CN113290673B - 一种墙板模具侧向伸出钢筋堵浆结构及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及预制建筑模具的技术领域，尤其涉及一种墙板模具侧向伸出钢筋堵浆结构及方法，包括侧边模和连接在侧边模上的封堵件，所述侧边模上开设有若干开口向上的钢筋伸出槽，所述钢筋伸出槽的侧壁上开设有贯穿至侧边模两侧表面的让位槽，所述让位槽内穿设钢筋，所述封堵件与钢筋伸出槽的形状相适配，并嵌入到钢筋伸出槽中。本申请中侧边模由于封堵件和钢筋的阻挡，模具内的砂浆不会通过钢筋伸出槽泄露，通过让位槽泄露的量也大大减小，从而极大地减少了砂浆的浪费。

Description

一种墙板模具侧向伸出钢筋堵浆结构及方法

技术领域

本申请涉及预制建筑模具的技术领域，尤其是涉及一种墙板模具侧向伸出钢筋堵浆结构及方法。

背景技术

相对于传统现浇钢筋混凝土和砌体建筑而言，预制装配建筑采用的方式是在工厂生产预制出包括梁、板、柱和外墙等建筑构件，经过养护并验收合格后运输至现场安装完成的建筑方式。预制装配式建筑从建筑材料划分为预制装配式钢结构建筑和预制装配式钢筋混凝土建筑。

预制楼板和预制墙体的预制需要通过模具来成型，相关技术中的预制楼板模具在生产预制楼板的过程中，边模上会预留钢筋伸出槽，钢筋从伸出槽伸出。

针对上述中的相关技术，发明人发现钢筋伸出槽与钢筋之间存在较大缝隙，砂浆通过缝隙向外泄露较多，从而造成砂浆的浪费。

发明内容

为了减少砂浆通过钢筋伸出槽向外泄露，从而节约砂浆，本申请提供一种墙板模具侧向伸出钢筋堵浆结构及方法。

第一方面，本申请提供一种墙板模具侧向伸出钢筋堵浆结构，采用如下的技术方案：

一种墙板模具侧向伸出钢筋堵浆结构，包括侧边模和连接在侧边模上的封堵件，所述侧边模上开设有若干开口向上的钢筋伸出槽，所述钢筋伸出槽的侧壁上开设有贯穿至侧边模两侧表面的让位槽，所述让位槽内穿设钢筋，所述封堵件与钢筋伸出槽的形状相适配，并嵌入到钢筋伸出槽中。

通过采用上述技术方案，在进行墙板和楼板注浆浇筑时，将钢筋露出模板的端头放入到让位槽中，通过封堵件完全将钢筋伸出槽封堵住，只露出让位槽，而让位槽中穿设钢筋，由于封堵件和钢筋的阻挡，模具内的砂浆不会通过钢筋伸出槽泄露，通过让位槽泄露的量也大大减小，从而极大地减少了砂浆的浪费。

作为优选，所述钢筋伸出槽的槽底设置为圆弧形，所述让位槽的槽底设置为圆弧形，所述钢筋伸出槽的槽底高度小于让位槽的开口高度。

通过采用上述技术方案，钢筋伸出槽和让位槽的槽底均设置为圆弧形，这样的结构与钢筋的截面形状更贴合，减小了侧边模与钢筋之间的缝隙，进而减少了砂浆的泄露。

作为优选，所述封堵件设置为厚度与侧边模厚度相同的板体，所述封堵件向朝向模具内部的方向宽度逐渐减小。

通过采用上述技术方案，封堵件的厚度与侧边模的厚度相同，这样封堵件嵌入到钢筋伸出槽中之后，封堵件的两个侧面与侧边模的两个侧面能够保持齐平，能够避免封堵件嵌入到浇筑的楼板结构中，不会对楼板边缘的整齐性造成破坏；封堵件的宽度渐变，插入钢筋伸出槽内的一侧宽度较小，这样方便封堵件插入到钢筋伸出槽中。

作为优选，所述封堵件位于模具外的侧面上连接有支撑板，所述支撑板可覆盖钢筋伸出槽的外侧，所述支撑板的下侧边与侧边模的下侧边齐平。

通过采用上述技术方案，封堵件的外侧设置支撑板，支撑板撑在侧边模外侧面，在楼板注浆过程中，能够防止封堵件掉落到砂浆中，能够牢固地封堵钢筋伸出槽，支撑板覆盖在钢筋伸出槽的外侧，进一步提高了钢筋伸出槽处的封闭性，减少砂浆的外泄；支撑板下端与侧边模下侧齐平，使支撑板也能够放置在施工平台上，从而保证了支撑板和封堵件二者结构的稳定。

作为优选，所述支撑板上沿着让位槽的开口方向设置有插槽，所述插槽贯穿支撑板的两侧，所述插槽滑动插设有挡板，所述挡板的宽度大于让位槽的宽度，并能覆盖让位槽。

通过采用上述技术方案，支撑板上通过插槽连接有挡板，挡板可向让位槽方向移动，能够将让位槽未被钢筋占据的部分进行遮挡，进一步减小钢筋伸出槽和让位槽处露出的空隙，进一步减小砂浆泄露的可能性；未被钢筋占据的让位槽也能够得到挡板的遮挡，不会出现漏浆的情况。

作为优选，所述插槽的两侧侧壁上设置有挡条，所述挡板设置在挡条与插槽的底壁之间。

通过采用上述技术方案，挡条能够将挡板限制在插槽中，防止挡板从插槽中掉落下来。

作为优选，所述让位槽沿着钢筋伸出槽的同一侧壁上下方向设置至少一个，所述挡板的数量与让位槽的数量相同。

通过采用上述技术方案，一个钢筋伸出槽设置多个让位槽，能够满足不同布筋的需求，同时挡板数量与让位槽数量相同，能够将让位槽全部覆盖。

作为优选，所述挡板的端部设置有向内凹陷的凹槽，凹槽的直径不小于钢筋的直径。

通过采用上述技术方案，挡板上的凹槽与钢筋截面形状相适应，进一步缩小了钢筋周围露出的空隙，进一步降低了砂浆泄露的可能性。

作为优选，所述封堵件设置为橡胶板，通过螺栓可拆卸连接在支撑板上。

通过采用上述技术方案，封堵件具有弹性，能够更牢固地卡接在钢筋伸出槽中，封堵的密封性更好，封堵件与支撑板可拆卸连接，当封堵件发生损坏时，也方便更换封堵件。

第二方面，本申请提供一种墙板模具侧向伸出钢筋的堵浆方法，采用如下的技术方案：

一种墙板模具侧向伸出钢筋的堵浆方法，包括以下步骤：

在施工场地进行支模，支模完成后绑扎钢筋网，钢筋端头放入到钢筋伸出槽中，根据模板的高度和钢筋网的位置，将钢筋的端头抬升至让位槽中；

将封堵件和支撑板组装形成组装件，将组装件逐一安装在侧边模上，使封堵件嵌入到钢筋伸出槽中；

在支撑板的插槽中插入挡板，移动挡板的位置，使挡板挡住空的让位槽、与钢筋抵接；

钢筋伸出槽封堵完成，开始向模具内注浆浇筑楼板，同时检测封堵效果。

通过采用上述技术方案，钢筋伸出槽和让位槽得到封堵件和挡板的阻挡，能够极大的减小了侧边模上露出的空隙，空隙减小了，砂浆泄露的几率和数量就会减小，从而达到节约砂浆的目的；模具内注浆时，观测封堵件的封堵效果，一旦发生泄漏，可及时加固封堵件，使注浆工作得到保障。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在钢筋伸出槽侧壁上开设让位槽，将钢筋露出模板的端头放入到让位槽中，通过封堵件完全将钢筋伸出槽封堵住，只露出让位槽，而让位槽中穿设钢筋，由于封堵件和钢筋的阻挡，模具内的砂浆不会通过钢筋伸出槽泄露，通过让位槽泄露的量也大大减小，从而极大地减少了砂浆的浪费。

2.封堵件的外侧设置支撑板，支撑板撑在侧边模外侧面，在楼板注浆过程中，能够防止封堵件掉落到砂浆中，能够牢固地封堵钢筋伸出槽，支撑板覆盖在钢筋伸出槽的外侧，进一步提高了钢筋伸出槽处的封闭性，减少砂浆的外泄；支撑板下端与侧边模下侧齐平，使支撑板也能够放置在施工平台上，从而保证了支撑板和封堵件二者结构的稳定。

3.支撑板上通过插槽连接有挡板，挡板可向让位槽方向移动，能够将让位槽未被钢筋占据的部分进行遮挡，进一步减小钢筋伸出槽和让位槽处露出的空隙，进一步减小砂浆泄露的可能性；未被钢筋占据的让位槽也能够得到挡板的遮挡，不会出现漏浆的情况。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例2的整体结构示意图。

图3是本申请实施例2中封堵件与侧边模的连接结构示意图。

附图标记说明：1、侧边模；100、钢筋；11、钢筋伸出槽；12、让位槽；2、封堵件；3、支撑板；31、插槽；32、挡板；33、挡条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

预制楼板和预制墙体的预制需要通过模具来成型，预制楼板模具在生产预制楼板的过程中，边模上会预留钢筋的伸出槽，钢筋从伸出槽伸出，但是钢筋的伸出槽为了能够承载钢筋，方便钢筋放入，开槽面积会比较大，而在楼板注浆过程中，砂浆会通过钢筋周围的伸出槽缝隙处向外渗漏，造成砂浆的浪费，因此需要对伸出槽进行封堵，减少砂浆的外泄。

本申请实施例公开一种墙板模具侧向伸出钢筋堵浆结构。

实施例1

参照图1，本实施例中堵浆结构包括侧边模1和连接在侧边模1上的封堵件2。侧边模1上按照所要加工的楼板植筋密度开设有若干个钢筋伸出槽11，钢筋伸出槽11的开口向上，形状为U形，两侧壁平行，槽底设置为圆弧形，贯穿至侧边模1的内外两侧；钢筋伸出槽11的侧壁上开设有贯穿至侧边模1两侧表面的让位槽12，让位槽12的开口朝向与钢筋伸出槽11的开口朝向垂直，让位槽12形状为U形，上下两个侧壁平行，槽底设置为圆弧形，且让位槽12下侧壁的高度大于钢筋伸出槽11的槽底高度；钢筋100的端头穿设在让位槽12中并向外露出，钢筋100抵接在让位槽12的槽底。

封堵件2设置为厚度与侧边模1厚度相同的板体，并且封堵件2的形状与钢筋伸出槽11的形状相适配，能够嵌入到钢筋伸出槽11中，将钢筋伸出槽11完全堵住。为了方便封堵件2从侧边模1的外侧嵌入到钢筋伸出槽11中，封堵件2从位于侧边模1外侧的侧面开始，封堵件2的宽度向模具内部逐渐减小。

封堵件2封堵钢筋伸出槽11，让位槽12则由钢筋100来封堵，这样能够减小钢筋100周围的空隙，减少模具内砂浆的泄露。本实施例中让位槽12沿着钢筋伸出槽11的同一侧壁上下方向设置两个，能够满足不同布筋高度的需求，其中一个让位槽12通过钢筋100封堵，另一个让位槽12可以通过木塞或者橡胶塞进行封堵。

作为本申请的另一种实施方式，封堵件2采用橡胶板切割而成，封堵件2位于模具内的一侧宽度小于钢筋伸出槽11的宽度，位于模具外的一侧宽度大于钢筋伸出槽11的宽度，这样封堵件2方便嵌入到钢筋伸出槽11中，同时利用其本身材质所带的弹性，能够卡紧在钢筋伸出槽11中。

有了封堵件2和钢筋100的阻挡，模具内的砂浆不会通过钢筋伸出槽11泄露，通过让位槽12泄露的量也大大减小，从而极大地减少了砂浆的浪费。

实施例2

参照图2和3，本实施例与实施例1的不同之处在于，堵浆结构还包括支撑板3，支撑板3固定在封堵件2位于模具外的侧面上，支撑板3通过螺栓与封堵件2可拆卸连接，当封堵件2嵌入在钢筋伸出槽11内时，支撑板3覆盖在钢筋伸出槽11的外侧，并贴合在侧边模1上。支撑板3设置为矩形板体，被分成三段，三段之间可以连接，也可以直接断开，以封堵件2作为连接媒介，支撑板3的宽度大于封堵件2的宽度，且支撑板3的一个侧边与封堵件2的一个侧边共面，支撑板3的下侧边与侧边模1的下侧边齐平，使支撑板3也能够放置在施工平台上，从而保证了支撑板3和封堵件2二者结构的稳定。

作为进一步的改进，使支撑板3也能够封堵让位槽12，支撑板3上沿着让位槽12的开口方向设置有插槽31，插槽31设置在支撑板3远离模具内部的侧面上，并贯穿至支撑板3的两侧，形成通槽；插槽31滑动插设有挡板32，挡板32设置为矩形板材，挡板32的长度大于支撑板3的宽度，宽度大于让位槽12的宽度，这样挡板32的端部从插槽31中移出之后，能够完全覆盖让位槽12，挡在让位槽12的外侧，即使让位槽12中穿设有钢筋100，挡板32也能够抵接在钢筋100上，使钢筋100周围露出更小的空隙，进一步减小砂浆泄露的量。

作为本申请的另一种实施方式，挡板32的端部设置有向内凹陷的凹槽，凹槽的轴线平行于钢筋100，直径不小于钢筋100的直径，本实施例中的凹槽直径与钢筋100直径相同，这样挡板32上的凹槽与钢筋100的截面形状相适应，进一步缩小了钢筋100周围露出的空隙。

为了使挡板32更好地封堵让位槽12，插槽31开设的深度等于支撑板3的厚度，这样支撑板3就被分成三段，通过封堵件2作为连接媒介，挡板32可以贴着侧边模1的外表面移动。为了防止挡板32从插槽31中掉下来，插槽31的上下两侧侧壁上位于开口的位置设置有挡条33，挡条33与支撑板3为一体成型结构，挡板32卡设在挡条33与插槽31的底壁（即封堵件2）之间，阻止挡板32从插槽31中掉落下来。

本申请实施例还公开一种墙板模具侧向伸出钢筋的堵浆方法，包括以下步骤：

在施工场地进行支模，支模完成后绑扎钢筋网，钢筋端头放入到钢筋伸出槽11中，根据模板的高度和钢筋网的架设位置，将钢筋端头抬升至让位槽12中，保证每个伸出的钢筋100都贴着让位槽12的槽底放置；

将封堵件2和支撑板3组装形成单独的组装件，在侧边模1远离模具内部将组装件逐一安装在侧边模1上，安装过程中需要敲击组合件，使支撑板3贴在侧边模1上，下端抵接在施工平台上，这样才能使封堵件2完全嵌入到钢筋伸出槽11中；

在支撑板3的插槽31中均插入挡板32，移动挡板32的位置，使挡板32向让位槽12的方向移动，没有安装钢筋100的让位槽12完全被挡板32挡住，安装钢筋100的让位槽则使挡板32抵接到钢筋100上，确保每个钢筋伸出槽11上的让位槽12都完成封堵；

钢筋伸出槽11封堵完成后，开始向模具内注浆浇筑楼板，同时检测钢筋伸出槽11和让位槽12的封堵效果，如发生泄漏，可及时加固封堵件2，使注浆工作得到保障。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种墙板模具侧向伸出钢筋堵浆结构，其特征在于：包括侧边模（1）和连接在侧边模（1）上的封堵件（2），所述侧边模（1）上开设有若干开口向上的钢筋伸出槽（11），所述钢筋伸出槽（11）的侧壁上开设有贯穿至侧边模（1）两侧表面的让位槽（12），所述让位槽（12）内穿设钢筋（100），所述封堵件（2）与钢筋伸出槽（11）的形状相适配，并嵌入到钢筋伸出槽（11）中；所述钢筋伸出槽（11）的槽底设置为圆弧形，所述让位槽（12）的槽底设置为圆弧形，所述钢筋伸出槽（11）的槽底高度小于让位槽（12）的开口高度；

所述封堵件（2）位于模具外的侧面上连接有支撑板（3），所述支撑板（3）可覆盖钢筋伸出槽（11）的外侧，所述支撑板（3）的下侧边与侧边模（1）的下侧边齐平，所述支撑板（3）上沿着让位槽（12）的开口方向设置有插槽（31），所述插槽（31）贯穿支撑板（3）的两侧，所述插槽（31）滑动插设有挡板（32），所述挡板（32）的宽度大于让位槽（12）的宽度，并能覆盖让位槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种墙板模具侧向伸出钢筋堵浆结构，其特征在于：所述封堵件（2）设置为厚度与侧边模（1）厚度相同的板体，所述封堵件（2）向朝向模具内部的方向宽度逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种墙板模具侧向伸出钢筋堵浆结构，其特征在于：所述插槽（31）的两侧侧壁上设置有挡条（33），所述挡板（32）设置在挡条（33）与插槽（31）的底壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种墙板模具侧向伸出钢筋堵浆结构，其特征在于：所述让位槽（12）沿着钢筋伸出槽（11）的同一侧壁上下方向设置至少一个，所述挡板（32）的数量与让位槽（12）的数量相同。

5.根据权利要求1所述的一种墙板模具侧向伸出钢筋堵浆结构，其特征在于：所述挡板（32）的端部设置有向内凹陷的凹槽，凹槽的直径不小于钢筋（100）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种墙板模具侧向伸出钢筋堵浆结构，其特征在于：所述封堵件（2）设置为橡胶板，通过螺栓可拆卸连接在支撑板（3）上。

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