CN212478519U - 一种建筑工程用拼接式建筑模板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用拼接式建筑模板,涉及建筑设备技术领域,本实用新型包括四个与地面垂直的模板本体,四个所述模板本体之间首尾依次连接并且形成内部注塑空腔,相邻的两个模板本体中的一个在连接处固定安装有L形连接板,相邻的两个模板本体中的另外一个在连接处开设有与L形连接板相适配的L形连接槽。通过在模板本体的两侧分别设置L形连接槽与L形连接板,将L形连接板插在对应的L形连接槽的内部,可以实现两个相邻的模板本体的固定连接,这种连接方式便于拆卸和安装,通过设置可拆卸式支撑组件,可以起到辅助支撑四块拼接起来的模板本体,综上所述,这种拼接式建筑模板在安装和拆卸时更加简单快捷。

Description

一种建筑工程用拼接式建筑模板
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体涉及一种建筑工程用拼接式建筑模板。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形、不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。
现在通常是采用铁条和螺钉配合实现建筑模板的装配,这种采取连接件的方式在建筑模板装配和拆卸时十分的不便,所以设计一种建筑工程用拼接式建筑模板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决背景技术中所提出的问题,本实用新型提供一种建筑工程用拼接式建筑模板。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种建筑工程用拼接式建筑模板,包括四个与地面垂直的模板本体,四个所述模板本体之间首尾依次连接并且形成内部注塑空腔,相邻的两个模板本体中的一个在连接处固定安装有L形连接板,相邻的两个模板本体中的另外一个在连接处开设有与L形连接板相适配的L形连接槽,所述L形连接板插设在L形连接槽的内部,四个所述模板本体的外侧设置有可拆卸式支撑组件。
进一步地,所述可拆卸式支撑组件包括开设在模板本体外侧呈竖直方向的T形槽,所述T形槽的长度与模板本体的高度相等,还包括竖直方向的支撑板,所述支撑板与模板本体垂直,所述支撑板上靠近模板本体的一侧固定安装有与T形槽相适配的T形板,所述T形板滑动安装在T形槽的内部,所述支撑板的底部固定安装有与地面接触的受力板。
进一步地,四个所述模板本体的外侧均开设有竖直方向的凸形槽,所述凸形槽的长度与模板本体的高度相等,所述凸形槽的内部插设有与凸形槽相适配的工形板,所述工形板的长度大于凸形槽的长度。
进一步地,每个所述模板本体上T形槽的数量为两个,两个所述T形槽关于凸形槽对称。
进一步地,所述工形板上贯穿设置有螺栓,所述螺栓贯穿模板本体且与模板本体螺纹连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在模板本体的两侧分别设置L形连接槽与L形连接板,将L形连接板插在对应的L形连接槽的内部,可以实现两个相邻的模板本体的固定连接,这种连接方式便于拆卸和安装,通过设置可拆卸式支撑组件,可以起到辅助支撑四块拼接起来的模板本体,综上所述,这种拼接式建筑模板在安装和拆卸时更加简单快捷。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型拼接工作完成后立体结构示意图。
附图标记:1、模板本体;2、工形板;3、可拆卸式支撑组件;31、T形槽;32、T形板;33、支撑板;34、受力板;4、L形连接槽;5、螺栓;6、L形连接板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,一种建筑工程用拼接式建筑模板,包括四个与地面垂直的模板本体1,四个模板本体1之间首尾依次连接并且形成内部注塑空腔,相邻的两个模板本体1中的一个在连接处固定安装有L形连接板6,相邻的两个模板本体1中的另外一个在连接处开设有与L形连接板6相适配的L形连接槽4,L形连接板6插设在L形连接槽4的内部,四个模板本体1的外侧设置有可拆卸式支撑组件3。
本实施方案中,通过在模板本体1的两侧分别设置L形连接槽4与L形连接板6,将L形连接板6插在对应的L形连接槽4的内部,可以实现两个相邻的模板本体1的固定连接,这种连接方式便于拆卸和安装,通过设置可拆卸式支撑组件3,可以起到辅助支撑四块拼接起来的模板本体1,综上,这种拼接式建筑模板在安装和拆卸时更加简单快捷。
具体的,可拆卸式支撑组件3包括开设在模板本体1外侧呈竖直方向的T形槽31,T形槽31的长度与模板本体1的高度相等,还包括竖直方向的支撑板33,支撑板33与模板本体1垂直,支撑板33上靠近模板本体1的一侧固定安装有与T形槽31相适配的T形板32,T形板32滑动安装在T形槽31的内部,支撑板33的底部固定安装有与地面接触的受力板34。
本实施方案中,通过在T形槽31的内部插设带有T形板32的支撑板33,并且在支撑板33的底部固定安装受力板34,综上,使得可拆卸式支撑组件3在能够支撑模板本体1的同时还具备可拆卸的功能。
具体的,四个模板本体1的外侧均开设有竖直方向的凸形槽,凸形槽的长度与模板本体1的高度相等,凸形槽的内部插设有与凸形槽相适配的工形板2,工形板2的长度大于凸形槽的长度。
具体的,每个模板本体1上T形槽31的数量为两个,两个T形槽31关于凸形槽对称。
具体的,工形板2上贯穿设置有螺栓5,螺栓5贯穿模板本体1且与模板本体1螺纹连接。
本实施方案中,通过设置凸形槽,并且在凸形槽的内部插设工形板2,工形板2的长度大于凸形槽的长度,所以当四块模板本体1拼接完成完成后,可以在每块模板本体1的上方通过工形板2与凸形槽的配合再拼接模板本体1,使得这种模板本体1拼接完成后可以通过再次拼接增加内部注塑空腔的高度。

Claims (5)

1.一种建筑工程用拼接式建筑模板,其特征在于,包括四个与地面垂直的模板本体(1),四个所述模板本体(1)之间首尾依次连接并且形成内部注塑空腔,相邻的两个模板本体(1)中的一个在连接处固定安装有L形连接板(6),相邻的两个模板本体(1)中的另外一个在连接处开设有与L形连接板(6)相适配的L形连接槽(4),所述L形连接板(6)插设在L形连接槽(4)的内部,四个所述模板本体(1)的外侧设置有可拆卸式支撑组件(3)。
2.根据权利要求1所述的建筑工程用拼接式建筑模板,其特征在于,所述可拆卸式支撑组件(3)包括开设在模板本体(1)外侧呈竖直方向的T形槽(31),所述T形槽(31)的长度与模板本体(1)的高度相等,还包括竖直方向的支撑板(33),所述支撑板(33)与模板本体(1)垂直,所述支撑板(33)上靠近模板本体(1)的一侧固定安装有与T形槽(31)相适配的T形板(32),所述T形板(32)滑动安装在T形槽(31)的内部,所述支撑板(33)的底部固定安装有与地面接触的受力板(34)。
3.根据权利要求1所述的建筑工程用拼接式建筑模板,其特征在于,四个所述模板本体(1)的外侧均开设有竖直方向的凸形槽,所述凸形槽的长度与模板本体(1)的高度相等,所述凸形槽的内部插设有与凸形槽相适配的工形板(2),所述工形板(2)的长度大于凸形槽的长度。
4.根据权利要求3所述的建筑工程用拼接式建筑模板,其特征在于,每个所述模板本体(1)上T形槽(31)的数量为两个,两个所述T形槽(31)关于凸形槽对称。
5.根据权利要求3所述的建筑工程用拼接式建筑模板,其特征在于,所述工形板(2)上贯穿设置有螺栓(5),所述螺栓(5)贯穿模板本体(1)且与模板本体(1)螺纹连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113062593A (zh) * 2021-04-06 2021-07-02 张文郡 一种建筑拼接模板
CN113445737A (zh) * 2021-06-22 2021-09-28 安徽振华项目管理有限公司 一种建筑工程用拼接式建筑模板
CN118639862A (zh) * 2024-08-15 2024-09-13 河南正川建设工程有限公司 一种建筑模板及其施工方法

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