CN111546545A - 一种高分子电器盒成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高分子电器盒成型装置，涉及高分子电器盒成型装置领域，包括上模具夹持件和下模具夹持件；所述上模具夹持件与下模具夹持件配合连接；所述上模具夹持件上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆推动上模具夹持件上下移动；所述下模具夹持件包括承载体，所述承载体固定设置，所述承载体中心设有通孔用于放置下模具；若干夹持块，若干夹持块中心对称设置于所述承载体通孔内，通孔内壁向内凹设有若干凹槽，所述夹持块滑动设于凹槽内；限位弹簧，所述限位弹簧设置于夹持块与凹槽之间。解决了不同电器盒具有不同的尺寸和外观，需要不同的模具组才可以完成，不同的模具需要不同的夹持件，这就增加了成本和额外的工作的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电器盒成型装置领域，具体为一种高分子电器盒成型装置。
背景技术
高分子电器盒在成型的过程中，需要分成上模具和下模具，通过上模具和下模具的配合挤压完成电器盒本体，通常情况下，不同的电器盒具有不同的尺寸和外观，需要不同的模具组才可以完成，不同的模具需要不同的夹持件，这就增加了成本和额外的工作，并且会占用大量的空间，造成空间浪费，不利于节约成本。
发明内容
本发明目的在于提供一种高分子电器盒成型装置，以解决上述背景技术中提出的不同的电器盒具有不同的尺寸和外观，需要不同的模具组才可以完成，不同的模具需要不同的夹持件，这就增加了成本和额外的工作的问题。
一种高分子电器盒成型装置，包括上模具夹持件和下模具夹持件；
所述上模具夹持件与下模具夹持件配合连接；
所述上模具夹持件上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆推动上模具夹持件上下移动；
所述下模具夹持件包括
承载体，所述承载体固定设置，所述承载体中心设有通孔用于放置下模具；
若干夹持块，若干夹持块中心对称设置于所述承载体通孔内，通孔内壁向内凹设有若干凹槽，所述夹持块滑动设于凹槽内；
限位弹簧，所述限位弹簧设置于夹持块与凹槽之间。
作为本发明的一个实施例，所述夹持块整体为T型，与凹槽配合防止夹持块掉落。
作为本发明的一个实施例，所述上模具夹持件包括，
放置板，所述放置板上表面与伸缩杆伸出端固定连接；
若干限位杆，所述放置板下表面向上凹设有若干滑动槽，所述限位杆滑动设置于滑动槽内；
限位件，所述限位件滑动设置在所述放置板外表面，防止上模具从上模具夹持件掉落；
伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置于滑动槽与限位杆之间。
作为本发明的一个实施例，所述放置板相对的两个外表面设置有滑槽，所述限位件与滑槽滑动连接，且通过定位螺栓与滑槽配合连接。
作为本发明的一个实施例，所述限位件有两个，对称设置于所述滑槽上。
作为本发明的一个实施例，所述限位件包括一个U型杆和两个L型杆，
所述L型杆对称滑动设置于放置板外表面的两个滑槽内，所述L型杆通过所述定位螺栓与滑槽连接；
所述U型杆的两端通过套筒与L型杆的端部连接。
作为本发明的一个实施例，所述L型杆的端部与套筒转动连接；
所述U型杆的端部与套筒螺纹连接。
作为本发明的一个实施例，所述限位杆下端为圆弧形。
作为本发明的一个实施例，所述限位杆下段设置有橡胶垫。
本发明的有益效果为：
通过本装置，将下模具放置于承载体通孔内，在通过夹持块将下模具外表面固定住，模具放入通孔后，在压力的作用下，会将夹持块向凹槽的方向推动，限位弹簧发生压缩将下模具固定在通孔内，固定完成后将上模具固定在上模具夹持件上，启动伸缩杆，上模具在伸缩杆推力下向下压，与下模具配合后可完成电器盒的制作。
将上模具安装在限位杆内，且通过限位件固定住，上模具向上推，可对若干限位杆进行压缩，受压缩限位杆的数量与上模具的尺寸相关，限位杆压缩后受到了伸缩弹簧的弹性力，与限位件配合后可以将上模具固定住。
转动套筒后，可以调节U型杆的高度，以适应上模具的厚度，为了便于限位件的移动，可以推动L型杆在滑槽内滑动，移动U型杆到上模具正下方，位置确定后通过定位螺栓将L型杆的位置固定住。
附图说明
图1为本发明具体实施方式所述的电器盒成型装置主视图；
图2为本发明具体实施方式所述的上模具夹持件左视图；
图3为本发明具体实施方式所述的下模具夹持件俯视图；
图4为本发明具体实施方式所述的套筒剖视图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。
如图1至图4所示，一种高分子电器盒成型装置，包括上模具夹持件和下模具夹持件3；
所述上模具夹持件与下模具夹持件3配合连接；
所述上模具夹持件上方固定连接有伸缩杆1，所述伸缩杆1推动上模具夹持件上下移动；
所述下模具夹持件3包括
承载体31，所述承载体31固定设置，所述承载体31中心设有通孔用于放置下模具；
若干夹持块34，若干夹持块34中心对称设置于所述承载体31通孔内，通孔内壁向内凹设有若干凹槽33，所述夹持块34滑动设于凹槽33内；
限位弹簧35，所述限位弹簧35设置于夹持块34与凹槽33之间。
所述夹持块34整体为T型，与凹槽33配合防止夹持块34掉落。
高分子电器盒在成型的过程中，需要分成上模具和下模具，通过上模具和下模具的配合挤压完成电器盒本体，通常情况下，不同的电器盒具有不同的尺寸和外观，需要不同的模具组才可以完成，不同的模具需要不同的夹持件，这就增加了成本和额外的工作，并且会占用大量的空间，造成空间的浪费，不利于节约成本。
通过本装置，将下模具放置于承载体31通孔内，在通过夹持块34将下模具外表面固定住，模具放入通孔后，在压力的作用下，会将夹持块34向凹槽33的方向推动，限位弹簧35发生压缩将下模具固定在通孔内，固定完成后将上模具固定在上模具夹持件上，启动伸缩杆1，上模具在伸缩杆1推力下向下压，与下模具配合后可完成电器盒的制作。
所述上模具夹持件包括，
放置板4，所述放置板4上表面与伸缩杆1伸出端固定连接；
若干限位杆6，所述放置板4下表面向上凹设有若干滑动槽41，所述限位杆6滑动设置于滑动槽41内；
限位件5，所述限位件5滑动设置在所述放置板4外表面，防止上模具从上模具夹持件掉落；
伸缩弹簧61，所述伸缩弹簧61设置于滑动槽41与限位杆6之间。
所述放置板4相对的两个外表面设置有滑槽43，所述限位件5与滑槽43滑动连接，且通过定位螺栓54与滑槽43配合连接。
所述限位件5有两个，对称设置于所述滑槽43上。
所述限位件5包括一个U型杆53和两个L型杆51，
所述L型杆51对称滑动设置于放置板4外表面的两个滑槽43内，所述L型杆51通过所述定位螺栓54与滑槽43连接；
所述U型杆53的两端通过套筒55与L型杆51的端部连接。
所述L型杆51的端部与套筒55转动连接；
所述U型杆53的端部与套筒55螺纹连接。
将上模具安装在限位杆6内，且通过限位件5固定住，上模具向上推，可对若干限位杆6进行压缩，受压缩限位杆6的数量与上模具的尺寸相关，限位杆6压缩后受到了伸缩弹簧61的弹性力，与限位件5配合后可以将上模具固定住。
转动套筒55后，可以调节U型杆53的高度，以适应上模具的厚度，为了便于限位件5的移动，可以推动L型杆51在滑槽43内滑动，移动U型杆53到上模具正下方，位置确定后通过定位螺栓54将L型杆51的位置固定住。
所述限位杆6下端为圆弧形。
所述限位杆6下段设置有橡胶垫63。
防止限位杆6端部对上模具造成划损。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种高分子电器盒成型装置，其特征在于，包括上模具夹持件和下模具夹持件；
所述上模具夹持件与下模具夹持件配合连接；
所述上模具夹持件上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆推动上模具夹持件上下移动；
所述下模具夹持件包括
承载体，所述承载体固定设置，所述承载体中心设有通孔用于放置下模具；
若干夹持块，若干夹持块中心对称设置于所述承载体通孔内，通孔内壁向内凹设有若干凹槽，所述夹持块滑动设于凹槽内；
限位弹簧，所述限位弹簧设置于夹持块与凹槽之间。
2.根据权利要求1所述的一种高分子电器盒成型装置，其特征在于，所述夹持块整体为T型，与凹槽配合防止夹持块掉落。
3.根据权利要求1所述的一种高分子电器盒成型装置，其特征在于，所述上模具夹持件包括，
放置板，所述放置板上表面与伸缩杆伸出端固定连接；
若干限位杆，所述放置板下表面向上凹设有若干滑动槽，所述限位杆滑动设置于滑动槽内；
限位件，所述限位件滑动设置在所述放置板外表面，防止上模具从上模具夹持件掉落；
伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置于滑动槽与限位杆之间。
4.根据权利要求3所述的一种高分子电器盒成型装置，其特征在于，所述放置板相对的两个外表面设置有滑槽，所述限位件与滑槽滑动连接，且通过定位螺栓与滑槽配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种高分子电器盒成型装置，其特征在于，所述限位件有两个，对称设置于所述滑槽上。
6.根据权利要求5所述的一种高分子电器盒成型装置，其特征在于，所述限位件包括一个U型杆和两个L型杆，
所述L型杆对称滑动设置于放置板外表面的两个滑槽内，所述L型杆通过所述定位螺栓与滑槽连接；
所述U型杆的两端通过套筒与L型杆的端部连接。
7.根据权利要求6所述的一种高分子电器盒成型装置，其特征在于，所述L型杆的端部与套筒转动连接；
所述U型杆的端部与套筒螺纹连接。
8.根据权利要求3所述的一种高分子电器盒成型装置，其特征在于，所述限位杆下端为圆弧形。
9.根据权利要求3所述的一种高分子电器盒成型装置，其特征在于，所述限位杆下段设置有橡胶垫。
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