CN210910481U - 一种预制件生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制件生产模具。所述预制件生产模具包括第一压膜和第二压膜；V形槽，所述V形槽开设在所述第一压膜上；两个T形槽，两个所述T形槽均开设在所述第一压膜上；垫板，所述垫板固定安装在所述第一压膜的一侧；两个T形块，两个所述T形块均固定安装在所述第二压膜上，所述T形块与所述T形槽相适配。本实用新型提供的预制件生产模具结构简单，操作方便，能够制作出形状不规则的预制件，取代了传统木质模板制作不规则预制件，一定程度上减少了木材的浪费。

Description

一种预制件生产模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种预制件生产模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

混凝土预制件一般也是需要模具进行预制的，然而传统的混凝土预制件生产模具一般只能预制形状规则的预制件，对一些形状不规格的预制件，常采用模板固定，操作繁琐，且浪费木材。

因此，有必要提供一种新的预制件生产模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，能够制作出形状不规则的预制件，取代了传统木质模板制作不规则预制件，一定程度上减少了木材的浪费的预制件生产模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的预制件生产模具包括：第一压膜和第二压膜；V形槽，所述V形槽开设在所述第一压膜上；两个T形槽，两个所述T形槽均开设在所述第一压膜上；垫板，所述垫板固定安装在所述第一压膜的一侧；两个T形块，两个所述T形块均固定安装在所述第二压膜上，所述T形块与所述T形槽相适配。

优选的，所述第一压膜的两侧均固定安装有多个固定块，多个所述固定块上均开设有两侧均为开口的卡槽。

优选的，所述第二压膜的两侧均开设有多个两侧均为开口的安装槽，所述安装槽内转动安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有螺母，所述螺母与所述固定块相接触。

优选的，所述V形槽的顶部开设有V形开口。

优选的，所述T形槽的顶部开设有T形开口。

优选的，所述垫板的宽度与所述第二压膜相同。

优选的，所述第一压膜和所述第二压膜的内夹角均为120度。

优选的，所述第一压膜和所述第二压膜的材质均为Q235钢。

与相关技术相比较，本实用新型提供的预制件生产模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种预制件生产模具，在进行制作预制前，先将模具安装好，安装时，将第二压膜上T形块对准第一压膜上的T形槽，用力向下推动第二压膜，使第二压膜的底部与垫板接触，此时，将丝杆转动到相应的卡槽内，使用扳手转动螺母，在转动时，不能先将某个螺母固定，应该将多个螺母对称均匀的转动，最后螺母转动到一定位置时，将V形槽上的V形开口朝上，将混凝土倒入到V形槽内，等待一定时间，待混凝土干后，将模具打开，即可的到预制件，本装置结构简单，操作方便，能够制作出形状不规则的预制件，取代了传统木质模板制作不规则预制件，一定程度上减少了木材的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图2为图1所示的第一压膜的结构示意图；

图3为图1所示的第二压膜的结构示意图。

图中标号：1、第一压膜，2、第二压膜，3、V形槽，4、T形槽，5、垫板，6、固定块，7、卡槽，8、T形块，9、安装槽，10、固定杆，11、丝杆，12、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型的俯视剖视结构示意图；图2为图1所示的第一压膜的结构示意图；图3为图1所示的第二压膜的结构示意图。预制件生产模具包括：第一压膜1和第二压膜2；V形槽3，所述V形槽3开设在所述第一压膜1上；两个T形槽4，两个所述T形槽4均开设在所述第一压膜1上；垫板5，所述垫板5固定安装在所述第一压膜1的一侧；两个T形块8，两个所述T形块8均固定安装在所述第二压膜2上，所述T形块8与所述T形槽4相适配。

所述第一压膜1的两侧均固定安装有多个固定块6，多个所述固定块6上均开设有两侧均为开口的卡槽7。

所述第二压膜2的两侧均开设有多个两侧均为开口的安装槽9，所述安装槽9内转动安装有固定杆10，所述固定杆10上固定安装有丝杆11，所述丝杆11上螺纹安装有螺母12，所述螺母12与所述固定块6相接触。

所述V形槽3的顶部开设有V形开口，V形开口便于下料。

所述T形槽4的顶部开设有T形开口。

所述垫板5的宽度与所述第二压膜2相同，垫板5的存在，使得模具在制作预制件时，能够更稳定的站立在地面，且垫板5也对第二压膜起到一定的支撑作用。

所述第一压膜1和所述第二压膜2的内夹角均为120度，第一压膜1和第二压膜2的具体角度，也可根据具体需要定制。

所述第一压膜1和所述第二压膜2的材质均为Q235钢，采用Q235钢材，取材方便，成本低廉。

本实用新型提供的预制件生产模具的工作原理如下：

首先，在进行制作预制前，先将模具安装好，安装时，将第二压膜2上T形块8对准第一压膜1上的T形槽4，用力向下推动第二压膜2，使第二压膜2的底部与垫板5接触，此时，将丝杆11转动到相应的卡槽7内，使用扳手转动螺母12，在转动时，不能先将某个螺母12固定，应该将多个螺母12对称均匀的转动，最后螺母12转动到一定位置时，将V形槽3上的V形开口朝上，将混凝土倒入到V形槽3内，等待一定时间，待混凝土干后，将模具打开，即可的到预制件。

与相关技术相比较，本实用新型提供的预制件生产模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种预制件生产模具，在进行制作预制前，先将模具安装好，安装时，将第二压膜2上T形块8对准第一压膜1上的T形槽4，用力向下推动第二压膜2，使第二压膜2的底部与垫板5接触，此时，将丝杆11转动到相应的卡槽7内，使用扳手转动螺母12，在转动时，不能先将某个螺母12固定，应该将多个螺母12对称均匀的转动，最后螺母12转动到一定位置时，将V形槽3上的V形开口朝上，将混凝土倒入到V形槽3内，等待一定时间，待混凝土干后，将模具打开，即可的到预制件本装置结构简单，操作方便，能够制作出形状不规则的预制件，取代了传统木质模板制作不规则预制件，一定程度上减少了木材的浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种预制件生产模具，其特征在于，包括：

第一压膜和第二压膜；

V形槽，所述V形槽开设在所述第一压膜上；

两个T形槽，两个所述T形槽均开设在所述第一压膜上；

垫板，所述垫板固定安装在所述第一压膜的一侧；

两个T形块，两个所述T形块均固定安装在所述第二压膜上，所述T形块与所述T形槽相适配。

2.根据权利要求1所述的预制件生产模具，其特征在于，所述第一压膜的两侧均固定安装有多个固定块，多个所述固定块上均开设有两侧均为开口的卡槽。

3.根据权利要求2所述的预制件生产模具，其特征在于，所述第二压膜的两侧均开设有多个两侧均为开口的安装槽，所述安装槽内转动安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有螺母，所述螺母与所述固定块相接触。

4.根据权利要求1所述的预制件生产模具，其特征在于，所述V形槽的顶部开设有V形开口。

5.根据权利要求1所述的预制件生产模具，其特征在于，所述T形槽的顶部开设有T形开口。

6.根据权利要求1所述的预制件生产模具，其特征在于，所述垫板的宽度与所述第二压膜相同。

7.根据权利要求1所述的预制件生产模具，其特征在于，所述第一压膜和所述第二压膜的内夹角均为120度。

8.根据权利要求1所述的预制件生产模具，其特征在于，所述第一压膜和所述第二压膜的材质均为Q235钢。

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