CN210414387U - 模块化推土机松土器轴套拆装工装 - Google Patents

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董庆建
徐健
孟立勇
孔翠翠
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Abstract

本实用新型涉及一种模块化推土机松土器轴套拆装工装,包括压装螺栓、滑块和挡板,所述压装螺栓包括杆体,杆体上套设有滑块,杆体的一端具有螺栓头,杆体的另一端开拆卸的连接有挡板,杆体的外壁上设置有外螺纹,所述挡板的中心设置有与杆体的外螺纹相配合的螺纹孔一,所述滑块远离螺栓头的一侧端面上开设有与轴套相配合的阶梯圆台。本实用新型具有以下有益效果:采用压装螺栓与挡板螺旋传动的原理,再用风枪作为动力源的压装方式,大大降低劳动强度,提高工作效率,完全符合推土机批量生产标准及现场空间布局的实用性,推广前景广阔。

Description

模块化推土机松土器轴套拆装工装
技术领域
本实用新型涉及一种模块化推土机松土器轴套拆装工装,属于轴套拆装工装技术领域。
背景技术
随着工程机械的发展,推土机各组成部分不断的趋于模块化,由于松土器的托架和后桥箱是一体的,其上的轴套(轴套好更换,托架成连体的了不和原来的一样要换就换一套,费用太高)难以用压力机压装,全靠人工一人负责用与轴套稍小些的滑块压在轴套上,一人用大锤敲击滑块的方式往里一点点把轴套敲进去,这样就会导致轴套由于受力不均匀难以往里敲进,工作效率低、劳动强度大、存在较大的安全隐患。因此急需一款提高松土器轴套压装效率的工装。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:为解决上述问题之一,提供一种模块化推土机松土器轴套拆装工装。
本实用新型所述的模块化推土机松土器轴套拆装工装,包括压装螺栓、滑块和挡板,所述压装螺栓包括杆体,杆体上套设有滑块,杆体的一端具有螺栓头,杆体的另一端开拆卸的连接有挡板,杆体的外壁上设置有外螺纹,所述挡板的中心设置有与杆体的外螺纹相配合的螺纹孔一,所述滑块远离螺栓头的一侧端面上开设有与轴套相配合的阶梯圆台。
优选地,所述压装螺栓的杆体上还套设有垫片,垫片位于压装螺栓的螺栓头与滑块之间。
优选地,所述滑块为圆台状结构,阶梯圆台与滑块一体成型,且阶梯圆台与滑块同轴设置,阶梯圆台的外径等于轴套的内径,滑块的外径大于阶梯圆台的外径,且等于或小于轴套的外径。
优选地,所述挡板的边缘设置有多个螺纹孔二,每个螺纹孔二内分别螺纹连接一压出螺栓,压出螺栓与压装螺栓平行,且相对设置。
优选地,所述挡板为金属圆盘,多个所述压出螺栓的一端沿所述挡板的边缘部周向均匀设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:(1)、本实用新型所述的模块化推土机松土器轴套拆装工装,采用压装螺栓与挡板螺旋传动的原理,再用风枪作为动力源的压装方式,大大降低劳动强度,提高工作效率;(2)、本实用新型所述的模块化推土机松土器轴套拆装工装,工作结构设计简洁、新颖,采用通用件,制造成本低廉;(3)、本实用新型所述的模块化推土机松土器轴套拆装工装,人员操作维护方便、使用安全性强;(4)、本实用新型所述的模块化推土机松土器轴套拆装工装,完全符合推土机批量生产标准及现场空间布局的实用性,推广前景广阔。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式轴套压入前的使用状态示意图;
图3为本实用新型具体实施方式轴套压入后的使用状态示意图;
图4为本实用新型具体实施方式轴套压出前的使用状态示意图;
图5为本实用新型具体实施方式轴套压出后的使用状态示意图;
图6为本实用新型具体实施方式松土器托架的结构放大示意图。
图中:1、压装螺栓 2、垫片 3、滑块 4、挡板 5、压出螺栓 6、轴套 7、松土器托架 8、阶梯圆台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-6所示,所述模块化推土机松土器轴套拆装工装,包括压装螺栓1、滑块3和挡板4,所述压装螺栓1包括杆体,杆体上套设有滑块3,杆体的一端具有螺栓头,杆体的另一端开拆卸的连接有挡板4,杆体的外壁上设置有外螺纹,所述挡板4的中心设置有与杆体的外螺纹相配合的螺纹孔一,所述滑块3远离螺栓头的一侧端面上开设有与轴套6相配合的阶梯圆台8。
本实施例中,所述压装螺栓1的杆体上还套设有垫片2,垫片2位于压装螺栓1的螺栓头与滑块3之间;所述滑块3为圆台状结构,阶梯圆台8与滑块3一体成型,且阶梯圆台8与滑块3同轴设置,阶梯圆台8的外径等于轴套6的内径,滑块3的外径大于阶梯圆台8的外径,且等于或小于轴套6的外径;所述挡板4的边缘设置有多个螺纹孔二,每个螺纹孔二内分别螺纹连接一压出螺栓5,压出螺栓5与压装螺栓1平行,且相对设置;所述挡板4为金属圆盘,多个所述压出螺栓5的一端沿所述挡板4的边缘部周向均匀设置。
本具体实施方式的工作原理:轴套6压入:先把轴套6轻轻的敲入松土器托架7上的轴孔,提前将压装螺栓1与挡板4分离开,把压装螺栓1和滑块3从轴孔左端穿向右端,通过螺纹将压装螺栓1与挡板4连接,再用滑块3和阶梯台8将轴套6按压在轴孔内如图1。最后用风枪打压装螺栓1利用螺旋传动原理,把轴套6一点一点的压入轴孔内如图2。这样不但使轴套6压入时受力均匀,而且大大降低劳动强度,提高工作效率。轴套6压出:提前将压装螺栓1与挡板4分离开,把压装螺栓1和滑块3从轴孔左端穿向右端,通过螺纹将压装螺栓1与挡板4连接,然后在左端用风枪打压装螺栓1利用螺旋传动原理,把滑块3打紧到与轴套6结合面处,如图3。然后再用风枪分别打右边的压出螺栓5,如果压出螺栓5的行程不够可通过加垫片2的方式,来增加其行程,直到轴套6从轴孔内压出为止如图4。
这样在更换轴套时既省力又省时。此松土器轴套压装工装,仅需更换中间滑块,便可应用到其它机型松土器轴套压装及维修服务,互换性强;可大大降低劳动强度;可提高工作效率;适用范围广,是工程机械常备压装及维修设备之一。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种模块化推土机松土器轴套拆装工装,其特征在于:包括压装螺栓(1)、滑块(3)和挡板(4),所述压装螺栓(1)包括杆体,杆体上套设有滑块(3),杆体的一端具有螺栓头,杆体的另一端开拆卸的连接有挡板(4),杆体的外壁上设置有外螺纹,所述挡板(4)的中心设置有与杆体的外螺纹相配合的螺纹孔一,所述滑块(3)远离螺栓头的一侧端面上开设有与轴套(6)相配合的阶梯圆台(8)。
2.根据权利要求1所述的模块化推土机松土器轴套拆装工装,其特征在于:所述压装螺栓(1)的杆体上还套设有垫片(2),垫片(2)位于压装螺栓(1)的螺栓头与滑块(3)之间。
3.根据权利要求2所述的模块化推土机松土器轴套拆装工装,其特征在于:所述滑块(3)为圆台状结构,阶梯圆台(8)与滑块(3)一体成型,且阶梯圆台(8)与滑块(3)同轴设置,阶梯圆台(8)的外径等于轴套(6)的内径,滑块(3)的外径大于阶梯圆台(8)的外径,且等于或小于轴套(6)的外径。
4.根据权利要求3所述的模块化推土机松土器轴套拆装工装,其特征在于:所述挡板(4)的边缘设置有多个螺纹孔二,每个螺纹孔二内分别螺纹连接一压出螺栓(5),压出螺栓(5)与压装螺栓(1)平行,且相对设置。
5.根据权利要求4所述的模块化推土机松土器轴套拆装工装,其特征在于:所述挡板(4)为金属圆盘,多个所述压出螺栓(5)的一端沿所述挡板(4)的边缘部周向均匀设置。
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