CN102995906B - 预应力张拉限位板 - Google Patents

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Abstract

一种预应力张拉限位板。其特点是包括限位板和分度圆板，所述的限位板与分度圆板相互铰接，在所述的限位板上开有安装钢绞线的限位板钢绞线孔，在所述的分度圆板上开有安装钢绞线的分度圆板钢绞线孔；限位板与分度圆板相互铰接为限位板的中部开孔，分度圆板上的转轴与限位板中部的孔相互铰接。其优点是避免工人在穿钢绞线时工作锚板与限位板孔位必须对应的问题，提高工人的劳动效率，减少穿错钢绞线的概率。

Description

预应力张拉限位板
技术领域
本发明是涉及一种用于工民建筑中钢绞线的预应力张拉装置，特别是涉及一种预应力张拉限位板。
背景技术
现有的预应力张拉用限位板均为一体式结构设计，如附图1、附图2和附图5所示。这种限位板在安装时必须使限位板的孔位排布与工作锚板的孔位排布一一对应，在张拉过程中这种限位板是紧贴着工作锚板的，如果穿错了，钢绞线就会被限位板和工作锚板夹死，在夹死的情况下进行张拉，在没有达到张拉要求的情况下钢绞线就很有可能被拉断了。现有的限位板存在以下不足：（1）不易于安装，安装过程耗时多；（2）在装错的情况下容易拉断钢绞线。
发明内容
本发明的目的就是提供一种解决工人在穿钢绞线时工作锚板与限位板孔位必须对应的问题，提高工人的劳动效率，减少穿错钢绞线的概率的预应力张拉限位板。
本实用新型的解决方案是这样的：本实用新型包括限位板和分度圆板，在所述的限位板上开有安装钢绞线的限位板钢绞线孔，在所述的分度圆板上开有安装钢绞线的分度圆板钢绞线孔，其特征在于：所述的限位板与分度圆板相互铰接，其铰接结构为在限位板的中部开孔，分度圆板上的转轴与限位板中部的孔连接为相互转动的铰接结构。
进一步的：所述的分度圆板的厚度与限位板的限位板钢绞线孔处的厚度相同。
进一步的：所述的限位板与分度圆板相互铰接处设置有限制分度圆板向右移动的限位台阶。
本发明的优点是避免工人在穿钢绞线时工作锚板与限位板孔位必须对应的问题，提高工人的劳动效率，减少穿错钢绞线的概率。
附图说明
附图用于解释本发明。
附图1是传统预应力张拉用限位板的结构示意图。
附图2是附图1的剖视图。
附图3是本发明的结构示意图。
附图4是附图3的剖视图。
附图5是传统限位板的工作情况示意图。
附图6是本发明的工作情况示意图。
具体实施方式
如附图3和附图4所示本发明包括限位板1和分度圆板2，所述的限位板1与分度圆板2相互铰接，可以相互转动。在所述的限位板上开有安装钢绞线的限位板钢绞线孔，在所述的分度圆板2上开有安装钢绞线的分度圆板钢绞线孔。所述的限位板1与分度圆板2相互铰接为在限位板1的中部开孔，分度圆板2上的转轴与限位板中部的孔连接为相互转动的铰接结构。所述的分度圆板2的厚度与限位板1的限位板钢绞线孔处的厚度相同。
如附图4所示，所述的限位板1与分度圆板2相互铰接处设置有限制分度圆板2向右移动的限位台阶。
本实施例的大分度圆上的孔是均匀分布的；小分度圆上的三个孔也是均匀分布的且能够转动。
由于孔是均匀分布的，如果穿好钢绞线3后发现大分度圆上穿孔钢绞线与小分度圆上穿孔钢绞线发生错位，旋转分体孔位即可校正限位板1与工作锚板4实现孔位一一对应，如附图6所示。从而降低了穿错钢绞线的概率，提高了工作效率。

Claims (2)

1.一种预应力张拉限位板，包括限位板（1）和分度圆板（2），在所述的限位板上开有安装钢绞线的限位板钢绞线孔，在所述的分度圆板（2）上开有安装钢绞线的分度圆板钢绞线孔，其特征在于：所述的限位板（1）与分度圆板（2）相互铰接，其铰接结构为在限位板（1）的中部开孔，分度圆板（2）上的转轴与限位板中部的孔连接为相互转动的铰接结构，所述的限位板（1）与分度圆板（2）相互铰接处设置有限制分度圆板（2）向右移动的限位台阶。
2.根据权利要求1所述的预应力张拉限位板，其特征在于：所述的分度圆板（2）的厚度与限位板（1）的限位板钢绞线孔处的厚度相同。
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