向螺杆8转动时,同侧的支撑板7会在螺纹孔13的作用下相对移动,从而带动两个U型模板2相互靠近并逐渐夹紧,保证两个U型模板2之间的稳固性。
参照图2和图3,U型模板2外表面的中部固定安装有固定块5,固定块5的内部开设有与单向螺杆6相适配的螺纹槽10,单向螺杆6的一端插在螺纹槽10内并与螺纹槽10螺纹连接,当两个U型模板2固定后,再继续转动单向螺杆6,使单向螺杆6在螺纹槽10的作用下向远离固定块5的方向移动,使单向螺杆6的端部对定位板3产生摩擦,并将定位板3顶紧,提高平面模板1的牢固度,为了增大单向螺杆6与定位板3之间的摩擦力,单向螺杆6远离固定块5的一端安装有防滑块11,防滑块11为橡胶材质。
参照图1和图2,为了方便对单向螺杆6进行转动,单向螺杆6外表面的中部固定安装有齿轮12,工作人员可通过转动齿轮12对单向螺杆6进行转动。
本申请的实施原理为:在拼装时,将两个平面模板1垂直放在两个U型模板2之间,使平面模板1两端的定位板3贯穿U型模板2上的定位孔9,即可对平面模板1和U型模板2进行初步定位,在将平面模板1和U型模板2初步定位时,将两根双向螺杆8分别穿过两个U型模板2同侧的支撑板7内,并转动双向螺杆8,由于双向螺杆8表面设有方向相反的螺纹,当双向螺杆8转动时,同侧的支撑板7会在螺纹孔13的作用下相对移动,从而带动两个U型模板2相互靠近并逐渐夹紧,保证两个U型模板2之间的稳固性,当两个U型模板2固定后,再继续转动齿轮12使单向螺杆6转动,使单向螺杆6在螺纹槽10的作用下向远离固定块5的方向移动,使单向螺杆6的端部对定位板3产生摩擦,并将定位板3顶紧,提高平面模板1的牢固度,如此反复转动单向螺杆6和双向螺杆8即可完成拼装,拆卸时反之上述操作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.框架柱模板结构,包括平面模板(1)和与平面模板(1)垂直布置的U型模板(2),其特征在于:所述平面模板(1)和U型模板(2)的数量均有两个,两个所述U型模板(2)分别罩在平面模板(1)的两端,两个所述平面模板(1)的两端均固定连接有定位板(3),所述定位板(3)穿过U型模板(2);
所述U型模板(2)的两端均设有侧板(4),所述U型模板(2)外表面的中部固定安装有固定块(5),所述固定块(5)的两端均螺纹连接有单向螺杆(6);
所述侧板(4)远离U型模板(2)的一侧固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的内部螺纹连接有双向螺杆(8)。
2.根据权利要求1所述的框架柱模板结构,其特征在于:所述U型模板(2)的两端靠近侧板(4)的位置开设有与定位板(3)相适配的定位孔(9)。
3.根据权利要求1所述的框架柱模板结构,其特征在于:所述固定块(5)的内部开设有与单向螺杆(6)相适配的螺纹槽(10),所述单向螺杆(6)的一端插在螺纹槽(10)内并与螺纹槽(10)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的框架柱模板结构,其特征在于:所述单向螺杆(6)远离固定块(5)的一端安装有防滑块(11),所述防滑块(11)为橡胶材质。
5.根据权利要求2所述的框架柱模板结构,其特征在于:所述单向螺杆(6)外表面的中部固定安装有齿轮(12)。
6.根据权利要求1所述的框架柱模板结构,其特征在于:所述支撑板(7)的内部开设有与双向螺杆(8)相适配的螺纹孔(13),所述双向螺杆(8)贯穿螺纹孔(13)内并与螺纹孔(13)螺纹连接。
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