CN219808698U - 一种r角缺口梁现浇模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种R角缺口梁现浇模具，涉及建筑工程主体结构施工技术领域，包括：第一外模板、二外模板、弧形模板和紧固装置，第第一外模板和第二外模板用于支设于R角缺口梁的两侧，第一外模板和第二外模板围成的空间用于浇筑混凝土；弧形模板包括顶板、侧板和弧形板，顶板水平设置，顶板的一端与侧板的顶端垂直固定连接，弧形板一侧与顶板远离侧板的一端固定连接，另一端与侧板远离顶板的一端固定连接，侧板与第一外模板的内侧壁固定连接，且弧形板的轴心线朝向第一外模板；紧固装置用于与第一外模板和第二外模板连接以限制第一外模板和第二外模板之间的间距，能够使R角缺口梁一次成型，其制作容易，结构简单，成本低，操作简单。

Description

一种R角缺口梁现浇模具

技术领域

本实用新型涉及建筑工程主体结构施工技术领域，特别是涉及一种R角缺口梁现浇模具。

背景技术

在建筑物设计之初，在满足使用功能的前提下专业设计师会对建筑物进行外观上的美化设计，各式各样的建筑外观反应了人们对外观设计的一种追求，出于美观的设计，部分建筑的屋顶反梁或构造梁、装饰梁采用缺口梁，并在缺口处进行圆角(R角)的设计。R角缺口梁在结构支模施工中难以一次成型，较为传统的做法是在梁缺口处设置矩形吊模，待拆模后对直角的缺口抹灰找圆并辊压，最终形成圆角。由于采用吊模，混凝土浇筑时必定有富余的混凝土从吊模顶部的开口处溢出，甚至混凝土凝结后咬住吊模，拆除模板存在一定困难，还需将多余的混凝土凿除再抹灰成圆角。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种R角缺口梁现浇模具，以解决上述现有技术存在的问题，能够使R角缺口梁一次成型，其制作容易，结构简单，成本低，操作简单。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种R角缺口梁现浇模具，包括：第一外模板、二外模板、弧形模板和紧固装置，第所述第一外模板和所述第二外模板用于支设于R角缺口梁的两侧，所述第一外模板和所述第二外模板围成的空间用于浇筑混凝土；所述弧形模板包括顶板、侧板和弧形板，所述顶板水平设置，所述顶板的一端与所述侧板的顶端垂直固定连接，所述弧形板一侧与所述顶板远离所述侧板的一端固定连接，另一端与所述侧板远离所述顶板的一端固定连接，所述侧板与所述第一外模板的内侧壁固定连接，且所述弧形板的轴心线位于所述弧形板朝向所述第一外模板的方向；所述紧固装置用于与所述第一外模板和所述第二外模板连接以限制所述第一外模板和所述第二外模板之间的间距。

优选的，所述第一外模板和所述第二外模板的高度与所述R角缺口梁的高度相同，所述顶板的顶面与所述第一外模板的顶边沿平齐。

优选的，所述顶板和所述侧板为木模板，所述弧形板为PVC管材在周向方向均匀切割成4份中的一份，所述弧形板的两端分别通过钉子与所述侧板和所述顶板固定连接。

优选的，所述紧固装置包括多根木枋、多个对拉螺杆、多个蝴蝶扣、多个钢管和多个螺帽，所述第一外模板和所述第二外模板的外侧均固定设置有所述木枋，各所述木枋竖向设置且沿所述R角缺口梁的长度方向布置间隔设置，所述钢管水平设置于所述木枋的外侧，所述第一外模板上设置有至少一排第一通孔，所述第二外模板上设置有至少一排第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对应设置，一个对拉螺杆穿过所述第一通孔和所述第二通孔后伸出的两端均穿过所述蝴蝶扣与所述螺帽螺纹连接，且所述螺帽通过所述蝴蝶扣将所述钢管固定以夹紧所述第一外模板和所述第二外模板。

优选的，所述木枋的长度与所述R角缺口梁的高度相同。

优选的，还包括多个固定板，各所述固定板垂直与所述R角缺口梁且沿所述R角缺口梁的长度方向间隔设计间距布置，所述固定板的一端与所述第一外模板的顶边沿固定连接，另一端与所述第二外模板的顶边沿固定连接。

优选的，所述弧形板包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板的两端均为垂直于所述第一弧形板的轴心线的竖直切面，所述第二弧形板的第一端为垂直于所述第二弧形板的轴心线的竖直切面，第二端为与所述第二弧形板的轴心线呈45°角的斜向切面，所述第一弧形板用于所述R角缺口梁的直线段，两个所述第二弧形板的第二端贴合固定连接用于安装于所述R角缺口梁的L型拐角处。

优选的，相连的两个所述第二弧形板的所述第二端面处的所述斜向切面打磨处理并粘结固定。

优选的，还包括脱模剂层，所述脱模剂层涂抹在所述弧形板、所述第一外模板和所述第二外模板靠近所述R角缺口梁混凝土的一侧。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供一种R角缺口梁现浇模具，通过在第一外模板和第二外模板之间设置弧形模板，弧形模板具有弧形板，弧形板能够使R角缺口梁在浇筑时一次成型，避免再次进行混凝土凿除再抹灰，节约成本，并且其制作容易、结构简单、操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的R角缺口梁现浇模具的正视剖视示意图；

图2为本实用新型提供的R角缺口梁现浇模具中弧形板的切割示意图；

图3为本实用新型提供的R角缺口梁现浇模具中第二弧形板的粘结示意图；

图4为本实用新型提供的R角缺口梁现浇模具中弧形模板与第一外模板和第二外模板连接的结构示意图。

图中：1、顶板；1a、侧板；2、PVC弧形板；3、木枋；4、固定板；5、第一外模板；6、对拉螺杆；7、蝴蝶扣；8、钢管；9、螺帽；10、R角缺口梁；11、第二外模板；12、斜向切面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种R角缺口梁现浇模具，以解决上述现有技术存在的问题，能够使R角缺口梁一次成型，其制作容易，结构简单，成本低，操作简单。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种R角缺口梁现浇模具，如图1～4所示，包括：第一外模板5、二外模板、弧形模板和紧固装置，第第一外模板5和外模板用于支设于R角缺口梁10的两侧，第一外模板5和第二外模板11围成的空间用于浇筑混凝土；弧形模板包括顶板1、侧板1a和弧形板2，顶板1水平设置，顶板1的一端与侧板1a的顶端垂直固定连接，弧形板2一侧与顶板1远离侧板1a的一端固定连接，另一端与侧板1a远离顶板1的一端固定连接，侧板1a与第一外模板5的内侧壁固定连接，且弧形板2的轴心线位于弧形板2朝向第一外模板5的方向；紧固装置用于与第一外模板5和第二外模板11连接以限制第一外模板5和第二外模板11之间的间距，通过在第一外模板5和第二外模板11之间设置弧形模板，弧形模板具有弧形板2，弧形板2能够使R角缺口梁10在浇筑时一次成型，避免再次进行混凝土凿除再抹灰，节约成本，并且其制作容易、结构简单、操作简单。

在一个优选的实施例中，第一外模板5和第二外模板11的高度与R角缺口梁10的高度相同，顶板1的顶面与第一外模板5的顶边沿平齐，方便对R角缺口梁10的顶标高进行控制，且方便使用铁末子对R角缺口梁10顶面进行抹平处理。

在一个优选的实施例中，顶板1和侧板1a为木模板，弧形板2为PVC管材在周向方向均匀切割成4份中的一份，弧形板2的两端分别通过钉子与侧板1a和顶板1固定连接，结构简单，取材方便，成本低。

在一个优选的实施例中，紧固装置包括多根木枋3、多个对拉螺杆6、多个蝴蝶扣7、多个钢管8和多个螺帽9，第一外模板5和第二外模板11的外侧均固定设置有木枋3，各木枋3竖向设置且间隔设计间距沿R角缺口梁10的长度方向布置，钢管8水平设置于木枋3的外侧，第一外模板5上设置有至少一排第一通孔，第二外模板11上设置有至少一排第二通孔，第一通孔与第二通孔对应设置，一个对拉螺杆6穿过第一通孔和第二通孔后伸出的两端均穿过蝴蝶扣7与螺帽9螺纹连接，且螺帽9通过蝴蝶扣7将钢管8固定以夹紧第一外模板5和第二外模板11结构简单，加固牢固。

在一个优选的实施例中，木枋3的长度与R角缺口梁10的高度相同，保证木枋3能够对第一外模板5和第二外模板11在第一外模板5和第二外模板11的整个高度上进行支撑。

在一个优选的实施例中，R角缺口梁现浇模具还包括多个固定板4，各固定板4垂直与R角缺口梁10且沿R角缺口梁10的长度方向间隔设计间距布置，固定板4的一端与第一外模板5的顶边沿固定连接，另一端与第二外模板11的顶边沿固定连接，进一步的将第一外模板5和第二外模板11的顶部进行固定，防止顶部模板变形变宽。

在一个优选的实施例中，弧形板2包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板的两端均为垂直于第一弧形板的轴心线的竖直切面，第二弧形板的第一端为垂直于第二弧形板的轴心线的竖直切面，第二端为与第二弧形板的轴心线呈45°角的斜向切面12，第一弧形板用于R角缺口梁10的直线段，两个第二弧形板的第二端贴合固定连接用于安装于R角缺口梁10的L型拐角处，结构简单，能够适应不同形状的R角缺口梁10。

在一个优选的实施例中，连接的两个第二弧形板的第二端面处的斜向切面12打磨处理并粘结固定，结构简单，操作方便。

在一个优选的实施例中，R角缺口梁现浇模具还包括脱模剂层，脱模剂层涂抹在弧形板2、第一外模板5和第二外模板11靠近R角缺口梁10混凝土的一侧，避免浇筑完成后的R角缺口梁10与弧形板2进行粘连，影响R角缺口梁10的成型质量，并且方便拆模。

R角缺口梁10的施工方法：制作弧形模板，用电锯将木模板切割成两块，用于侧板1a和顶板1，宽高相等，顶板1搭在侧板1a之上，直角处用钉子固定。选用符合圆角半径的PVC管材，从两端截面处水平对应位置划分为4等份做好标记，用墨斗将两端标记处弹出墨线，再用切割机沿着墨线切割，切割完成后即形成一块弧形板2，将弧形板2与形成直角的顶板1和侧板1a用钉子钉在一起，或采用较宽的胶带(用胶带时需保证粘贴时无褶皱)将弧形板2与顶板1和侧板1a的边缘粘贴，截面成扇形即可，最后将弧形面涂上脱模剂层。

制作第一外模板5和第二外模板11，根据梁高下料切割木模板，长度依据梁长确定。并在中部用钻机钻孔备用。后将第一外模板5和第二外模板11安装至对应的R角缺口梁10梁侧。

弧形模板与第一外模板5连接安装，注意缺口方向，将弧形模板的轴心线朝向第一外模板5，顶板1的顶面与第一外模板5顶部平齐，用钉子将侧板1a与第一外模板5固定。

安装木枋3，将木枋3按照梁高进行切割，以一定间距沿梁长方向布置，用钉子斜向与外模板临时固定，两侧木枋3安装完成后，用对拉螺杆6穿过两侧外模板并用蝴蝶扣7和螺帽9将纵向双钢管8牢牢锁住固定，防止浇筑混凝土时涨模或爆模。

安装固定板4，将模板切割成若干块3-5cm宽的木条，用于固定缺口梁顶部，按照一定间距布置，并用钢钉将固定板4和外模板顶部固定，防止顶部模板变形变宽。

浇筑混凝土，浇筑时从缺口梁顶部模板的开口处浇筑，边浇筑边振捣，浇筑满时用铁末子将顶部开口处抹平

当遇到缺口梁成“L”转角时，弧形模板的的一端按照图2所示进行切割和粘贴。切割角度为45°，两块弧形板2切割完成后，在切割面用砂纸稍作打磨，再用PVC专用胶水或AB胶将两块弧形面的切割面粘贴在一起(图3)即可完成转角的弧形模板。将粘贴好的弧形板2与顶板1和侧板1a进行组装，钉在第一外模板5上，进行加固后即完成安装，如图4(钢管8及螺杆加固未画出)。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种R角缺口梁现浇模具，其特征在于：包括：

第一外模板；

第二外模板，所述第一外模板和所述第二外模板用于支设于R角缺口梁的两侧，所述第一外模板和所述第二外模板围成的空间用于浇筑混凝土；

弧形模板，所述弧形模板包括顶板、侧板和弧形板，所述顶板水平设置，所述顶板的一端与所述侧板的顶端垂直固定连接，所述弧形板一侧与所述顶板远离所述侧板的一端固定连接，另一端与所述侧板远离所述顶板的一端固定连接，所述侧板与所述第一外模板的内侧壁固定连接，且所述弧形板的轴心线位于所述弧形板朝向所述第一外模板的方向；以及

紧固装置，所述紧固装置用于与所述第一外模板和所述第二外模板连接以限制所述第一外模板和所述第二外模板之间的间距。

2.根据权利要求1所述的R角缺口梁现浇模具，其特征在于：所述第一外模板和所述第二外模板的高度与所述R角缺口梁的高度相同，所述顶板的顶面与所述第一外模板的顶边沿平齐。

3.根据权利要求2所述的R角缺口梁现浇模具，其特征在于：所述顶板和所述侧板为木模板，所述弧形板为PVC管材在周向方向均匀切割成4份中的一份，所述弧形板的两端分别通过钉子与所述侧板和所述顶板固定连接。

4.根据权利要求1所述的R角缺口梁现浇模具，其特征在于：所述紧固装置包括多根木枋、多个对拉螺杆、多个蝴蝶扣、多个钢管和多个螺帽，所述第一外模板和所述第二外模板的外侧均固定设置有所述木枋，各所述木枋竖向设置且沿所述R角缺口梁的长度方向布置间隔设置，所述钢管水平设置于所述木枋的外侧，所述第一外模板上设置有至少一排第一通孔，所述第二外模板上设置有至少一排第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对应设置，一个对拉螺杆穿过所述第一通孔和所述第二通孔后伸出的两端均穿过所述蝴蝶扣与所述螺帽螺纹连接，且所述螺帽通过所述蝴蝶扣将所述钢管固定以夹紧所述第一外模板和所述第二外模板。

5.根据权利要求4所述的R角缺口梁现浇模具，其特征在于：所述木枋的长度与所述R角缺口梁的高度相同。

6.根据权利要求5所述的R角缺口梁现浇模具，其特征在于：还包括多个固定板，各所述固定板垂直于所述R角缺口梁且沿所述R角缺口梁的长度方向间隔布置，所述固定板的一端与所述第一外模板的顶边沿固定连接，另一端与所述第二外模板的顶边沿固定连接。

7.根据权利要求1所述的R角缺口梁现浇模具，其特征在于：所述弧形板包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板的两端均为垂直于所述第一弧形板的轴心线的竖直切面，所述第二弧形板的第一端为垂直于所述第二弧形板的轴心线的竖直切面，第二端为与所述第二弧形板的轴心线呈45°角的斜向切面，所述第一弧形板用于所述R角缺口梁的直线段，两个所述第二弧形板的第二端贴合固定连接用于安装于所述R角缺口梁的L型拐角处。

8.根据权利要求7所述的R角缺口梁现浇模具，其特征在于：相连的两个所述第二弧形板的所述第二端面处的所述斜向切面打磨处理并粘结固定。

9.根据权利要求1所述的R角缺口梁现浇模具，其特征在于：还包括脱模剂层，所述脱模剂层涂抹在所述弧形板、所述第一外模板和所述第二外模板靠近所述R角缺口梁混凝土的一侧。