CN2448542Y - 射出成型机的活动模壁推移机构 - Google Patents

Abstract

射出成型机的活动模壁推移机构,由第一连杆、第二连杆、第三连杆、四架板柱及锁模油缸等组成:其第一连杆的内端与活动模壁外壁的连杆固定板枢合,且第一连杆的中段与第二连杆的一端枢合,第二连杆的他端与固定板外壁凸设的连杆固定板枢合,另第一连杆的外端与第三连杆内端枢合,且第三连杆的外端与外固定模壁内壁的连杆固定板枢合,固定板外壁二连杆固定板间可供锁模油缸的内端连接定位,使活动模壁移位更加平稳,并改善已知机构推力过于集中的缺点。

Description

射出成型机的活动模壁推移机构

本实用新型涉及射出成型机，尤指一种射出成型机的活动模壁推移机构。

常用射出成型机的活动模壁推移机构，(请参阅美国专利5,252,286,CLOSING UNIT FOR A DOUBLE TOGGLE MOLDING APPARATUS ANDMETHOD)在进行开模时常发生移位板的四角端与模壁柱悬空套合的缺点，其令活动模壁行进中的偏移量大幅度增加，极大地影响了机构使用寿命；又，常用射出成型机活动模壁的行进，是藉中心处油压缸的作用轴推压或者扣拉达成，因其采用中心设置的油压缸作用活动模壁的推力过于集中于中心点，以致推力的传递力矩太远、不直接进而造成作用力的耗损，其推力的耗损直接影响活动模壁的锁模功效。

本创作有鉴于上述推移机构实际使用的瓶颈，特以其参予相关产品制造生产多年的实务经验及其一贯秉持具有的优良设计理念，针对推移机构作用功效的弊端进行改良，最终获得本实用新型。

本实用新型的主要目的在于提供一种可作用活动模壁以四端模壁柱为滑轨，适当进行水平向移位的射出成型机的活动模壁推移机构，可使得活动模壁的移位功效更加平稳，并将常用推移机构的推力过于集中于中心处的缺点确实改善。

本实用新型的目的是这样实现的：一种射出成型机的活动模壁推移机构，可作用活动模壁以模壁柱为滑轨产生水平向移动，其模壁柱的内、外端分别连接有内固定模壁及外固定模壁，且内、外固定模壁的底面与机台的上端面结合定位；于活动模壁的外壁中心处设置有一个具有数个呈竖向设立的连杆固定板，并且活动模壁与外固定模壁之间设有一固定板，于外固定模壁的内壁中心处设有上、下平行的连杆固定板，模壁柱外端穿贯其外固定模壁的四端柱穿孔，且外固定模壁二侧模壁柱之间分别设有二固柱孔；推移机构主要是由第一连杆、第二连杆、第三连杆、四架板柱及锁模油缸组成：其第一连杆的内端与活动模壁的连杆固定板枢合，且第一连杆的中端与第二连杆的一端枢合，并且第二连杆的他端与固定板外壁凸设的连杆固定板枢合，于第一连杆的外端与第三连杆的内端枢合，且第三连杆的外端与外固定模壁的连杆固定板枢合；其特征在于：固定板的中心处设有一矩形孔，且固定板四角端各设有一形缺口，而固定板二侧模壁柱之间分别设有二固柱孔，固定板的外壁直向设有一凹槽，于凹槽的上、下端各设有具适当间距的连杆固定板，于二连杆固设一作用轴穿孔，锁模油缸的内端连接定位于二连杆固定板间，且锁模油缸的作用轴穿贯固定板的作用轴穿孔，并与内活动模壁外壁的作用轴定位孔连接，该推移机构可作用活动模壁以模壁柱为滑轨进行水平向的左、右移位。

锁模油缸除左、右平行设置外，亦可上、下平行设置，则原呈左、右对称的固定板的作用轴穿孔及活动模壁的作用轴定位孔相应地设为上、下对称。

由此可知，本实用新型提供了一种可作用活动模壁以四端模壁柱为滑轴，适当进行水平向移位的射出成型机的活动模壁推移机构，其推移机构可有效改善常用移位板在进行开模时四角端与模壁柱末端螺纹段呈悬空套合的缺点，且推移机构将锁模油缸的推移作用力分散于活动模壁左、右二侧或上、下位置，由此可改善常用射出成型机锁模油缸的作用力集中于中心处，致使推移活动模壁移动的力量有传递耗损的缺点，其充分符合产业利用性。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明：

图1：是本实用新型射出成型机的推移机构关模前视图；

图2：是本实用新型射出成型机的推移机构关模俯视图；

图3：是本实用新型推移机构的相关组件的立体图；

图4：是本实用新型射出成型机的推移机构开模前视图；

图5：是本实用新型推移机构另一实施例的关模前视图；

图6：是本实用新型推移机构另一实施例的关模俯视图。

本实用新型推移机构9(请参阅图1及图2所示)，可作用活动模壁2以模壁柱3为滑轨产生水平向移动，其模壁柱3的内、外端分别连接有内固定模壁4及外固定模壁5，且内、外固定模壁4、5的底面与机台6的上端面结合定位；于活动模壁2的外壁中心处设置一具有数个呈竖向设立的连杆固定板21，并且活动模壁2与外固定模壁5之间设有一固定板7，此固定板7的中心处设有一矩形孔70(请参阅图)，且固定板7的四角端各设一形缺口71，而固定板7二侧模壁柱3之间分别设有二固柱孔72，并且固定板7的外壁直向设有一凹槽73，于凹槽73的上、下端各设有二间距适当的连杆固定板74，且二连杆固定板74之间各设一作用轴穿孔75，另于外固定模壁5的内壁中心处设有上、下平行的连杆固定板51，其外固定模壁5的四端柱穿孔52可供模壁柱3外端穿贯，且外固定模壁5二侧模壁柱3之间分别设有二固柱孔53。

推移机构9(请参阅图3所示)，是由第一连杆91、第二连杆92、第三连杆93、四架板柱94及锁模油缸95等组成；其第一连杆91的内端与活动模壁2的连杆固定板21枢合，且第一连杆91的中段与第二连杆92的一端枢合，并且第二连杆92的他端与固定板7外壁凸设的连杆固定板74枢合，另第一连杆91的外段与第三连杆93的内端枢合，并且第三连杆93的外端与外固定模壁5的连杆固定板51枢合，其固定板7外壁二连杆固定板74间可供锁模油缸95的内端连接定位，且锁模油缸95的作用轴951穿贯固定板7的作用轴穿孔75，并与内活动模壁2外壁的作用轴定位孔22连接。

当实施锁模时(请参阅图1所示)，其锁模油缸95的作用轴951因应向外突伸，则外固定模壁5与锁模油缸95前端连接的固定板7，可藉以架板柱95为横向支架，且移位中的活动模板2外壁的连杆固定板21可依序作用第一连杆91、第二连杆92及第三连杆93伸展，使达推移活动模壁2靠向内固定模壁4的关模目的。

当实施开模时(如图4所示)，其锁模油缸95的作用轴951因应向内缩合，则外固定模壁5与锁模油缸95内端连结的固定板7可藉以架板柱94为横向支架，且移位中的活动模壁2外壁的连杆固定板21可依序作用第三连杆93、第二连杆92及第一连杆91曲折，使达扣拉活动模壁2靠向外固定模壁5的开模目的。

在本实用新型中锁模油缸95除上、下平行设置外，亦可左、右平行设置(请参阅图5及图6所示)，则原呈上、下对称的固定板7的作用轴穿孔75及活动模壁2的作用轴定位孔23可设为左、右对称。

经由上述构件分析与使用实施，可以很容易地具体归纳出本实用新型推移机构具有下列多项优点：

1、本实用新型射出成型机的活动模壁推移机构，其固定板7四角端的形缺口71，可使活动模壁2外壁四端凸块在开模移动末段嵌入，其可有效缩减关模行程，使达缩减机台长度的效果。

2、本实用新型射出成型机的活动模壁推移机构，其固定板7藉以四架板柱94为横向支架，且固定板7跨置定位于外固定模壁5与活动模壁2之间，可达成稳定架持固定板7及使活动模壁2的移动恒保持水平向的作用功效。

3、本实用新型射出成型机的活动模壁推移机构，二组锁模油缸95设置于上、下模壁柱3中间或左、右模壁柱3中间，可将推力分散于活动模壁2左、右或上、下中间处的创新设计，可改善已知活动模壁2移动时作用力集中于中心处，致使力矩的传递因太远、不直接的因素造成力量耗损，不利达成锁模功效的缺点。

4、本实用新型射出成型机的活动模壁推移机构，其推移机构9固定板7四角端形缺口71的结构特征，是为一种独创的设计，未曾见诸于同类产品上。

唯以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围。即大凡依本实用新型技术方案范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型技术方案涵盖的范围内。

Claims (2)

1、一种射出成型机的活动模壁推移机构，可作用活动模壁以模壁柱为滑轨产生水平向移动，其模壁柱的内、外端分别连接有内固定模壁及外固定模壁，且内、外固定模壁的底面与机台的上端面结合定位；于活动模壁的外壁中心处设置有一个具有数个呈竖向设立的连杆固定板，并且活动模壁与外固定模壁之间设有一固定板，于外固定模壁的内壁中心处设有上、下平行的连杆固定板，模壁柱外端穿贯其外固定模壁的四端柱穿孔，且外固定模壁二侧模壁柱之间分别设有二固柱孔；推移机构主要是由第一连杆、第二连杆、第三连杆、四架板柱及锁模油缸组成：其第一连杆的内端与活动模壁的连杆固定板枢合，且第一连杆的中端与第二连杆的一端枢合，并且第二连杆的他端与固定板外壁凸设的连杆固定板枢合，于第一连杆的外端与第三连杆的内端枢合，且第三连杆的外端与外固定模壁的连杆固定板枢合；其特征在于：固定板的中心处设有一矩形孔，且固定板四角端各设有一形缺口，而固定板二侧模壁柱之间分别设有二固柱孔，固定板的外壁直向设有一凹槽，于凹槽的上、下端各设有具适当间距的连杆固定板，于二连杆固设一作用轴穿孔，锁模油缸的内端连接定位于二连杆固定板间，且锁模油缸的作用轴穿贯固定板的作用轴穿孔，并与内活动模壁外壁的作用轴定位孔连接，该推移机构可作用活动模壁以模壁柱为滑轨进行水平向的左、右移位。

2、如权利要求1所述的射出成型机的活动模壁推移机构，其特征在于：锁模油缸除左、右平行设置外，亦可上、下平行设置，则原呈左、右对称的固定板的作用轴穿孔及活动模壁的作用轴定位孔相应地设为上、下对称。

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