CN209737953U - 一种用于砂浆拉伸粘结强度试件制备的辅助成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于砂浆拉伸粘结强度试件制备的辅助成型装置，包括四个夹板，所述夹板的上部设有穿过所述夹板侧壁的第一滑槽，相邻两所述夹板之间通过调节块连接，所述调节块包括直角钢板，所述直角钢板两侧面上部设有第一螺纹孔、与所述第一螺纹孔相配合的第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一螺纹孔能够在所述第一滑槽内移动，所述直角钢板还包括与所述第一螺栓相配合用于固定相邻两所述夹板的第一螺母。通过调节块配合第一螺栓可以实现不同规格的试块模型，同时，直角钢板的直角部分与夹板的连接处相贴合，增加密封性能。

Description

一种用于砂浆拉伸粘结强度试件制备的辅助成型装置

技术领域

本实用新型属于建材检测试验成型模具技术领域，具体涉及一种砂浆拉伸粘结强度试件制备的辅助成型装置。

背景技术

砂浆的拉伸粘结强度测试是砂浆强度测试的基本试验之一，在很多种类的砂浆中都有指标要求。标准JG/T 230-2007和标准JGJ/T70-2009中的砂浆试件成型模具为70mm×70mm×20mm的成型框和40mm×40mm×6mm的成型框。在拉伸粘结强度试件制备过程中，存在成型框与砂浆基底无法固定和脱模过程容易导致制备的试块不规范现象，不利于后期实验。

现有的成型框由金属及硬质聚氯乙烯制成，其结构与基底间无法建立良好的连接关系，在装膜过程中检验砂浆易从成型框与基底间缝隙中渗出，拆模后，凝结的渗出的砂浆会阻碍试件嵌入夹具，同时，若使用现有成型框制备试块，成型后将渗出砂浆铲去，由得到的剖面可以看到试块上部较为密实，而其下部较为疏松，这种不均匀性可能导致实验结果出现偏差，且现有的成型框尺寸都是限定的不可调节。

如申请号为CN201520819484.2的专利公开一种可拆卸式建筑砂浆拉伸粘结强度试验成型模具，包括端板和卡条，端板包括前端板和后端板，前端板和后端板上均设有限位卡槽，卡条通过限位卡槽与前端板和后端板形成试验成型模具，其通过拆卸连接方式固定各个部件，但是其形成的模具规格只有一种，无法改变大小去适应不同规格的试块及成型模块。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种砂浆拉伸粘结强度试件制备的辅助成型装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于砂浆拉伸粘结强度试件制备的辅助成型装置，包括四个夹板，所述夹板的上部设有穿过所述夹板侧壁的第一滑槽，相邻两所述夹板之间通过调节块连接，所述调节块包括直角钢板，所述直角钢板两侧面上部设有第一螺纹孔、与所述第一螺纹孔相配合的第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一螺纹孔能够在所述第一滑槽内移动，所述直角钢板还包括与所述第一螺栓相配合用于固定相邻两所述夹板的第一螺母。

固定直角钢板的一侧边，调节另一侧在夹板上滑动，并用第一螺栓固定，以此改变四块夹板围成的容腔尺寸，进而适应不同规格的基底试块。

进一步的，所述夹板的材质为金属或硬质塑料，避免夹板损坏。

进一步的，所述直角钢板的高度与所述夹板的高度一致，直角钢板的直角部位与夹板形成的容腔直角处贴合，增加其密封性能，防止砂浆渗出。

进一步的，所述直角钢板两侧边的下部设有固定相邻夹板的锁紧件，所述锁紧件穿过设于所述夹板下部的第二滑槽能够在所述第二滑槽内滑动，设置锁紧件后，防止夹板与基底脱落，同时基底的上部装膜成型后，翻转本装置后可在基底的下部再进行装膜成型。

进一步的，所述锁紧件包括第二螺栓及第二螺母，所述第二螺栓一端穿过设于所述直角钢板两侧边下部的第二螺纹孔，所述第二螺母位于所述第二螺栓远离直角钢板的一端。

进一步的，所述直角钢板的上端及下端设有调平螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、四块夹板配合调节块，可以任意调节四块夹板形成的容腔大小，以适配不同规格的试块。

2、夹板的下部设有锁紧件，防止夹板与基底脱落。

3、直角钢板的高度与夹板高度一致，且其直角部分与夹板形成的容腔直角处贴合，增加密封性能，防止砂浆渗出。

4、同时设置第一滑槽和第二滑槽，通过直角钢板卡紧夹板，能够将基底试块夹在中间，待一次成型后翻转夹板，能够在底部二次成型。

附图说明

图1为本实用新型装置俯视图；

图2为本实用新型实施例1直角钢板剖视图；

图3为本实用新型实施例1夹板的侧视图；

图4为本实用新型装置实施例2夹板的侧视图；

图5为本实用新型装置实施例2中直角钢板的侧视图；

图中：1、夹板；2、第一滑槽；3、直角钢板；4、第一螺栓；5、第二螺栓；6、第二滑槽；7、调平螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种用于砂浆拉伸粘结强度试件制备的辅助成型装置，包括四个夹板1，所述夹板1的上部设有穿过所述夹板1侧壁的第一滑槽2，相邻两所述夹板1之间通过调节块连接，所述调节块包括直角钢板3，所述直角钢板3两侧面上部设有第一螺纹孔、与所述第一螺纹孔相配合的第一螺栓4，所述第一螺栓4穿过所述第一螺纹孔能够在所述第一滑槽2内移动，所述直角钢板3还包括与所述第一螺栓4相配合用于固定相邻两所述夹板1的第一螺母。

固定直角钢板3的一侧边，调节另一侧在夹板1上滑动，并用第一螺栓4固定，以此改变四块夹板1围成的容腔尺寸，进而适应不同规格的基底试块。

进一步的，所述夹板1的材质为金属或硬质塑料，避免夹板1损坏。

进一步的，所述直角钢板3的高度与所述夹板1的高度一致，直角钢板3的直角部位与夹板1形成的容腔直角处贴合，增加其密封性能，防止砂浆渗出。

本实施例中夹板1的尺寸为70mm×70mm×20mm，第一滑槽2设置在夹板1上部距离上平面2mm处，所述第一滑槽长50mm，宽3mm，所述第一螺栓直径为3mm。

工作原理：

(1)打磨10块水泥砂浆基底试块的成型面至光滑备用，将四块夹板1的内壁涂上脱模剂，调节第一螺栓4将四个夹板1固定在基底试块上；

(2)按要求制备好检验砂浆，按照标准操作将检验砂浆根据成型步骤进行装模成型；

(3)脱模时，松开第一螺栓4，将四个夹板1从水平方向去掉，完成脱模；

该方法简单易行，可有效降低试验中砂浆浆体外渗和试件歪斜、不平等现象的发生几率，大大提高试验效率。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，所述直角钢板3两侧边的下部设有固定相邻夹板1的锁紧件，所述锁紧件穿过设于所述夹板1下部的第二滑槽6能够在所述第二滑槽6内滑动，设置锁紧件后，防止夹板1与基底脱落，同时能够在基底上部装膜成型后，翻转装置，在基底下部进行同样的装膜成型。

进一步的，所述锁紧件包括第二螺栓5及第二螺母，所述第二螺栓5一端穿过设于所述直角钢板3两侧边下部的第二螺纹孔，所述第二螺母位于所述第二螺栓5远离直角钢板3的一端。

进一步的，所述直角钢板3的上端及下端设有调平螺母7。

本实施例中的夹板1尺寸为70mm×70mm×80mm，第二滑槽6设于夹板1下部距离下平面2mm处，第二滑槽长50mm，宽3mm，所述第二螺栓5的直径为3mm。

工作原理：

(1)打磨10块水泥砂浆基底试块的成型面至光滑备用，将四块夹板1的内壁涂上脱模剂，调节第一螺栓4和第二螺栓5将四个夹板1固定在基底试块上；同时调节位于下部的调平螺母7；

(2)按要求制备好检验砂浆，按照标准操作将检验砂浆根据成型步骤进行装模成型；

(3)待基底上部砂浆成型后翻转夹板1，在基底下部以步骤(2)同样的要求进行装膜成型。

(4)脱模时，松开第一螺栓4和第二螺栓5，水平方向去掉夹板1即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于砂浆拉伸粘结强度试件制备的辅助成型装置，其特征在于，包括四个夹板，所述夹板的上部设有穿过所述夹板侧壁的第一滑槽，相邻两所述夹板之间通过调节块连接，所述调节块包括直角钢板，所述直角钢板两侧面上部设有第一螺纹孔、与所述第一螺纹孔相配合的第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一螺纹孔能够在所述第一滑槽内移动，所述直角钢板还包括与所述第一螺栓相配合用于固定相邻两所述夹板的第一螺母。

2.如权利要求1所述的一种用于砂浆拉伸粘结强度试件制备的辅助成型装置，其特征在于，所述夹板的材质为金属或硬质塑料。

3.如权利要求1所述的一种用于砂浆拉伸粘结强度试件制备的辅助成型装置，其特征在于，所述直角钢板的高度与所述夹板的高度一致。

4.如权利要求1所述的一种用于砂浆拉伸粘结强度试件制备的辅助成型装置，其特征在于，所述直角钢板两侧边的下部设有固定相邻夹板的锁紧件，所述锁紧件穿过设于所述夹板下部的第二滑槽能够在所述第二滑槽内滑动。

5.如权利要求4所述的一种用于砂浆拉伸粘结强度试件制备的辅助成型装置，其特征在于，所述锁紧件包括第二螺栓及第二螺母，所述第二螺栓一端穿过设于所述直角钢板两侧边下部的第二螺纹孔，所述第二螺母位于所述第二螺栓远离直角钢板的一端。

6.如权利要求4所述的一种用于砂浆拉伸粘结强度试件制备的辅助成型装置，其特征在于，所述直角钢板的上端及下端设有调平螺母。