CN211194338U - 可制作长方体混凝土预制块可周转模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可制作长方体混凝土预制块可周转模具，包括上端面为水平面的隔离板，所述隔离板的上端设有多个垂直交错设置的下钢板与上钢板，且上钢板与下钢板上下设置，所述下钢板的上端等距开设有多个上切槽，所述上钢板的下端等距开设有多个下切槽，所述下钢板与上钢板的结构相同且采用方形结构。本实用新型使用钢模具代替木模具在建筑混凝土预制块制作的应用，并具有以下优点1、钢模具不吸水，不易变形，多次使用不易损坏；2、体积小，便于周转；3、结构简单，拆卸方便；4、集中加工使用场地小，绿色施工等亮点；5、成本低，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制块模具技术领域，尤其涉及可制作长方体混凝土预制块可周转模具。
背景技术
按照建筑设计要求，填充墙的砌体通常使用加气块、空心砖等建筑材料，在门窗的洞口边需要预留混凝土预制块，如该混凝土预制块的制作不规则，尺寸与砌体用砖不匹配，往往会造成门窗边砌筑成型后表面平整度达不到要求，错缝不均匀，严重的会造成门窗边的墙体凸凹不平，砌筑灰缝厚度达不到规范要求，影响后期墙体的抹灰质量，一旦返工将非常麻烦。
现有相近专利申请公开号CN 107030845 A公开的一种填充墙砌体门窗边混凝土预制块的制作方法，该发明主要是使用模板制作。存在以下弊端：1、多次使用后模板容易造成变形，尺寸不规范等。2、木模板容易吸水，尺寸偏差大；3、体积大，不易周转；4、配件过多，不熟悉的工人不易操作；5、集中加工使用场地过大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的可制作长方体混凝土预制块可周转模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
可制作长方体混凝土预制块可周转模具，包括上端面为水平面的隔离板，所述隔离板的上端设有多个垂直交错设置的下钢板与上钢板，且上钢板与下钢板上下设置，所述下钢板的上端等距开设有多个上切槽，所述上钢板的下端等距开设有多个下切槽，所述下钢板与上钢板的结构相同且采用方形结构；所述下钢板与上钢板的两侧均开设有第二连接孔，位于最边侧的下钢板与上钢板中两个所述第二连接孔相互靠近的一端设有连接件，所述连接件由两个相互垂直焊接固定的直板构成，所述直板在第二连接孔的对应位置上开设有第一连接孔，位置对应的所述第一连接孔与第二连接孔共同螺纹连接有紧固螺栓。
优选的，所述下钢板与上钢板的厚度相同，定义厚度为H1；所述上切槽与下切槽的横向宽度相同，定义横向宽度为H2；所述H2数值为H1数值的1.5倍。
优选的，所述上切槽与下切槽的纵向宽度相同并定义为D1；所述下钢板与上钢板的纵向宽度相同并定义为D2；所述D2数值为D1数值的2倍。
优选的，所述下钢板与上钢板的表面涂覆有隔离剂。
优选的，两个所述直板分别与下钢板、上钢板紧密贴合。
优选的，所述隔离板的长度大于下钢板、上钢板的长度。
与现有的技术相比，本可制作长方体混凝土预制块可周转模具的优点在于：
本实用新型使用钢模具代替木模具在建筑混凝土预制块制作的应用，并具有以下优点1、钢模具不吸水，不易变形，多次使用不易损坏；2、体积小，便于周转；3、结构简单，拆卸方便；4、集中加工使用场地小，绿色施工等亮点；5、成本低，效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的可制作长方体混凝土预制块可周转模具俯视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的可制作长方体混凝土预制块可周转模具下钢板与上钢板侧面的结构示意图；
图3为图1中A部分放大的结构示意图。
图中：1隔离板、2下钢板、21上切槽、3上钢板、31下切槽、4连接件、41第一连接孔、5第二连接孔、6紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，可制作长方体混凝土预制块可周转模具，包括上端面为水平面的隔离板1，隔离板1的上端设有多个垂直交错设置的下钢板2与上钢板3，隔离板1的长度大于下钢板2、上钢板3的长度，提供足够的浇筑场地，且上钢板3与下钢板2上下设置，下钢板2的上端等距开设有多个上切槽21，上钢板3的下端等距开设有多个下切槽31，下钢板2与上钢板3的结构相同且采用方形结构；下钢板2与上钢板3的两侧均开设有第二连接孔5，位于最边侧的下钢板2与上钢板3中两个第二连接孔5相互靠近的一端设有连接件4，连接件4由两个相互垂直焊接固定的直板构成，直板在第二连接孔5的对应位置上开设有第一连接孔41，进一步地，两个直板分别与下钢板2、上钢板3紧密贴合，位置对应的第一连接孔41与第二连接孔5共同螺纹连接有紧固螺栓6，第一连接孔41与第二连接孔5属于尺寸相同的螺纹孔，通过第一连接孔41、第二连接孔5和紧固螺栓6的可拆卸固定连接，便于后期拆装。
进一步地，下钢板2与上钢板3的厚度相同，定义厚度为H1；上切槽21与下切槽31的横向宽度相同，定义横向宽度为H2；H2数值为H1数值的1.5倍，便于上钢板3插入上切槽21，下切槽31抵进下钢板2。
进一步地，上切槽21与下切槽31的纵向宽度相同并定义为D1；下钢板2与上钢板3的纵向宽度相同并定义为D2；D2数值为D1数值的2倍，上切槽21与下切槽31的纵向宽度之和为下钢板2、上钢板3的纵向宽度，使得下钢板2与上钢板3的上端面处于同一水平面，且两者之间不存在较大间隙。
进一步地，下钢板2与上钢板3的表面涂覆有隔离剂，方便养护成型的混凝土预制块脱离。
本实用新型中，将多个下钢板2上的多个位置对应的上切槽21分别与上钢板3下端的多个下切槽31对准插入并置于隔离板1的上端面，依次类推，多个下钢板2与多个上钢板3垂直交错排布并形成多个混凝土预制块浇筑区域，位于最边侧的下钢板2与上钢板3中的第二连接孔5相互靠近的一端设置连接件4，两个直板分别贴合下钢板2与上钢板3，使直板上的第一连接孔41与第二连接孔5对齐，使用紧固螺栓6进行螺纹固定连接，具体状态请参阅图1。对多个下钢板2与多个上钢板3的表面涂覆隔离剂，向混凝土预制块浇筑区域浇筑混凝土并养护成型。
需要说明的是：涂覆隔离剂的作用是，隔离剂憎水性能显著，具有良好的脱膜性能，使用较为方便；
定义混凝土预制块浇筑区域尺寸关系H为高度，长度为a，宽度为b，上述描述为制作尺寸为H*a*b的混凝土预制块，在高度H和a固定情况下，改变b尺寸从而达到H*a*随意尺寸的组合；同样在高度H和固定b情况下，改变a尺寸从而达到H*b*随意尺寸的组合，适应性较高；
上切槽21与下切槽31的横向宽度较小，在混凝土的张力下，不会通过上切槽21或下切槽31流动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.可制作长方体混凝土预制块可周转模具，包括上端面为水平面的隔离板（1），其特征在于，所述隔离板（1）的上端设有多个垂直交错设置的下钢板（2）与上钢板（3），且上钢板（3）与下钢板（2）上下设置，所述下钢板（2）的上端等距开设有多个上切槽（21），所述上钢板（3）的下端等距开设有多个下切槽（31），所述下钢板（2）与上钢板（3）的结构相同且采用方形结构；所述下钢板（2）与上钢板（3）的两侧均开设有第二连接孔（5），位于最边侧的下钢板（2）与上钢板（3）中两个所述第二连接孔（5）相互靠近的一端设有连接件（4），所述连接件（4）由两个相互垂直焊接固定的直板构成，所述直板在第二连接孔（5）的对应位置上开设有第一连接孔（41），位置对应的所述第一连接孔（41）与第二连接孔（5）共同螺纹连接有紧固螺栓（6）。
2.根据权利要求1所述的可制作长方体混凝土预制块可周转模具，其特征在于，所述下钢板（2）与上钢板（3）的厚度相同，定义厚度为H1；所述上切槽（21）与下切槽（31）的横向宽度相同，定义横向宽度为H2；所述H2数值为H1数值的1.5倍。
3.根据权利要求1所述的可制作长方体混凝土预制块可周转模具，其特征在于，所述上切槽（21）与下切槽（31）的纵向宽度相同并定义为D1；所述下钢板（2）与上钢板（3）的纵向宽度相同并定义为D2；所述D2数值为D1数值的2倍。
4.根据权利要求1所述的可制作长方体混凝土预制块可周转模具，其特征在于，所述下钢板（2）与上钢板（3）的表面涂覆有隔离剂。
5.根据权利要求1所述的可制作长方体混凝土预制块可周转模具，其特征在于，两个所述直板分别与下钢板（2）、上钢板（3）紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的可制作长方体混凝土预制块可周转模具，其特征在于，所述隔离板（1）的长度大于下钢板（2）、上钢板（3）的长度。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114438841A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-05-06 | 中国矿业大学 | 一种矿井路面铺设的预制板结构及其施工方法 |
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