CN2429512Y - 工具锚内置式千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工具锚内置式千斤顶,它的活塞套内设有穿心套,该穿心套的一端与一油缸外壳固定连接;它的工具锚锚板装在穿心套内,工具锚锚板通过联动螺栓装有固定板;它的顶出套装在工具锚锚板的锚孔与所述固定板之间。本实用新型用于对建筑构件中的预应力筋施加应力,与现有技术相比,具有长度短、工作可靠的优点,尤其适用于在张拉空间窄小的环境中使用。

Description

工具锚内置式千斤顶

本实用新型涉及用于对建筑构件中的预应力筋施加应力的张拉工具，尤其是一种包括有限位板、油缸外壳、活塞套、锚板、顶出套的张拉千斤顶。

现有的工具锚内置式千斤顶，如本申请人现在生产、使用的前卡式千斤顶，目前在使用领域方面和动作可靠性方面尚存在两方面不足：一是其油缸外壳与限位板采用固定连接(即千斤顶活塞在运动过程中两者相对不发生位移，下述涉及两个部件的这种联接关系均称之为固定连接。)，其活塞套装在油缸外壳内，而工具锚的锚板板则直接装在活塞套中与活塞套联动，这种结构由于活塞套两端均须与油缸外壳封闭联接，使得活塞套结构较长，因此造成千斤顶在使用时，对张拉空间要求较长，在张拉空间短小的环境下，这种千斤顶便无法使用；二是其顶出套与限位板固定连接，当活塞套进行张拉移动时，顶出套会脱出工具锚锚板的锚孔，而当活塞套作回复释放运动时，由于预应力筋的弹性作用，顶出套便可能偏离工具锚板的锚孔而不能进入该锚孔中将夹片顶出，甚至会造成千斤顶的损坏。

本实用新型的目的是提供一种在张拉方向长度较小；对预应力筋张拉后的回复释放运动时工作可靠的工具锚内置式千斤顶。

为实现上述目的，本实用新型采用的方案是：它包括有限位板、油缸外壳、活塞套、工具锚锚板和顶出套，限位板与活塞套固定连接；所述活塞套内设有穿心套，该穿心套的一端与所述油缸外壳固定连接；所述工具锚锚板装在所述穿心套内；所述工具锚锚板通过联动螺栓装有固定板，所述顶出套装在工具锚锚板的锚孔与固定板之间。

上述限位板上最好装有定位杆，该定位杆插入所述工具锚锚板的定位孔中。

所述油缸外壳是指装在活塞套外，其与活塞套可形成盛油空腔的一个或多个机件的组合。

由于采用了上述方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本千斤顶在张拉方向上长度较小。由于活塞套内设有穿心套，该穿心套的一端与所述油缸外壳固定连接，本千斤顶活塞套长度比现有技术几乎短一半，即减少了活塞的总行程的长度。因此，本千斤顶在张拉方向上可设计更短，以适应于在张拉空间短小的环境下使用。

2、工作可靠。由于工具锚锚板通过联动螺栓装置固定板，顶出套装在该固定板与所述工具锚锚板的锚孔之间，加之限位板上装有定位杆，定位杆插入所述工具锚板的定位孔中。因此，当穿心套进行张拉移动时，顶出套不会脱离工具锚板的锚孔，当穿心套作回复释放运动时，顶出套便会可靠地将工具锚板锚孔中的夹片顶出锚孔，松开所夹持的预应力筋。因此，本千斤顶对预应力筋张拉后回复释放运动时工作十分可靠。

下面结合附图实例对本实用新型作进一步详述：

图1是现有技术中前卡式千斤顶在使用状态时的结构示意图。

图2是本实用新型实施例在使用状态时的结构示意图。

图1所示的前卡式千斤顶，它的油缸外壳由端盖7、筒体8和端盖9等组成，该油缸外壳通过筒体6和筒体2与限位板1固定连接，其活塞套10装在油缸外壳内，工具锚的锚板13直接装在活塞套10中，与活塞套10固定联接。这种结构由于活塞套10两端均须与油缸外壳封闭联接，使得活塞套10的结构较长。千斤顶在使用时，对张拉空间的要求较长，在张拉空间短小的环境下，这种千斤顶便无法使用。此外，由于工具锚的锚板13内置于活塞套10内，为了方便千斤顶对预应力筋张拉后回复释放时，使工具锚夹片12顺利松开所夹持的预应力筋11，设置了用于将工具锚夹片12向锥形锚孔的大端方向顶出的顶出套5，而顶出套5通过固定板4与孔板3固定连接，当活塞套10进行张拉移动时，顶出套5便可能脱出工具锚锚板13的锚孔；而当活塞套10作回复释放运动时，由于预应力筋11的弹性作用，顶出套5便可能偏离工具锚锚板13的锚孔，不能将该锚孔中的夹片12向锥形锚孔的大端方向顶出而松开所夹持的预应力筋11，甚至会造成千斤顶的损坏。

图2所示的实例中，本实用新型由限位板14、端盖15、筒体16、活塞套17、穿心套18、定位杆19、夹片21、工具锚锚板22、顶出套23、固定板24、联动螺栓25等组成，双点划线部分和预应力筋20不属于本实用新型。

本实用新型的的油缸外壳由端盖15、筒体16等组成，限位板14通过螺钉与活塞套17固定连接；活塞套17装在油缸外壳内，在活塞套17内设有穿心套18，穿心套18的一端与所述油缸外壳固定连接；工具锚锚板22装在穿心套18内，与穿心套18固定连接；工具锚板22通过联动螺栓25联接固定板24，顶出套23与固定板24固定连接并装在工具锚锚板22的锚孔内；在限位板14上还装有定位杆19，定位杆19插入工具锚锚板22的定位孔中。

在上述结构中，由于活塞套17内设有穿心套18，穿心套18的一端与油缸外壳固定连接，因此，其活塞套17的长度在行程相同的情况下，比图1所示前卡式千斤顶的活套10几乎短一半，即长度减少量等于活塞套17的总行程。本实用新型在对预应力筋20进行张拉时，工具锚锚板22随穿心套18作离开限位板14的运动，并带动联动螺栓25。该运动开始时，固定板24与装在固定板24上的顶出套23并不一定与工具锚锚板22随动，当工具锚锚板22运动至一定行程、顶出套23在移出工具锚锚板22的锚孔前，联动螺栓25开始带动固定板24和装在固定板24上的顶出套23一起与工具锚锚板22移动，以保证顶出套23始终处于工具锚锚板22的锚孔中。当穿心套18作回复释放运动时，顶出套23便会可靠地将工具锚锚板22锚孔中的夹片21向锥形锚孔的大端方向顶出，松开所夹持的预应力筋20。设置在限位板14上装设定位杆19，定位杆19的一端插入工具锚锚板22的定位孔中的结构，可保证工具锚锚板22随穿心套18在张拉或回复运动过程中不会因为预应力筋20的弹性作用而造成工具锚锚板22的锚孔、顶出套23和限位板24的通孔的轴心偏离。从而使本实用新型工作更为可靠。

Claims (2)

1、一种工具锚内置式千斤顶，它包括有限位板(14)、油缸外壳、活塞套(17)、工具锚锚板(22)和顶出套(23)，其特征在于：所述限位板(14)与活塞套(17)固定连接；所述活塞套(17)内设有穿心套(18)，该穿心套(18)的一端与所述油缸外壳固定连接；所述工具锚锚板(22)装在所述穿心套(18)内；所述工具锚锚板(22)通过联动螺栓(25)装有固定板(24)，所述顶出套(23)装在工具锚锚板(22)的锚孔与固定板(24)之间。

2、根据权利要求1所述的工具锚板内置式千斤顶，其特征在于：所述限位板(14)上装有定位杆(19)，该定位杆(19)插入所述工具锚锚板(22)的定位孔中。

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