CN2351225Y - 穿心式挤压器 - Google Patents
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Abstract
一种穿心式挤压器主要由穿心套、活塞、油缸、顶压头、挤压模芯等构成,在挤压器中心设置有穿心套,活塞套在穿心套上,由装在活塞外的油缸、前、后堵头及活塞、穿心套分别形成进油腔和回油腔,顶压头与活塞相连接。本挤压器能有效解决现有挤压器存在的不能在预应力钢绞线上任何一处挤压夹持缺陷,其应用范围广,功能齐全,对中性好,能有效防止顶压头与挤压模芯相碰,保证挤压出的挤压锚具质量好,大大提高挤压模芯寿命。
Description
本实用新型涉及一种用于挤压预应力挤压式锚具的穿心式挤压器。
现有的挤压器只能使挤压套在预应力钢绞线端头挤压夹持，随着预应力技术的不断发展，许多工程结构要求挤压套能在预应力钢绞线上任何一点(一处)挤压夹持，而现有的挤压器已不能满足这一要求。另外，现有挤压器的油缸通过四根拉杆与挤压模芯相联接，因而其对中性不好，在挤压过程中，顶压头容易与挤压模芯相碰，会产生拉伤，降低了挤压器寿命，而挤压出的挤压式锚具质量也不太好。
本实用新型的目的在于提供一种使挤压套能在预应力钢绞线上任何一处挤压夹持的穿心式挤压器。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：在挤压器中心设置有穿心套，活塞套在穿心套上，由装在活塞外的油缸、前、后堵头及活塞、穿心套分别形成进油腔和回油腔，顶压头与活塞相连接。
由于本实用新型所提供的穿心式挤压器是在挤压器的中心设置有穿心套，因此它能有效解决现有挤压器存在的不能在预应力钢绞线上任何一处挤压夹持缺陷，本挤压器的应用范围广，功能齐全。另外，因该挤压器的油缸通过连接筒与挤压模芯整体连接，使其对中性好，能有效防止顶压头与挤压模芯相碰，保证挤压出的挤压锚具质量好，大大提高了挤压模芯的寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型结构作进一步说明：
附图为本实用新型的结构示意图。
如附图所示，本穿心式挤压器由前、后压紧螺母1、8、前、后堵头3、7、穿心套2、密封件4、油缸5、活塞6、顶压头9、挤压模芯11构成，在挤压器中心设置有穿心套2，活塞6套在穿心套2上，由装在活塞6外的油缸5、前、后堵头3、7及活塞6、穿心套2分别形成进油腔和回油腔，顶压头9与活塞6相连接，将装有预应力钢绞线的挤压套安装在挤压模芯11处，预应力钢绞线穿过穿心套2，进油腔进油推动活塞移动，活塞带动与其相连的顶压头9一起向前移动，使顶压头9将挤压套强制从挤压模芯挤出，回油腔进油推动活塞6带动顶压头9一起向后移动。在挤压中为防止顶压头9与挤压模芯相碰，本实施例的油缸5通过连接筒10与挤压模芯11连成一体，使其对中性好。
Claims (2)
1、一种由前、后压紧螺母(1)、(8)、前、后堵头(3)、(7)、密封件(4)、油缸(5)、活塞(6)、顶压头(9)、挤压模芯(11)构成的穿心式挤压器，其特征在于挤压器中心设置有穿心套(2)，活塞(6)套在穿心套(2)上，由装在活塞(6)外的油缸(5)、前、后堵头(3)、(7)及活塞(6)、穿心套(2)分别形成进油腔和回油腔，顶压头(9)与活塞(6)相连接。
2、根据权利要求1所述的穿心式挤压器，其特征在于油缸(5)通过连接套(10)与挤压模芯(11)连成一体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98210896 CN2351225Y (zh) | 1998-01-15 | 1998-01-15 | 穿心式挤压器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98210896 CN2351225Y (zh) | 1998-01-15 | 1998-01-15 | 穿心式挤压器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2351225Y true CN2351225Y (zh) | 1999-12-01 |
Family
ID=33965753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98210896 Expired - Lifetime CN2351225Y (zh) | 1998-01-15 | 1998-01-15 | 穿心式挤压器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2351225Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1317087C (zh) * | 2002-08-19 | 2007-05-23 | 李明锁 | 中空钢热挤压法生产工艺 |
| CN105672579A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-15 | 智性纤维复合加固南通有限公司 | 一种智能钢绞线锚固结构及其锚固方法 |
-
1998
- 1998-01-15 CN CN 98210896 patent/CN2351225Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1317087C (zh) * | 2002-08-19 | 2007-05-23 | 李明锁 | 中空钢热挤压法生产工艺 |
| CN105672579A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-15 | 智性纤维复合加固南通有限公司 | 一种智能钢绞线锚固结构及其锚固方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |