CN214696843U - 卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置，包括转角部(1)、接长部(2)和支撑部(3)；转角部为L形结构，转角部的两端设有耳板(7)，转角部的底部形成有四分之一圆弧板(4)；接长部为平板结构，接长部的两端设有耳板，使接长部能通过耳板经连接件(5)与接长部或转角部拼接，且若干个转角部和接长部拼接构成矩形框结构；接长部的底部形成有四分之一圆弧板；支撑部呈“⊥”形结构，支撑部的一端设置在墙体和梁的钢筋上，矩形框结构的四分之一圆弧板搁置在支撑部的另一端上。本实用新型通过组合拼接的方式保证了卫生间降板区域的内净尺寸和模板体系的刚度，同时方便快捷拆装，提高施工效率。

Description

卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工工具，尤其涉及一种卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置。

背景技术

目前，在住宅建筑设计中，卫生间的楼板标高往往低于其他房间的楼板标高，即降板，卫生间楼板的常规施工方法都是采用木模板吊模的方式。在实际操作时，往往由于浇筑混凝土过程中的保护不到位，支模体系遭到破坏，导致支模体系功能下降，且混凝土成型质量差，部分布设铁丝的部位还会出现渗漏等现象，同时，拆模时倒角木方容易粘在混凝土上，施工过程中易出现麻面、空洞、漏浆、胀模、降板高度不一致等质量缺陷。另外，在卫生间防水层施工前，需在降板阴角部位施作半径为50mm的水泥砂浆圆弧，圆弧状水泥砂浆的操作费工费时，且成型形状质量不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置，通过组合拼接的方式保证了卫生间降板区域的内净尺寸和模板体系的刚度，同时方便快捷拆装，提高施工效率。

本实用新型是这样实现的：

一种卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置，包括转角部、接长部和支撑部；转角部为L形结构，转角部的两端设有耳板，转角部的底部形成有四分之一圆弧板；接长部为平板结构，接长部的两端设有耳板，使接长部能通过耳板经连接件与接长部或转角部拼接，且若干个转角部和接长部拼接构成矩形框结构；接长部的底部形成有四分之一圆弧板；支撑部呈“⊥”形结构，支撑部的一端设置在墙体和梁的钢筋上，矩形框结构的四分之一圆弧板搁置在支撑部的另一端上。

所述的转角部的内侧设有内支撑板，转角部与内支撑板形成封闭三角形框架结构。

所述的内支撑板上设有把手。

所述的转角部的顶部和接长部的顶部均形成有上沿板，上沿板分别与转角部和接长部垂直设置。

所述的转角部和接长部的高度相同。

所述的转角部的尺寸为30*40*20cm，接长部的尺寸为20*20cm，耳板的高度小于20cm。

所述的支撑部的竖直段高度为100cm，支撑部的竖直段高度小于支撑部的水平段长度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型由于采用不同数量转角部和接长部组合拼接的方式，能实现卫生间不同尺寸楼板支模，既保证了卫生间内净尺寸，又保证了模板体系的刚度，拆装方便、快捷，大大提高了模板安装施工时的劳动强度，大大提高了楼板作业的工作效率。

2、本实用新型由于采用了组合拼接的矩形框结构并通过支撑部定位固定，能保证不同楼层卫生间同一降板区域的精确施工定位，提高施工效率，在确保施工质量的同时极大的节省了工期和成本。

3、本实用新型通过耳板和连接件实现转角部、接长部的快捷拆装，对混凝土面、棱角的破坏较小，既能满足吊模形式的安装要求，又能够使钢结构的转角部、接长部实现循环利用，达到降本增效的目的。

4、本实用新型的转角部和接长部底部由于形成有四分之一圆弧板，便于在降板阴角部位施作半径为50mm的水泥砂浆圆弧结构，施工快捷，且圆弧部位的成型质量较好。

附图说明

图1是本实用新型卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置的分解图；

图2是本实用新型卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置中接长部的结构示意图；

图3是本实用新型卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置的平面图；

图4是图3的A-A剖面图；

图5是图3的B-B剖面图；

图6是本实用新型卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置中支撑部的主视图。

图中，1转角部，11内支撑板，12把手，2接长部，3支撑部，4四分之一圆弧板，5连接件，6上沿板，7耳板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1及附图3，一种卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置，包括转角部1、接长部2和支撑部3；转角部1为L形结构，转角部1的两端设有耳板7，转角部1的底部形成有四分之一圆弧板4；请参见附图2和附图4，接长部2为平板结构，接长部2的两端设有耳板7，请参见附图5，使接长部2能通过耳板7经连接件5与接长部2或转角部1拼接，且若干个转角部1和接长部2拼接构成矩形框结构；接长部2的底部形成有四分之一圆弧板4；请参见附图6，支撑部3呈“⊥”形结构，支撑部3的一端设置在墙体和梁的钢筋上，矩形框结构的四分之一圆弧板4搁置在支撑部3的另一端上。通过不同数量的转角部1和接长部2的拼接组合，能应用于不同尺寸的卫生间降板区域施工，也便于定型圆弧钢框装置的快捷拆装。

所述的转角部1的内侧设有内支撑板11，转角部1与内支撑板11形成封闭三角形框架结构，通过内支撑板11的设置能提高转角部1的结构强度，提高使用寿命。

所述的内支撑板11上设有把手12，施工时便于手持和操作。

所述的转角部1的顶部和接长部2的顶部均形成有上沿板6，上沿板6分别与转角部1和接长部2垂直设置，既能提高转角部1和接长部2的结构强度，又能起到控制楼板厚度的作用。

所述的转角部1和接长部2的高度相同，确保矩形框结构各个位置处的高度一致，也确保了拼接组合的通用性。

所述的转角部1的尺寸为30*40*20cm，接长部2的尺寸为20*20cm，耳板7的高度小于20cm，通过合适数量的转角部1和接长部2的拼接，能形成不同尺寸的矩形框结构，以满足不同尺寸的楼板的施工。优选的，转角部1、接长部2和耳板7可采用厚度为3mm的钢板焊接制成。

所述的支撑部3的竖直段高度为100cm，支撑部3的竖直段高度小于支撑部3的水平段长度，确保矩形框结构能稳定架设在支撑部3的竖直段与水平段之间形成的直角“卡槽”处，对矩形框结构起到可靠的支撑作用。

本实用新型的施工方法是：

根据降板的尺寸采用四个转角部1和合适数量的接长部2拼接形成闭合的矩形框结构，转角部1与接长部2之间、相邻接长部2之间均通过耳板7上的连接孔经连接件5连接。连接件5可采用螺栓螺母等常用连接方式，拆装方便，易于取材。

在楼板板面钢筋绑扎完成后，先利用卫生间四周墙体和梁的钢筋，焊接直径为12mm的钢筋，形成“⊥”形结构的支撑部3，根据卫生间的尺寸间隔300-500mm设置一个支撑部3，将矩形框结构置于支撑部3的竖直段和水平段之间的“卡槽”内，可通过直角结构支撑和限位矩形框结构，保证矩形框结构底部的四分之一圆弧板4的平面位置。

浇筑混凝土，在混凝土达到设计强度后拆模，可先拆除中间的接长部2，再拆除转角部1，减少对混凝土棱角的破坏。可在该层降板施工时对其采用的转角部1和接长部2进行编号，便于在后续楼层施工时用于同一部位，便于精准定位和施工。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置，其特征是：包括转角部(1)、接长部(2)和支撑部(3)；转角部(1)为L形结构，转角部(1)的两端设有耳板(7)，转角部(1)的底部形成有四分之一圆弧板(4)；接长部(2)为平板结构，接长部(2)的两端设有耳板(7)，使接长部(2)能通过耳板(7)经连接件(5)与接长部(2)或转角部(1)拼接，且若干个转角部(1)和接长部(2)拼接构成矩形框结构；接长部(2)的底部形成有四分之一圆弧板(4)；支撑部(3)呈“⊥”形结构，支撑部(3)的一端设置在墙体和梁的钢筋上，矩形框结构的四分之一圆弧板(4)搁置在支撑部(3)的另一端上。

2.根据权利要求1所述的卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置，其特征是：所述的转角部(1)的内侧设有内支撑板(11)，转角部(1)与内支撑板(11)形成封闭三角形框架结构。

3.根据权利要求2所述的卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置，其特征是：所述的内支撑板(11)上设有把手(12)。

4.根据权利要求1所述的卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置，其特征是：所述的转角部(1)的顶部和接长部(2)的顶部均形成有上沿板(6)，上沿板(6)分别与转角部(1)和接长部(2)垂直设置。

5.根据权利要求1或4所述的卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置，其特征是：所述的转角部(1)和接长部(2)的高度相同。

6.根据权利要求1所述的卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置，其特征是：所述的转角部(1)的尺寸为30*40*20cm，接长部(2)的尺寸为20*20cm，耳板(7)的高度小于20cm。

7.根据权利要求1所述的卫生间降板区域的定型圆弧钢框装置，其特征是：所述的支撑部(3)的竖直段高度为100cm，支撑部(3)的竖直段高度小于支撑部(3)的水平段长度。

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