CN103147661B - 一种钢筋混凝土门窗框及其制造安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋混凝土门窗框及其制造安装方法，包括有四个L形钢筋混凝土预制件及四个钢筋混凝土现浇件，其特征是L形钢筋混凝土预制件两端口设有外伸钢筋，钢筋混凝土预制件用连接件与四周墙体固定，然后绑扎钢筋混凝土现浇件的钢筋笼，钢筋笼与钢筋混凝土预制件的外伸钢筋搭接，同时，钢筋笼设拉结筋与墙体连接；最后浇筑各钢筋混凝土现浇件的混凝土，与钢筋混凝土预制件的槽形企口咬合，形成钢筋混凝土门窗框。该钢筋混凝土门窗框自身刚度较大，对于墙体门窗洞口面积过大的砌体房屋，能大大提高开洞墙体的刚度和抗剪承载力，减小地震作用下的扭转效应不利影响，改善房屋的整体抗震性能，其构造简单、施工方便，工期短，适合产业化实施，具实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋混凝土装配式建筑物门窗框，特别涉及一种适用于墙体门窗洞口面积过大、门窗尺寸多样、窗间墙宽度较小，用以提高砌体房屋抗震性能的砌体房屋抗震钢筋混凝土门窗框及其制造安装方法。
背景技术
目前，北方农村普遍采用砌体房屋。出于采光需要，前纵墙门窗洞口面积较大，窗间墙的宽度过小，门窗尺寸多样，从而导致前纵墙刚度和抗剪承载力严重削弱，前后纵墙刚度与承载力差异过大的问题。近年来的多次震害和振动台试验都表明，这种结构的抗震性能很差。
根据抗震设计规范的要求，窗间墙体宽度应大于一定的限值，才能保证前纵墙的刚度和承载力不致削弱过多。但直接采用加大窗间墙体宽度的方法必然会导致门窗洞口面积的减小，从而影响住户的采光需求。
有鉴于此，为解决上述问题，即在基本不减小门窗洞口面积的前提下，使前纵墙具有一定的刚度和抗剪承载力、改善砌体房屋抗震性能，发明人根据理论分析和实际经验，研究、开发并经试验验证，而终有本发明产生。
发明内容
本发明是要提供一种钢筋混凝土门窗框及其制造安装方法，以解决一种适用于墙体门窗洞口面积过大、窗间墙宽度较小、门窗尺寸多样，及提高砌体房屋抗震性能的钢筋混凝土门窗框及其制造安装的技术问题。
解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的：
一种钢筋混凝土门窗框，包括有一封闭框体，其特征是：该封闭框体四角皆设置有一L型钢筋混凝土预制件，其四边上的L型钢筋混凝土预制件之间设置有钢筋混凝土现浇件；
该些L型钢筋混凝土预制件上设置有多个穿孔，该些穿孔装设有与四周墙体固定的连接件，该些L型钢筋混凝土预制件两端口设置有槽形企口及多个外伸钢筋；
该些钢筋混凝土现浇件包括有一钢筋笼，该钢筋笼与L型钢筋混凝土预制件的外伸钢筋搭接，该钢筋笼上设置有与墙体连接的拉结筋，该钢筋混凝土现浇件两端口设置有与L型钢筋混凝土预制件两端口的槽形企口咬合的凸形企口。
一种钢筋混凝土门窗框的制造安装方法，其特征是：该制造安装方法是：
(1)预先制作该钢筋混凝土门窗框四角用的其两端口设置有槽形企口及多个外伸钢筋的L型钢筋混凝土预制件，并将该L型钢筋混凝土预制件通过连接件与门窗框四周墙体固定；
(2)然后在该门窗框四边上对应的两L型钢筋混凝土预制件端口之间绑扎钢筋混凝土现浇件的钢筋笼，并将该些钢筋笼与对应的钢筋混凝土预制件的外伸钢筋搭接，同时，该些钢筋笼设置拉结筋与对应的墙体连接固定；
(3)最后浇筑各钢筋混凝土现浇件的混凝土，并在该些钢筋混凝土现浇件两端口对应于L型钢筋混凝土预制件的槽形企口处形成相互咬合的凸形企口，从而形成封闭的钢筋混凝土门窗框。
该发明包括有L形钢筋混凝土预制件及钢筋混凝土现浇件，其中是先将该四角钢筋混凝土预制件通过连接件与四周墙体固定，然后绑扎中间钢筋混凝土现浇件的钢筋笼，并将钢筋笼与钢筋混凝土预制件的外伸钢筋搭接，同时，钢筋笼设拉结筋与墙体连接；最后浇筑各钢筋混凝土现浇件的混凝土，与钢筋混凝土预制件的企口咬合，形成封闭的钢筋混凝土门窗框体。
该钢筋混凝土门窗框自身刚度较大，对于墙体门窗洞口面积过大的砌体房屋，能大大提高开洞墙体的刚度和抗剪承载力，减小地震作用下的扭转效应不利影响，改善房屋的整体抗震性能，其构造简单、施工方便，工期短，解决了不同门窗尺寸的多样性，具有实用性。
本发明结构简单，其优点如下：
1、钢筋混凝土门窗框自身刚度较大，在基本不减小原门窗洞口面积的前提下，保证前檐墙体的抗震承载力。
2、L型钢筋混凝土预制件的通用性强，可以适应实际建筑中不同门窗洞口尺寸变化大的要求，通过钢筋混凝土预制件与钢筋混凝土现浇件的装配，解决了钢筋混凝土门窗框角部现场浇筑施工难度大，质量难以保证的技术问题，又解决了不同门窗尺寸的多样性问题，保证质量，提高效率。
3、构造简单、施工方便，工期短，适合产业化实施。
附图说明
图1为本发明的门窗框结构示意图。
图2为本发明的L型钢筋混凝土预制件的结构示意图。
图3为本发明的L型钢筋混凝土预制件的侧视结构示意图。
图4为本发明的钢筋混凝土现浇件的结构示意图。
图5为本发明的钢筋混凝土现浇件与L型钢筋混凝土预制件的外伸钢筋搭接的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，为本发明的门窗框结构示意图，该一种钢筋混凝土门窗框，包括有一封闭框体，其中，该封闭框体四角皆设置有一L型钢筋混凝土预制件10，其四边上的L型钢筋混凝土预制件10之间设置有钢筋混凝土现浇件20；
如图2、3所示，该些L型钢筋混凝土预制件10上设置有多个穿孔11，该些穿孔11装设有与四周墙体固定的连接件12，该些L型钢筋混凝土预制件10两端口设置有槽形企口14及多个外伸钢筋13；
如图4、5所示，该些钢筋混凝土现浇件20包括有一钢筋笼21，该钢筋笼21与L型钢筋混凝土预制件10的外伸钢筋13搭接，该钢筋笼21上设置有与墙体连接的拉结筋22，该钢筋混凝土现浇件20两端口设置有与L型钢筋混凝土预制件10两端口的槽形企口14咬合的凸形企口23。
又如图1至5所示，一种钢筋混凝土门窗框的制造安装方法，其中，该制造安装方法是：
(1)预先制作该钢筋混凝土门窗框四角用的其两端口设置有槽形企口14及多个外伸钢筋13的L型钢筋混凝土预制件10，并将该L型钢筋混凝土预制件10通过连接件12与门窗框四周墙体固定；
(2)然后在该门窗框四边上对应的两L型钢筋混凝土预制件10端口之间绑扎钢筋混凝土现浇件20的钢筋笼21，并将该些钢筋笼21与对应的钢筋混凝土预制件10的外伸钢筋13搭接，同时，该些钢筋笼21设置拉结筋22与对应的墙体连接固定；
(3)最后浇筑各钢筋混凝土现浇件20的混凝土，并在该些钢筋混凝土现浇件20两端口对应于L型钢筋混凝土预制件10的槽形企口14处形成相互咬合的凸形企口23，从而形成封闭的钢筋混凝土门窗框。
本发明包括有四个L型钢筋混凝土预制件10和四个钢筋混凝土现浇件20，先将四个L形钢筋混凝土预制件10通过连接件12与门窗框四周墙体固定，然后绑扎钢筋混凝土现浇件20的钢筋笼21，并将钢筋笼21与钢筋混凝土预制件10的外伸钢筋13搭接，同时，钢筋笼21设拉结筋22与对应墙体连接；最后浇筑各钢筋混凝土现浇件20的混凝土，并在各钢筋混凝土现浇件20的两端口形成凸形企口23与钢筋混凝土预制件10的槽形企口14咬合，形成封闭的钢筋混凝土门窗框体。
综上所述，本发明在提高门窗洞口面积过大的墙体抗震承载力的条件下满足了住房的采光要求，通过钢筋混凝土预制与钢筋混凝土现浇件的装配，解决了钢筋混凝土门窗框角部现场浇筑施工难度大，质量难以保证的问题，又解决了不同门窗尺寸的多样性问题，而具实用性。本发明的功效有明显的提升，具有新颖性、实用性，符合发明专利各要件，故依法提出发明专利申请。
Claims (2)
1.一种钢筋混凝土门窗框，包括有一封闭框体，其特征是：该封闭框体四角皆设置有一L型钢筋混凝土预制件，其四边上的L型钢筋混凝土预制件之间设置有钢筋混凝土现浇件；
该些L型钢筋混凝土预制件上设置有多个穿孔，该些穿孔装设有与四周墙体固定的连接件，该些L型钢筋混凝土预制件两端口设置有槽形企口及多个外伸钢筋；
该些钢筋混凝土现浇件包括有一钢筋笼，该钢筋笼与L型钢筋混凝土预制件的外伸钢筋搭接，该钢筋笼上设置有与墙体连接的拉结筋，该钢筋混凝土现浇件两端口设置有与L型钢筋混凝土预制件两端口的槽形企口咬合的凸形企口。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土门窗框的制造安装方法，其特征是：该制造安装方法是：
(1)预先制作该钢筋混凝土门窗框四角用的其两端口设置有槽形企口及多个外伸钢筋的L型钢筋混凝土预制件，并将该L型钢筋混凝土预制件通过连接件与门窗框四周墙体固定；
(2)然后在该门窗框四边上对应的两L型钢筋混凝土预制件端口之间绑扎钢筋混凝土现浇件的钢筋笼，并将该些钢筋笼与对应的钢筋混凝土预制件的外伸钢筋搭接，同时，该些钢筋笼设置拉结筋与对应的墙体连接固定；
(3)最后浇筑各钢筋混凝土现浇件的混凝土，并在该些钢筋混凝土现浇件两端口对应于L型钢筋混凝土预制件的槽形企口处形成相互咬合的凸形企口，从而形成封闭的钢筋混凝土门窗框。
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