CN213829513U

CN213829513U - 一种混凝土预制构件模的堵浆装置

Info

Publication number: CN213829513U
Application number: CN202022261678.9U
Authority: CN
Inventors: 邓彬; 陈发军; 肖祖成
Original assignee: Shanghai Jiaocheng Construction Mould Co ltd
Current assignee: Shanghai Jiaocheng Construction Mould Co ltd
Priority date: 2020-10-12
Filing date: 2020-10-12
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2030-10-12

Abstract

本申请涉及一种混凝土预制构件模的堵浆装置，涉及预制构件生产技术领域，其包括侧模，所述侧模呈竖直设置，所述侧模上水平贯通有主筋孔，所述侧模从上向下开设有插槽，所述插槽下侧与主筋孔贯通，所述插槽上设置有堵浆片，所述堵浆片呈竖直设置，所述堵浆片下侧面与主筋抵接，所述堵浆片与插槽插接配合，所述堵浆片与侧板之间连接有卡接结构。本申请具有有助于提高堵浆片的稳定性，减少浇筑混凝土时漏浆的情况。

Description

一种混凝土预制构件模的堵浆装置

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产技术领域，尤其涉及一种混凝土预制构件模的堵浆装置。

背景技术

目前，随着现代工业技术的发展，房屋建造可以直接在预制厂预制构件，再进行装配。预制厂常使用的混凝土模具是一种制作混凝土预制构件的装置，其使用时主要通过将混凝土模具各模块固定，向模具中插入钢筋，再向模具中注入混凝土，等混凝土凝固后拆除模具，就可以得到混凝土构件。

在相关技术中，参见图1，混凝土模具一般包括四块侧模1和底模。侧模上开设有钢筋孔，所述钢筋孔包括主筋孔11，所述主筋孔11沿侧模长度方向设置有多个，所述侧模1上开设有插槽12，所述插槽12沿竖直方向穿入侧模12并与主筋孔11贯通，浇筑前，工作人员将主筋2沿主筋槽放入各个主筋孔11中，所述主筋2水平贯穿主筋孔11。侧模1上还设置有橡胶堵浆件31，橡胶堵浆件31对插槽12进行封堵。

针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员将橡胶堵浆件放置在插槽内，再将混凝土注入模具中，混凝土挤压堵浆件，很容易使堵浆件发生位移，从而使模具仍存在漏浆现象。

实用新型内容

为了解决堵浆件受到压力时位移，导致模具仍存在漏浆现象的问题，本申请提供一种混凝土预制构件模的堵浆装置。

本申请提供的一种混凝土预制构件模的堵浆装置采用如下的技术方案：

一种混凝土预制构件模的堵浆装置，包括侧模，所述侧模呈竖直设置，所述侧模上水平贯通有主筋孔，所述侧模从上向下开设有插槽，所述插槽下侧与主筋孔贯通，所述插槽上设置有堵浆片，所述堵浆片呈竖直设置，所述堵浆片下侧面与主筋抵接，所述堵浆片与插槽插接配合，所述堵浆片与侧板之间连接有卡接结构。

通过采用上述技术方案，工作人员将堵浆片插入插槽中，堵浆片下侧与主筋抵接，卡接结构对堵浆片进行限位，有助于提高堵浆片的稳定性，减少浇筑混凝土时漏浆的情况。

优选的，所述卡接结构包括卡接板，所述卡接板呈竖直设置，所述卡接板与堵浆片固定连接，所述卡接板靠近侧模的一侧与侧模抵接，所述卡接结构还包括定位卡，所述定位卡与侧模固定连接，所述定位卡与侧模之间形成卡接槽，所述卡接槽与卡接板卡接配合，所述卡接板背离侧模的侧面与定位卡抵接。

通过采用上述技术方案，工作人员将卡接板插入卡接槽，使卡接板与卡接槽卡接配合，有助于对堵浆片进行限位，从而减少堵浆片位移导致浇筑混凝土时漏浆的情况。

优选的，所述定位卡包括两个定位板，所述两个定位板分别位于插槽宽度的方向两侧，所述两个定位板均与侧模固定，所述两个定位板向相互靠近的一侧弯折，所述两个定位板间隔设置，所述两个定位板之间间隙大于主筋直径。

通过采用上述技术方案，工作人员可以从模具上侧向下放入主筋，有助于工作人员放置主筋时避让模具，方便生产。

优选的，所述卡接板上设置有拉板，所述拉板长度方向一侧边缘与卡接长度方向一侧边缘固定连接，所述拉板沿堵浆片厚度方向向侧模外侧延伸。

通过采用上述技术方案，通过拉板对卡接板进行抽取，从而带动堵浆片移动，方便工作人员先抽取堵浆片，再取出凝固的混凝土预制构件。

优选的，所述拉板上开设有滑移拉孔，所述滑移拉孔贯通拉板。

通过采用上述技术方案，工作人员通过滑移拉孔抓住拉板，方便工作人员抓住拉板，将卡接板取出。

优选的，所述定位板上设置有弹性垫片，所述弹性垫片与卡接板抵接。

通过采用上述技术方案，通过弹性垫片使卡接板和定位板之间弹性配合，方便卡接板与定位板卡接和分离，提高工作人员工作效率。

优选的，所述堵浆片靠近主筋孔的一侧设置有圆弧面。

通过采用上述技术方案，通过让圆弧面抵紧主筋，有助于减少主筋和堵浆片之间的间隙，减少浇筑混凝土时漏浆的情况。

优选的，所述圆弧面上设置有密封垫，所述主筋孔和插槽侧壁均贴附有密封垫。

通过采用上述技术方案，通过密封垫减少主筋、堵浆片和侧模之间的间隙，有助于进一步减少浇筑混凝土时漏浆的情况。

优选的，所述模具上设置有限位组件，所述限位组件在竖直方向上抵紧堵浆片。

通过采用上述技术方案，通过限位组件使堵浆片抵紧主筋，有助于进一步减小主筋和堵浆片之间的间隙，减少浇筑混凝土时漏浆的情况。

优选的，所述限位板与堵浆片上侧面抵接，所述限位板上从上向下有限位销钉，所述堵浆片上设置有定位孔，所述限位销钉下侧面与定位孔插接配合。

通过采用上述技术方案，工作人员将限位销钉与定位孔插接配合，方便工作人员将主筋和堵浆片抵紧，有助于提高工作人员工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

借助卡接结构限制堵浆片位置，有助于提高堵浆片的稳定性，减少浇筑混凝土时漏浆的情况；

借助定位卡上设置的弹性垫片，方便工作人员将卡接板与卡接槽卡接和分离，提高工作人员工作效率；

借助模板上的限位组件，有助于将堵浆片和主筋抵紧，有助于减小主筋和堵浆片之间的间隙，减少浇筑混凝土时漏浆的情况。

附图说明

图1是相关技术主要体现混凝土模具整体结构的示意图；

图2是实施例中主要体现混凝土预制构件模的堵浆装置的轴测示意图；

图3是实施例中主要体现混凝土预制构件模的堵浆装置的爆炸示意图。

附图标记：1、侧模；11、主筋孔；12、插槽；13、密封垫；2、主筋；3、卡接结构；31、堵浆片；311、定位孔；312、圆弧面；32、卡接板；33、定位卡；331、定位板；332、卡接槽；333、垫片；34、拉板；341、拉孔；4、限位组件；41、限位板；42、限位销钉。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土预制构件模的堵浆装置。

参照图1，混凝土预制构件模的堵浆装置包括侧模1，侧模1呈竖直设置，侧模1上设置有卡接结构3。侧模1上开设有主筋孔11，主筋孔11水平贯通侧模1。生产中，主筋2水平置于在主筋孔11内，主筋2与主筋孔11同轴共线。侧模1从上向下开设有插槽12，插槽12呈竖直设置，插槽12长度方向与侧模1高度方向平行，插槽12水平贯穿侧模1，插槽12与主筋孔11贯通，堵浆片31与插槽12插接配合。插槽12内设置有堵浆片31，堵浆片31呈竖直设置，堵浆片31厚度方向与侧模1厚度方向平行，堵浆片31下侧设置有圆弧面312，堵浆片31的圆弧面312与主筋2外缘面抵接。侧模1上还设置有限位组件4，限位组件4与堵浆片31上侧抵接。工作中，工作人员首先将主筋2沿插槽12放入主筋孔11中，再将堵浆片31插入插槽12，通过卡接结构3将堵浆片31固定在插槽12中，再通过限位组件4将堵浆片31和主筋2抵紧。

参见图2，具体而言，卡接结构3包括卡接板32，卡接板32长度方向与堵浆片31长度方向平行，卡接板32位于在侧模1外侧，卡接板32靠近侧模1一侧与堵浆片31固定连接，卡接板32靠近侧模1一侧与侧模1外侧面抵接。卡接板32上侧设置有拉板34，拉板34呈水平设置，拉板34靠近侧模1下侧与卡接板32上侧面固定连接，拉板34向背离侧模1的侧模1外侧延伸，拉板34上竖直贯穿有拉孔341。

卡接结构3还包括定位卡33，定位卡33包括两个定位板331，两个定位板331分别位于插槽12宽度方向两侧。两个定位板331分别与侧模1固定连接，两个定位板331沿插槽12宽度方向间隔设置，两个定位板331呈对称设置，两个定位板331分别向相互靠近的一侧弯折，定位板331弯折部与侧模1之间形成有卡接槽332，卡接板32与卡接槽332卡接配合。定位板331弯折部内侧设置有弹性垫片333，弹性垫片333与卡接板32抵接。定位卡33沿插槽12高度方向间隔设置有两组。工作中，工作人员首先卡接板与卡接槽卡接，带动堵浆片与插槽插接配合，再向模具中浇筑混凝土，当混凝土凝固后，工作人员通过拉孔341抓住拉板34，将堵浆片31沿侧模1高度方向抽出侧模1，将混凝土预制构件从定位卡33中取出。

具体而言，参见图2、图3，插槽12和主筋孔11上粘贴固定有密封垫13，堵浆片31下侧圆弧面312上也粘贴固定有密封垫13，密封垫13与主筋2抵接。限位组件4包括限位板41，限位板41与侧模1上侧面铰接，限位板41与堵浆片31抵接。堵浆片31上开设有定位孔33，定位孔33呈竖直设置。限位板41上贯穿设置有限位销钉42，限位销钉42穿入定位孔33，限位销钉42下侧面与定位孔33底壁抵接。工作中，工作人员将堵浆片31和主筋2外缘面抵接，将限位板41与堵浆片31上侧面抵接，将限位销钉42贯穿限位板41并穿入定位孔33，限位销钉42下侧面抵接堵浆片31上侧面的定位孔33底壁。

本申请实施例一种混凝土预制构件模的堵浆装置的实施原理为：工作人员首先将主筋2沿插槽12放入主筋孔11内，使主筋2贯穿侧模1。工作人员抓住拉板34，将堵浆片31沿插槽12插入，卡接板32与卡接槽332卡接，使堵浆片31与主筋2外缘面抵接，定位板331靠近侧模1一侧与侧模1抵接，将限位板41与堵浆片31上侧面抵接。将限位销钉42贯穿限位板41，并穿入定位孔33，使限位销钉42下侧面抵紧堵浆片31上侧面的定位孔33的底壁，从而使堵浆片31与主筋2抵紧。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种混凝土预制构件模的堵浆装置，包括侧模（1），所述侧模（1）呈竖直设置，所述侧模（1）上水平贯通有主筋孔（11），所述侧模（1）从上向下开设有插槽（12），所述插槽（12）下侧与主筋孔（11）贯通，所述插槽（12）上设置有堵浆片（31），所述堵浆片（31）呈竖直设置，所述堵浆片（31）下侧面与主筋（2）抵接，所述堵浆片（31）与插槽（12）插接配合，其特征在于：所述堵浆片（31）与侧板之间连接有卡接结构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件模的堵浆装置，其特征在于：所述卡接结构（3）包括卡接板（32），所述卡接板（32）呈竖直设置，所述卡接板（32）与堵浆片（31）固定连接，所述卡接板（32）靠近侧模（1）的一侧与侧模（1）抵接，所述卡接结构（3）还包括定位卡（33），所述定位卡（33）与侧模（1）固定连接，所述定位卡（33）与侧模（1）之间形成卡接槽（332），所述卡接槽（332）与卡接板（32）卡接配合，所述卡接板（32）背离侧模（1）的侧面与定位卡（33）抵接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件模的堵浆装置，其特征在于：所述定位卡（33）包括两个定位板（331），所述两个定位板（331）分别位于插槽（12）宽度方向的两侧，所述两个定位板（331）均与侧模（1）固定，所述两个定位板（331）向相互靠近的一侧弯折，所述两个定位板（331）间隔设置，所述两个定位板（331）之间的间隙大于主筋（2）直径。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件模的堵浆装置，其特征在于：所述卡接板（32）上设置有拉板（34），所述拉板（34）长度方向一侧边缘与卡接板（32）长度方向一侧边缘固定连接，所述拉板（34）沿堵浆片（31）厚度方向向侧模（1）外侧延伸。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件模的堵浆装置，其特征在于：所述拉板（34）上开设有滑移拉孔（341），所述滑移拉孔（341）贯通拉板（34）。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土预制构件模的堵浆装置，其特征在于：所述定位板（331）上均设置有弹性垫片（333），所述弹性垫片（333）与卡接板（32）抵接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件模的堵浆装置，其特征在于：所述堵浆片（31）靠近主筋孔（11）的一侧设置有圆弧面（312）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土预制构件模的堵浆装置，其特征在于：所述圆弧面（312）上设置有密封垫（13），所述主筋孔（11）和插槽（12）的侧壁均贴附有密封垫（13）。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件模的堵浆装置，其特征在于：所述侧模（1）上设置有限位组件（4），所述限位组件（4）从上向下抵紧堵浆片（31）。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土预制构件模的堵浆装置，其特征在于：所述限位组件（4）包括限位板（41），所述限位板（41）与侧模（1）铰接，所述限位板（41）与堵浆片（31）上侧面抵接，所述限位板（41）上竖直穿设有限位销钉（42），所述堵浆片（31）上设置有定位孔（311），所述限位销钉（42）下侧面与定位孔（311）插接配合。