CN210387257U - 一种可夹持多种形状的模具夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可夹持多种形状的模具夹持装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有夹持块，所述底座上靠近左端的顶部固定连接有夹持块，所述底座上靠近其右端的顶部固定连接有气缸，所述夹持块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内表面滑动连接有滑板，所述弹簧槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的另一端与弹簧槽的内表面固定连接，所述伸缩槽的内表面滑动连接有固定杆，所述锁定板槽的内表面滑动连接有锁定板，所述夹持块的前端面设置有锁定装置。本实用新型利用了固定杆与不同形状的模具的表面接触，然后将固定杆位置进行固定，达到对不同形状的模具进行夹持的效果。

Description

一种可夹持多种形状的模具夹持装置

技术领域

本实用新型涉及模具夹持装置技术领域，具体为一种可夹持多种形状的模具夹持装置。

背景技术

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有″工业之母″的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有的对模具夹持的装置一般为特质的夹具对其进行夹持，难以对不同形状的模具进行夹持，通用性低，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可夹持多种形状的模具夹持装置，具备了可对多种形状模具进行夹持的优点，解决了现有技术难以对多种形状模具进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可夹持多种形状的模具夹持装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有夹持块。

所述底座上靠近左端的顶部固定连接有夹持块，所述底座上靠近其右端的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴与右端的夹持块固定连接，所述夹持块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内表面滑动连接有滑板，所述弹簧槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑板的内表面固定连接，所述弹簧的另一端与弹簧槽的内表面固定连接，所述夹持块的内表面开设有复数个伸缩槽，所述伸缩槽的内表面滑动连接有固定杆，所述伸缩槽的内表面开设有锁定板槽，所述锁定板槽的内表面滑动连接有锁定板，所述锁定板的表面开设有锁定孔，所述锁定孔的内表面与固定杆的表面滑动连接，所述夹持块的前端面设置有锁定装置。

优选的，所述锁定装置包括螺纹孔和螺纹杆，所述螺纹孔的内表面与锁定装置的表面螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的前端面固定连接有转动块。

优选的，所述锁定孔的内表面开设有齿纹。

优选的，所述固定杆的表面固定连接有橡胶皮垫。

优选的，所述固定杆的端部设为圆弧状。

优选的，所述固定杆上靠近滑板的一端固定连接有限位块。

优选的，所述伸缩槽之间的距离相等。

优选的，所述锁定孔的内径略大于固定杆的直径。

优选的，所述弹簧的数量不少于六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过在固定杆的端部设为圆弧状，达到了便于固定杆的表面适应不同形状模具表面的效果，使该装置能够夹持更多的模具，通过在固定杆上靠近滑板的一端固定连接限位块，达到了防止固定杆脱离伸缩槽的效果，通过在螺纹杆的前端面固定连接转动块，达到了便于转动螺纹杆的效果。

二、本实用新型通过设置将需要夹持的模具放在两个夹持块之间，然后启动气缸，使气缸伸长，气缸推动其上的夹持块向左移动，在移动的过程中，两个夹持块上的固定杆会与模具的表面接触，与模具接触的表面会收到挤压向滑板方向移动，滑板挤压弹簧，弹簧受压形变产生弹力，为后续固定杆复位提供弹力，当移动到合适位置后，转动转动块，转动块带动螺纹杆转动，由于齿纹的内表面与螺纹杆的表面螺纹连接，从而使螺纹杆在齿纹的内内表面上前后移动，当螺纹杆向锁定板方向移动时，螺纹杆推动锁定板向后移动，从而使锁定板上的锁定孔通过其上的齿纹挤压固定杆上的橡胶皮垫，从而将固定杆固定在锁定孔的内部，从而将模具进固定，解除固定时，反向转动转动块即可，利用了固定杆与不同形状的模具的表面接触，然后将固定杆位置进行固定，达到对不同形状的模具进行夹持的效果。

附图说明

图1为本实用新型俯视图的剖视图；

图2为本实用新型正视图的剖视图；

图3为本实用新型中夹持块处俯视图的剖视图；

图4为图3中A处的放大示意图。

图中：1-底座、2-夹持块、3-弹簧槽、4-滑板、5-弹簧、6-伸缩槽、7-固定杆、8-锁定板槽、9-锁定板、10-锁定孔、11-锁定装置、12-螺纹孔、13-螺纹杆、14-齿纹、15-橡胶皮垫、16-限位块、17-滑轨、18-气缸、19-转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可夹持多种形状的模具夹持装置，包括底座1，底座1的顶部开设有滑轨17，夹持块2通过滑轨17滑动连接在底座1的顶部，滑轨17的顶部滑动连接有夹持块2。

请参阅图1至图4，底座1上靠近左端的顶部固定连接有夹持块2，底座1上靠近其右端的顶部固定连接有气缸18，气缸18为本技术领域用驱动气缸，气缸18为其上的夹持块2移动提供动力，气缸18的输出轴与右端的夹持块2固定连接，夹持块2的内部开设有弹簧槽3，弹簧槽3为滑板4提供滑动空间，并为滑板4滑动导向，弹簧槽3的内表面滑动连接有滑板4，当固定杆7向滑板4方向移动时，固定杆7通过滑板4挤压弹簧5，弹簧5受压形变产生弹力，为固定杆7复位提供弹力，弹簧槽3的内部设置有弹簧5，弹簧5为固定杆7复位提供弹力，弹簧5的数量不少于六个，弹簧5的一端与滑板4的内表面固定连接，弹簧5的另一端与弹簧槽3的内表面固定连接，夹持块2的内表面开设有复数个伸缩槽6，伸缩槽6为固定杆7伸缩导向，伸缩槽6之间的距离相等，伸缩槽6的内表面滑动连接有固定杆7，固定杆7的表面固定连接有橡胶皮垫15，当锁定板9挤压固定杆7时，齿纹14挤压橡胶皮垫15，从而使固定杆7固定的更加牢靠，固定杆7的端部设为圆弧状，通过在固定杆7的端部设为圆弧状，达到了便于固定杆7的表面适应不同形状模具表面的效果，使该装置能够夹持更多的模具，固定杆7上靠近滑板4的一端固定连接有限位块16，通过在固定杆7上靠近滑板4的一端固定连接限位块16，达到了防止固定杆7脱离伸缩槽6的效果，当气缸18伸长时，气缸18推动其上的夹持块2向左移动，在移动的过程中，两个夹持块2上的固定杆7会与模具的表面接触，与模具接触的表面会收到挤压向滑板4方向移动，滑板4挤压弹簧5，弹簧5受压形变产生弹力，为后续固定杆7复位提供弹力，当移动到合适位置后，转动转动块19，转动块19带动螺纹杆13转动，由于齿纹14的内表面与螺纹杆13的表面螺纹连接，从而使螺纹杆13在齿纹14的内内表面上前后移动，当螺纹杆13向锁定板9方向移动时，螺纹杆13推动锁定板9向后移动，从而使锁定板9上的锁定孔10通过其上的齿纹14挤压固定杆7上的橡胶皮垫15，从而将固定杆7固定在锁定孔10的内部，从而将模具进固定，伸缩槽6的内表面开设有锁定板槽8，锁定板槽8为锁定板9提供移动空间，锁定板槽8的内表面滑动连接有锁定板9，当通过锁定孔10上的齿纹14挤压固定杆7上的橡胶皮垫15使，将固定杆7的位置进行固定，从而将模具固定，锁定板9的表面开设有锁定孔10，锁定孔10的内表面开设有齿纹14，当锁定板9通过锁定孔10挤压滑轨17时，齿纹14挤压橡胶皮垫15，从而将固定杆7的位置进行固定，锁定孔10的内径略大于固定杆7的直径，锁定孔10的内表面与固定杆7的表面滑动连接，夹持块2的前端面设置有锁定装置11，锁定装置11包括螺纹孔12和螺纹杆13，螺纹杆13的前端面固定连接有转动块19，通过在螺纹杆13的前端面固定连接转动块19，达到了便于转动螺纹杆13的效果，螺纹孔12的内表面与锁定装置11的表面螺纹连接，转动转动块19时，转动块19带动螺纹杆13转动，由于螺纹杆13的表面与螺纹孔12的内表面螺纹连接，从而使螺纹杆13在螺纹孔12的内表面前后移动，当螺纹杆13向后移动时，螺纹杆13加压锁定板9，从而将固定杆7固定。

工作原理：该可夹持多种形状的模具夹持装置使用时，将需要夹持的模具放在两个夹持块2之间，然后启动气缸18，使气缸18伸长，气缸18推动其上的夹持块2向左移动，在移动的过程中，两个夹持块2上的固定杆7会与模具的表面接触，与模具接触的表面会收到挤压向滑板4方向移动，滑板4挤压弹簧5，弹簧5受压形变产生弹力，为后续固定杆7复位提供弹力，当移动到合适位置后，转动转动块19，转动块19带动螺纹杆13转动，由于齿纹14的内表面与螺纹杆13的表面螺纹连接，从而使螺纹杆13在齿纹14的内内表面上前后移动，当螺纹杆13向锁定板9方向移动时，螺纹杆13推动锁定板9向后移动，从而使锁定板9上的锁定孔10通过其上的齿纹14挤压固定杆7上的橡胶皮垫15，从而将固定杆7固定在锁定孔10的内部，从而将模具进固定，解除固定时，反向转动转动块19即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可夹持多种形状的模具夹持装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有滑轨（17），所述滑轨（17）的顶部滑动连接有夹持块（2）；

所述底座（1）上靠近左端的顶部固定连接有夹持块（2），所述底座（1）上靠近其右端的顶部固定连接有气缸（18），所述气缸（18）的输出轴与右端的夹持块（2）固定连接，所述夹持块（2）的内部开设有弹簧槽（3），所述弹簧槽（3）的内表面滑动连接有滑板（4），所述弹簧槽（3）的内部设置有弹簧（5），所述弹簧（5）的一端与滑板（4）的内表面固定连接，所述弹簧（5）的另一端与弹簧槽（3）的内表面固定连接，所述夹持块（2）的内表面开设有复数个伸缩槽（6），所述伸缩槽（6）的内表面滑动连接有固定杆（7），所述伸缩槽（6）的内表面开设有锁定板槽（8），所述锁定板槽（8）的内表面滑动连接有锁定板（9），所述锁定板（9）的表面开设有锁定孔（10），所述锁定孔（10）的内表面与固定杆（7）的表面滑动连接，所述夹持块（2）的前端面设置有锁定装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种可夹持多种形状的模具夹持装置，其特征在于：所述锁定装置（11）包括螺纹孔（12）和螺纹杆（13），所述螺纹孔（12）的内表面与锁定装置（11）的表面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可夹持多种形状的模具夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆（13）的前端面固定连接有转动块（19）。

4.根据权利要求1所述的一种可夹持多种形状的模具夹持装置，其特征在于：所述锁定孔（10）的内表面开设有齿纹（14）。

5.根据权利要求1所述的一种可夹持多种形状的模具夹持装置，其特征在于：所述固定杆（7）的表面固定连接有橡胶皮垫（15）。

6.根据权利要求1所述的一种可夹持多种形状的模具夹持装置，其特征在于：所述固定杆（7）的端部设为圆弧状。

7.根据权利要求1所述的一种可夹持多种形状的模具夹持装置，其特征在于：所述固定杆（7）上靠近滑板（4）的一端固定连接有限位块（16）。

8.根据权利要求1所述的一种可夹持多种形状的模具夹持装置，其特征在于：所述伸缩槽（6）之间的距离相等。

9.根据权利要求1所述的一种可夹持多种形状的模具夹持装置，其特征在于：所述锁定孔（10）的内径略大于固定杆（7）的直径。

10.根据权利要求1所述的一种可夹持多种形状的模具夹持装置，其特征在于：所述弹簧（5）的数量不少于六个。

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