CN214993062U - 一种灌浆模板及装配式防撞墙浇筑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灌浆模板及装配式防撞墙浇筑系统。所述灌浆模板包括下筋板、面板和调节撑杆，所述面板在所述下筋板的一端竖向设置，使所述面板与所述下筋板之间具有夹角，所述调节撑杆用于调节该夹角大小，所述调节撑杆连接所述面板和下筋板；所述面板上设有可拆卸的灌浆接头，所述灌浆接头贯通所述面板。与相关技术相比，本实用新型提供的灌浆模板能与现场的混凝土梁和防撞墙实现适应性调节，使贴合更加紧凑，堵浆效果好，泡沫胶用量少，节约成本，污染小；采用灌浆接头进行首次快速灌浆，再结合使用灌浆孔进行二次补灌浆，灌浆速度快、密实度好、安全性好；灌浆接头为可拆卸接头，拆卸方便。

Description

一种灌浆模板及装配式防撞墙浇筑系统

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种灌浆模板及装配式防撞墙浇筑系统。

背景技术

目前，装配式防撞墙灌浆模板均采用木模。虽然木模加工方便，但封堵效果差，需要大量泡沫胶，对环境污染大，漏浆严重，给桥梁施工带来安全隐患。并且，灌浆完成后表面成型质量差，后期修补人工费用高。同时，木模在现场加工，使现场文明施工差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种堵浆效果好的灌浆模板及装配式防撞墙浇筑系统。

本实用新型的技术方案是：一种灌浆模板包括下筋板、面板和调节撑杆，所述面板在所述下筋板的一端竖向设置，使所述面板与所述下筋板之间具有夹角，所述调节撑杆用于调节该夹角大小，所述调节撑杆连接所述面板和下筋板；所述面板上设有可拆卸的灌浆接头，所述面板上设有灌浆孔，所述灌浆接头与所述灌浆孔连通。

上述方案中，通过设计可调角度的面板，能使其根据混凝土梁上表面的不平整，或者根据防撞墙的倾斜进行角度调节，使灌浆模板与防撞墙贴合更紧，实现较好的封堵效果，减少漏浆，提高灌浆完成后的表面成型质量。

优选的，所述灌浆模板还包括设于所述面板上的连接筋板，所述连接筋板位于所述下筋板侧。

优选的，所述连接筋板包括第一连接筋板和第二连接筋板，所述第一连接筋板和第二连接筋板为分体式结构，所述第二连接筋板临近所述下筋板设置。

优选的，所述连接筋板上设有贯通的连接孔。

优选的，所述灌浆接头自所述面板水平且弯折延伸，所述灌浆接头的开口朝上。

优选的，所述灌浆孔位于灌浆接头的相对侧，且临近所述面板的上端设置。

优选的，所述下筋板上间隔设有至少两个固定孔。

优选的，所述调节撑杆为调节螺杆。

本实用新型还提供一种装配式防撞墙浇筑系统，包括混凝土梁、设于所述混凝土梁上的墙体，所述墙体和混凝土梁之间形成空腔；所述装配式防撞墙浇筑系统还包括上述的灌浆模板，所述下筋板置于所述混凝土梁上，所述面板封堵所述空腔，且所述面板与所述墙体贴合，所述灌浆接头远离所述墙体设置并与所述空腔连通。

优选的，所述灌浆模板的数量为多个，多个所述灌浆模板沿所述墙体的长度延伸方向依次设置，且通过紧固件将所述连接筋板上的连接孔依次串接。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：能与现场的混凝土梁和防撞墙实现适应性调节，使贴合更加紧凑，堵浆效果好，泡沫胶用量少，节约成本，污染小；采用灌浆接头进行首次快速灌浆，再结合使用灌浆孔进行二次补灌浆，灌浆速度快、密实度好、安全性好；灌浆接头为可拆卸接头，拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的灌浆模板的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1的左侧示意图；

图4为沿图1的A-A剖视示意图；

图5为本实用新型提供的装配式防撞墙浇筑系统的截面示意图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1～4所示，本实施例提供的一种灌浆模板包括下筋板4、面板3、调节撑杆2和连接筋板10。

所述面板3在所述下筋板4的一端竖向设置，使所述面板3与所述下筋板4之间具有夹角，所述调节撑杆2用于调节该夹角大小，所述调节撑杆2连接所述面板3和下筋板4。在本实施例中，所述调节撑杆2为调节螺杆，与现有的电杆可调支撑杆相同，为现有结构。

所述调节撑杆2与面板3和下筋板4形成三角形，当调节撑杆2伸长时，所述面板3和下筋板4之间的夹角增大，使面板3向远离下筋板4方向倾斜，反之，则夹角缩小。

所述连接筋板10设于所述面板3上，且所述连接筋板10位于所述下筋板4侧。在具体的实施例中，所述连接筋板10包括第一连接筋板6和第二连接筋板7，所述第一连接筋板6和第二连接筋板7为分体式结构，且在所述第一连接筋板6和第二连接筋板7相邻处设有间隙。所述第二连接筋板7临近所述下筋板4设置。分体式结构能够较好的适应面板3的倾斜角度的调节，防止面板调节时受到约束。

如图4所示，所述第一连接筋板6和第二连接筋板7上均设有一个连接孔11。

如图1、图3所示，所述面板3上设有可拆卸的灌浆接头1，所述灌浆接头1贯通所述面板3。所述灌浆接头1自所述面板3水平且弯折延伸，所述灌浆接头1的开口朝上。所述面板3上设有灌浆孔5，所述灌浆孔5位于灌浆接头1的相对侧，且临近所述面板3的上端设置。所述灌浆孔5用于二次补浆。

如图2所示，所述下筋板4上间隔设有至少两个固定孔9。所述下筋板4进行了减轻自重的去材料处理，使所述下筋板4上形成三个支腿8，所述调节撑杆2的数量也对应为三个，分别连接于三个所述支腿8上。

如图5所示，本实用新型还提供一种装配式防撞墙浇筑系统，其包括混凝土梁15、设于所述混凝土梁15上的墙体12和上述的灌浆模板14。所述墙体12和混凝土梁15之间形成空腔13。所述下筋板4置于所述混凝土梁15上，所述面板3封堵于所述空腔13，且所述面板3与所述墙体12贴合，所述灌浆接头1远离所述墙体12设置，且所述灌浆接头1与所述空腔13连通。

所述灌浆模板的数量为多个，多个所述灌浆模板沿所述墙体12的长度延伸方向依次设置，且通过紧固件(钢丝或螺栓)将所述连接筋板10上的连接孔11依次串接。

安装时，由于混凝土梁15的上部不平或防撞墙的墙体12有歪斜，可以通过调节所述调节撑杆2的长度，使面板3与墙体12贴合更紧，减少漏浆。调节完成后，再用同样的方法安装下一块。

本实施例提供的所述灌浆模板的长度为1.5米，可以保证轻便和方便调节，根据依次灌浆长度进行重复安装。

再在混凝土梁15上打孔，打孔的位置与下筋板4上的固定孔9的位置对应，再用螺钉贯穿固定孔9和混凝土梁15的孔，将灌浆模板与混凝土梁固定。最后在封闭不密实处打上少量的泡沫胶进度封闭。

安装完成后进行灌浆。灌浆从所述灌浆接头1灌入，通过设计外径为110mm的灌浆接头，使灌浆量更大，灌浆速度更快。当灌至所述灌浆孔5的位置处时，停止灌浆，拆掉所述灌浆接头1，并对面板3上安装灌浆接头1的孔进行封堵。然后采用压力灌浆机从所述灌浆孔5进行二次补灌浆，直至灌满整个空腔13为止。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种灌浆模板，其特征在于，包括下筋板（4）、面板（3）和调节撑杆（2），所述面板（3）在所述下筋板（4）的一端竖向设置，使所述面板（3）与所述下筋板（4）之间具有夹角，所述调节撑杆（2）用于调节该夹角大小，所述调节撑杆（2）连接所述面板（3）和下筋板（4）；所述面板（3）上设有可拆卸的灌浆接头（1），所述面板（3）上设有灌浆孔（5），所述灌浆接头（1）与所述灌浆孔（5）连通。

2.根据权利要求1所述的灌浆模板，其特征在于，还包括设于所述面板（3）上的连接筋板（10），所述连接筋板（10）位于所述下筋板（4）侧。

3.根据权利要求2所述的灌浆模板，其特征在于，所述连接筋板（10）包括第一连接筋板（6）和第二连接筋板（7），所述第一连接筋板（6）和第二连接筋板（7）为分体式结构，所述第二连接筋板（7）临近所述下筋板（4）设置。

4.根据权利要求2所述的灌浆模板，其特征在于，所述连接筋板（10）上设有贯通的连接孔（11）。

5.根据权利要求1~4任一项所述的灌浆模板，其特征在于，所述灌浆接头（1）自所述面板（3）水平且弯折延伸，所述灌浆接头（1）的开口朝上。

6.根据权利要求1~4任一项所述的灌浆模板，其特征在于，所述灌浆孔（5）位于灌浆接头（1）的相对侧，且临近所述面板（3）的上端设置。

7.根据权利要求1~4任一项所述的灌浆模板，其特征在于，所述下筋板（4）上间隔设有至少两个固定孔（9）。

8.根据权利要求1~4任一项所述的灌浆模板，其特征在于，所述调节撑杆（2）为调节螺杆。

9.一种装配式防撞墙浇筑系统，包括混凝土梁（15）、设于所述混凝土梁（15）上的墙体（12），所述墙体（12）和混凝土梁（15）之间形成空腔（13），其特征在于，还包括如权利要求1~8任一项所述的灌浆模板，所述下筋板（4）置于所述混凝土梁（15）上，所述面板（3）封堵所述空腔（13），且所述面板（3）与所述墙体（12）贴合，所述灌浆接头（1）远离所述墙体（12）设置并与所述空腔（13）连通。

10.根据权利要求9所述的装配式防撞墙浇筑系统，其特征在于，所述灌浆模板的数量为多个，多个所述灌浆模板沿所述墙体（12）的长度延伸方向依次设置，且通过紧固件将所述面板（3）上的连接筋板（10）上的连接孔（11）依次串接。

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