CN212151453U

CN212151453U - 一种前卡式千斤顶

Info

Publication number: CN212151453U
Application number: CN202020700341.0U
Authority: CN
Inventors: 李金岭; 李振启; 郝永虎; 张型中; 梁玉
Original assignee: Kaifeng Qiangli Group Maogu Technology Co ltd
Current assignee: Kaifeng Qiangli Group Maogu Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2020-12-15
Anticipated expiration: 2030-04-30

Abstract

本实用新型涉及一种前卡式千斤顶，包括由外向内依次同轴套装在一起的缸体、活塞筒、穿心套以及定位套筒，缸体左、右两侧端部分别通过卡键卡装有前端盖和后端盖，前端盖和后端盖分别与前法兰盘和后法兰盘连接，定位套筒卡设在前端盖与前法兰盘之间，穿心套与所述定位套筒之间螺纹连接；穿心套内配合连接有顶楔器；所述活塞筒右侧伸出端连接有过渡段，所述过渡段上连接有工作锚环，所述工作锚环的锥形沉孔上设置有相配合的第二工具卡片；所述活塞筒与所述穿心套之间套设有顶推套，所述顶推套长度小于所述活塞筒的长度，所述顶推套右侧端部连接有顶推盘，所述顶推盘上连接有与工作锚环相配合的限位板。

Description

一种前卡式千斤顶

技术领域

本实用新型涉及一种预应力张拉液压千斤顶，特别是涉及一种前卡式千斤顶，主要适用于预应力结构中预应力钢绞线的张力。

背景技术

在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢绞线，施加预压应力，提高构件的抗弯能力和刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性。

在对预工程梁的预应力筋进行张拉时，为了节省预应力筋一端的预留长度，多使用前卡式穿心千斤顶；目前所使用的前卡式千斤顶对钢绞线的夹持力不高，在进行较大工程施工时，特别是大型的钢绞线桥梁施工时，对钢绞线的张拉力通常会比较大，单纯使用工具卡片来卡紧钢绞线已经不能满足对于张拉力较大的大型钢绞线建筑的施工。

实用新型内容

本实用新型提高一种新型前卡式千斤顶，具有结构合理，可承受张拉力高、对钢绞线夹持力更强、锚固更加可靠等特点。

本实用新型的技术方案是：一种前卡式千斤顶，包括由外向内依次同轴套装在一起的缸体、活塞筒、穿心套以及定位套筒，所述缸体左、右两侧端部分别通过卡键卡装有前端盖和后端盖，前端盖和后端盖分别与前法兰盘和后法兰盘连接，所述定位套筒卡设在前端盖与前法兰盘之间，所述穿心套与所述定位套筒之间螺纹连接；所述穿心套内配合连接有顶楔器，所述顶楔器由工具锚环、顶杆座、弹簧座组成，所述工具锚环与穿心套螺纹连接，所述工具锚环上下两端平行于锥形沉孔中心线分别开设有螺纹孔，弹簧座和顶杆座分别设置有与螺纹孔对应的通孔，工具锚环后端连接弹簧座，前端连接顶杆座；所述工具锚环的锥形沉孔上设置有相配合的第一工具卡片，所述第一工具卡片后端连接有保持套，前端连接有顶套，保持套和顶套分别贯通弹簧座和顶杆座，且保持套可在弹簧座中自由移动，顶套与顶杆座固定连接；

所述活塞筒右侧伸出端连接有过渡段，所述过渡段上连接有工作锚环，所述工作锚环的锥形沉孔上设置有相配合的第二工具卡片；所述活塞筒与所述穿心套之间套设有顶推套，所述顶推套长度小于所述活塞筒的长度，所述顶推套右侧端部连接有顶推盘，所述顶推盘上连接有与工作锚环相配合的限位板。

进一步地，所述保持套外套设有大弹簧；所述工具锚环与所述顶杆座之间的螺钉外套设有小弹簧。

进一步地，所述缸体与所述活塞筒之间、所述活塞筒与所述顶推盘之间、所述顶推盘与所述穿心套之间均设有导向环。

进一步地，所述缸体底部设置有安全阀。

本实用新型的优点：本实用新型与现有技术相比，在活塞筒与所述穿心套之间套设有顶推套，顶推套在油压的推动下，可以增强工作锚环对钢绞线的夹持力，从而使得千斤顶对钢绞线的夹持力更强，锚固更加可靠。

附图说明

图1：前卡式千斤顶的结构示意图。

图2：前卡式千斤顶张拉状态时的结构示意图。

1-缸体；2-前端盖；3-卡键；4-前法兰盘；5-穿心套；6-活塞筒；7-顶推套；8-第一工具卡片；9-工具锚环；10-后法兰盘；11-后端盖；12-顶推盘；13-过渡板；14-限位板；15-第二工具卡片；16-工作锚环；17-定位套筒；18-导向环；19-保持套；20-大弹簧；21-小弹簧；22-安全阀；23-顶杆座；24-弹簧座；25-顶套；26-右油口；27-左油口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所述，本实用新型的前卡式千斤顶，包括由外向内依次同轴套装在一起的缸体1、活塞筒6、穿心套5以及定位套筒17，所述缸体1、右两侧端部分别通过卡键卡装有前端盖2和后端盖11，前端盖2和后端盖22分别与前法兰盘4和后法兰盘10连接，所述定位套筒17卡设在前端盖2与前法兰盘2之间，所述穿心套5与所述定位套筒17之间螺纹连接；所述穿心套5内配合连接有顶楔器，所述顶楔器由工具锚环9、顶杆座23、弹簧座24组成，所述工具锚环9与穿心套5螺纹连接，所述工具锚环9上下两端平行于锥形沉孔中心线分别开设有螺纹孔，弹簧座24和顶杆座23分别设置有与螺纹孔对应的通孔，工具锚环9后端连接弹簧座24，前端连接顶杆座23；所述工具锚环9的锥形沉孔上设置有相配合的第一工具卡片8，所述第一工具卡片8后端连接有保持套19，前端连接有顶套25，保持套19和顶套25分别贯通弹簧座24和顶杆座23，且保持套19可在弹簧座24中自由移动，顶套25与顶杆座23固定连接；所述保持套19外套设有大弹簧20；所述工具锚环9与所述顶杆座23之间的螺钉外套设有小弹簧21。所述活塞筒6右侧伸出端连接有过渡段13，所述过渡段13上连接有工作锚环16，所述工作锚环16的锥形沉孔上设置有相配合的第二工具卡片15；所述活塞筒6与所述穿心套5之间套设有顶推套7，所述顶推套7长度小于所述活塞筒6的长度，所述顶推套7右侧端部连接有顶推盘12，所述顶推盘12上连接有与工作锚环16相配合的限位板14。所述缸体1与所述活塞筒6之间、所述活塞筒6与所述顶推盘12之间、所述顶推盘12与所述穿心套5之间均设有导向环18。所述缸体1底部设置有安全阀22。

当压力油从缸体1上的左油口27进入缸体1内的张拉腔时，在压力油的作用下，活塞筒6不动，与其连接的工作锚环16也不动，而缸体1后移，并带动穿心套5向后移动，迫使工具锚环9也向后移动，对钢绞线进行张拉，同时缸体1 回程腔内的压力油、以及顶推套与活塞筒之间的压力油从右油口26排出，完成对钢绞线的张拉运行。再将压力油从右油口26注入缸体1 内的回程腔油腔及顶推套与活塞筒6之间的油腔，在压力油的作用下推动活塞筒6向后移动，同时张拉腔内的压力油从左油口27 排出，完成千斤顶回程运行，使千斤顶恢复原位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种前卡式千斤顶，包括由外向内依次同轴套装在一起的缸体（1）、活塞筒（6）、穿心套（5）以及定位套筒（17），其特征在于：所述缸体（1）左、右两侧端部分别通过卡键卡装有前端盖（2）和后端盖（11），前端盖（2）和后端盖（11）分别与前法兰盘（4）和后法兰盘（10）连接，所述定位套筒（17）卡设在前端盖（2）与前法兰盘（4）之间，所述穿心套（5）与所述定位套筒（17）之间螺纹连接；

所述穿心套（5）内连接有顶楔器，所述顶楔器由工具锚环（9）、顶杆座（23）、弹簧座（24）组成，所述工具锚环（9）与穿心套（5）螺纹连接，所述工具锚环（9）上下两端平行于锥形沉孔中心线分别开设有螺纹孔，弹簧座（24）和顶杆座（23）分别设置有与螺纹孔对应的通孔，工具锚环（9）后端连接弹簧座（24），前端连接顶杆座（23）；所述工具锚环（9）的锥形沉孔上设置有相配合的第一工具卡片（8），所述第一工具卡片（8）后端连接有保持套（19），前端连接有顶套（25），保持套（19）和顶套（25）分别贯通弹簧座（24）和顶杆座（23），且保持套（19）可在弹簧座（24）中自由移动，顶套（25）与顶杆座（23）固定连接；

所述活塞筒（6）右侧伸出端连接有过渡段（13），所述过渡段（13）上连接有与工具锚环（9）配合的工作锚环（16），所述工作锚环（16）的锥形沉孔上设置有相配合的第二工具卡片（15）；所述活塞筒（6）与所述穿心套（5）之间套设有顶推套（7），所述顶推套（7）长度小于所述活塞筒（6）的长度，所述顶推套（7）右侧端部连接有顶推盘（12），所述顶推盘（12）上连接有与工作锚环（16）相配合的限位板（14）。

2.如权利要求1所述的前卡式千斤顶，其特征在于：所述保持套（19）外套设有大弹簧（20）；所述工具锚环（9）与所述顶杆座（23）之间的螺钉外套设有小弹簧（21）。

3.如权利要求1所述的前卡式千斤顶，其特征在于：所述缸体（1）与所述活塞筒（6）之间、所述活塞筒（6）与所述顶推盘（12）之间、所述顶推盘（12）与所述穿心套（5）之间均设有导向环（18）。

4.如权利要求1所述的前卡式千斤顶，其特征在于：所述缸体（1）底部设置有安全阀（22）。