CN213654229U - 一种可调节式柱模专用钢卡箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节式柱模专用钢卡箍，包括箍板和卡条，箍板数量与卡条数量相同，箍板的一端作为限位端并设置有限位孔，箍板另一端经折弯形成U形钩槽端，当将两块箍板上相应的限位端套合于钩槽端内，并使卡条穿过其中一个限位孔并抵靠在相应的箍板边沿时，所有箍板与卡条围绕形成封闭环形的柱模环。采用本实用新型的技术方案，柱模环用于包围钢筋混凝土支承柱相应的模板并箍紧，有效限定了模板内模腔的形状尺寸，承受在浇注混凝土时，混凝土对模板的冲击力，保证了浇注成型质量，另外，用户可对柱模环的形状、大小进行调整，从而使相应的模板能够重复利用，大大节省了资源，本实用新型具有结构简单，装卸操作方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域，尤其涉及一种可调节式柱模专用钢卡箍。
背景技术
目前，现有的建筑工程施工中，广泛应用混凝土浇注成形工艺，为了使混凝土凝结成形后的建筑物形状特征满足需要，一般使用相应的模板围绕形成相应的模腔，现有的建筑工程模板多采用木模板或钢模板以及相应的钢管、扣件、对拉螺杆等连接诶构件连接在一起，由于建筑物各处形状各不相同，这种模板多为一次性使用后即废弃，造成对资源的极大浪费，对于钢筋混凝土支承柱，由于其对应的模腔为封闭形状，在对这类钢筋混凝土支承柱架设相应的模板时，人员操作空间有限，并且不容易使模板构件装配紧固，连接定位可靠，造成混凝土凝结后成型的支承柱在形状、尺寸方面存在偏差，影响了混凝土工程质量，此外，这类模板也是一次性使用，资源浪费极大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可调节式柱模专用钢卡箍。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供一种可调节式柱模专用钢卡箍，包括至少三块箍板和至少三根卡条，所述箍板数量与卡条数量相同，所述箍板的一端作为限位端并设置有限位孔，所述箍板的另一端经折弯形成U形钩槽端，当将两块箍板上相应的限位端套合于钩槽端内，并使所述卡条穿过其中一个限位孔并抵靠在相应的箍板边沿时，所有箍板与卡条围绕形成封闭环形的柱模环。
所述限位孔为腰圆形孔，其长度方向与所述箍板长度方向一致。
所述限位孔数量为多个，多个限位孔沿着所述箍板长度方向等间距线性阵列排布。
所述限位孔长度为38.1±0.1mm。
所述箍板左右两侧还经折弯形成加强筋。
所述箍板的材质是牌号为Q345-B的合金钢。
所述箍板壁厚不小于6mm。
所述箍板表面经镀锌处理。
所述箍板数量为4块，所述柱模环整体为矩形。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过多块箍板和多根卡条依次相互套合组成柱模环，柱模环用于包围钢筋混凝土支承柱相应的模板并箍紧，有效限定了模板内模腔的形状尺寸，承受在浇注混凝土时，混凝土对模板的冲击力，保证了浇注成型质量，另外，通过改变卡条所插入限位孔的位置，即可对柱模环的形状、大小进行调整，从而使相应的模板能够重复利用，大大节省了资源，本实用新型具有结构简单，装卸操作方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型箍板的主视图；
图4是本实用新型箍板的俯视图。
图中：1-箍板，2-卡条，11-限位孔，12-钩槽端，13-加强筋。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种可调节式柱模专用钢卡箍，包括至少三块箍板1和至少三根卡条2，箍板1数量与卡条2数量相同，箍板1的一端作为限位端并设置有限位孔11，箍板1的另一端经折弯形成U形钩槽端12，当将两块箍板1上相应的限位端套合于钩槽端12内，并使卡条2穿过其中一个限位孔11并抵靠在相应的箍板1边沿时，所有箍板1与卡条2围绕形成封闭环形的柱模环。
进一步地，优选限位孔11为腰圆形孔，其长度方向与箍板1长度方向一致。限位孔11数量为多个，多个限位孔11沿着箍板1长度方向等间距线性阵列排布。限位孔11长度为38.1±0.1mm。
另外，箍板1左右两侧还经折弯形成加强筋13。以增加箍板1的强度，从而增大在浇注混凝土时，对混凝土冲击产生的抵抗力。箍板1的材质是牌号为Q345-B的合金钢。箍板1壁厚不小于6mm。
此外，箍板1表面经镀锌处理。以延长箍板1的使用寿命，箍板1数量为4块，柱模环整体为矩形。箍板1可在施工现场制作多块，从而可将其组装成不同形状的柱模环，满足不同形状建筑工程上支承柱的混凝土浇注施工需要。
采用本实用新型的技术方案，通过多块箍板和多根卡条依次相互套合组成柱模环，柱模环用于包围钢筋混凝土支承柱相应的模板并箍紧，有效限定了模板内模腔的形状尺寸，承受在浇注混凝土时，混凝土对模板的冲击力，保证了浇注成型质量，另外，通过改变卡条所插入限位孔的位置，即可对柱模环的形状、大小进行调整，从而使相应的模板能够重复利用，大大节省了资源，本实用新型具有结构简单，装卸操作方便等优点。
Claims (9)
1.一种可调节式柱模专用钢卡箍，其特征在于：包括至少三块箍板(1)和至少三根卡条(2)，所述箍板(1)数量与卡条(2)数量相同，所述箍板(1)的一端作为限位端并设置有限位孔(11)，所述箍板(1)的另一端经折弯形成U形钩槽端(12)，当将两块箍板(1)上相应的限位端套合于钩槽端(12)内，并使所述卡条(2)穿过其中一个限位孔(11)并抵靠在相应的箍板(1)边沿时，所有箍板(1)与卡条(2)围绕形成封闭环形的柱模环。
2.如权利要求1所述的可调节式柱模专用钢卡箍，其特征在于：所述限位孔(11)为腰圆形孔，其长度方向与所述箍板(1)长度方向一致。
3.如权利要求1所述的可调节式柱模专用钢卡箍，其特征在于：所述限位孔(11)数量为多个，多个限位孔(11)沿着所述箍板(1)长度方向等间距线性阵列排布。
4.如权利要求1所述的可调节式柱模专用钢卡箍，其特征在于：所述限位孔(11)长度为38.1±0.1mm。
5.如权利要求1所述的可调节式柱模专用钢卡箍，其特征在于：所述箍板(1)左右两侧还经折弯形成加强筋(13)。
6.如权利要求1所述的可调节式柱模专用钢卡箍，其特征在于：所述箍板(1)的材质是牌号为Q345-B的合金钢。
7.如权利要求1所述的可调节式柱模专用钢卡箍，其特征在于：所述箍板(1)壁厚不小于6mm。
8.如权利要求1所述的可调节式柱模专用钢卡箍，其特征在于：所述箍板(1)表面经镀锌处理。
9.如权利要求1所述的可调节式柱模专用钢卡箍，其特征在于：所述箍板(1)数量为4块，所述柱模环整体为矩形。
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| CN202022340128.6U CN213654229U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种可调节式柱模专用钢卡箍 |
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Publications (1)
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| CN213654229U true CN213654229U (zh) | 2021-07-09 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022340128.6U patent/CN213654229U/zh active Active
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