CN216109360U - 一种新型现浇混凝土楼板的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于现浇混凝土楼板技术领域，尤其为一种新型现浇混凝土楼板的固定装置，包括钢筋桁架、底部模板和连接机构，所述钢筋桁架为垂直相交的钢筋组成，钢筋桁架的下方设有底部模板，所述底部模板上设有连接机构，所述连接机构的下端固定卡合在底部模板上，所述连接机构的上端卡合在钢筋桁架的钢架间隙中。本实用新型将上部固定件卡合在钢筋桁架的钢架间隙中，通过连接螺栓将中部连接件固定连接在钢筋桁架的下方，随后将模板与中部连接件固定螺栓连接，从而将模板与钢筋桁架进行固定连接，当拆除模板时只需拧动底部固定件将模板与中部连接件分离即可，能够在不破坏模板的情况下进行拆除，拆卸比较方便，且模板能够再次进行利用，节省成本。

Description

一种新型现浇混凝土楼板的固定装置

技术领域

本实用新型涉及现浇混凝土楼板技术领域，具体涉及一种新型现浇混凝土楼板的固定装置。

背景技术

现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板。该楼板具有坚固、耐久、防火性能好、成本低的特点。

现浇混凝土楼板在进行浇筑前需要将模板和钢筋桁架进行固定，传统的模板与钢筋桁架的固定通常是直接在模板上固定连接钢筋，通过模板上的钢筋与且墙壁上预先安置的钢筋进行绑扎，从而将模板与桁架固定连接，当时这种固定方式在混凝土强度达到拆模标准后进行拆模时，由于模板与钢筋是固定连接的，导致拆卸需要对模板进行破坏，将模板拆除后还需对突出的钢筋等进行剪切，比较费时费力且模板破坏后无法继续利用，容易造成浪费。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型现浇混凝土楼板的固定装置，具有连接稳定、方便拆卸和重复利用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型现浇混凝土楼板的固定装置，包括钢筋桁架、底部模板和连接机构，所述钢筋桁架为垂直相交的钢筋组成，钢筋桁架的下方设有底部模板，所述底部模板上设有连接机构，所述连接机构的下端固定卡合在底部模板上，所述连接机构的上端卡合在钢筋桁架的钢架间隙中。

作为本实用新型的一种新型现浇混凝土楼板的固定装置优选技术方案，所述底部模板包括底板和分离膜，所述底板的上方设有分离膜，所述分离膜紧贴着底板的顶面，所述连接机构贯穿分离膜。

作为本实用新型的一种新型现浇混凝土楼板的固定装置优选技术方案，所述底板的顶部开设有卡槽，所述连接机构卡合在卡槽内，所述卡槽的底部开设有固定槽，所述固定槽贯穿底板，所述连接机构的下端贯穿固定槽。

作为本实用新型的一种新型现浇混凝土楼板的固定装置优选技术方案，所述连接机构包括中部连接件、上部固定件和底部固定件，所述中部连接件卡合在卡槽内，所述中部连接件的正上方设有上部固定件，所述上部固定件的下端螺栓连接在中部连接件上，所述上部固定件的上端卡合在钢筋桁架的钢架间隙中，所述中部连接件的底部设有底部固定件，所述底部固定件的上端螺栓连接在中部连接件上，所述底部固定件的下端贯穿固定槽。

作为本实用新型的一种新型现浇混凝土楼板的固定装置优选技术方案，所述中部连接件包括连接板和密封胶垫，所述连接板位于底板的上方，所述连接板的顶面螺栓连接上部固定件，所述连接板的底面螺栓连接底部固定件，所述连接板的底面外侧固定设有密封胶垫，所述密封胶垫卡合在卡槽内。

作为本实用新型的一种新型现浇混凝土楼板的固定装置优选技术方案，所述连接板的顶面开设有一号连接槽，所述上部固定件的下端螺栓连接在一号连接槽内，所述连接板的底面开设有二号连接槽，所述底部固定件的上端螺栓连接在二号连接槽内。

作为本实用新型的一种新型现浇混凝土楼板的固定装置优选技术方案，所述上部固定件包括固定卡板和连接螺栓，所述固定卡板卡合在钢筋桁架的钢架间隙中，所述固定卡板上贯穿设有连接螺栓，所述连接螺栓的顶部卡合在固定卡板的顶部，所述连接螺栓的下端螺栓连接在一号连接槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用的过程中，通过设置有连接机构，在进行现浇混凝土楼板的固定时，首先根据混凝土厚度的需要提前打造好连接机构，将钢筋桁架安装完毕，随后将连接机构中的上部固定件的固定卡板卡合在钢筋桁架的钢架间隙中，随后通过连接螺栓将中部连接件固定连接在钢筋桁架的下方，随后将模板放置在钢筋桁架的下方，将中部连接件的连接板和密封胶垫卡合在模板上的卡槽中，随后通过底部固定件将模板与中部连接件固定螺栓连接，从而将模板与钢筋桁架进行固定连接，当浇筑完混凝土且能够拆除模板时，只需拧动底部固定件将模板与中部连接件分离即可，中部连接件与上部固定件与钢筋桁架脱离留在混凝土中，增加混凝土的强度，这样能够在不破坏模板的情况下对模板进行拆除，拆卸比较方便，且模板能够再次进行利用，节省成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的模板与连接机构结构示意图；

图3为本实用新型的立体剖视图；

图4为本实用新型的连接机构立体示意图。

图中：1、钢筋桁架；2、底部模板；21、底板；211、卡槽；212、固定槽；22、分离膜；3、连接机构；31、中部连接件；311、连接板；3111、一号连接槽；3112、二号连接槽；312、密封胶垫；32、上部固定件；321、固定卡板；322、连接螺栓；33、底部固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型现浇混凝土楼板的固定装置，包括钢筋桁架1、底部模板2和连接机构3，钢筋桁架1为垂直相交的钢筋组成，钢筋桁架1的下方设有底部模板2，底部模板2上设有连接机构3，连接机构3的下端固定卡合在底部模板2上，连接机构3的上端卡合在钢筋桁架1的钢架间隙中。

参照图1、图2与图3所示，具体的，底部模板2包括底板21和分离膜22，底板21的上方设有分离膜22，分离膜22紧贴着底板21的顶面，连接机构3贯穿分离膜22；底板21的顶部开设有卡槽211，连接机构3卡合在卡槽211内，卡槽211的底部开设有固定槽212，固定槽212贯穿底板21，连接机构3的下端贯穿固定槽212，通过在底部模板2的顶面铺设分离膜22，浇筑时混凝土与分离膜22接触，当混凝土凝固后与分离膜22紧紧连接，拆除底部模板2时比较方便，避免了传统的混凝土直接接触底部模板2导致难以拆除的情况。

参照图3与图4所示，具体的，连接机构3包括中部连接件31、上部固定件32和底部固定件33，中部连接件31卡合在卡槽211内，中部连接件31的正上方设有上部固定件32，上部固定件32的下端螺栓连接在中部连接件31上，上部固定件32的上端卡合在钢筋桁架1的钢架间隙中，中部连接件31的底部设有底部固定件33，底部固定件33的上端螺栓连接在中部连接件31上，底部固定件33的下端贯穿固定槽212；中部连接件31包括连接板311和密封胶垫312，连接板311位于底板21的上方，连接板311的顶面螺栓连接上部固定件32，连接板311的底面螺栓连接底部固定件33，连接板311的底面外侧固定设有密封胶垫312，密封胶垫312卡合在卡槽211内；连接板311的顶面开设有一号连接槽3111，上部固定件32的下端螺栓连接在一号连接槽3111内，连接板311的底面开设有二号连接槽3112，底部固定件33的上端螺栓连接在二号连接槽3112内；上部固定件32包括固定卡板321和连接螺栓322，固定卡板321卡合在钢筋桁架1的钢架间隙中，固定卡板321上贯穿设有连接螺栓322，连接螺栓322的顶部卡合在固定卡板321的顶部，连接螺栓322的下端螺栓连接在一号连接槽3111内，将连接机构3中的上部固定件32的固定卡板321卡合在钢筋桁架1的钢架间隙中，随后通过连接螺栓322将中部连接件31固定连接在钢筋桁架1的下方，随后将模板放置在钢筋桁架1的下方，将中部连接件31的连接板311和密封胶垫312卡合在底板21上的卡槽211中，随后通过底部固定件33将底板21与中部连接件31固定螺栓连接，通过连接板311外侧的密封胶垫312，在底部固定件33进行拧紧时，使得连接板311挤压密封胶垫312，使得密封胶垫312紧贴着连接板311与底板21，从而防止混凝土浇筑进底板21内，随后将底板21与钢筋桁架1进行固定连接，当浇筑完混凝土且能够拆除模板时，只需拧动底部固定件33将底板21与中部连接件31分离即可，中部连接件31与上部固定件32脱离留在混凝土中，增加混凝土的强度，这样能够在不破坏模板的情况下对模板进行拆除，拆卸比较方便，且模板能够再次进行利用，节省成本。

本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，根据需要的混凝土楼板厚度提前制作好一批连接机构3，随后在钢筋桁架1搭建完毕安装底部模板2时，先将连接机构3的上部固定件32的固定卡板321卡合在钢筋桁架1的钢架间隙中，随后将连接螺栓322贯穿固定卡板321与钢筋桁架1的间隙，将中部连接件31固定连接在连接螺栓322的下端，随着连接螺栓322的拧紧能够将上部固定件32、中部连接件31与钢筋桁架1固定，随后通过底部固定件33上的螺栓将底部模板2与中部连接件31螺栓连接，将中部连接件31的密封胶垫312卡合在卡槽211中，随着螺栓的拧紧使得密封胶垫312对底部模板2的内部进行密封，防止混凝土浆液进入，当底部模板2与中部连接件31固定连接后即可浇筑混凝土，在混凝土强度达到拆卸模板要求时，只需将底部模板2底部的螺栓拧动，将底部模板2与中部连接件31分离即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型现浇混凝土楼板的固定装置，包括钢筋桁架(1)、底部模板(2)和连接机构(3)，其特征在于：所述钢筋桁架(1)为垂直相交的钢筋组成，钢筋桁架(1)的下方设有底部模板(2)，所述底部模板(2)上设有连接机构(3)，所述连接机构(3)的下端固定卡合在底部模板(2)上，所述连接机构(3)的上端卡合在钢筋桁架(1)的钢架间隙中。

2.根据权利要求1所述的一种新型现浇混凝土楼板的固定装置，其特征在于：所述底部模板(2)包括底板(21)和分离膜(22)，所述底板(21)的上方设有分离膜(22)，所述分离膜(22)紧贴着底板(21)的顶面，所述连接机构(3)贯穿分离膜(22)。

3.根据权利要求2所述的一种新型现浇混凝土楼板的固定装置，其特征在于：所述底板(21)的顶部开设有卡槽(211)，所述连接机构(3)卡合在卡槽(211)内，所述卡槽(211)的底部开设有固定槽(212)，所述固定槽(212)贯穿底板(21)，所述连接机构(3)的下端贯穿固定槽(212)。

4.根据权利要求1所述的一种新型现浇混凝土楼板的固定装置，其特征在于：所述连接机构(3)包括中部连接件(31)、上部固定件(32)和底部固定件(33)，所述中部连接件(31)卡合在卡槽(211)内，所述中部连接件(31)的正上方设有上部固定件(32)，所述上部固定件(32)的下端螺栓连接在中部连接件(31)上，所述上部固定件(32)的上端卡合在钢筋桁架(1)的钢架间隙中，所述中部连接件(31)的底部设有底部固定件(33)，所述底部固定件(33)的上端螺栓连接在中部连接件(31)上，所述底部固定件(33)的下端贯穿固定槽(212)。

5.根据权利要求4所述的一种新型现浇混凝土楼板的固定装置，其特征在于：所述中部连接件(31)包括连接板(311)和密封胶垫(312)，所述连接板(311)位于底板(21)的上方，所述连接板(311)的顶面螺栓连接上部固定件(32)，所述连接板(311)的底面螺栓连接底部固定件(33)，所述连接板(311)的底面外侧固定设有密封胶垫(312)，所述密封胶垫(312)卡合在卡槽(211)内。

6.根据权利要求5所述的一种新型现浇混凝土楼板的固定装置，其特征在于：所述连接板(311)的顶面开设有一号连接槽(3111)，所述上部固定件(32)的下端螺栓连接在一号连接槽(3111)内，所述连接板(311)的底面开设有二号连接槽(3112)，所述底部固定件(33)的上端螺栓连接在二号连接槽(3112)内。

7.根据权利要求4所述的一种新型现浇混凝土楼板的固定装置，其特征在于：所述上部固定件(32)包括固定卡板(321)和连接螺栓(322)，所述固定卡板(321)卡合在钢筋桁架(1)的钢架间隙中，所述固定卡板(321)上贯穿设有连接螺栓(322)，所述连接螺栓(322)的顶部卡合在固定卡板(321)的顶部，所述连接螺栓(322)的下端螺栓连接在一号连接槽(3111)内。

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