CN213946865U - 钢筋桁架预制板边模的组模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，它包括固定第一边模、固定第二边模、可调第一边模和可调第二边模；其中固定第一边模与固定第二边模互相垂直，且互相连接，固定第一边模与固定第二边模的连接位置作为原点位置；可调第二边模与固定第二边模平行，可调第二边模与固定第二边模之间的距离可调；可调第一边模设置在可调第二边模与固定第二边模之间，可调第一边模的长度与预制板的最小长度相同，不足的长度设置补缝模板补齐；可调第一边模与固定第一边模平行。通过采用定长三侧边模，一侧变长边模，且将互相垂直两侧边模固定的方案，大幅提高了钢筋桁架预制板边模的组模效率。

Description

钢筋桁架预制板边模的组模结构

技术领域

本实用新型涉及钢筋桁架预制板制备领域，特别是一种钢筋桁架预制板边模的组模结构。

背景技术

随着现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》[1]GB/T 51231-2016及《装配建筑评价标准》[2]GB/T 51129-2017的先后实施，钢筋桁架混凝土叠合板得到广泛的应用。钢筋桁架预制板在构件厂通常采用自动化流水线生产，但因构件尺寸标准化程度有限，即构件的长度和宽度容易发生改变，加之构件厂流水线负责人对流水线生产的理解还不够深入，往往当项目数量较多涉及构件的尺寸变化时，就无法提升构件厂的产能。产能无法提升的最大限制因素主要有两个：一是产线设备的布局不合理，各工位节拍无法一致；二是边模的组模方式不统一。当一个流水线负责人承担一条流水线的生产任务时，产线设备布局往往已成定局，要想调整也只能是局部的，但边模的组模方式根据不同的项目要求存在较大区别。中国专利文献CN 211164507 U记载了一种通用式预制叠合楼板模具，该方案采用设置非标转角的方案来适配不同项目的尺寸要求。但是该方案需要准备较多的不同尺寸的非标尺寸转角，这也增大了组模难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，能够提高边模的组模效率，提高构件厂产能，减少不同尺寸的非标备件。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，它包括固定第一边模、固定第二边模、可调第一边模和可调第二边模；

其中固定第一边模与固定第二边模互相垂直，且互相连接，固定第一边模与固定第二边模的连接位置作为原点位置；

可调第二边模与固定第二边模平行，可调第二边模与固定第二边模之间的距离可调；

可调第一边模设置在可调第二边模与固定第二边模之间，可调第一边模的长度与预制板的最小长度相同，不足的长度设置补缝模板补齐；

可调第一边模与固定第一边模平行。

优选的方案中，可调第二边模的一端与固定第一边模的边模接触；

固定第一边模与固定第二边模的端头通过端头连接板固定连接；

可调第一边模的两端分别与可调第二边模和固定第二边模的边模接触。

优选的方案中，所述的固定第一边模、固定第二边模、可调第一边模和可调第二边模的结构为：

边模成“L”型，较长的边与模台接触，较短的边竖直，在边模较短的边上设有多个用于伸出钢筋的出钢筋口，

压板压在边模较长的边上，在压板上还设有多个磁力压紧装置。

优选的方案中，在边模的较短的边背面还设有多个筋板，筋板位于压板上。

优选的方案中，所述的磁力压紧装置的结构为：压紧壳体的底部设有第一底磁铁，在压紧壳体上方设有滑块，滑块朝向边模的一端设有第二侧磁铁，第二侧磁铁与边模接触；

在压紧壳体上设有滑块紧固螺钉，用于紧固滑块，还设有第一压紧螺钉，第一压紧螺钉用于顶住压板，以使压板将边模压紧。

优选的方案中，滑块在滑块紧固螺钉和第一压紧螺钉穿过的位置设有槽孔，以便于前后调节滑块的位置。

优选的方案中，还设有侧边挡板，侧边挡板采用角钢，侧边挡板的竖直边用于挡住伸头配筋的端头，以精确限定伸头配筋的长度；

侧边挡板通过螺钉与压板固定连接。

优选的方案中，固定第一边模由多块边模拼接，在接头的位置设有磁力接缝装置；

磁力接缝装置包括与两块边模端头吸合的第三侧磁铁。

优选的方案中，还设有磁铁脱离螺栓，磁铁脱离螺栓穿过接缝壳体和第三侧磁铁，磁铁脱离螺栓与接缝壳体螺纹连接。

优选的方案中，补缝模板成“L”形，补缝模板的一端与可调第一边模的端头连接，补缝模板的另一端与固定第二边模或可调第二边模接触；

在补缝模板的竖直边设有补缝阶台，补缝阶台卡在可调第一边模的端头。

优选的方案中，还设有磁力压板，用于压住补缝模板的水平边；

磁力压板的磁力压板体底部设有第四底磁铁，在磁力压板体上设有可滑动的磁力滑板，磁力压板体设有滑板紧固螺栓，用于紧固磁力滑板，磁力压板体还设有第二压紧螺钉，第二压紧螺钉压在压块上，压块活动安装在磁力压板体的底部位置，压块的底部与补缝模板的水平边接触；

磁力滑板成“L”形，磁力滑板的竖直边用于顶住补缝模板的背面，磁力滑板被滑板紧固螺栓和第二压紧螺钉穿过的位置设有槽孔。

本实用新型提供了一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，通过采用定长三侧边模，一侧变长边模，且将互相垂直两侧边模固定的方案，大幅提高了钢筋桁架预制板边模的组模效率。优选的方案中，采用磁力固定的方案，能够进一步提高组模效率，采用了可调滑块和磁力滑板位置的结构，能够给边模提供可靠的支撑，从而提高组模精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型组模时的整体结构示意图。

图2为本实用新型布筋时的整体结构示意图。

图3为本实用新型中磁力压紧装置的结构示意图。

图4为本实用新型中补缝模板和磁力压板的结构示意图。

图中：模台1，边模2，固定第一边模21，固定第二边模22，可调第一边模23，可调第二边模24，筋板201，出钢筋口202，压板3，磁力压紧装置4，压紧壳体41，滑块紧固螺钉42，第一底磁铁43，滑块44，第一压紧螺钉45，第二侧磁铁46，原点位置5，端头连接板6，侧边挡板7，伸头配筋8，不伸头配筋9，磁力接缝装置10，第三侧磁铁101，磁铁脱离螺栓102，接缝壳体103，补缝模板11，补缝阶台111，磁力压板12，磁力压板体121，第四底磁铁122，滑板紧固螺栓123，第二压紧螺钉124，磁力滑板125，压块126。

具体实施方式

如图1~4中，一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，它包括固定第一边模21、固定第二边模22、可调第一边模23和可调第二边模24；

其中固定第一边模21与固定第二边模22互相垂直，且互相连接，固定第一边模21与固定第二边模22的连接位置作为原点位置5；钢筋沿着此原点位置项另外两个方向排布。

可调第二边模24与固定第二边模22平行，可调第二边模24与固定第二边模22之间的距离可调；

可调第一边模23设置在可调第二边模24与固定第二边模22之间，可调第一边模23的长度与预制板的最小长度相同，不足的长度设置补缝模板11补齐；

可调第一边模23与固定第一边模21平行。本例中固定第一边模21、固定第二边模22和可调第二边模24为定长边，因此每组可以均可通用，而可调第一边模23根据预制板的最小长度设定尺寸，其实也是类似定长边，每组仅需备一片即可，而需要调节长度的仅需少量的补缝模板11，补缝模板11优选采用塑料或泡沫材质，修改和制备非常容易，也能够少量的循环使用。由于备件减少，能够降低组模成本。

其中固定第一边模21和固定第二边模22固定，仅可调第二边模24和可调第一边模23需要调节或拼接，这能够大幅提高组模效率。

优选的方案如图1、2中，可调第二边模24的一端与固定第一边模21的边模2接触；

固定第一边模21与固定第二边模22的端头通过端头连接板6固定连接；

可调第一边模23的两端分别与可调第二边模24和固定第二边模22的边模2接触。

优选的方案如图3中，所述的固定第一边模21、固定第二边模22、可调第一边模23和可调第二边模24的结构为：

边模2成“L”型，较长的边与模台1接触，较短的边竖直，在边模2较短的边上设有多个用于伸出钢筋的出钢筋口202；在靠近原点位置的钢筋均从出钢筋口202伸出，即伸头配筋8，在远离原点位置的钢筋，则设置不伸头配筋9。

压板3压在边模2较长的边上，在压板3上还设有多个磁力压紧装置4。

优选的方案如图1、2中，在边模2的较短的边背面还设有多个筋板201，筋板201位于压板3上。由此结构，用于给边模2提供支撑，避免在混凝土冲击时发生变形。

优选的方案如图3中，所述的磁力压紧装置4的结构为：压紧壳体41的底部设有第一底磁铁43，在压紧壳体41上方设有滑块44，滑块44朝向边模2的一端设有第二侧磁铁46，第二侧磁铁46与边模2接触；第二侧磁铁46与边模2吸合便于后期快速脱模。

在压紧壳体41上设有滑块紧固螺钉42，用于紧固滑块44，还设有第一压紧螺钉45，第一压紧螺钉45用于顶住压板3，以使压板3将边模2压紧。

优选的方案如图3中，滑块44在滑块紧固螺钉42和第一压紧螺钉45穿过的位置设有槽孔，以便于前后调节滑块44的位置。

优选的方案中，还设有侧边挡板7，侧边挡板7采用角钢，侧边挡板7的竖直边用于挡住伸头配筋8的端头，如图3中所示，以精确限定伸头配筋8的长度。侧边挡板7通过螺钉与压板3的侧面连接固定。

优选的方案如图2中，固定第一边模21由多块边模2拼接，在接头的位置设有磁力接缝装置10；

磁力接缝装置10包括与两块边模2端头吸合的第三侧磁铁101。由此结构，能够使互相连接的两块边模2端头保持平直，提高构件的表面平整度。

优选的方案如图2中，还设有磁铁脱离螺栓102，磁铁脱离螺栓102穿过接缝壳体103和第三侧磁铁101，磁铁脱离螺栓102与接缝壳体103螺纹连接。由此结构，通过磁铁脱离螺栓102的顶推，能够强制使第三侧磁铁101从边模2离开。

优选的方案如图2、4中，补缝模板11成“L”形，补缝模板11的一端与可调第一边模23的端头连接，补缝模板11的另一端与固定第二边模22或可调第二边模24接触；

在补缝模板11的竖直边设有补缝阶台111，补缝阶台111卡在可调第一边模23的端头。由此结构，能够方便的调节补缝模板11的长度，且能够确保补缝模板11的工作面与边模2的工作面平齐。

优选的方案如图4中，还设有磁力压板12，用于压住补缝模板11的水平边；

磁力压板12的磁力压板体121底部设有第四底磁铁122，在磁力压板体121上设有可滑动的磁力滑板125，磁力压板体121设有滑板紧固螺栓123，用于紧固磁力滑板125，磁力压板体121还设有第二压紧螺钉124，第二压紧螺钉124压在压块126上，压块126活动安装在磁力压板体121的底部位置，压块126的底部与补缝模板11的水平边接触；

磁力滑板125成“L”形，磁力滑板125的竖直边用于顶住补缝模板11的背面，磁力滑板125被滑板紧固螺栓123和第二压紧螺钉124穿过的位置设有槽孔。由此结构，通过第四底磁铁122将补缝模板11压紧，并且通过可调的磁力滑板125为补缝模板11提供支撑。

使用时，如图1~2中，包括以下步骤，

1、固定第一边模21和固定第二边模22两条互相垂直边为固定通长边，两条边的交点为制模，布筋的起始点，钢筋沿此原点位置向另外两个方向排布。原点位置处可采用螺栓将两侧边模的端头连接板6固定连接。

2、采用机械手或划线机依据原点和构件尺寸绘出另外两条边的位置以及预埋件例如线盒或洞口等结构的位置，另外两条边可调第二边模24采用一条通长边，另一条边可调第一边模23采用组合边模。即标准钢制边模+泡沫或PVC塑料模，或者根据构件宽度定制一根定长的边模。在大量的项目实践中，构件的宽度基本集中在1.2米及2.5米以内。

3、钢筋排布时，会存在最后一根钢筋因标注尺寸同出筋孔位置不一致的问题，采用如图2中不伸头配筋9的结构，即钢筋不伸出边模。

4、边模2采用6mm厚的花纹钢板制作成L型的边模，边模的底边宽90mm，因桁架预制板伸出的钢筋宜到支座中心线，对于住宅梁宽较多为200mm，板伸进支座10mm。边模的侧边高58mm。

5、在模台1边设置一道角钢作为侧边挡板7，采用螺钉固定在模台1或压板3上，可作为桁架预制板伸头配筋8的定位边，也可防止伸头配筋8过长伸出到模台1外侧而影响设备正常运行，还可以防止生产过程的杂物从模台1掉落到地上造成车间脏乱。

6、当可调第一边模23采用钢制边模与补缝模板11组合时，补缝模板11采用磁力压板12按压在模台1上。

7、边模2因出筋需开设凹槽，凹槽应对称设置，配筋完成后用塑料卡封堵出钢筋口202，并使边模2的内侧尽量平直。

8、边模2定位后，安装压板3、磁力压紧装置4、补缝模板11、磁力压板12和磁力接缝装置10即完成了组模操作。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，其特征是：它包括固定第一边模（21）、固定第二边模（22）、可调第一边模（23）和可调第二边模（24）；

其中固定第一边模（21）与固定第二边模（22）互相垂直，且互相连接，固定第一边模（21）与固定第二边模（22）的连接位置作为原点位置（5）；

可调第二边模（24）与固定第二边模（22）平行，可调第二边模（24）与固定第二边模（22）之间的距离可调；

可调第一边模（23）设置在可调第二边模（24）与固定第二边模（22）之间，可调第一边模（23）的长度与预制板的最小长度相同，不足的长度设置补缝模板（11）补齐；

可调第一边模（23）与固定第一边模（21）平行。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，其特征是：可调第二边模（24）的一端与固定第一边模（21）的边模（2）接触；

固定第一边模（21）与固定第二边模（22）的端头通过端头连接板（6）固定连接；

可调第一边模（23）的两端分别与可调第二边模（24）和固定第二边模（22）的边模（2）接触。

3.根据权利要求1或2任一项所述的一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，其特征是：所述的固定第一边模（21）、固定第二边模（22）、可调第一边模（23）和可调第二边模（24）的结构为：

边模（2）成“L”型，较长的边与模台（1）接触，较短的边竖直，在边模（2）较短的边上设有多个用于伸出钢筋的出钢筋口（202），

压板（3）压在边模（2）较长的边上，在压板（3）上还设有多个磁力压紧装置（4）。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，其特征是：在边模（2）的较短的边背面还设有多个筋板（201），筋板（201）位于压板（3）上。

5.根据权利要求3所述的一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，其特征是：所述的磁力压紧装置（4）的结构为：压紧壳体（41）的底部设有第一底磁铁（43），在压紧壳体（41）上方设有滑块（44），滑块（44）朝向边模（2）的一端设有第二侧磁铁（46），第二侧磁铁（46）与边模（2）接触；

在压紧壳体（41）上设有滑块紧固螺钉（42），用于紧固滑块（44），还设有第一压紧螺钉（45），第一压紧螺钉（45）用于顶住压板（3），以使压板（3）将边模（2）压紧；

滑块（44）在滑块紧固螺钉（42）和第一压紧螺钉（45）穿过的位置设有槽孔，以便于前后调节滑块（44）的位置。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，其特征是：还设有侧边挡板（7），侧边挡板（7）采用角钢，侧边挡板（7）的竖直边用于挡住伸头配筋（8）的端头，以精确限定伸头配筋（8）的长度；

侧边挡板（7）通过螺钉与压板（3）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，其特征是：固定第一边模（21）由多块边模（2）拼接，在接头的位置设有磁力接缝装置（10）；

磁力接缝装置（10）包括与两块边模（2）端头吸合的第三侧磁铁（101）。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，其特征是：还设有磁铁脱离螺栓（102），磁铁脱离螺栓（102）穿过接缝壳体（103）和第三侧磁铁（101），磁铁脱离螺栓（102）与接缝壳体（103）螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，其特征是：补缝模板（11）成“L”形，补缝模板（11）的一端与可调第一边模（23）的端头连接，补缝模板（11）的另一端与固定第二边模（22）或可调第二边模（24）接触；

在补缝模板（11）的竖直边设有补缝阶台（111），补缝阶台（111）卡在可调第一边模（23）的端头。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋桁架预制板边模的组模结构，其特征是：还设有磁力压板（12），用于压住补缝模板（11）的水平边；

磁力压板（12）的磁力压板体（121）底部设有第四底磁铁（122），在磁力压板体（121）上设有可滑动的磁力滑板（125），磁力压板体（121）设有滑板紧固螺栓（123），用于紧固磁力滑板（125），磁力压板体（121）还设有第二压紧螺钉（124），第二压紧螺钉（124）压在压块（126）上，压块（126）活动安装在磁力压板体（121）的底部位置，压块（126）的底部与补缝模板（11）的水平边接触；

磁力滑板（125）成“L”形，磁力滑板（125）的竖直边用于顶住补缝模板（11）的背面，磁力滑板（125）被滑板紧固螺栓（123）和第二压紧螺钉（124）穿过的位置设有槽孔。

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