CN204248768U - 一种密封圈安装工装 - Google Patents

Abstract

一种密封圈安装工装。提供了一种结构简单，能够方便密封圈安装，提高工作效率的密封圈安装工装。包括工作台、定位座、滑动座、推动机构一、推动机构二和推动机构三，所述定位座固定连接在所述工作台上，所述定位座用于固定工件，所述滑动座滑动连接在所述工作台上，所述滑动座用于放置导向套。本实用新型提高了工作效率，提高了密封圈的使用寿命。

Description

一种密封圈安装工装

技术领域

本实用新型涉及机械设备安装工具，尤其涉及一种密封圈的安装工装。

背景技术

在机械工件、设备的制造过程中，涉及到一些密封装置中，需要在某些圆形的零件的密封件槽中嵌入密封圈。密封圈的传统安装方法为人工安装，安装过程中，密封圈受力不均，就会造成密封圈损坏，不仅增加了成本，而且也影响了工作效率；如工件上设有螺纹，将密封圈安装至工件上时必须经过螺纹，安装不便，而且易损坏密封圈。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，能够方便密封圈安装，提高工作效率的密封圈安装工装。

本实用新型的技术方案是：包括工作台、定位座、滑动座、推动机构一、推动机构二和推动机构三，所述定位座固定连接在所述工作台上，所述定位座用于固定工件，

所述滑动座滑动连接在所述工作台上，所述滑动座用于放置导向套；

所述工件依次具有片状尾段、圆柱段一、凹槽、螺纹段和头部圆柱段二，所述定位座朝向所述滑动座的侧面设有垂直于水平面的凹槽一，所述凹槽一的底面设有片状的长条形槽，所述工件的片状尾段适配地设在所述长条形槽内，所述圆柱段一适配地设在所述凹槽一内，所述推动机构一设在所述凹槽一的下部、用于推动所述工件；所述凹槽用于放置密封圈，所述密封圈的内径小于所述螺纹段的外径；

所述定位座的侧面设有凹槽二，所述凹槽二垂直于所述长条形槽和凹槽一，所述推动机构二设在所述凹槽二内、用于推动所述工件；

所述导向套具有圆柱形插装段和锥形段，所述插装段的内径和所述工件的螺纹段的外径一致；

所述滑动座朝向所述定位座的侧面设有导向槽，所述导向槽具有圆柱形插装槽和锥形槽，所述导向套的锥形段设在所述锥形槽内，若干所述密封圈套设在所述导向套上，所述密封圈的外径和所述锥形槽的插装槽的内径一致；

所述锥形槽在圆周上设有通孔，所述推动机构三设在所述锥形槽的外侧，用于推动所述密封圈。

所述工作台上设有滑槽，所述滑动座设在滑块上，所述滑块设在所述滑槽内滑动连接。

所述推动机构三设在所述滑块上。

所述推动机构一、推动机构二和推动机构三为气缸。

本实用新型在工作中，通过将工件设置在定位座上，导向套设置在滑动座上，同时，若干将若干密封圈套设在导向套上，导向套通过密封圈连接在滑动座的导向槽内实现固定连接；工件通过推动机构一推至与所述导向套对应的位置（即两者的中心线一致），然后，导向套套设在工件上，通过推动机构三，将密封圈推至凹槽内，完成密封圈的安装，然后，推动机构二将安装完成的工件水平推移，收集工件；然后依次循环工作。本实用新型提高了工作效率，提高了密封圈的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1中I向的结构示意图，

图3是图1中A处的局部放大图，

图4是本实用新型中工件的结构示意图，

图5是本实用新型中导向套的结构示意图；

图中1是工作台，2是定位座，21是凹槽一，22是长条形槽，23是凹槽二，3是滑动座，30是导向槽，4是推动机构一，5是推动机构二，6是推动机构三，7是工件，71是尾段，72是圆柱段一，73是凹槽，74是螺纹段，75是圆柱段二，8是导向套，81是插装段，82是锥形段，9是密封圈，10是滑槽，11是滑块。

具体实施方式

本实用新型如图1-5所示，包括工作台1、定位座2、滑动座3、推动机构一4、推动机构二5和推动机构三6，所述定位座2固定连接在所述工作台1上，所述定位座2用于固定工件7，

所述滑动座3滑动连接在所述工作台1上，所述滑动座3用于放置导向套8；工作中，所述导向套套设在所述工件上；

如图4所示，所述工件7依次具有片状尾段71、圆柱段一72、凹槽73、螺纹段74和头部圆柱段二75，所述定位座2朝向所述滑动座的侧面设有垂直于水平面的凹槽一21，所述凹槽一的底面设有片状的长条形槽22，所述工件的片状尾段71适配地设在所述长条形槽22内，所述圆柱段一72适配地设在所述凹槽一21内，所述推动机构一4设在所述凹槽一的下部、用于推动所述工件（待加工的工件）；所述凹槽用于放置密封圈9，所述密封圈9的内径小于所述螺纹段的外径；密封圈在工作中，具有弹性；

所述定位座2的侧面设有凹槽二23，所述凹槽二23垂直于所述长条形槽和凹槽一，所述推动机构二设在所述凹槽二内、用于推动所述工件（已完成密封圈套装的工件）；

如图5所示，所述导向套8具有圆柱形插装段81和锥形段82，所述插装段81的内径和所述工件的螺纹段的外径一致；（工作中，所述导向套通过插装段套设在所述工件的螺纹段上）；

所述滑动座3朝向所述定位座的侧面设有导向槽30，所述导向槽具有圆柱形插装槽和锥形槽（导向槽和导向套形状相似用于放置导向套），所述导向套的锥形段设在所述锥形槽内，若干所述密封圈套设在所述导向套上，所述密封圈的外径和所述锥形槽的插装槽的内径一致，实现对导向套的定位；在导向套上的若干密封圈安装完成，需重新进行套设，然后，继续工作。

所述锥形槽在圆周上设有通孔，所述推动机构三6设在所述锥形槽的外侧，用于推动所述密封圈。工作中，所述导向套的中心线和所述导向套的中心线一致，定位、连接可靠。

所述工作台上设有滑槽10，所述滑动座设在滑块11上，所述滑块设在所述滑槽内滑动连接。工作中，滑动连接可通过人工操作完成，操作方便。

所述推动机构三6设在所述滑块上，实现与滑动座同时行进，方便后续操作。

所述推动机构一4、推动机构二5和推动机构三6为气缸；在工作中，提高操作的可靠性。

Claims (4)

1.一种密封圈安装工装，其特征在于，包括工作台、定位座、滑动座、推动机构一、推动机构二和推动机构三，所述定位座固定连接在所述工作台上，所述定位座用于固定工件，

所述滑动座滑动连接在所述工作台上，所述滑动座用于放置导向套；

所述工件依次具有片状尾段、圆柱段一、凹槽、螺纹段和头部圆柱段二，所述定位座朝向所述滑动座的侧面设有垂直于水平面的凹槽一，所述凹槽一的底面设有片状的长条形槽，所述工件的片状尾段适配地设在所述长条形槽内，所述圆柱段一适配地设在所述凹槽一内，所述推动机构一设在所述凹槽一的下部、用于推动所述工件；所述凹槽用于放置密封圈，所述密封圈的内径小于所述螺纹段的外径；

所述定位座的侧面设有凹槽二，所述凹槽二垂直于所述长条形槽和凹槽一，所述推动机构二设在所述凹槽二内、用于推动所述工件；

所述导向套具有圆柱形插装段和锥形段，所述插装段的内径和所述工件的螺纹段的外径一致；

所述滑动座朝向所述定位座的侧面设有导向槽，所述导向槽具有圆柱形插装槽和锥形槽，所述导向套的锥形段设在所述锥形槽内，若干所述密封圈套设在所述导向套上，所述密封圈的外径和所述锥形槽的插装槽的内径一致；

所述锥形槽在圆周上设有通孔，所述推动机构三设在所述锥形槽的外侧，用于推动所述密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈安装工装，其特征在于，所述工作台上设有滑槽，所述滑动座设在滑块上，所述滑块设在所述滑槽内滑动连接。

3. 根据权利要求1所述的一种密封圈安装工装，其特征在于，所述推动机构三设在所述滑块上。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈安装工装，其特征在于，所述推动机构一、推动机构二和推动机构三为气缸。