CN210316538U - 用于楼板下伸过梁的铝模支撑体系 - Google Patents
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Abstract
用于楼板下伸过梁的铝模支撑体系，支撑在楼板和楼板下挂过梁底面上，包括楼模板、梁侧模、斜向连接在连接楼模板和梁侧模之间的连接角铝、用于连接楼模板端部和梁侧模端部的C槽、板底晚拆头、用于支撑板底晚拆头的板立杆、梁底晚拆头和用于支撑梁底晚拆头的梁立杆；所述连接角铝包括上部水平边、中部斜边和下部竖边，所述上部水平边与中部斜边夹角为30°~60°，所述中部斜边与楼模板之间、中部斜边与梁侧模之间还设有角铝短支撑。本实用新型可使板下过梁均可一次成型，减少二次施工费用；减少由于板下过梁截面过高容易偏位的质量隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于用于楼板下伸过梁的铝模支撑体系。
背景技术
据传统的施工工艺，因住宅建筑户内墙体大多为100mm宽，板下过梁铝模深化后，过梁截面又高又窄，但梁两侧无定位支撑，因此施工后板下过梁因偏位，无法与过梁下侧的砌筑墙体对齐，无法满足砌筑墙体质量要求，需砸除后重新施工过梁，影响建筑施工过程中的观感、施工进度，且增加质量修复的相关费用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供用于楼板下伸过梁的铝模支撑体系，要解决现有技术板下过梁易偏位的技术问题；并解决现有技术板下过梁施工质量低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
用于楼板下伸过梁的铝模支撑体系，支撑在楼板和楼板下挂过梁底面上，其特征在于：包括楼模板、梁侧模、斜向连接在连接楼模板和梁侧模之间的连接角铝、用于连接楼模板端部和梁侧模端部的C槽、板底晚拆头、用于支撑板底晚拆头的板立杆、梁底晚拆头和用于支撑梁底晚拆头的梁立杆；所述连接角铝包括上部水平边、中部斜边和下部竖边，所述上部水平边与中部斜边夹角为30°~60°，所述中部斜边与楼模板之间、中部斜边与梁侧模之间还设有角铝短支撑。
进一步优选地，所述连接角铝和角铝短支撑均由截面为L型的45*45*4mm角铝制作而成，所述角铝两翼缘板上均间隔设有销钉孔。
进一步地，所述上部水平边和下部竖边均长150mm~200mm，且均上部设有至少两个销钉孔。
进一步地，所述板底晚拆头支撑在相邻楼模板之间的楼板底面上。
此外，所述板底晚拆头包括矩形支撑框、支撑在矩形支撑框的两个支撑板和设于梁支撑板之间的板立杆连接管，所述矩形支撑框上设有用于与相邻所述楼模板通过销钉连接的销钉孔。
更加优选地，所述C槽包括设于两端面的封板、连接在两封板之间的L型主骨架和分别设于L型主骨架两翼缘板端部的连接板，所述C槽通过连接板与楼模板和梁侧模固定。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型可使板下过梁均可一次成型，减少二次施工费用；减少由于板下过梁截面过高容易偏位的质量隐患；改善板下过梁的施工质量，提升板下过梁的观感质量，减少采用传统模板支撑工艺造成的偏位、砼构件截面尺寸不标准等质量缺陷，减少质量通病的修补费用。
本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型用于楼板下伸过梁的铝模支撑体系的结构示意图；
图2为本实用新型涉及的连接角铝的结构示意图；
图3为本实用新型涉及的板底晚拆头的结构示意图；
图4为本实用新型涉及的C槽的结构示意图。
附图标记：1-楼板；2-楼板下挂过梁；3-楼模板；4-梁侧模；5-连接角铝；51-上部水平边；52-中部斜边；53-下部竖边；6-板底晚拆头；61-矩形支撑框；62-支撑板；63-板立杆连接管；7-梁底晚拆头；8-梁立杆；9-角铝短支撑；10-板立杆；11-C槽；111-封板；112-L型主骨架；113-连接板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
用于楼板下伸过梁的铝模支撑体系，如图1所示，撑在楼板1和楼板下挂过梁2底面上，包括楼模板3、梁侧模4、斜向连接在连接楼模板3和梁侧模4之间的连接角铝5、用于连接楼模板3端部和梁侧模4端部的C槽11、板底晚拆头6、用于支撑板底晚拆头6的板立杆10、梁底晚拆头7和用于支撑梁底晚拆头7的梁立杆8；如图2所示，连接角铝5包括上部水平边51、中部斜边52和下部竖边53，上部水平边51与中部斜边52夹角为30°~60°，中部斜边52与楼模板3之间、中部斜边52与梁侧模4之间还设有角铝短支撑9，连接角铝5和角铝短支撑9均由截面为L型的45*45*4mm角铝制作而成，角铝两翼缘板上均间隔设有销钉孔，上部水平边51和下部竖边53均长150mm~200mm，且均上部设有至少两个销钉孔，加工时折角端的销钉孔位需与拟连接的梁、板上的销钉孔位对齐，模板中间斜撑的长度根据梁高而定。
板底晚拆头6支撑在相邻楼模板3之间的楼板1底面上，如图3所示，板底晚拆头6包括矩形支撑框61、支撑在矩形支撑框61的两个支撑板62和设于梁支撑板62之间的板立杆连接管63，矩形支撑框61上设有用于与相邻所述楼模板3通过销钉连接的销钉孔；如图4所示，C槽11包括设于两端面的封板111、连接在两封板111之间的L型主骨架112和分别设于L型主骨架112两翼缘板端部的连接板113，C槽11通过连接板113与楼模板3和梁侧模4固定，本实用新型涉及的，C槽11与楼模板3和梁侧模4之间、连接角铝与楼模板3和梁侧模4之间均通过销钉连接固定。
本实用新型具体实施流程：搭设楼层结构梁板支撑架→支设过梁及楼层板的铝模板→对过梁位置进行校准→安装加工好的定型角铝定位斜撑→安装连接角铝和角铝短支撑→加固铝模板各处的销钉→结构梁板钢筋绑扎→结构砼浇筑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于楼板下伸过梁的铝模支撑体系，支撑在楼板（1）和楼板下挂过梁（2）底面上，其特征在于：包括楼模板（3）、梁侧模（4）、斜向连接在连接楼模板（3）和梁侧模（4）之间的连接角铝（5）、用于连接楼模板（3）端部和梁侧模（4）端部的C槽（11）、板底晚拆头（6）、用于支撑板底晚拆头（6）的板立杆（10）、梁底晚拆头（7）和用于支撑梁底晚拆头（7）的梁立杆（8）；所述连接角铝（5）包括上部水平边（51）、中部斜边（52）和下部竖边（53），所述上部水平边（51）与中部斜边（52）夹角为30°~60°，所述中部斜边（52）与楼模板（3）之间、中部斜边（52）与梁侧模（4）之间还设有角铝短支撑（9）。
2.如权利要求1所述的用于楼板下伸过梁的铝模支撑体系，其特征在于：所述连接角铝（5）和角铝短支撑（9）均由截面为L型的45*45*4mm角铝制作而成，所述角铝两翼缘板上均间隔设有销钉孔。
3.如权利要求2所述的用于楼板下伸过梁的铝模支撑体系，其特征在于：所述上部水平边（51）和下部竖边（53）均长150mm~200mm，且均上部设有至少两个销钉孔。
4.如权利要求1所述的用于楼板下伸过梁的铝模支撑体系，其特征在于：所述板底晚拆头（6）支撑在相邻楼模板（3）之间的楼板（1）底面上。
5.如权利要求4所述的用于楼板下伸过梁的铝模支撑体系，其特征在于：所述板底晚拆头（6）包括矩形支撑框（61）、支撑在矩形支撑框（61）的两个支撑板（62）和设于梁支撑板（62）之间的板立杆连接管（63），所述矩形支撑框（61）上设有用于与相邻所述楼模板（3）通过销钉连接的销钉孔。
6.如权利要求1~5任意一项所述的用于楼板下伸过梁的铝模支撑体系，其特征在于：所述C槽（11）包括设于两端面的封板（111）、连接在两封板（111）之间的L型主骨架（112）和分别设于L型主骨架（112）两翼缘板端部的连接板（113），所述C槽（11）通过连接板（113）与楼模板（3）和梁侧模（4）固定。
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Cited By (1)
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| FR3135291A1 (fr) | 2022-05-06 | 2023-11-10 | Leonel Das Neves Pataco | Dispositif de coffrage pour linteaux et poteaux |
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2019
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