CN220336450U - 一种提升止水反坎结构自防水的施工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑模板技术领域，公开了一种提升止水反坎结构自防水的施工模具，包括：外模板；设置在外模板内侧的内模板，内模板包括圆弧板，圆弧板的凹面朝向远离外模板方向设置；以及分别与外模板和内模板连接的限位板。本实用新型实现了泛水圆弧与反坎结构一次浇筑成型，降低了施工作业人员操作工序，提升施工效率以及反坎结构的自防水效果。

Description

一种提升止水反坎结构自防水的施工模具

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，特别是涉及一种提升止水反坎结构自防水的施工模具。

背景技术

反坎是指防水层与突出结构之间的防水构造，其主要的作用是将防水层延伸至突出结构的垂直面上，形成立铺的防水层。一般设置于室内卫生间、淋浴室、室外楼梯外墙、锅炉房等地面易积水设备房内。在实际作业中，反坎的浇筑方式有一次浇筑和二次浇筑两种方式。其中，二次浇筑所浇筑出来的反坎很容易因为凿毛不到位等因素导致达不到防水要求，使得反坎失去防水作用；而现有的一次性浇筑的方法都是采用整体拼装好的模具吊装到需要的楼层，然后再进行浇筑。

CN218467094U公开了一种针对“回”字形反坎的可调尺寸模具装置，通过在矩形结构柱柱脚设置L型主钢模与次钢模，通过次钢模两端的限位螺栓与L型主钢模端部的横向滑连接槽的配合，可以对四个L型主钢模、四个次钢模、柱脚外表面与地面围合形成的回字形的混凝土反坎浇筑空间进行宽度、长度的调整，以适应不同尺寸的结构柱。

CN214302863U公开了一种适用于卫生间反坎的浇筑模具，通过内模具件和外模具件，形成混凝土反坎浇筑空间，通过夹持部分和定位钢筋的配合使得模具部分固定在顶板钢筋上，使得模具部分能够在浇筑的过程中不发生形变和位移。

以上专利方案的施工模具均未考虑泛水圆弧的施工，均需要在混凝土施工完成后，由施工人员采用铁末子把水泥砂浆抹成圆弧状，反复进行操作才能最终成型，施工效率不高且速度慢，成型后效果不理想，直接影响反坎结构施工速度和施工质量。

在反坎结构施工过程中，如何改变现有技术中泛水圆弧与反坎结构无法一次性浇筑成型的现状，降低施工作业人员操作工序，提高施工效率，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种提升止水反坎结构自防水的施工模具，用以实现泛水圆弧与反坎结构一次浇筑成型，降低施工作业人员操作工序，提升施工效率以及反坎结构的自防水效果。

为了能够达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种提升止水反坎结构自防水的施工模具，包括：

外模板；

设置在所述外模板内侧的内模板，所述内模板包括圆弧板，所述圆弧板的凹面朝向远离所述外模板方向设置；以及

分别与所述外模板和内模板连接的限位板。

进一步地，所述内模板还包括与所述圆弧板顺次连接的第一内竖直板，所述第一内竖直板位于所述圆弧板的上方，所述第一内竖直板的下端与所述圆弧板的一端相切设置。

进一步地，所述内模板还包括：

第一内水平板，所述第一内水平板的一端与所述第一内竖直板的上端连接，所述第一内水平板的另一端朝向远离所述外模板的方向延伸，所述第一内水平板上布设有第一内连接槽，相邻两所述第一内水平板之间通过第一内连接槽安装紧固件可拆卸连接；以及

与所述圆弧板的另一端连接的第二内水平板，所述第二内水平板上布设有第二内连接槽，相邻两所述第二内水平板之间通过第二内连接槽安装所述紧固件可拆卸连接。

进一步地，所述内模板还包括：

第一内水平板，所述第一内水平板的一端与所述第一内竖直板的上端连接，所述第一内水平板的另一端朝向远离所述外模板的方向延伸，所述第一内水平板上布设有第一内连接槽，相邻两所述第一内水平板之间通过第一内连接槽安装紧固件可拆卸连接；

上端与所述圆弧板的另一端连接的第二内竖直板；以及

一端与所述第二内竖直板的下端连接的第二内水平板，所述第二内水平板的另一端朝向远离所述外模板的方向延伸，所述第二内水平板上布设有第二内连接槽，相邻两所述第二内水平板之间通过第二内连接槽安装所述紧固件可拆卸连接。

进一步地，所述第一内水平板、第一内竖直板、圆弧板、第二内竖直板和第二内水平板一体成型设计。

进一步地，所述外模板包括由上到下顺次连接的第一外水平板、外竖直板和第二外水平板，第二外水平板远离所述外竖直板的一端朝远离所述圆弧板的一侧延伸；

所述第一外水平板上布设有第一外连接槽，相邻两所述第一外水平板之间通过第一外连接槽安装所述紧固件可拆卸连接；

所述第二外水平板上布设有第二外连接槽，相邻两所述第二外水平板之间通过第二外连接槽安装所述紧固件可拆卸连接。

进一步地，所述第二外水平板上还布设有限位连接孔。

进一步地，所述外竖直板和第二外水平板之间固定连接有加强筋板。

进一步地，所述限位板上布设有限位连接槽，相对设置的第一内连接槽和第一外连接槽分别通过所述紧固件与所述限位连接槽可拆卸连接。

本实用新型与现有技术相比至少具有以下优点：

本实用新型施工模具应用于一次浇筑过程，浇筑过程中通过设置圆弧板能够实现泛水圆弧和反坎结构一次成型，能够解决墙壁底部流水的问题，杜绝发生墙面起皮脱落的问题；与二次施工止水反坎相比，能够减少反坎地面凿毛、反坎二次支模、泛水的二次抹灰等工序，有效的增加了结构整体性及自防水能力，延长了水的渗透路径，达到结构自防水的目的，同时降低了施工作业人员操作工序，提升了施工效率，降低了施工成本，且施工过程中减少了扬尘，降低了环境污染。此外，本实用新型中外模板和内模板一体成型压制，可实现多次周转使用，提高了材料利用率，降低了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提升止水反坎结构自防水的施工模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型外模板和内部板的爆炸图；

图3为本实用新型内模板结构示意图；

图4为本实用新型外模板结构示意图。

附图标记：1、第一内水平板；2、第一内连接槽；3、第一内竖直板；4、圆弧板；5、第二内竖直板；6、第二内水平板；7、第二内连接槽；8、第一外水平板；9、第一外连接槽；10、外竖直板；11、第二外水平板；12、第二外连接槽；13、限位连接孔；14、加强筋板；15、限位板；16、限位连接槽；17、紧固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-2，本实用新型提供了一种提升止水反坎结构自防水的施工模具，包括外模板、内模板和限位板15。其中：外模板设置在内模板的外侧，内模板包括圆弧板4，圆弧板4的凹面朝向远离外模板方向设置，限位板15分别与外模板和内模板连接，用于保证外模板与内模板之间预留混凝土浇筑空间。

本实用新型施工模具应用于一次浇筑过程，浇筑过程中通过设置圆弧板4能够实现泛水圆弧和反坎结构一次成型，能够解决墙壁底部流水的问题，杜绝发生墙面起皮脱落的问题；与二次施工止水反坎相比，能够减少反坎地面凿毛、反坎二次支模、泛水的二次抹灰等工序，有效的增加了结构整体性及自防水能力，延长了水的渗透路径，达到结构自防水的目的，同时降低了施工作业人员操作工序，提升了施工效率，降低了施工成本，且施工过程中减少了扬尘，降低了环境污染。此外在本实用新型中外模板和内模板一体成型压制，可实现多次周转使用，提高了材料利用率，降低了施工成本。

参照图1-3，内模板还包括第一内竖直板3，第一内竖直板3与圆弧板4顺次连接，第一内竖直板3位于圆弧板4的上方，第一内竖直板3的下端与圆弧板4的一端相切设置。

优选地，在本实用新型使用过程中，常采用多个内模板拼接使用的情况，为了实现多个内模板之间的相互拼接，本实用新型的内模板还包括第一内水平板1和第二内水平板6。第一内水平板1的一端与第一内竖直板3的上端连接，第一内水平板1的另一端朝向远离外模板的方向延伸，第一内水平板1上布设有第一内连接槽2，相邻两个第一内水平板1之间通过第一内连接槽2安装紧固件17可拆卸连接，紧固件17可采用螺栓和螺母的组合形式；第二内水平板6的一端与圆弧板4的另一端连接，第二内水平板6的另一端朝向远离外模板的方向延伸，第二内水平板6上布设有第二内连接槽7，相邻两个第二内水平板6之间通过第二内连接槽7安装紧固件17可拆卸连接。此种结构适用于当防水基层在结构找坡面上方，即防水层在保温层下方或未设计保温层施工的情况。将第一内水平板1的另一端朝向远离外模板的方向延伸，可以增大混凝土浇筑时的作业范围。

可选地，内模板还包括第一内水平板1、第二内竖直板5和第二内水平板6。其中，第一内水平板1的一端与第一内竖直板3的上端连接，第一内水平板1的另一端朝向远离外模板的方向延伸，第一内水平板1上布设有第一内连接槽2，相邻两个第一内水平板1之间通过第一内连接槽2安装紧固件17可拆卸连接，紧固件17可采用螺栓和螺母的组合；第二内竖直板5的上端与圆弧板4的另一端连接；第二内水平板6的一端与第二内竖直板5的下端连接，第二内水平板6的另一端朝向远离外模板的方向延伸，第二内水平板6上布设有第二内连接槽7，相邻两个第二内水平板6之间通过第二内连接槽7安装紧固件17可拆卸连接。上述内模板结构适用于设计有地暖层且防水层位于地暖层上方的施工情况,第二内竖直板5按防水基层面层至楼板结构面的尺寸进行对应设计。

在本实用新型的一个具体实施例中，第一内水平板1、第一内竖直板3、圆弧板4、第二内竖直板5和第二内水平板6一体成型设计，第一内水平板1、第一内竖直板3、圆弧板4、第二内竖直板5和第二内水平板6采用厚度为2mm钢板经折弯机等机具压制而成，其中，第一内水平板1的宽度为100mm，圆弧板4为半径为75mm的四分之一圆弧，第一内水平板1和第二内水平板6之间的竖直高度差为止水反坎的设计高度。

参照图1、图2和图4，外模板包括由上到下顺次连接的第一外水平板8、外竖直板10和第二外水平板11，第二外水平板11远离外竖直板10的一端朝远离圆弧板4的一侧延伸，同样地，第一外水平板8远离外竖直板10的一端朝远离圆弧板4的一侧延伸。

同样地，在本实用新型使用过程中，常采用多个外模板拼接使用的情况，为了实现多个外模板之间的相互拼接，第一外水平板8上布设有第一外连接槽9，相邻两个第一外水平板8之间通过第一外连接槽9安装紧固件17可拆卸连接；第二外水平板11上布设有第二外连接槽12，相邻两个第二外水平板11之间通过第二外连接槽12安装紧固件17可拆卸连接。

优选地，第二外水平板11上还布设有限位连接孔13。

为了提高外模板的结构稳定性，外竖直板10和第二外水平板11之间固定连接有加强筋板14。

再次参照图1，限位板15上布设有限位连接槽16，相对设置的第一内连接槽2和第一外连接槽9分别通过紧固件17与限位连接槽16可拆卸连接。

本实用新型的工作原理：

首先，依据止水反坎结构的尺寸设置相应的内模板和外模板数量，并通过紧固件17将相邻的第一内连接槽2之间和第二内连接槽7之间进行连接，同时利用紧固件17将相邻的第一外连接槽9之间和第二外连接槽12之间进行连接，并通过紧固件17将限位板15分别第一内连接槽2和第一外连接槽9进行连接，完成本实用新型施工模具的安装过程。

其次，将多个螺栓的头部焊接在钢筋网上，保证螺栓的螺杆沿竖直方向设置，并在分别螺杆上安装一个螺母后穿过第二内连接槽7、第二外连接槽12和限位连接孔13后再次安装另外一个螺母，通过两个螺母可实现对第二内水平板6和第二外水平板11的位置和高度的固定，进而实现对整体外模板和内模板的位置和高度固定过程。

再次，分别在第二内水平板6的下方、第二外水平板11的下方、外竖直板10靠近弧形板一侧，第一内竖直板3靠近外竖直板10一侧、圆弧板4靠近外竖直板10一侧、第二内竖直板5靠近外竖直板10一侧涂刷脱模剂，并进行混凝土浇筑即可。

最后，当混凝土达到一定强度后，将位于第二内连接槽7、第二外连接槽12和限位连接孔13处螺杆进行切割，并分别拆除外模板和内模板即可完成施工过程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种提升止水反坎结构自防水的施工模具，其特征在于，包括：

外模板；

设置在所述外模板内侧的内模板，所述内模板包括圆弧板(4)，所述圆弧板(4)的凹面朝向远离所述外模板方向设置；以及

分别与所述外模板和内模板连接的限位板(15)。

2.根据权利要求1所述的提升止水反坎结构自防水的施工模具，其特征在于，所述内模板还包括与所述圆弧板(4)顺次连接的第一内竖直板(3)，所述第一内竖直板(3)位于所述圆弧板(4)的上方，所述第一内竖直板(3)的下端与所述圆弧板(4)的一端相切设置。

3.根据权利要求2所述的提升止水反坎结构自防水的施工模具，其特征在于，所述内模板还包括：

第一内水平板(1)，所述第一内水平板(1)的一端与所述第一内竖直板(3)的上端连接，所述第一内水平板(1)的另一端朝向远离所述外模板的方向延伸，所述第一内水平板(1)上布设有第一内连接槽(2)，相邻两所述第一内水平板(1)之间通过第一内连接槽(2)安装紧固件(17)可拆卸连接；以及

与所述圆弧板(4)的另一端连接的第二内水平板(6)，所述第二内水平板(6)上布设有第二内连接槽(7)，相邻两所述第二内水平板(6)之间通过第二内连接槽(7)安装所述紧固件(17)可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的提升止水反坎结构自防水的施工模具，其特征在于，所述内模板还包括：

第一内水平板(1)，所述第一内水平板(1)的一端与所述第一内竖直板(3)的上端连接，所述第一内水平板(1)的另一端朝向远离所述外模板的方向延伸，所述第一内水平板(1)上布设有第一内连接槽(2)，相邻两所述第一内水平板(1)之间通过第一内连接槽(2)安装紧固件(17)可拆卸连接；

上端与所述圆弧板(4)的另一端连接的第二内竖直板(5)；以及

一端与所述第二内竖直板(5)的下端连接的第二内水平板(6)，所述第二内水平板(6)的另一端朝向远离所述外模板的方向延伸，所述第二内水平板(6)上布设有第二内连接槽(7)，相邻两所述第二内水平板(6)之间通过第二内连接槽(7)安装所述紧固件(17)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的提升止水反坎结构自防水的施工模具，其特征在于，所述第一内水平板(1)、第一内竖直板(3)、圆弧板(4)、第二内竖直板(5)和第二内水平板(6)一体成型设计。

6.根据权利要求3至5任一项所述的提升止水反坎结构自防水的施工模具，其特征在于，所述外模板包括由上到下顺次连接的第一外水平板(8)、外竖直板(10)和第二外水平板(11)，第二外水平板(11)远离所述外竖直板(10)的一端朝远离所述圆弧板(4)的一侧延伸；

所述第一外水平板(8)上布设有第一外连接槽(9)，相邻两所述第一外水平板(8)之间通过第一外连接槽(9)安装所述紧固件(17)可拆卸连接；

所述第二外水平板(11)上布设有第二外连接槽(12)，相邻两所述第二外水平板(11)之间通过第二外连接槽(12)安装所述紧固件(17)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的提升止水反坎结构自防水的施工模具，其特征在于，所述第二外水平板(11)上还布设有限位连接孔(13)。

8.根据权利要求6所述的提升止水反坎结构自防水的施工模具，其特征在于，所述外竖直板(10)和第二外水平板(11)之间固定连接有加强筋板(14)。

9.根据权利要求6所述的提升止水反坎结构自防水的施工模具，其特征在于，所述限位板(15)上布设有限位连接槽(16)，相对设置的第一内连接槽(2)和第一外连接槽(9)分别通过所述紧固件(17)与所述限位连接槽(16)可拆卸连接。