CN107299695A - 预制墙体混凝土门窗框及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种预制墙体混凝土门窗框及施工方法。现有预制混凝土墙体制作，模板摊销量大，制作叠合板式混凝土墙体，墙体整体性差，强度难以满足运输、吊装要求。本发明组成包括：预制混凝土门窗框（1），所述的预制混凝土门窗框为直条板拼装成方框形状或一体方框形状，所述的直条板外侧或所述的一体方框四周安装有外伸拉结筋（2），所述的外伸拉结筋伸入门窗口各边墙体（3）。本发明用于预制墙体混凝土门窗框。
Description
技术领域：
本发明涉及装配式建筑领域，具体涉及一种预制墙体混凝土门窗框及施工方法。
背景技术：
现有预制混凝土墙体制作，模板摊销量大，制作叠合板式混凝土墙体，墙体整体性差，强度难以满足运输、吊装要求。目前我国装配式建筑领域，预制墙体为保证质量、提高模具循环利用率，制作过程中对模具要求高，尤其门窗口模具，需要考虑拆卸方便，尺寸精确，门窗口模具需要分块拼装，需采用高成本轻质高强模具；同时，需要考虑模具支撑，门窗口模具方案复杂，叠合板式混凝土墙体预制完成后，两层预制混凝土薄板之间通过格构钢筋连接，为避免墙体在吊装和运输过程中产生破坏，对格构钢筋强度要求较高，钢筋成本较高，叠合板式混凝土墙体安装完成后，浇筑混凝土前在门窗口位置需要再次支设模板，工序复杂。
发明内容：
本发明的目的是提供一种预制墙体混凝土门窗框及施工方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种预制墙体混凝土门窗框，其组成包括：预制混凝土门窗框，其特征是：所述的预制混凝土门窗框为直条板拼装成方框形状或一体方框形状，所述的直条板外侧或所述的一体方框四周安装有外伸拉结筋，所述的外伸拉结筋伸入门窗口各边墙体。
所述的预制墙体混凝土门窗框，所述的墙体外表面分别安装有保温层、装饰面层，所述的预制混凝土门窗框的门窗口各边沿墙体厚度方向整体断开处通过断热连接件连接成一体，所述的预制混凝土门窗框断开处填塞发泡胶。
所述的预制墙体混凝土门窗框，所述的预制混凝土门窗框上部设置门窗口预埋件，所述的混凝土门窗框在墙体厚度方向设置有防水台结构，所述的混凝土门窗框窗口顶边设置有滴水线结构或鹰嘴结构。
所述的预制墙体混凝土门窗框，所述的直条板端部设置企口，所述的直条板的企口相互咬合。
所述的预制墙体混凝土门窗框，所述的预制混凝土门窗框为装配式建筑实心结构墙体、三明治实心墙体、叠合板式混凝土墙体、带有保温装饰层的一体化叠合墙体。
一种预制墙体混凝土门窗框及施工方法，该方法包括如下步骤：
（1）所述的预制混凝土门窗框为直条板形状时，所述的预制混凝土门窗框在工厂内生产，绑扎预制混凝土直条板内部钢筋形成钢筋骨架，支设条板模具，将绑扎好的钢筋骨架放入模具内部，绑扎外伸拉结筋，固定门窗口埋件，浇筑混凝土振捣并养护完成，在制作墙体安装模具工序时，将门窗框混凝土条板放入墙体模具内，充当门窗口模板，依次进行绑扎钢筋、埋设水电预埋件、埋设支撑埋件等，利用发泡胶等材料填塞门窗框因设置保温层而断开部分，浇筑混凝土、振捣以及蒸养等工序，实现墙体的预制。
（2）所述的预制混凝土门窗框为方框形状时，所述的预制混凝土门窗框在工厂内生产，绑扎预制混凝土方框门窗口内部钢筋形成钢筋骨架，支设模具，将绑扎好的钢筋骨架放入模具内部，绑扎外伸拉结筋，固定门窗口埋件，浇筑混凝土振捣并养护完成，在制作墙体安装模具工序时，将方框形式混凝土门窗框放入墙体模具内，充当门窗口模板，依次进行绑扎钢筋、埋设水电预埋件、埋设支撑埋件等，利用发泡胶等材料填塞门窗框因设置保温层而断开部分，浇筑混凝土、振捣以及蒸养等工序，实现墙体的预制。
有益效果：
1.本发明是一种预制墙体混凝土门窗框及施工方法，主要是利用墙体组成部分提前预制充当门窗口模板，取代装配式建筑墙体在预制过程中使用的钢、铝模板等，节省模具成本，无需支模简化施工工序，节省模板摊销成本。
本发明用于叠合板式混凝土墙体，与桁架钢筋配合，增强墙体整体性，提高墙体强度，降低墙体在制作、运输和安装过程中破损概率。
本发明的预制墙体混凝土门窗框，提前预制，预制件体量小，构件质量容易保证，墙体制作完成后门窗口观感质量好，门窗口埋件提前放置，设置位置精确。
本发明的叠合板式混凝土墙体以构件质量轻，结构整体性好，防水性能优良，吊装方便等诸多优势逐渐被装配式建筑市场所认可，但因其门窗口位置为贯通形式，浇筑叠合板式混凝土墙体空腔时，需支设模板，工序多，现场支撑量大，不利于文明施工。
本发明的预制墙体混凝土门窗框，门窗口各边沿墙体厚度方向整体断开，各边条板断开的两部分利用断热连接件连接一体，用于带保温的预制墙体，在断开处填充发泡胶，实现装饰层混凝土和结构层混凝土的分离，避免冷桥、热桥的出现。
本发明预制墙体混凝土门窗框设置防水台构造措施，能够有效防止雨水倒灌室内，窗口顶边设置滴水线或鹰嘴等措施，防止雨水储存在窗口旁边，进而进入室内。
本发明的混凝土门窗框在预制墙体制作前拼装放置在门窗洞口周围，浇筑墙体混凝土，完成预制墙体的制作，门窗框上部设置门窗口预埋件，用于墙体安装完成后的门窗固定、安装。
附图说明：
附图1是本发明的直条板拼装成方框形状结构示意图。
附图2是本发明的预制混凝土门窗框带防水台结构示意图。
附图3是本发明的预制混凝土门窗框一体方框形状结构示意图。
附图4是本发明的预制混凝土门窗框为直条板拼装成方框形状用于“实心结构墙体”结构示意图。
附图5是本发明的预制混凝土门窗框为直条板拼装成方框形状用于叠合板式混凝土墙体的结构示意图。
附图6是本发明的预制混凝土门窗框为直条板拼装成方框形状沿墙体厚度方向断开利用断热连接件连接结构示意图。
附图7是本发明的预制混凝土门窗框为一体方框形状沿墙体厚度方向断开利用断热连接件连接结构示意图。
附图8是本发明的预制混凝土门窗框的断热连接件一种结构示意图。
附图9是本发明的带有断热连接件的预制混凝土门窗框用于三明治实心墙体的结构示意图。
附图10是本发明的带有断热连接件的预制混凝土门窗框用于带有保温装饰层的一体化叠合墙体的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种预制墙体混凝土门窗框，其组成包括：预制混凝土门窗框1，所述的预制混凝土门窗框为直条板拼装成方框形状或一体方框形状，所述的直条板外侧或所述的一体方框四周安装有外伸拉结筋2，所述的外伸拉结筋伸入门窗口各边墙体3。
实施例2：
根据实施例1所述的预制墙体混凝土门窗框，所述的墙体外表面分别安装有保温层5、装饰面层6，所述的预制混凝土门窗框的门窗口各边沿墙体厚度方向整体断开处通过断热连接件7连接成一体，所述的预制混凝土门窗框断开处填塞发泡胶11。
实施例3
根据实施例1所述的预制墙体混凝土门窗框，所述的预制混凝土门窗框上部设置门窗口预埋件8，所述的混凝土门窗框在墙体厚度方向设置有防水台结构9，所述的混凝土门窗框窗口顶边设置有滴水线结构10或鹰嘴结构。
实施例4
根据实施例1所述的预制墙体混凝土门窗框，所述的直条板端部设置企口4，所述的直条板的企口相互咬合。
实施例5
根据实施例2或3所述的预制墙体混凝土门窗框，所述的预制混凝土门窗框为装配式建筑实心结构墙体、三明治实心墙体、叠合板式混凝土墙体、带有保温装饰层的一体化叠合墙体。
实施例6
一种利用实施例1-5所述的预制墙体混凝土门窗框的施工方法，
本方法是：（1）所述的预制混凝土门窗框为直条板形状时，所述的预制混凝土门窗框在工厂内生产，绑扎预制混凝土直条板内部钢筋形成钢筋骨架，支设条板模具，将绑扎好的钢筋骨架放入模具内部，绑扎外伸拉结筋，固定门窗口埋件，浇筑混凝土振捣并养护完成，在制作墙体安装模具工序时，将门窗框混凝土条板放入墙体模具内，充当门窗口模板，依次进行绑扎钢筋、埋设水电预埋件、埋设支撑埋件等，利用发泡胶等材料填塞门窗框因设置保温层而断开部分，浇筑混凝土、振捣以及蒸养等工序，实现墙体的预制。
（2）所述的预制混凝土门窗框为方框形状时，所述的预制混凝土门窗框在工厂内生产，绑扎预制混凝土方框门窗口内部钢筋形成钢筋骨架，支设模具，将绑扎好的钢筋骨架放入模具内部，绑扎外伸拉结筋，固定门窗口埋件，浇筑混凝土振捣并养护完成，在制作墙体安装模具工序时，将方框形式混凝土门窗框放入墙体模具内，充当门窗口模板，依次进行绑扎钢筋、埋设水电预埋件、埋设支撑埋件等，利用发泡胶等材料填塞门窗框因设置保温层而断开部分，浇筑混凝土、振捣以及蒸养等工序，实现墙体的预制。
Claims (6)
1.一种预制墙体混凝土门窗框，其组成包括：预制混凝土门窗框，其特征是：所述的预制混凝土门窗框为直条板拼装成方框形状或一体方框形状，所述的直条板外侧或所述的一体方框四周安装有外伸拉结筋，所述的外伸拉结筋伸入门窗口各边墙体。
2.根据权利要求1所述的预制墙体混凝土门窗框，其特征是：所述的墙体外表面分别安装有保温层、装饰面层，所述的预制混凝土门窗框的门窗口各边沿墙体厚度方向整体断开处通过断热连接件连接成一体，所述的预制混凝土门窗框断开处填塞发泡胶。
3.根据权利要求1或2预制墙体混凝土门窗框，其特征是：所述的预制混凝土门窗框上部设置门窗口预埋件，所述的混凝土门窗框在墙体厚度方向设置有防水台结构，所述的混凝土门窗框窗口顶边设置有滴水线结构或鹰嘴结构。
4.根据权利要求1或2所述的预制墙体混凝土门窗框，其特征是：所述的直条板端部设置企口，所述的直条板的企口相互咬合。
5.根据权利要求1或2所述的预制墙体混凝土门窗框，其特征是：所述的预制混凝土门窗框为装配式建筑实心结构墙体、三明治实心墙体、叠合板式混凝土墙体、带有保温装饰层的一体化叠合墙体。
6.根据权利要求1-5所述的预制墙体混凝土门窗框的施工方法，其特征是：该方法包括如下步骤：
（1）所述的预制混凝土门窗框为直条板形状时，所述的预制混凝土门窗框在工厂内生产，绑扎预制混凝土直条板内部钢筋形成钢筋骨架，支设条板模具，将绑扎好的钢筋骨架放入模具内部，绑扎外伸拉结筋，固定门窗口埋件，浇筑混凝土振捣并养护完成，在制作墙体安装模具工序时，将门窗框混凝土条板放入墙体模具内，充当门窗口模板，依次进行绑扎钢筋、埋设水电预埋件、埋设支撑埋件等，利用发泡胶等材料填塞门窗框因设置保温层而断开部分，浇筑混凝土、振捣以及蒸养等工序，实现墙体的预制。
（2）所述的预制混凝土门窗框为方框形状时，所述的预制混凝土门窗框在工厂内生产，绑扎预制混凝土方框门窗口内部钢筋形成钢筋骨架，支设模具，将绑扎好的钢筋骨架放入模具内部，绑扎外伸拉结筋，固定门窗口埋件，浇筑混凝土振捣并养护完成，在制作墙体安装模具工序时，将方框形式混凝土门窗框放入墙体模具内，充当门窗口模板，依次进行绑扎钢筋、埋设水电预埋件、埋设支撑埋件等，利用发泡胶等材料填塞门窗框因设置保温层而断开部分，浇筑混凝土、振捣以及蒸养等工序，实现墙体的预制。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171027 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |