CN220035486U - 一种用于后浇带的可拆卸封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于后浇带的可拆卸封堵装置，包括对称布设在后浇带两侧的止水钢板、设置在止水钢板上部的第一钢网片和设置在止水钢板下部的第二钢网片，筏板基础侧面的下部设置有封堵砂浆，筏板基础侧面的上部设置有方木，第二钢网片的下端与封堵砂浆抵接，第一钢网片的上端挂接在方木上，止水钢板上还设置有用于支撑第一钢网片和第二钢网片的限位件。本实用新型通过设置第一钢网片和第二钢网片，便于在筏板基础的侧面形成凿毛面，有利于后期与后浇带的混凝土凝结为一体，通过设置封堵砂浆和方木，便于封堵第一钢网片的上部和第二钢网片的下部，通过设置限位件，便于提供更好的侧向支撑力，且能再拆除后重复周转使用。

Description

一种用于后浇带的可拆卸封堵装置

技术领域

本实用新型属于后浇带施工技术领域，具体涉及一种用于后浇带的可拆卸封堵装置。

背景技术

在传统技术中，筏板基础后浇带施工一般采用木模或钢筋骨架钢丝网拦挡，因木模和钢丝收口网强度低，易发生胀模和漏浆现象，收口钢丝网易生锈腐烂，不能确保混凝土的浇筑质量；同时，在后浇带浇筑前需拆除模板并对混凝土的表面进行凿毛处理，施工工序多，对较厚筏板基础止水钢板下部模板拆除难度大，若凿毛不彻底，模板拆除不干净，后浇带易发生渗漏。

中国实用新型专利公开号CN216766006U公开了一种筏板基础后浇带装配化止水板侧模组，包括上层冲孔钢板网片、下层冲孔钢板网片和钢筋支撑骨架，该装置的抗侧压强度高，不易胀模，但并未考虑筏板基础内伸出的纵向钢筋，无法封堵相邻两个纵向钢筋之间的间隙以及纵向钢筋到外保护层之前的间隙，易造成漏浆隐患，且无法拆卸进行重复利用，因此，需要一种适用于筏板基础后浇带的可拆卸封堵装置，便于施工实用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于后浇带的可拆卸封堵装置，其结构简单，设计合理，通过设置第一钢网片和第二钢网片，便于在筏板基础的侧面形成凿毛面，有利于后期与后浇带的混凝土凝结为一体，通过设置封堵砂浆和方木，便于封堵第一钢网片的上部和第二钢网片的下部，通过设置限位件，便于提供更好的侧向支撑力，且能再拆除后重复周转使用，使用效果好，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于后浇带的可拆卸封堵装置，其特征在于：两个筏板基础之间设置有后浇带，其特征在于：包括对称布设在所述后浇带两侧的止水钢板、设置在所述止水钢板上部的第一钢网片和设置在所述止水钢板下部的第二钢网片，所述筏板基础侧面的下部设置有封堵砂浆，所述筏板基础侧面的上部设置有方木，所述第二钢网片的下端与所述封堵砂浆抵接，所述第一钢网片的上端挂接在所述方木上，所述止水钢板上还设置有用于支撑所述第一钢网片和所述第二钢网片的限位件；

所述第一钢网片包括第一封端板、设置在所述第一封端板上部的第一上卡板和设置在所述第一封端板下部的第一下卡板，所述第一上卡板与所述第一封端板之间形成用于卡接所述限位件上端的第一上卡槽，所述第一下卡板与所述第一封端板之间形成用于卡接所述限位件下端的第一下卡槽，所述第一封端板靠近所述筏板基础的一面上均布有多个第一突起，所述第一封端板的中部设置有第一V型槽，所述第一V型槽的开口端朝向所述后浇带，所述第一V型槽上开设有供浮浆溢出的第一通孔，所述第一封端板的上部设置有多个L型挂接部，多个所述L型挂接部均挂接在所述方木靠近所述筏板基础的一面上，相邻两个所述L型挂接部之间设置有供横向钢筋穿过的竖槽。

上述的一种用于后浇带的可拆卸封堵装置，其特征在于：所述筏板基础内设置有用于连接所述止水钢板的定位钢筋，所述定位钢筋位于上下两个横向钢筋之间。

上述的一种用于后浇带的可拆卸封堵装置，其特征在于：所述第二钢网片包括第二封端板、设置在所述第二封端板上部的第二上卡板和设置在所述第二封端板下部的第二下卡板，所述第二上卡板与所述第二封端板之间形成用于卡接所述限位件下端的第二上卡槽，所述第二下卡板与所述第二封端板之间形成用于卡接所述限位件上端的第二下卡槽，所述第二封端板靠近所述筏板基础的一面上均布有多个第二突起，所述第二封端板的中部设置有第二V型槽，所述第二V型槽的开口端朝向所述后浇带，所述第二V型槽上开设有供浮浆溢出的第二通孔。

上述的一种用于后浇带的可拆卸封堵装置，其特征在于：所述限位件包括竖杆和V型杆，所述竖杆的上端设置有卡接在所述第一上卡槽和所述第二下卡槽内的上弯折部，所述竖杆的下端设置有与所述V型杆一端连接的下弯折部，所述V型杆的另一端与所述止水钢板固定连接。

上述的一种用于后浇带的可拆卸封堵装置，其特征在于：所述封堵砂浆的上表面与所述筏板基础下部的纵向钢筋的上表面齐平。

上述的一种用于后浇带的可拆卸封堵装置，其特征在于：所述方木位于所述筏板基础上部的纵向钢筋上方，且所述方木的上表面高于所述筏板基础的上表面。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型操作简便、快捷，通过设置封堵砂浆，便于封堵底部的纵向钢筋与地面之间的间隙，通过设置方木，既便于挂接第一钢网片，又能够封堵顶部的纵向钢筋与筏板基础顶面之间的间隙，即在浇筑筏板基础后，便于形成上部混凝土保护层和下部混凝土保护层，确保了筏板基础的质量，实用性强。

2、本实用新型通过在第一钢网片上设置第一突起，在第二钢网片上设置第二突起，便于在筏板基础的侧面形成凿毛面，有利于后期与后浇带的混凝土凝结为一体，确保了筏板基础的整体性，通过在第一钢网片上设置第一V型槽和第一通孔，在第二钢网片上设置第二V型槽和第二通孔，既增加了第一封端板和第二封端板的结构强度和抗压性，又便于筏板基础混凝土的浮浆从第一通孔和第二通孔中溢出，有效提高了筏板基础混凝土的质量。

3、本实用新型通过将限位件卡接在第一钢网片和第二钢网片的侧面，便于利用限位件对第一钢网片和第二钢网片提供侧向支撑力，有利于抵抗筏板基础中混凝土对第一钢网片和第二钢网片的侧压力，还能够在筏板基础的混凝土凝固后，拆除限位件，使得限位件、第一钢网片和第二钢网片可以重复利用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置第一钢网片和第二钢网片，便于在筏板基础的侧面形成凿毛面，有利于后期与后浇带的混凝土凝结为一体，通过设置封堵砂浆和方木，便于封堵第一钢网片的上部和第二钢网片的下部，通过设置限位件，便于提供更好的侧向支撑力，且能再拆除后重复周转使用，使用效果好，实用性强。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一钢网片的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图4为本实用新型第二钢网片的结构示意图。

图5为图4的左视图。

图6为本实用新型限位件的结构示意图。

附图标记说明：

1-后浇带； 2-筏板基础； 3-纵向钢筋；

4-横向钢筋； 5-定位钢筋； 6-封堵砂浆；

7-止水钢板； 8-第一钢网片； 8-1-第一封端板；

8-2-第一上卡板； 8-3-第一上卡槽； 8-4-第一下卡板；

8-5-第一下卡槽； 8-6-第一突起； 8-7-第一V型槽；

8-8-第一通孔； 8-9-L型挂接部； 8-10-竖槽；

9-第二钢网片； 9-1-第二封端板； 9-2-第二上卡板；

9-3-第二上卡槽； 9-4-第二下卡板； 9-5-第二下卡槽；

9-6-第二突起； 9-7-第二V型槽； 9-8-第二通孔；

10-限位件； 10-1-竖杆； 10-2-上弯折部；

10-3-下弯折部； 10-4-V型杆； 11-方木。

具体实施方式

如图1至图6所示，两个筏板基础2之间设置有后浇带1，本实用新型包括对称布设在所述后浇带1两侧的止水钢板7、设置在所述止水钢板7上部的第一钢网片8和设置在所述止水钢板7下部的第二钢网片9，所述筏板基础2侧面的下部设置有封堵砂浆6，所述筏板基础2侧面的上部设置有方木11，所述第二钢网片9的下端与所述封堵砂浆6抵接，所述第一钢网片8的上端挂接在所述方木11上，所述止水钢板7上还设置有用于支撑所述第一钢网片8和所述第二钢网片9的限位件10。

如图2和图3所示，所述第一钢网片8包括第一封端板8-1、设置在所述第一封端板8-1上部的第一上卡板8-2和设置在所述第一封端板8-1下部的第一下卡板8-4，所述第一上卡板8-2与所述第一封端板8-1之间形成用于卡接所述限位件10上端的第一上卡槽8-3，所述第一下卡板8-4与所述第一封端板8-1之间形成用于卡接所述限位件10下端的第一下卡槽8-5，所述第一封端板8-1靠近所述筏板基础2的一面上均布有多个第一突起8-6，所述第一封端板8-1的中部设置有第一V型槽8-7，所述第一V型槽8-7的开口端朝向所述后浇带1，所述第一V型槽8-7上开设有供浮浆溢出的第一通孔8-8，所述第一封端板8-1的上部设置有多个L型挂接部8-9，多个所述L型挂接部8-9均挂接在所述方木11靠近所述筏板基础2的一面上，相邻两个所述L型挂接部8-9之间设置有供横向钢筋4穿过的竖槽8-10。

如图4和图5所示，本实施例中，所述第二钢网片9包括第二封端板9-1、设置在所述第二封端板9-1上部的第二上卡板9-2和设置在所述第二封端板9-1下部的第二下卡板9-4，所述第二上卡板9-2与所述第二封端板9-1之间形成用于卡接所述限位件10下端的第二上卡槽9-3，所述第二下卡板9-4与所述第二封端板9-1之间形成用于卡接所述限位件10上端的第二下卡槽9-5，所述第二封端板9-1靠近所述筏板基础2的一面上均布有多个第二突起9-6，所述第二封端板9-1的中部设置有第二V型槽9-7，所述第二V型槽9-7的开口端朝向所述后浇带1，所述第二V型槽9-7上开设有供浮浆溢出的第二通孔9-8。

实际使用时，止水钢板7呈水平状态，第一钢网片8和第二钢网片9处于同一铅垂线上，通过设置封堵砂浆6，便于封堵底部的纵向钢筋3与地面之间的间隙，通过设置方木11，既便于挂接第一钢网片8，又能够封堵顶部的纵向钢筋3与筏板基础2顶面之间的间隙，即在浇筑筏板基础2后，便于形成上部混凝土保护层和下部混凝土保护层，确保了筏板基础2的质量。

实际使用时，通过在第一钢网片8上设置第一突起8-6，在第二钢网片9上设置第二突起9-6，便于在取下第一钢网片8和第二钢网片9后，在筏板基础2的侧面形成凿毛面，有利于后期与后浇带的混凝土凝结为一体，确保了筏板基础2的整体性，通过在第一钢网片8上设置第一V型槽8-7和第一通孔8-8，在第二钢网片9上设置第二V型槽9-7和第二通孔9-8，既增加了第一封端板8-1和第二封端板9-1的结构强度和抗压性，又便于筏板基础2混凝土的浮浆从第一通孔8-8和第二通孔9-8中溢出，有效提高了筏板基础2混凝土的质量。

需要说明的是，多个第一通孔8-8沿第一V型槽8-7的长度方向在第一V型槽8-7的两侧均匀布设，多个第二通孔9-8沿第二V型槽9-7的长度方向在第二V型槽9-7的两侧均匀布设，多个第一突起8-6在第一V型槽8-7的上下位置阵列布设，多个第二突起9-6在第二V型槽9-7的上下位置阵列布设。

本实施例中，所述筏板基础2内设置有用于连接所述止水钢板7的定位钢筋5，所述定位钢筋5位于上下两个横向钢筋4之间。

如图6所示，本实施例中，所述限位件10包括竖杆10-1和V型杆10-4，所述竖杆10-1的上端设置有卡接在所述第一上卡槽8-3和所述第二下卡槽9-5内的上弯折部10-2，所述竖杆10-1的下端设置有与所述V型杆10-4一端连接的下弯折部10-3，所述V型杆10-4的另一端与所述止水钢板7固定连接。

实际使用时，通过将限位件10卡接在第一钢网片8和第二钢网片9的侧面，便于利用限位件10对第一钢网片8和第二钢网片9提供侧向支撑力，有利于抵抗筏板基础2中混凝土对第一钢网片8和第二钢网片9的侧压力，还能够在筏板基础2的混凝土凝固后，拆除限位件10，使得限位件10、第一钢网片8和第二钢网片9可以重复利用，并将止水钢板7留在筏板基础2内。

实际使用时，将两个限位件10的上弯折部10-2分别卡接在第一上卡槽8-3和第二下卡槽9-5内，将两个限位件10的下弯折部10-3分别卡接在第一下卡槽8-5和第二上卡槽9-3内，实现限位件10与第一钢网片8和第二钢网片9的连接，V型杆10-4的开口端朝向止水钢板7，V型杆10-4的一端与下弯折部10-3连接并卡接在第一下卡槽8-5和第二上卡槽9-3内，V型杆10-4的另一端与止水钢板7焊接，从而实现对限位件10的固定。

本实施例中，所述封堵砂浆6的上表面与所述筏板基础2下部的纵向钢筋3的上表面齐平。

实际使用时，现场砌筑封堵砂浆6，使得封堵砂浆6的上表面与筏板基础2下部的纵向钢筋3的上表面齐平，即多个纵向钢筋3的上表面为平整面，既便于放置第二钢网片9，也便于封堵筏板基础2底部的混凝土。

本实施例中，所述方木11位于所述筏板基础2上部的纵向钢筋3上方，且所述方木11的上表面高于所述筏板基础2的上表面。

实际使用时，利用方木11挂接一钢网片8上部的L型挂接部8-9，并将L型挂接部8-9放置在靠近筏板基础2的一侧，从而便于利用方木11抵抗混凝土对L型挂接部8-9的侧压力。

需要说明的是，相邻两个竖槽8-10之间的间距与相邻两个纵向钢筋3之间的间距相等，且竖槽8-10的宽度与纵向钢筋3的直径相适应，从而便于纵向钢筋3穿过竖槽8-10，实现对筏板基础2上部的多个纵向钢筋3之间间隙的封堵。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于后浇带的可拆卸封堵装置，两个筏板基础(2)之间设置有后浇带(1)，其特征在于：包括对称布设在所述后浇带(1)两侧的止水钢板(7)、设置在所述止水钢板(7)上部的第一钢网片(8)和设置在所述止水钢板(7)下部的第二钢网片(9)，所述筏板基础(2)侧面的下部设置有封堵砂浆(6)，所述筏板基础(2)侧面的上部设置有方木(11)，所述第二钢网片(9)的下端与所述封堵砂浆(6)抵接，所述第一钢网片(8)的上端挂接在所述方木(11)上，所述止水钢板(7)上还设置有用于支撑所述第一钢网片(8)和所述第二钢网片(9)的限位件(10)；

所述第一钢网片(8)包括第一封端板(8-1)、设置在所述第一封端板(8-1)上部的第一上卡板(8-2)和设置在所述第一封端板(8-1)下部的第一下卡板(8-4)，所述第一上卡板(8-2)与所述第一封端板(8-1)之间形成用于卡接所述限位件(10)上端的第一上卡槽(8-3)，所述第一下卡板(8-4)与所述第一封端板(8-1)之间形成用于卡接所述限位件(10)下端的第一下卡槽(8-5)，所述第一封端板(8-1)靠近所述筏板基础(2)的一面上均布有多个第一突起(8-6)，所述第一封端板(8-1)的中部设置有第一V型槽(8-7)，所述第一V型槽(8-7)的开口端朝向所述后浇带(1)，所述第一V型槽(8-7)上开设有供浮浆溢出的第一通孔(8-8)，所述第一封端板(8-1)的上部设置有多个L型挂接部(8-9)，多个所述L型挂接部(8-9)均挂接在所述方木(11)靠近所述筏板基础(2)的一面上，相邻两个所述L型挂接部(8-9)之间设置有供横向钢筋(4)穿过的竖槽(8-10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于后浇带的可拆卸封堵装置，其特征在于：所述筏板基础(2)内设置有用于连接所述止水钢板(7)的定位钢筋(5)，所述定位钢筋(5)位于上下两个横向钢筋(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于后浇带的可拆卸封堵装置，其特征在于：所述第二钢网片(9)包括第二封端板(9-1)、设置在所述第二封端板(9-1)上部的第二上卡板(9-2)和设置在所述第二封端板(9-1)下部的第二下卡板(9-4)，所述第二上卡板(9-2)与所述第二封端板(9-1)之间形成用于卡接所述限位件(10)下端的第二上卡槽(9-3)，所述第二下卡板(9-4)与所述第二封端板(9-1)之间形成用于卡接所述限位件(10)上端的第二下卡槽(9-5)，所述第二封端板(9-1)靠近所述筏板基础(2)的一面上均布有多个第二突起(9-6)，所述第二封端板(9-1)的中部设置有第二V型槽(9-7)，所述第二V型槽(9-7)的开口端朝向所述后浇带(1)，所述第二V型槽(9-7)上开设有供浮浆溢出的第二通孔(9-8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于后浇带的可拆卸封堵装置，其特征在于：所述限位件(10)包括竖杆(10-1)和V型杆(10-4)，所述竖杆(10-1)的上端设置有卡接在所述第一上卡槽(8-3)和所述第二下卡槽(9-5)内的上弯折部(10-2)，所述竖杆(10-1)的下端设置有与所述V型杆(10-4)一端连接的下弯折部(10-3)，所述V型杆(10-4)的另一端与所述止水钢板(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于后浇带的可拆卸封堵装置，其特征在于：所述封堵砂浆(6)的上表面与所述筏板基础(2)下部的纵向钢筋(3)的上表面齐平。

6.根据权利要求1所述的一种用于后浇带的可拆卸封堵装置，其特征在于：所述方木(11)位于所述筏板基础(2)上部的纵向钢筋(3)上方，且所述方木(11)的上表面高于所述筏板基础(2)的上表面。