CN209799354U - 一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统 - Google Patents

Abstract

一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统，包括可拆卸的固定工具，墙体竖向抗裂钢筋，墙体水平抗裂钢筋，楼层梁板模板、墙体模板、墙体模板竖楞、墙内拉筋和墙体模板对拉螺杆；在模板拼装状态下，两块固定工具分别竖向安装在混凝土楼板上预留的混凝土凹槽内，墙体中部挤塑板安装在两块固定工具之间、被固定工具卡紧，墙体竖向抗裂钢筋安装在固定工具的外侧，墙体水平抗裂钢筋安装在墙体竖向抗裂钢筋外侧，两块墙体模板安装在两块固定工具外侧，两块墙体模板竖楞安装在墙体模板外侧；墙内拉筋安装在墙体水平抗裂钢筋上，墙体模板对拉螺杆及横楞钢管安装在两块墙体模板竖楞外侧。利用该浇注模系统实施浇注施工，浇注质量好施工效率高。

Description

一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统。

背景技术

在高层建筑中，现浇混凝土夹心隔墙（外墙）不但能满足建筑物隔墙的保温性能，并由于其墙体与楼层梁板、墙柱同时支模，同时浇筑，一次成型，墙体性能与砌块墙相比，整体性能优异、防潮、防渗性能强，外观平整度、观感质量好，甚至达到了免抹灰的要求；在施工过程中，由于采用了现浇混凝土夹心隔墙（外墙），极大的减少了砌块及砂浆的使用量及施工时间，从而极大的减少了建筑物砌块和砂浆的损耗量、同时缩短了工期。因此，在高层建筑中，现浇混凝土夹心隔墙（外墙）得到了广泛的应用。

现浇混凝土夹心隔墙（外墙），其保温功能由墙体中部的挤塑聚苯乙烯泡沫板（以下简称：挤塑板）实现，墙体外侧布置抗裂钢筋网，防止混凝土墙体开裂；在施工过程中，如何保证墙体中部的挤塑板在混凝土浇筑时，不被混凝土冲击位移、甚至是碎断在墙体内，是保障现浇混凝土夹心隔墙（外墙）质量的关键。

现有做法是用铁丝穿过挤塑板，在挤塑板两侧绑扎细石混凝土块（条），顶住外侧的抗裂钢筋，从而将挤塑板固定在墙体中部；另外，采用其他穿过挤塑板的塑料或金属固定件将挤塑板固定在抗裂钢筋上，都是目前较为常见的固定方式。但普遍存在以下问题：

1、使用以往的固定方式需要穿过挤塑板，由于破坏了挤塑板，造成挤塑板强度、刚度下降，在混凝土浇筑时，挤塑板易碎裂。

2、固定在挤塑板中部、上部绑扎的细石混凝土块（条）或固定件，都以挤塑板自身强度来承载；在浇筑混凝土时，中部、上部的细石混凝土块（条）或固定件，阻碍了混凝土下落，并将混凝土下落的压力传至挤塑板上；挤塑板由于自身强度不足而被扭曲、压垮、压碎；挤塑板在墙体内错位、碎裂、分布不均匀，导致墙体失去了保温性能；同时，由于挤塑板的错位、碎块分布不均匀，使得墙板混凝土厚度不规则、不一致，因而经常出现墙体开裂等质量问题。

3、由于挤塑板容易扭曲、断裂、碎裂的特点，为保证质量，往往要使用较多的固定件来加固、固定挤塑板，固定件被埋入混凝土后无法取出，因而消耗量很大，不利于节材。

因此，创新改进现浇混凝土夹心隔墙（外墙）的挤塑保温板固定装置十分必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统，以解决现有技术存在的以下问题：

1、现浇混凝土夹心隔墙（外墙）挤塑板由于被多处穿孔，而导致的强度、刚度下降的问题；

2、打破现有墙内挤塑板的固定方式，不再采用挤塑板承载固定件压力的受力形式；极大的减少混凝土浇筑下落时，对挤塑板的冲击压力，保证挤塑板的安装质量；

3、有效的固定现浇混凝土夹心隔墙（外墙）挤塑板，使得挤塑板能牢固的固定在设计预定位置，避免出现因墙体混凝土厚、薄不一而开裂的质量问题；

4、减少墙内挤塑板固定件的材料用量，节约材料，降低施工成本。

解决上述问题的技术方案是：一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统，其特征在于：该带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统包括可拆卸的固定工具，墙体竖向抗裂钢筋，墙体水平抗裂钢筋，楼层梁板模板、墙体模板，墙体模板竖楞，墙内拉筋和墙体模板对拉螺杆；

在模板拼装状态下，两块固定工具分别竖向安装在混凝土楼板上预留的混凝土凹槽内，墙体中部挤塑板安装在两块固定工具之间、被固定工具卡紧，墙体竖向抗裂钢筋安装在固定工具的外侧，墙体水平抗裂钢筋安装在墙体竖向抗裂钢筋 外侧，铁线将固定工具与墙体水平抗裂钢筋绑扎连接，两块墙体模板安装在两块固定工具外侧，两块墙体模板竖楞安装在墙体模板外侧；墙内拉筋安装在墙体水平抗裂钢筋上，墙体模板对拉螺杆及横楞钢管安装在两块墙体模板竖楞外侧。

所述的一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统的进一步技术方案是：所述固定工具上端开有圆孔。

由于采用上述技术方案，本实用新型之一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、有效地保证了带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注质量：

①本装置不需在挤塑板上打孔固定，保证了挤塑板自身整体性和强度，使得挤塑板不易受到因混凝土冲击而碎裂。

②作为固定工具的槽钢在固定挤塑板的同时，对相对孤立的挤塑板形成了加强肋，提高了挤塑板的抗折性能，使得其在混凝土浇筑过程中不易被损坏。

③隔墙（外墙）混凝土浇筑时，使混凝土均匀、同时填满墙体挤塑板两侧空位，避免挤塑板两侧混凝土高度差过大形成压力差，导致挤塑板位移、变形。

④使用槽钢作为固定装置，可在混凝土浇筑时，加以适当振捣，让混凝土流入槽钢凹槽内，确保在槽钢抽离墙板时，墙内不会遗留空隙、孔洞。

2、带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统的各部件制作简单，可以提前成品化加工后运到工地使用，制作成本低廉。

3、大大降低了施工成本：

①减少了墙内挤塑板固定件的材料用量，节约材料，降低施工成本。

在混凝土浇筑振捣完成后，作为固定工具2的槽钢是可以拆卸构件，可以取出多次重复使用，极大地减少了固定挤塑板的耗费。

②降低原材料成本和人工成本：带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统是由分离的各部件装配式组装构成，可周转使用，节约材料，降低原材料成本；同时工人安装、拆卸方便，大大提供施工效率，降低了人工成本。

综上所述，本实用新型之一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统，在有效地保证了带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注质量的前提下，可减少人力、物料的投入，缩短工期，提高经济效益，具有较好的社会、经济效益。

下面结合附图和实施例对本实用新型之一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统的技术特征作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型之一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统的压槽工具结构示意图；

图2为本实用新型之一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统的固定工具结构示意图；

图3～图8为本实用新型之一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统用于浇注带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的施工方法过程示意图：

图3是安装压槽工具在混凝土楼板上制作混凝土凹槽前的状态示意图（竖向剖面图）；

图4是压槽工具取出后预留混凝土凹槽的状态示意图（竖向剖面图）；

图5是安装了固定工具、挤塑板及墙体模板和楼层梁板模板后的示意图之一（竖向剖面图）；

图6是安装了固定工具、挤塑板及墙体模板和楼层梁板模板后的示意图之二（水平方向剖面图）；

图7是本实用新型一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统安装完成后的示意图（竖向剖面图）；

图8是利用本实用新型一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统浇注混凝土完成后的示意图（竖向剖面图）。

图中：

1-压槽工具，2-固定工具，201-固定工具上端的圆孔；

3-墙体竖向抗裂钢筋，4-墙体水平抗裂钢筋，5-铁线；

6-混凝土梁（墙）， 7-混凝土楼板，701-混凝土楼板上的凹槽；

81-墙体模板，82-楼层梁板模板，9-中部挤塑板；

10-墙体模板竖楞，11-墙内拉筋，12-楼板混凝土浇筑面，13-墙体模板对拉螺杆，14-横楞钢管；

A-作为固定工具的槽钢开口安装方向，L-固定工具安装的水平间距。

具体实施方式

一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统：

该带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统包括可拆卸的固定工具2，墙体竖向抗裂钢筋3，墙体水平抗裂钢筋4，楼层梁板模板82，墙体模板81，墙体模板竖楞10，墙内拉筋11和墙体模板对拉螺杆13；

在模板拼装状态下，两块固定工具2分别竖向安装在混凝土楼板上预留的混凝土凹槽701内，墙体中部挤塑板9安装在两块固定工具2之间、被固定工具2卡紧，墙体竖向抗裂钢筋3安装在固定工具2的外侧，墙体水平抗裂钢筋4安装在墙体竖向抗裂钢筋3 外侧，铁线5将固定工具2与墙体水平抗裂钢筋绑扎连接，两块墙体模板81安装在两块固定工具2外侧，两块墙体模板竖楞10安装在墙体模板81外侧；墙内拉筋11安装在墙体水平抗裂钢筋上，墙体模板对拉螺杆13及横楞钢管14安装在两块墙体模板竖楞10外侧（参见图7）。

所述的压槽工具1采用不锈钢板制作，用机械压成长方通；方通两头用不锈钢板焊接封堵，制作成方盒（参见图1）；

所述的固定工具2是将不锈钢板裁成槽钢，并在一端开有一圆孔201、用于混凝土浇筑完毕后，抽取槽钢时的受力点，用短钢筋穿入圆孔将固定工具从墙板内抽离（参见图2）。

将本实用新型所述的带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统实现带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注方法，其工艺流程如下：

场外制作固定工具、压槽工具→首层梁板混凝土浇筑时，埋设压槽工具→混凝土硬化后（强度达到1.2N/mm²）取出→隔墙（外墙）钢筋绑扎→固定工具、挤塑板安装固定→固定工具与墙体水平筋绑扎固定→隔墙（外墙）模板安装、楼层梁板模板82安装→梁板钢筋绑扎→混凝土浇筑→在隔墙（外墙）水平筋位置埋设不锈钢方盒作为下层挤塑板固定装置的底座卡槽。

其具体施工步骤如下（参见1～图8）：

A、场外制作用于固定挤塑保温板的固定工具2、压槽工具1（参见图1、图2）；

B、安装压槽工具1并绑扎墙体竖向抗裂钢筋3，在混凝土楼板7上制作混凝土凹槽701（参见图3-图4）；

C、固定工具、挤塑板安装固定（参见图5-图6）；

D、安装楼层梁板模板82、墙体模板81，浇筑该层混凝土楼板及隔墙或外墙（参见图7-图8）；

E、抽出作为固定工具2的槽钢，在抽出槽钢的位置埋入压槽工具1：

反复重复B-E步骤，完成各层带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注。

由于施工方法不属于实用新型的保护范围，此处不再赘述。

Claims (2)

1.一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统，其特征在于：该带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统包括可拆卸的固定工具（2），墙体竖向抗裂钢筋（3），墙体水平抗裂钢筋（4），楼层梁板模板（82），墙体模板（81），墙体模板竖楞（10），墙内拉筋（11）和墙体模板对拉螺杆（13）；

在模板拼装状态下，两块固定工具（2）分别竖向安装在混凝土楼板上预留的混凝土凹槽（701）内，墙体中部挤塑板（9）安装在两块固定工具（2）之间、被固定工具（2）卡紧，墙体竖向抗裂钢筋（3）安装在固定工具（2）的外侧，墙体水平抗裂钢筋（4）安装在墙体竖向抗裂钢筋（3） 外侧，铁线（5）将固定工具（2）与墙体水平抗裂钢筋绑扎连接，两块墙体模板（81）安装在两块固定工具（2）外侧，两块墙体模板竖楞（10）安装在墙体模板（81）外侧；墙内拉筋（11）安装在墙体水平抗裂钢筋上，墙体模板对拉螺杆（13）及横楞钢管（14）安装在两块墙体模板竖楞（10）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统，其特征在于：所述固定工具（2）上端开有圆孔（201）。