CN102425306A - 钢筋桁架楼承板的施工方法及钢筋桁架楼承板 - Google Patents
钢筋桁架楼承板的施工方法及钢筋桁架楼承板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102425306A CN102425306A CN2011100653536A CN201110065353A CN102425306A CN 102425306 A CN102425306 A CN 102425306A CN 2011100653536 A CN2011100653536 A CN 2011100653536A CN 201110065353 A CN201110065353 A CN 201110065353A CN 102425306 A CN102425306 A CN 102425306A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- support plate
- floor support
- bar girder
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 97
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000009436 residential construction Methods 0.000 description 2
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本发明涉及了一种钢筋桁架楼承板的施工方法及钢筋桁架楼承板。所述钢筋桁架楼承板包括混凝土和位于混凝土内的多个钢筋桁架。本发明的施工方法包括以下步骤:一:组装楼承板单元,每个楼承板单元包括底板和多个钢筋桁架,每个钢筋桁架的下部固定连接多个连接件,每个连接件与位于其下方的底板通过可拆卸的形式连接,并在连接件下方设有用于封闭连接件与底板连接处的护套;二:安装楼承板单元,使每个钢筋桁架的两端分别置于梁或墙上;三:浇筑混凝土,形成钢筋桁架楼承板;四:待混凝土凝固到一定强度,拆除底板。本发明可以节省施工费用、缩短施工周期;底板可方便地拆除,并能重复使用,降低了工程成本,并节省了使用中的底板维护费用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,具体涉及一种钢筋桁架楼承板的施工方法及钢筋桁架楼承板。
背景技术
钢筋桁架楼承板是将上、下层纵向钢筋(即上、下弦杆),与弯折成形的小直径钢筋(即腹筋)焊接,组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架,再将该小桁架与压型钢板焊接,然后通过现浇混凝土而制成的。钢筋桁架楼承板具有整体刚度大、抗震性能好的优点,并因其施工周期短、施工质量易控制,近年来在国内外在很多工程上得到了广泛应用。
专利号为ZL200520031277.7,名称为“钢筋组合楼承板”的中国专利公开了一种钢筋桁架楼承板。图1示出了该钢筋桁架楼承板的钢筋桁架的结构,在施工阶段,将底部的多个压型钢板21的两端相互扣接作为底板以托住混凝土,由设在压型钢板1上并与其焊接的多个钢筋桁架22提供强度和刚度,然后浇筑混凝土,使作为底板的压型钢板21与浇筑完成的钢筋桁架楼承板连为一体。在使用阶段,钢筋桁架22作为混凝土楼板的配筋,承受使用荷载。
由于现有的底板与浇筑完成的钢筋桁架楼承板连为一体,其拆除难度大,成本高。因此作为底板的压型钢板21在浇筑完混凝土后一般并不拆除,这种带有底板的钢筋桁架楼承板存在十分明显的缺陷:
1、由于保留了底板而不能拆卸周转使用,增加了工程建设成本。
2、钢筋桁架楼承板的底板一般采用钢板,增加了建筑结构用钢量,不利于环保及节能减排。
3、在施工过程中,底板遮蔽了楼承板的下表面,增大了检查楼承板的难度并增大了工程隐患的几率;在使用过程中,对底板的维护增加了使用成本并对结构的耐久性造成影响。
4、钢筋桁架楼承板的钢板底板不能拆除,在使用中不能满足人们对房屋的舒适性的要求,不适合在民用住宅建筑中采用。
由于存在上述缺点,目前钢筋桁架楼承板只应用于公共及大型商业建筑,限制了其在民用住宅建筑中的推广应用。
发明内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本发明要解决的问题是,提供一种钢筋桁架楼承板的施工方法,在完成钢筋桁架楼承板的施工后,可方便地拆除底板。
为解决上述问题,本发明提供了一种钢筋桁架楼承板的施工方法,所述钢筋桁架楼承板包括混凝土和位于所述混凝土内的多个钢筋桁架,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:组装楼承板单元,每个所述楼承板单元包括底板及与所述底板连接的多个钢筋桁架,其中,在每个所述钢筋桁架的下部连接有多个连接件,每个所述连接件与位于其下方的所述底板通过可拆卸的形式连接,并在所述连接件的下方设有用于封闭所述连接件与所述底板连接处的护套;
步骤二:安装所述楼承板单元,使每个所述钢筋桁架的两端分别置于梁或墙上;
步骤三:浇筑混凝土,形成钢筋桁架楼承板;
步骤四:待所述混凝土凝固到一定强度,拆除所述底板。
作为优选,上述施工方法在步骤四之后还包括拆除所述护套,并封堵所述护套所形成的孔洞的步骤。
作为优选,所述底板的下方还设有木模,所述木模与所述连接件连接。
作为优选,其中步骤二还包括在所述楼承板单元的下方设置多个木方支撑的步骤。
作为优选,所述连接件的上端与所述钢筋桁架连接,所述连接件的下端通过多个螺栓与所述底板连接。
作为优选,所述护套为上端小、下端大的形状。
作为优选,所述护套为柱状。
作为优选,每个所述钢筋桁架的两端还分别通过连接钢筋与所述梁或墙连接。
作为优选,所述底板为塑料板、钢板、竹胶合板或木胶合板。
本发明还提供了一种钢筋桁架楼承板,包括混凝土和位于所述混凝土内的多个钢筋桁架,所述钢筋桁架楼承板是由如上所述的施工方法制成的。
本发明的拆除底板的钢筋桁架楼承板的施工方法,在混凝土凝固后,可以方便地拆除底板,拆下的底板能够重复使用,降低了工程成本,并且节省了使用时的底板养护费用,增加了装修时的灵活性。本发明的施工方法还具有操作简单,易学易用的优点。
附图说明
图1为现有技术的钢筋桁架楼承板的结构示意图(未浇筑混凝土);
图2为本发明的钢筋桁架楼承板的施工方法的流程示意图;
图3为按照本发明的钢筋桁架楼承板的施工方法完成步骤一和步骤二后的钢筋桁架楼承板结构示意图;
图4为按照本发明的钢筋桁架楼承板的施工方法完成步骤三后的钢筋桁架楼承板结构示意图;
图5为按照本发明实施例的钢筋桁架楼承板的施工方法完成步骤四的钢筋桁架楼承板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本发明的实施例的实施方式。
以下结合图2-图5详细说明本发明的钢筋桁架楼承板的结构及其施工方法。
如图2所示的本发明的钢筋桁架楼承板的施工方法的流程示意图,包括如下四个步骤:
步骤一:组装楼承板单元。如图3所示,每个楼承板单元包括底板31和木模32及与底板31和木模32连接的多个钢筋桁架4,其连接方式为,在每个钢筋桁架4的下部的钢筋上连接有多个连接件2,每个连接件2与位于其下方的底板31和木模32通过可拆卸的形式连接。本实施例中,连接件2的上端套在钢筋桁架4的下部的钢筋上,连接件2的下方设有螺纹孔,与穿过底板31和木模32的螺栓3通过螺纹连接。本领域的技术人员可以采用包括螺钉、螺栓在内的各种可拆卸的方式连接连接件2与底板31和木模32,以便于在后续工序中拆除底板31和木模32。设置连接件2的目的是为了通过螺栓3固定底板31和木模32。为了便于在后续工序中卸下螺栓3,在连接件2与底板31的连接处设有护套29,护套29与连接件2的下部及底板31紧密接触,将连接件2的下部与螺栓3伸出于底板31之上的部分封闭于其内部,防止连接件2的下部及螺栓3与浇筑的混凝土相接触,这样在拆除底板31和木模32时,转动螺栓3就不会破坏混凝土层了。本实施例采用螺栓连接的方式连接连接件和底板,操作简单、易学易用。为了便于在完工之后拆除底板31,底板31可采用塑料板、竹胶合板或木胶合板,当然底板也可以采用常用的钢板。在本实施例中,为了增强底板31的抗变形能力,在底板31的下方同时设置了木模32,如果底板31采用钢板,或者施工现场对底板31的变形要求不是特别严格时,可以只采用底板31,不必设置木模32。
步骤二:安装楼承板单元,将每个钢筋桁架4的两端分别置于梁8上(图3-图5中均示出了安装在梁8上的两个钢筋桁架4),钢筋桁架4两端的支撑可以为梁或墙,图3所示的实施例中的支撑为梁8。如图3-图5所示,梁8上放置有两个钢筋桁架4,两个钢筋桁架4的端部均位于梁8上,并相对设置,两个钢筋桁架4之间通过连接钢筋7(图中用虚线表示)连接,连接钢筋7与梁8之间通过焊接连接,加强与梁8之间的连接强度。
步骤三:如图4所示,浇筑混凝土1,形成钢筋桁架楼承板10。为了便于在下道工序中分离混凝土1与底板31,在浇筑混凝土1之前,在底板31的上方涂抹脱模剂。
步骤四:待混凝土1凝固到一定强度,通过卸下螺栓3拆除底板31和木模32。如图5所示,按照本发明的施工方法建造完成的钢筋桁架楼承板10,包括混凝土1和位于混凝土内的多个钢筋桁架4,与现有技术的区别在于,本发明的钢筋桁架楼承板10拆除了其下表面的底板31。由于拆除了底板31,与现有技术相比,本发明具有很明显的优点:首先,由于拆除了底板,可在住宅建筑中使用;其次,拆下的底板可以重复使用,减少了建筑的用钢量,降低了工程成本,而且减少了使用时的底板养护费用。在本实施例中,连接件2的上端采用套在钢筋桁架4的下部的钢筋上的方式与钢筋桁架4连接,在实际施工中,连接件2的上端还可以通过包括如焊接在内的其他方式与钢筋桁架4连接。
在卸下螺栓3,拆除底板31之后,作为优选,如图2所示,还可以增加步骤五:拆除护套29,并封堵护套29在楼承板的下表面所形成的孔洞(图中未示出)。此外,如果钢筋桁架楼承板10的下表面还需要经过抹灰装修,可以省去此步骤,护套29形成的孔洞可待抹灰时填堵。完成后的钢筋桁架楼承板的结构如图5所示。
作为优选,为了提高底板和木模的抗变形能力,在步骤二中还可以增加在楼承板单元的下方设置多个木方支撑(图中未示出)的步骤。其中木方支撑的数量和设置密度可根据底板和木模的材质及对变形量的要求而确定。
作为优选,本实施例中,护套29为锥形,并且锥形的护套29的较小的端朝上设置,便于拆除底板31时,从混凝土1中取出护套29。为了便于取下护套29,作为优选,护套29设计为上方小,下方大的形状;当然护套29也可以为两端一样大小的柱状,如圆柱、方柱的形状,只是图中所示出的锥形护套更便于拆卸。
当然,以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种钢筋桁架楼承板的施工方法,所述钢筋桁架楼承板包括混凝土和位于所述混凝土内的多个钢筋桁架,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:组装楼承板单元,每个所述楼承板单元包括底板及与所述底板连接的多个钢筋桁架,其中,在每个所述钢筋桁架的下部连接有多个连接件,每个所述连接件与位于其下方的所述底板通过可拆卸的形式连接,并在所述连接件的下方设有用于封闭所述连接件与所述底板连接处的护套;
步骤二:安装所述楼承板单元,将每个所述钢筋桁架的两端分别置于梁或墙上;
步骤三:浇筑混凝土,形成钢筋桁架楼承板;
步骤四:待所述混凝土凝固到一定强度,拆除所述底板。
2.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的施工方法,其特征在于,还包括步骤五:
拆除所述护套,并封堵所述护套所形成的孔洞。
3.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的施工方法,其特征在于,所述底板的下方还设有木模,所述木模与所述连接件连接。
4.如权利要求1或2所述的钢筋桁架楼承板的施工方法,其特征在于,其中步骤二还包括在所述楼承板单元的下方设置多个木方支撑的步骤。
5.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的施工方法,其特征在于,所述连接件的上端与所述钢筋桁架连接,所述连接件的下端通过多个螺栓与所述底板连接。
6.如权利要求1或2所述的钢筋桁架楼承板的施工方法,其特征在于,所述护套为上端小、下端大的形状。
7.如权利要求1或2所述的钢筋桁架楼承板的施工方法,其特征在于,所述护套为柱状。
8.如权利要求1或2所述的钢筋桁架楼承板的施工方法,其特征在于,每个所述钢筋桁架的两端还分别通过连接钢筋与所述梁或墙连接。
9.如权利要求1或2所述的钢筋桁架楼承板的施工方法,其特征在于,所述底板为塑料板、钢板、竹胶合板或木胶合板。
10.一种钢筋桁架楼承板,其特征在于,包括混凝土和位于所述混凝土内的多个钢筋桁架,所述钢筋桁架楼承板是由权利要求1-9任一项所述的施工方法制成的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110065353.6A CN102425306B (zh) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | 钢筋桁架楼承板的施工方法及钢筋桁架楼承板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110065353.6A CN102425306B (zh) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | 钢筋桁架楼承板的施工方法及钢筋桁架楼承板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102425306A true CN102425306A (zh) | 2012-04-25 |
CN102425306B CN102425306B (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=45959331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110065353.6A Active CN102425306B (zh) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | 钢筋桁架楼承板的施工方法及钢筋桁架楼承板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102425306B (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103195201A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-07-10 | 浙江锐博建材有限公司 | 一种钢筋桁架扣挂式楼承板的制作工艺 |
WO2013166658A1 (zh) * | 2012-05-08 | 2013-11-14 | Liu Chun | 一种拼接网架悬挂模板现浇钢丝网水泥板的方法 |
CN103470028A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 南通建筑工程总承包有限公司 | 一种装配式预设吊挂钢筋的楼板支模体系 |
CN103669665A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-03-26 | 广东省第四建筑工程公司 | 钢筋桁架楼承板施工的标高差节点施工工艺 |
CN105089192A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-11-25 | 浙江东南网架股份有限公司 | 一种可拆卸式的底模钢筋桁架楼承板及其装配方法 |
CN106760184A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 中建钢构有限公司 | 一种免支撑钢模板的桁架系统 |
CN107217839A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-09-29 | 安徽建工集团有限公司 | 现浇混凝土梁板模板支撑体系及其施工方法 |
CN108252443A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-07-06 | 重庆凌锋投资管理有限公司 | 底模可拆卸悬挂式钢筋桁架楼层板结构及其施工方法 |
CN109339319A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-15 | 西安理工大学 | 带双向钢筋桁架楼承板的钢板混凝土组合连梁 |
CN109763650A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-05-17 | 中铁建设集团有限公司 | 一种超高层钢筋桁架楼承板施工方法 |
CN110748067A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-04 | 中建五局第三建设有限公司 | 一种简支跨转连续跨钢筋桁架楼承板施工方法 |
CN112982779A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-18 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种采用可拆卸木模钢筋桁架楼承板进行楼板施工的施工方法 |
CN113356429A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-07 | 北京天邦巨成科技有限公司 | 钢桁架保温隔音空心楼承板 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000043613A1 (en) * | 1999-01-21 | 2000-07-27 | Tectonics International Corporation | Method of forming concrete floors |
CN2536686Y (zh) * | 2002-02-01 | 2003-02-19 | 浙江杭萧钢构股份有限公司 | 楼板中的模板结构组合件 |
CN1904276A (zh) * | 2005-07-28 | 2007-01-31 | 邱则有 | 一种砼楼盖用结构承力式叠合构件 |
CN101949191A (zh) * | 2010-09-06 | 2011-01-19 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 无支撑超长异型悬挑楼板施工方法 |
-
2011
- 2011-03-17 CN CN201110065353.6A patent/CN102425306B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000043613A1 (en) * | 1999-01-21 | 2000-07-27 | Tectonics International Corporation | Method of forming concrete floors |
CN2536686Y (zh) * | 2002-02-01 | 2003-02-19 | 浙江杭萧钢构股份有限公司 | 楼板中的模板结构组合件 |
CN1904276A (zh) * | 2005-07-28 | 2007-01-31 | 邱则有 | 一种砼楼盖用结构承力式叠合构件 |
CN101949191A (zh) * | 2010-09-06 | 2011-01-19 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 无支撑超长异型悬挑楼板施工方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李文斌等: "钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中的应用", 《施工技术》 * |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA029731B1 (ru) * | 2012-05-08 | 2018-05-31 | Куншан Эколоджикал Билдинг Текнолоджи Ко., Лтд. | Способ отливки на месте армированной стальными сетками бетонной панели со сборным каркасом и подвесной опалубкой |
WO2013166658A1 (zh) * | 2012-05-08 | 2013-11-14 | Liu Chun | 一种拼接网架悬挂模板现浇钢丝网水泥板的方法 |
US9340975B2 (en) | 2012-05-08 | 2016-05-17 | Kunshan Ecological Building Technology Co., Ltd. | Method of casting in-situ ferrocement ribbed slab with spliced rack and suspended formwork |
CN103195201A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-07-10 | 浙江锐博建材有限公司 | 一种钢筋桁架扣挂式楼承板的制作工艺 |
CN103470028A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 南通建筑工程总承包有限公司 | 一种装配式预设吊挂钢筋的楼板支模体系 |
CN103669665A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-03-26 | 广东省第四建筑工程公司 | 钢筋桁架楼承板施工的标高差节点施工工艺 |
CN103669665B (zh) * | 2013-12-20 | 2016-06-15 | 广东省第四建筑工程有限公司 | 钢筋桁架楼承板施工的标高差节点施工工艺 |
CN105089192A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-11-25 | 浙江东南网架股份有限公司 | 一种可拆卸式的底模钢筋桁架楼承板及其装配方法 |
CN105089192B (zh) * | 2015-06-24 | 2018-02-13 | 浙江东南网架股份有限公司 | 一种可拆卸式的底模钢筋桁架楼承板及其装配方法 |
CN106760184A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 中建钢构有限公司 | 一种免支撑钢模板的桁架系统 |
CN107217839A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-09-29 | 安徽建工集团有限公司 | 现浇混凝土梁板模板支撑体系及其施工方法 |
CN108252443A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-07-06 | 重庆凌锋投资管理有限公司 | 底模可拆卸悬挂式钢筋桁架楼层板结构及其施工方法 |
CN109339319A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-15 | 西安理工大学 | 带双向钢筋桁架楼承板的钢板混凝土组合连梁 |
CN109763650A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-05-17 | 中铁建设集团有限公司 | 一种超高层钢筋桁架楼承板施工方法 |
CN110748067A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-04 | 中建五局第三建设有限公司 | 一种简支跨转连续跨钢筋桁架楼承板施工方法 |
CN112982779A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-18 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种采用可拆卸木模钢筋桁架楼承板进行楼板施工的施工方法 |
CN113356429A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-07 | 北京天邦巨成科技有限公司 | 钢桁架保温隔音空心楼承板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102425306B (zh) | 2014-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102425306B (zh) | 钢筋桁架楼承板的施工方法及钢筋桁架楼承板 | |
CN103397728B (zh) | 一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板 | |
CN210482710U (zh) | 一种装配式模板桁架支撑装置 | |
CN202090591U (zh) | 一种建筑施工升降式爬升模板 | |
CN202139833U (zh) | 一种用于在用房屋建筑施工的悬挑脚手架 | |
CN101368444A (zh) | 新型钢木组合式门、窗洞口定型模板及其安装方法 | |
CN110409319B (zh) | 一种大跨度钢混组合梁现浇桥面板用托架及施工方法 | |
CN103352564A (zh) | 水平结构模板体系及施工方法 | |
CN105155830A (zh) | 组合式固定整体提升电梯井定型化操作平台的施工方法 | |
CN105275203B (zh) | 伸缩梁及利用其制作的可调模架体系和该模架的施工方法 | |
CN105544969A (zh) | 模壳条铺施工方法、组合式分拆模壳及模壳快拆接头 | |
CN202467187U (zh) | 可调工具式空调板模板支架 | |
CN203403577U (zh) | 一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板 | |
CN103470027B (zh) | 一种装配式预设锚固螺母的楼板支模体系 | |
CN112343230A (zh) | 一种装配式模板桁架支撑装置 | |
CN204781960U (zh) | 高层建筑剪力墙变形缝处模板支设及加固体系 | |
CN203403669U (zh) | 水平结构模板体系 | |
CN101725245A (zh) | 一种悬挑式脚手架 | |
CN112962823B (zh) | 一种内设可更换斜撑的双钢板剪力墙及其施工方法 | |
CN105155675B (zh) | 一种钢筋桁架楼层板整体安装的节点结构 | |
CN103470028A (zh) | 一种装配式预设吊挂钢筋的楼板支模体系 | |
CN209907936U (zh) | 二次结构现浇悬挑窗台板的一体模板体系 | |
CN206873922U (zh) | 一种底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板边模板连接结构 | |
CN203403668U (zh) | 自承板式钢筋网架组合模板 | |
CN202117390U (zh) | 分节段拼装的水箱塔架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 100013 Beijing, North Third Ring Road, No. 30 East Road, Chaoyang District Applicant after: CABR Technology Co., Ltd. Co-applicant after: JIANYAN JIANSHUO (BEIJING) TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. Address before: 100013 Beijing, North Third Ring Road, No. 30 East Road, Chaoyang District Applicant before: CABR Technology Co., Ltd. Co-applicant before: Beijing Jianyan Yuchuang New Technology Co., Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |